專利名稱：一種中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中速磨煤機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)。
背景技術(shù)：
噴嘴環(huán)是中速磨煤機(jī)的重要部件，直接影響中速磨煤機(jī)的通風(fēng)阻力和磨煤機(jī)石子 煤排放量。噴嘴環(huán)處的阻力變化很復(fù)雜，與磨機(jī)負(fù)荷、熱風(fēng)溫度、原煤粒度、入磨風(fēng)量等有關(guān)。圖1是目前所使用的靜態(tài)噴嘴環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，噴嘴環(huán)包括環(huán)形基 座101，和固定于環(huán)形基座101上的噴嘴靜環(huán)102。環(huán)形基座101和噴嘴靜環(huán)102均具有中 心風(fēng)孔103，來(lái)自風(fēng)室的空氣氣流通過(guò)中心風(fēng)孔103進(jìn)入磨煤機(jī)中。其中，中心風(fēng)孔103的 中心軸線104與豎直方向的夾角α為30°。目前所使用的靜態(tài)噴嘴環(huán)由于其磨損不均勻，一次風(fēng)入口處磨損較快，從而影響 整個(gè)噴嘴環(huán)的使用壽命，其使用壽命為4000 5000小時(shí)。且一次風(fēng)入角α為30°，與風(fēng) 向成一定夾角，因此，風(fēng)阻較大，電耗較高，運(yùn)行壓差為7. 5Kpa。且噴嘴靜環(huán)102與環(huán)形基座 101為整體鑄造、加工件，檢修時(shí)拆卸困難。靜噴嘴環(huán)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，鑄造，加工制造困難。為適應(yīng)磨煤機(jī)發(fā)展，減少通風(fēng)阻力，降低磨煤電耗，各制造廠家相繼推出旋轉(zhuǎn)噴嘴 環(huán)技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，能夠有效降低磨煤機(jī)的阻力和 通風(fēng)電耗，改善煤粉的細(xì)度和均勻度，適應(yīng)磨煤機(jī)石子煤排放的要求，提高耐磨件壽命，降 低運(yùn)行和檢修費(fèi)用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，包括噴嘴靜環(huán)和噴嘴動(dòng)環(huán)；所述噴嘴靜環(huán)的外沿具有沿豎直方向設(shè)置的環(huán)形通道；所述噴嘴動(dòng)環(huán)可繞噴嘴靜環(huán)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述環(huán)形通道內(nèi)。優(yōu)選地，所述噴嘴動(dòng)環(huán)包括多個(gè)等間隔設(shè)置的動(dòng)環(huán)葉片，所述動(dòng)環(huán)葉片沿噴嘴動(dòng) 環(huán)的環(huán)面設(shè)置。優(yōu)選地，所述動(dòng)環(huán)葉片與豎直方向的夾角為45°。優(yōu)選地，所述噴嘴動(dòng)環(huán)沿豎直方向自上而下地設(shè)置在所述環(huán)形通道內(nèi)。優(yōu)選地，所述噴嘴動(dòng)環(huán)與所述環(huán)形通道的安裝間隙為5mm至10mm。優(yōu)選地，所述噴嘴動(dòng)環(huán)和所述噴嘴靜環(huán)由低合金鑄鋼ZG50Mn2制成。優(yōu)選地，所述噴嘴動(dòng)環(huán)通過(guò)磨環(huán)托盤安裝在所述環(huán)形通道內(nèi)，所述噴嘴動(dòng)環(huán)通過(guò) 螺栓與所述磨環(huán)托盤固定。從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，噴嘴磨損均勻，使用壽命可
3CN 201669148 U
說(shuō)明書(shū)
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達(dá)到2萬(wàn)小時(shí)以上，相對(duì)于靜止噴嘴使用壽命提高3倍。通過(guò)改變噴口處空氣動(dòng)力場(chǎng)，阻力 為6. 55Kpa,比現(xiàn)有的靜止噴嘴降低了 0. 95Kpa,通風(fēng)電耗單耗降低2千瓦時(shí)/噸，噴嘴動(dòng)環(huán) 與環(huán)形通道的安裝間隙方便磨煤機(jī)的檢修，尤其是減速機(jī)的檢修，降低檢修費(fèi)用。整體結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，降低鑄造加工成本，安裝容易，維護(hù)方便。

