專利名稱：橡膠破碎設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉末橡膠生產(chǎn)過程中用于破碎橡膠的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在粉末橡膠生產(chǎn)過程中，需要用粉碎設(shè)備將橡膠半成品粉碎到規(guī)定的細度，但是 由于橡膠半成品擺放、儲存過程中會結(jié)成塊狀，若直接將塊狀橡膠加入到高速粉碎機內(nèi)進 行粉碎，會導(dǎo)致高速粉碎機的電機電流過大而導(dǎo)致機器發(fā)熱，這樣不僅損害設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備 使用壽命降低，而且高溫環(huán)境會導(dǎo)致橡膠分解或者老化，影響產(chǎn)品性能；甚至因溫度過高導(dǎo) 致橡膠在機器內(nèi)或后續(xù)儲存過程中燃燒，引起安全事故。但是如果用刀切或手掰將塊狀橡膠初碎后再加入到高速粉碎機內(nèi)進行粉碎，則操 作人員的勞動強度太大；現(xiàn)有的初步破碎設(shè)備價格又太高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，使用方便的橡膠破碎設(shè)備。采用的方案就是一種橡膠破碎設(shè)備，包括沿上下方向布置的齒盤和電機，齒盤固 接在電機輸出軸的上端，且兩者同軸布置，電機固定在機架上，齒盤的盤面上設(shè)有刀片，齒 盤的正上方設(shè)置罩殼，罩殼的下端的尺寸與齒盤的徑向尺寸吻合，罩殼下端距離齒盤的盤 面適當(dāng)距離、上端開設(shè)加料口 ；所述的齒盤和罩殼外側(cè)設(shè)置用于收集破碎后的物料的集料
o將大塊的橡膠半成品由加料口加入到罩殼內(nèi)，齒盤轉(zhuǎn)動帶動刀片刮碎塊狀橡膠， 被刮碎后的小塊橡膠在離心力作用下，由罩殼與齒盤之間的間隙流出，破碎后的橡膠停留 在集料器內(nèi)，可以方便地收集并送到后續(xù)工序處理。這樣的破碎設(shè)備結(jié)構(gòu)非常簡單，制造成 本低廉，不僅能對塊狀橡膠起到初步破碎作用，便于進一步粉碎，而且使用方便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種橡膠破碎設(shè)備，包括齒盤5和齒盤5下方的電機3，兩者同軸布 置，電機3固定在機架8上，齒盤5固接在電機3輸出軸的上端；齒盤5的上端盤面上固設(shè) 有刀片6，刀片6最好在齒盤5的盤面上均勻?qū)ΨQ設(shè)置，使得齒盤5轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；齒盤5的正 上方設(shè)置罩殼1，罩殼1可以是用支撐桿固定在機架8上的，也可以是吊裝固定的，罩殼1下 端的尺寸與齒盤5的徑向尺寸吻合，也就是說罩殼1的下端口為圓形且口徑大致等于齒盤 1的直徑，罩殼1上端設(shè)置加料口 9、下端距離齒盤5的盤面適當(dāng)距離，電機3轉(zhuǎn)動而帶動齒 盤5做回轉(zhuǎn)運動，物料由罩殼1上端的進料口 9進入后落入罩殼1下部，物料被齒盤5上的 刀片6快速切割成小的塊或片狀，并在齒盤5和刀片6回轉(zhuǎn)的離心力作用下向齒盤5周邊飛濺，當(dāng)橡膠片或者塊的尺寸小于罩殼1與齒盤1的間距時，就會飛出罩殼1外，被集料器 2收集起來；由上可見破碎后的物料的尺寸由罩殼1下端與齒盤5上盤面的距離決定，兩 者間距大，則破碎后物料的尺寸大，兩者間距小，則破碎后的物料尺寸?。煌ǔ榱诉m應(yīng)物 料的后續(xù)加工需要，同時保證本破碎機的能耗較低，罩殼1下端與齒盤5的距離在6 10mm 之間。由上述技術(shù)方案可知這樣的破碎設(shè)備結(jié)構(gòu)非常簡單，制造成本低廉，不僅能對塊 狀橡膠起到初步破碎作用，便于進一步粉碎，而且使用方便。為了進一步降低裝置的制造成本，罩殼1可以是廢舊塑料桶制成，罩殼1外部設(shè)置 鋼筋作為加強筋，罩殼1的下端到齒盤5的上端盤面的距離在6 10mm之間，這樣不僅結(jié) 構(gòu)牢固，而且成本低廉。所述的集料器2只要能起到限制物料飛濺、便于收集物料即可，集 料器2可以是盆形，也可以是桶狀，集料器2固接在機架8上端，為了便于部件的固定，本 實用新型的機架8類似圓桌的形狀，機架8上部為固定盤，固定盤下方固接支腳，這樣集料 器2的底面與固定盤的盤面重合，兩者固接，電機2固定在固定盤的下端盤面或支腳上，集 料器2的盤形或桶形的底部與電機3的輸出軸之間設(shè)置填料密封11，避免物料被攪入電機 3的轉(zhuǎn)軸上，或者沿轉(zhuǎn)軸漏到集料器2外。