專利名稱:糖塊粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及糖果加工裝置,具體講是一種主要用于廢糖的回收和利用的糖塊 粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
在糖果的生產(chǎn)過程中,或多或少會(huì)產(chǎn)生一些糖的邊角、次糖(澆注或沖壓不到位, 產(chǎn)生外形缺陷),這些已硬化了的糖塊,由于體積較大,很難直接溶合于糖果的原料之中,需 要先進(jìn)行粉碎,再按比例加入制糖原料中,這樣才能更好地保證糖果的原有口味。目前的糖塊粉碎機(jī)常采用擠壓方式,利用兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的滾筒直接對糖塊進(jìn)行擠 壓。雖然在一定程度上可以粉碎糖塊,但是存在以下缺點(diǎn)由于在擠壓過程中會(huì)產(chǎn)生高溫, 使擠壓后的碎糖粘附在滾筒上,就需要不時(shí)地停車進(jìn)行清理,這樣降低了生產(chǎn)效率,且采用 這種方式需要較大功率的電動(dòng)機(jī),成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種能提高生產(chǎn)效率、成本低的糖塊粉碎 機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的糖塊粉碎機(jī),它包括安裝在 機(jī)架上的封閉筒體、與設(shè)在封閉筒體外的電機(jī)連接的主軸、多塊用于粉碎糖塊的自由錘;所 述封閉筒體頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述封閉筒體底部設(shè)有出料口,所述主軸伸入封閉筒體內(nèi)且 位于封閉筒體內(nèi)的部分固定套合有連接套,所述連接套上安裝有平行其軸線并沿圓周對稱 分布的至少兩根副軸;所有每個(gè)自由錘的一端活動(dòng)套合并軸向限位在對應(yīng)的副軸上,另一 端沿對應(yīng)副軸徑向延伸,所述封閉筒體的出料口位置還設(shè)有用于過濾粉碎后糖塊的篩網(wǎng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本裝置的主軸上裝有多個(gè)徑向 的自由錘,并被安裝在只有進(jìn)出口的封閉筒體內(nèi),由于主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向心力,使自由 錘向外張開。原料從上面進(jìn)口落下,與到高速旋轉(zhuǎn)的自由錘進(jìn)行碰撞,使糖塊不斷地被粉 碎,達(dá)到要求的直徑后,通過篩網(wǎng)從下面出口落下,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)生的熱量小,可連續(xù) 工作,提高了生產(chǎn)效率高,電機(jī)功率小,成本低,且清洗方便。作為改進(jìn),所述副軸的數(shù)量為四根,并沿連接套的圓周均勻分布,增加了自由錘的 數(shù)量,更加高效率的粉碎糖塊。作為改進(jìn),所述封閉筒體的進(jìn)料口處設(shè)有用于防止手進(jìn)入的防護(hù)柵欄,安全性好。作為改進(jìn),所述封閉筒體的一側(cè)還可拆式安裝有門蓋,所述門蓋與封閉筒體壁之 間設(shè)有密封圈,防止糖粉泄漏,同時(shí)可以很方便的拆開封閉筒體,對內(nèi)部進(jìn)行清洗。作為改進(jìn),所述主軸位于封閉筒體外的部分緊配有兩個(gè)軸承,所述兩個(gè)軸承與軸 承座緊配,所述軸承座與密封筒體固定且密封,所述軸承座外套合有水隔套,所述水隔套底 部設(shè)有進(jìn)水口,所述水隔套頂部設(shè)有出水口,這樣能很好的對軸承及軸承座進(jìn)行水冷卻,防 止轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量傳遞到自由錘上而使糖塊粘到自由錘上。
附圖1為本實(shí)用新型的糖塊粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為圖1拆除門蓋后的左視示意圖。附圖3為圖1的俯視示意圖。附圖4為本實(shí)用新型的糖塊粉碎機(jī)的安裝示意圖。如圖所示1、封閉筒體,2、主軸,3、副軸,4、連接套,5、支架,6、自由錘,7、篩網(wǎng),8、 進(jìn)料口,9、出料口,10、隔套,11、防護(hù)柵欄,12、門蓋,13、水隔套,14、進(jìn)水口,15、出水口,16、 聯(lián)軸器,17、機(jī)架,18、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型的糖塊粉碎機(jī),它包括安裝在機(jī)架18上的 封閉筒體1、與設(shè)在封閉筒體1外的電機(jī)17連接的主軸2、多塊用于粉碎糖塊的自由錘6 ; 所述封閉筒體1頂部設(shè)有進(jìn)料口 8,所述封閉筒體1底部設(shè)有出料口 9,所述主軸2伸入封 閉筒體1內(nèi)且位于封閉筒體1內(nèi)的部分固定套合有連接套4,即所述主軸2與連接套4鍵 連接,主軸2的末端通過螺栓固定在端蓋上。