圖1是目前所使用的靜態(tài)噴嘴環(huán)的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)的噴嘴動(dòng)環(huán)的平面展開(kāi)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，能夠有效降低磨煤機(jī)的阻力和通風(fēng)電耗，改 善煤粉的細(xì)度和均勻度，適應(yīng)磨煤機(jī)石子煤排放的要求，提高耐磨件壽命，降低運(yùn)行和檢修費(fèi)用。為使本實(shí)用新型的目的和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作 進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn) 噴嘴環(huán)包括噴嘴靜環(huán)201和噴嘴動(dòng)環(huán)202，其中，噴嘴靜環(huán)201的外沿具有沿豎直方向設(shè)置 的環(huán)形通道203，噴嘴動(dòng)環(huán)202設(shè)置在環(huán)形通道203內(nèi)。噴嘴動(dòng)環(huán)202可在自下向上的空氣 氣流的作用下，在環(huán)形通道203內(nèi)繞噴嘴靜環(huán)201旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，噴嘴動(dòng)環(huán)202沿豎直方向自上而下地設(shè)置在環(huán)形通道203內(nèi)，且噴嘴動(dòng)環(huán) 202與環(huán)形通道203的安裝間隙為5mm至10mm，則噴嘴動(dòng)環(huán)202可沿豎直方向自環(huán)形通道 203的上方被吊出，以方便磨煤機(jī)、特別是減速機(jī)的檢修，從而降低檢修費(fèi)用。圖3是噴嘴動(dòng)環(huán)的平面展開(kāi)示意圖，如圖3所示，噴嘴動(dòng)環(huán)202包括多個(gè)等間隔設(shè) 置的動(dòng)環(huán)葉片204，動(dòng)環(huán)葉片204沿噴嘴動(dòng)環(huán)202的環(huán)面設(shè)置。優(yōu)選地，動(dòng)環(huán)葉片204與豎直方向的夾角β為45°。通過(guò)采用反向設(shè)置的動(dòng)環(huán)葉片204，旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鼓風(fēng)效應(yīng)將空氣氣流向上進(jìn)入 逆環(huán)流區(qū)，使空氣氣流向上進(jìn)入環(huán)形通道203進(jìn)口的流線更均勻，能使研磨區(qū)的壓降減?。?致使進(jìn)入煤粉分離器的風(fēng)粉混合物更趨于均勻，可有效提高煤粉分離器的效率，提高磨煤 機(jī)的出力特性，使各煤粉風(fēng)管的風(fēng)速(風(fēng)粉混合物)比較均勻。優(yōu)選地，在環(huán)形通道203進(jìn)口下方采用導(dǎo)流流線設(shè)計(jì)，以減小由于磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)區(qū) 的尖角或階梯變化產(chǎn)生的渦流，消除渦流的干擾有助于使氣流更均勻地向上流入通道，噴 嘴磨損更加均勻。進(jìn)口通道203的垂直設(shè)計(jì)減少了磨煤機(jī)零部件、諸如磨輥和機(jī)殼內(nèi)壁的磨蝕，方 便安裝與維修。動(dòng)環(huán)葉片204與豎直方向的夾角為45°，可減小環(huán)形風(fēng)道的水平分速度，從而減 少了磨煤機(jī)正常工作之外的能量消耗，使在煤粉懸浮中可以更好地利用空氣氣流的垂直分 速度。優(yōu)選地，動(dòng)環(huán)葉片204的寬度、數(shù)量可根據(jù)磨煤機(jī)入口風(fēng)量調(diào)整，以確保喉口流速保持在合適的流速范圍內(nèi)，有效降低石子煤排放量。優(yōu)選地，噴嘴動(dòng)環(huán)202和噴嘴靜環(huán)201分別為整體鑄造，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成 本降低，安裝容易，維護(hù)方便。旋轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)202和噴嘴靜環(huán)201均采用低合金鑄鋼ZG50Mn2制成，壽命比目前所使 用的靜止型噴嘴提高2-3倍。優(yōu)選地，噴嘴動(dòng)環(huán)202通過(guò)磨環(huán)托盤205安裝在環(huán)形通道203內(nèi)，噴嘴動(dòng)環(huán)202通 過(guò)螺栓206與磨環(huán)托盤205固定。