這樣的結(jié)構(gòu)中最好齒盤5以及罩殼1都布置在集 料器2的底部的一側(cè)，也就是靠近集料器2的邊緣布置，這樣破碎后的物料主要集中在相對 的另一側(cè)，便于將收集和排出。當(dāng)集料器2為盆形時，破碎后的物料直接從集料器2上端的 敞口轉(zhuǎn)移即可，或者在集料器2下部設(shè)置出料口 10，這樣不論集料器2是盆形還是桶形都 能方便地由出料口 10將物料排出，而且包裝袋或者轉(zhuǎn)運車接在出料口 10下方，物料排出的 同時即可包裝或轉(zhuǎn)運，這樣使用更為方便。集料器2為桶形時，上部開設(shè)進料口 7，進料口 7 的位置和尺寸與加料口 9對應(yīng)，也可以是桶形上端敞口構(gòu)成進料口 7。本實用新型的橡膠破碎設(shè)備，可以將塊狀橡膠初步破碎，便于進行后續(xù)的粉碎過 程，而且這樣破碎設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。這樣的破碎設(shè)備也適用于合成樹脂、食品、化學(xué) 藥品等其他物料的破碎。
權(quán)利要求一種橡膠破碎設(shè)備，其特征在于包括沿上下方向布置的齒盤(5)和電機(3)，齒盤(5)固接在電機(3)輸出軸的上端，且兩者同軸布置，電機(3)固定在機架(8)上，齒盤(5)的上端盤面上設(shè)有刀片(6)，齒盤(5)的正上方固設(shè)罩殼(1)，罩殼(1)下端的尺寸與齒盤(5)的徑向尺寸吻合，罩殼(1)下端距離齒盤(5)的盤面適當(dāng)距離、上端設(shè)置加料口(9)；所述的齒盤(5)和罩殼(1)外側(cè)設(shè)置用于收集破碎后的物料的集料器(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠破碎設(shè)備，其特征在于所述的刀片(6)在齒盤(5)的 上端盤面上均勻?qū)ΨQ分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠破碎設(shè)備，其特征在于所述的罩殼(1)由塑料桶制成， 罩殼(1)外部設(shè)置有加強筋，罩殼(1)的下端到齒盤(5)的上端盤面的距離在6 10mm之 間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠破碎設(shè)備，其特征在于所述的集料器(2)為盆形，集料 器⑵固接在機架⑶上端，所述的齒盤(5)布置在集料器⑵的底部的一側(cè)，集料器⑵ 與電機(3)的輸出軸之間設(shè)置填料密封(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠破碎設(shè)備，其特征在于所述的集料器(2)為桶形，集料 器⑵固接在機架⑶上端，所述的齒盤(5)布置在集料器⑵的底部的一側(cè)，集料器⑵ 上部開設(shè)進料口(7)，進料口(7)的位置和尺寸與加料口(9)對應(yīng)，集料器(2)下部設(shè)置出 料口(10)，集料器⑵與電機(3)的輸出軸之間設(shè)置填料密封(11)。
專利摘要本實用新型涉及粉末橡膠生產(chǎn)過程中用于破碎塊狀橡膠的設(shè)備，包括沿上下方向布置的齒盤和電機，齒盤固接在電機輸出軸的上端，且兩者同軸布置，電機固定在機架上部，齒盤的盤面上設(shè)有刀片，齒盤的正上方設(shè)置罩殼，罩殼的下端的尺寸與齒盤的徑向尺寸吻合，罩殼下端距離齒盤的盤面適當(dāng)距離、上端開設(shè)加料口；所述的齒盤和罩殼外側(cè)設(shè)置用于收集破碎后的物料的集料器；物料由加料口加入到罩殼內(nèi)，齒盤轉(zhuǎn)動帶動刀片刮碎塊狀橡膠，后由罩殼與齒盤之間的間隙流到集料器內(nèi)，可以方便地收集并送到后續(xù)工序處理。這樣的破碎設(shè)備結(jié)構(gòu)非常簡單，制造成本低廉，不僅能對塊狀橡膠起到初步破碎作用，便于進一步粉碎，而且使用方便。
文檔編號B02C18/12GK201720104SQ20102023199
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者儲銀亮, 凌治水, 呂飚, 吳忠影, 徐麗華, 江軍, 江立峰, 潘小明, 程安平, 章衛(wèi)東, 竺亮, 胡斌斌, 許旭東, 陳晴 申請人:黃山華蘭科技有限公司