所述連接套4上安裝有平行其軸線并沿圓周 對稱分布的至少兩根副軸3 ;所有每個(gè)自由錘6的一端活動(dòng)套合并軸向限位在對應(yīng)的副軸 3上,另一端沿對應(yīng)副軸3徑向延伸,所述連接套4上固定有多塊支架5,所述副軸3均緊配 在對應(yīng)支架5的軸孔內(nèi),所述每兩塊自由錘6設(shè)在對應(yīng)的一個(gè)支架5上,且該兩塊自由錘6 之間設(shè)有軸向限位的隔套10,所述隔套10均套合在副軸3上,在主軸2高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向 心力,使自由錘6向外張開。所述封閉筒體1的出料口 9位置還設(shè)有用于過濾粉碎后糖塊 的篩網(wǎng)7。所述副軸3的數(shù)量為四根,并沿連接套4的圓周均勻分布。所述封閉筒體1的進(jìn)料口 8處設(shè)有用于防止手進(jìn)入的防護(hù)柵欄11。所述封閉筒體1的一側(cè)還可拆式安裝有門蓋12。所述門蓋12與封閉筒體1壁之 間設(shè)有密封圈。所述主軸2位于封閉筒體1外的部分緊配有兩個(gè)軸承,所述兩個(gè)軸承與軸承座緊 配,所述軸承座與密封筒體1固定且密封,所述軸承座外套合有水隔套13,所述水隔套13底 部設(shè)有進(jìn)水口 14,所述水隔套13頂部設(shè)有出水口 15,所述主軸2通過聯(lián)軸器16與安裝在 機(jī)架17上的電機(jī)18連接。
權(quán)利要求一種糖塊粉碎機(jī),其特征在于它包括安裝在機(jī)架(18)上的封閉筒體(1)、與設(shè)在封閉筒體(1)外的電機(jī)(17)連接的主軸(2)、多塊用于粉碎糖塊的自由錘(6);所述封閉筒體(1)頂部設(shè)有進(jìn)料口(8),所述封閉筒體(1)底部設(shè)有出料口(9),所述主軸(2)伸入封閉筒體(1)內(nèi)且位于封閉筒體(1)內(nèi)的部分固定套合有連接套(4),所述連接套(4)上安裝有平行其軸線并沿圓周對稱分布的至少兩根副軸(3);所有每個(gè)自由錘(6)的一端活動(dòng)套合并軸向限位在對應(yīng)的副軸(3)上,另一端沿對應(yīng)副軸(3)徑向延伸,所述封閉筒體(1)的出料口(9)位置還設(shè)有用于過濾粉碎后糖塊的篩網(wǎng)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖塊粉碎機(jī),其特征在于所述副軸(3)的數(shù)量為四根,并沿 連接套(4)的圓周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖塊粉碎機(jī),其特征在于所述連接套(4)上固定有多塊支 架(5),所述副軸(3)均緊配在對應(yīng)支架(5)的軸孔內(nèi),所述每兩塊自由錘(6)設(shè)在對應(yīng)的 一個(gè)支架(5)上,且該兩塊自由錘(6)之間設(shè)有軸向限位的隔套(10),所述隔套(10)均套 合在副軸⑶上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖塊粉碎機(jī),其特征在于所述封閉筒體(1)的一側(cè)還可拆 式安裝有門蓋(12),所述門蓋(12)與封閉筒體⑴壁之間設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖塊粉碎機(jī),其特征在于所述主軸(2)位于封閉筒體(1)外 的部分緊配有兩個(gè)軸承,所述兩個(gè)軸承與軸承座緊配,所述軸承座與密封筒體(1)固定且 密封,所述軸承座外套合有水隔套(13),所述水隔套(13)的一端底部設(shè)有進(jìn)水口(14),所 述水隔套(13)的另一端頂部設(shè)有出水口(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種糖塊粉碎機(jī),它包括安裝在機(jī)架(18)上的封閉筒體(1)、與電機(jī)(17)連接的主軸(2)、自由錘(6);所述封閉筒體(1)頂部設(shè)有進(jìn)料口(8),所述封閉筒體(1)底部設(shè)有出料口(9),所述主軸(2)伸入封閉筒體(1)內(nèi)且位于封閉筒體(1)內(nèi)的部分固定套合有連接套(4),所述連接套(4)上安裝有平行其軸線并沿圓周對稱分布的至少兩根副軸(3);所有每個(gè)自由錘(6)的一端活動(dòng)套合并軸向限位在對應(yīng)的副軸(3)上,另一端沿對應(yīng)副軸(3)徑向延伸,所述封閉筒體(1)的出料口(9)位置還設(shè)有用于過濾粉碎后糖塊的篩網(wǎng)(7)。該糖塊粉碎機(jī)能提高生產(chǎn)效率、成本低。
文檔編號(hào)B02C13/04GK201701968SQ2010202269
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
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