旋轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)202與磨環(huán)托盤205采用分體式設(shè)計(jì)，通過(guò)螺 栓連接成一體，能構(gòu)有效地減少易損件更換的重量，降低檢修費(fèi)用。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，噴嘴磨損均勻，使用壽命可達(dá)到2萬(wàn)小時(shí)以上，相對(duì)于 靜止噴嘴使用壽命提高3倍。通過(guò)改變噴口處空氣動(dòng)力場(chǎng)，阻力為6. 55Kpa,比現(xiàn)有的靜止 噴嘴降低了 0. 95Kpa，通風(fēng)電耗單耗降低2千瓦時(shí)/噸，噴嘴動(dòng)環(huán)與環(huán)形通道的安裝間隙方 便磨煤機(jī)的檢修，尤其是減速機(jī)的檢修，降低檢修費(fèi)用。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低鑄造加工成本， 安裝容易，維護(hù)方便。從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)能夠有效降低磨煤機(jī)的阻力 和通風(fēng)電耗，改善煤粉的細(xì)度和均勻度，適應(yīng)磨煤機(jī)石子煤排放的要求，提高耐磨件壽命， 降低運(yùn)行和檢修費(fèi)用。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，其特征在于，包括噴嘴靜環(huán)和噴嘴動(dòng)環(huán)；所述噴嘴靜環(huán)的外沿具有沿豎直方向設(shè)置的環(huán)形通道；所述噴嘴動(dòng)環(huán)可繞噴嘴靜環(huán)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述環(huán)形通道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，其特征在于，所述噴嘴動(dòng)環(huán)包括 多個(gè)等間隔設(shè)置的動(dòng)環(huán)葉片，所述動(dòng)環(huán)葉片沿噴嘴動(dòng)環(huán)的環(huán)面設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)葉片與豎 直方向的夾角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，其特征在于， 所述噴嘴動(dòng)環(huán)沿豎直方向自上而下地設(shè)置在所述環(huán)形通道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，其特征在于， 所述噴嘴動(dòng)環(huán)與所述環(huán)形通道的安裝間隙為5mm至10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，其特征在于， 所述噴嘴動(dòng)環(huán)和所述噴嘴靜環(huán)由低合金鑄鋼ZG50Mn2制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，其特征在于， 所述噴嘴動(dòng)環(huán)通過(guò)磨環(huán)托盤安裝在所述環(huán)形通道內(nèi)，所述噴嘴動(dòng)環(huán)通過(guò)螺栓與所述磨環(huán)托 盤固定。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種中速磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，包括噴嘴靜環(huán)和噴嘴動(dòng)環(huán)；所述噴嘴靜環(huán)的外沿具有沿豎直方向設(shè)置的環(huán)形通道；所述噴嘴動(dòng)環(huán)設(shè)置在所述環(huán)形通道內(nèi)。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)，能夠有效降低磨煤機(jī)的阻力和通風(fēng)電耗，改善煤粉的細(xì)度和均勻度，適應(yīng)磨煤機(jī)石子煤排放的要求，提高耐磨件壽命，降低運(yùn)行和檢修費(fèi)用。
文檔編號(hào)B02C19/06GK201669148SQ20102022458
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者王慶文, 賈建文, 黃勇 申請(qǐng)人:北京電力設(shè)備總廠