專利名稱：一種圓錐破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有彈性阻尼減振裝置的圓錐 破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
在冶金、建筑、化工、材料等多個(gè)行業(yè)都需要將大塊的物料破碎成符合生產(chǎn)要求的 細(xì)小顆粒物料，這一將物料的粒度減小的過程為破碎過程。一般都是通過機(jī)械設(shè)備來完成 破碎工作過程的。這種機(jī)械設(shè)備就是破碎機(jī)，所以破碎機(jī)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著重要的作 用，其中圓錐破碎機(jī)又是最為常見、工業(yè)應(yīng)用最多的一種破碎機(jī)。普通圓錐破碎機(jī)工作時(shí)作力大、沖擊頻率高，將產(chǎn)生各方向的沖擊作用力，需要構(gòu) 建龐大堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土基礎(chǔ)和用地腳螺栓固定，對基礎(chǔ)和地腳螺栓的強(qiáng)度要求較高，使 用前都需要有一段時(shí)間建設(shè)基礎(chǔ)，這可能會(huì)耽誤工期；如果設(shè)備移動(dòng)，因基礎(chǔ)無法再利用， 則需拆除基礎(chǔ)，浪費(fèi)資源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種圓錐破碎機(jī)，它不需要構(gòu)建龐大堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，方便 安裝、使用、拆卸與移動(dòng)，節(jié)約資源，減少浪費(fèi)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種圓錐破碎機(jī)，包括底架1與設(shè)于底架1上的工作主機(jī)3，還包括均布于底架1 與工作主機(jī)3間周邊的至少三組橡膠減振裝置2 ；所述的橡膠減振裝置2上端連接工作主 機(jī)3，下端連接底架1 ；所述的橡膠減振裝置2包括上導(dǎo)向件21、橡膠減震彈簧22與下導(dǎo)向件23，上導(dǎo)向 件21設(shè)于工作主機(jī)3上，下導(dǎo)向件23設(shè)于底架1上，上導(dǎo)向件21與下導(dǎo)向件23間安裝橡 膠減震彈簧22。優(yōu)選地，相應(yīng)的上導(dǎo)向件21與下導(dǎo)向件23均為導(dǎo)向銷，所述的橡膠減震彈簧22 套于上導(dǎo)向件21與下導(dǎo)向件23的外部。優(yōu)選地，相應(yīng)的上導(dǎo)向件21為導(dǎo)向銷，所述的下導(dǎo)向件23為導(dǎo)向套；所述的橡膠 減震彈簧22套于上導(dǎo)向件21的外部，并內(nèi)嵌于下導(dǎo)向件23的內(nèi)部。優(yōu)選地，相應(yīng)的下導(dǎo)向件23為導(dǎo)向銷，所述的上導(dǎo)向件21為導(dǎo)向套；所述的橡膠 減震彈簧22套于下導(dǎo)向件23的外部，并內(nèi)嵌于上導(dǎo)向件21的內(nèi)部。優(yōu)選地，相應(yīng)的上導(dǎo)向件21與下導(dǎo)向件23均為導(dǎo)向套，所述的橡膠減震彈簧22 內(nèi)嵌于上導(dǎo)向件21與下導(dǎo)向件23的內(nèi)部。優(yōu)選地，相應(yīng)的橡膠減振裝置2為四組。優(yōu)選地，相應(yīng)的橡膠減震彈簧22的長徑比不大于1。優(yōu)選地，相應(yīng)的底架1直接設(shè)置于地面上。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的圓錐破碎機(jī)，通過使用彈性阻尼減振裝置減弱傳遞到平臺(tái)的力，可以在使用安裝時(shí)不建設(shè)龐大堅(jiān)實(shí)的鋼筋 混凝土基礎(chǔ)，并不需要使用地腳螺栓，只需要有結(jié)構(gòu)平臺(tái)就安置和使用，避免了建設(shè)基礎(chǔ)花 費(fèi)時(shí)間和減少了工程中的建設(shè)費(fèi)用，還便于安裝和拆卸。同時(shí)，本實(shí)用新型的彈性阻尼減振 裝置也可以適用于其它類型的破碎機(jī)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施 例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí) 施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲 得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1所示，一種圓錐破碎機(jī)，包括底架1與設(shè)于底架1上的工作主機(jī)3，工作主 機(jī)3就是圓錐破碎機(jī)的工作部份，完成破碎工作。本實(shí)用新型實(shí)施例的圓錐破碎機(jī)還包括 均布于底架1與工作主機(jī)3間周邊的至少三組橡膠減振裝置2 ；所述的橡膠減振裝置2上 端與工作主機(jī)3連接，下端與底架1連接，擔(dān)負(fù)著減震的作用。其中，相應(yīng)的橡膠減振裝置2至少為三組，但在實(shí)際應(yīng)用中最好為四組；它的具體 結(jié)構(gòu)可以包括上導(dǎo)向件21、橡膠減震彈簧22與下導(dǎo)向件23，上導(dǎo)向件21設(shè)于工作主機(jī)3 上，下導(dǎo)向件23設(shè)于底架1上，上導(dǎo)向件21與下導(dǎo)向件23間安裝橡膠減震彈簧22。具體地，相應(yīng)的上導(dǎo)向件21和下導(dǎo)向件23可以采用以下方案中的至少一項(xiàng)(1)上導(dǎo)向件21與下導(dǎo)向件23均為導(dǎo)向銷，所述的橡膠減震彈簧22套于上導(dǎo)向 件21與下導(dǎo)向件23的外部；(2)上導(dǎo)向件21為導(dǎo)向銷，所述的下導(dǎo)向件23為導(dǎo)向套；所述的橡膠減震彈簧22 套于上導(dǎo)向件21的外部，并內(nèi)嵌于下導(dǎo)向件23的內(nèi)部；(3)下導(dǎo)向件23為導(dǎo)向銷，所述的上導(dǎo)向件21為導(dǎo)向套；所述的橡膠減震彈簧22 套于下導(dǎo)向件23的外部，并內(nèi)嵌于上導(dǎo)向件21的內(nèi)部；(4)上導(dǎo)向件21與下導(dǎo)向件23均為導(dǎo)向套，所述的橡膠減震彈簧22內(nèi)嵌于上導(dǎo) 向件21與下導(dǎo)向件23的內(nèi)部。進(jìn)一步地，上述的橡膠減震彈簧22的長徑比b不大于1?？梢詽M足穩(wěn)定性的要求， 另外還需要求橡膠減震彈簧22的最大變形量λ max與剛度滿足使用要求圓錐破碎機(jī)靜止 狀態(tài)下，橡膠減震彈簧22的壓縮量應(yīng)為最大變形量Xmax的二分之一左右，保證圓錐破碎 機(jī)工作時(shí)橡膠減振裝置2承受的向上與向下的沖擊力負(fù)荷基本相近，同時(shí)還需滿足圓錐破 碎機(jī)工作的最大沖擊力負(fù)荷下橡膠減震彈簧22的變形不能超過最大變形量λ max。[0028]本例中，所述底架1直接設(shè)置于地面上，不需要地腳螺栓，也不需要像使用其它圓 錐破碎機(jī)那樣建設(shè)龐大堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。需要說明的是，本裝置的原理如下工作主機(jī)3是對稱結(jié)構(gòu)，所以工作時(shí)工作主機(jī) 3產(chǎn)生慣性沖擊力的水平分力會(huì)相互抵消為零，只有豎直方向的慣性工作主機(jī)3力分力作 用，并且周期性變化，時(shí)而向下，時(shí)而向下。應(yīng)用中，當(dāng)工作主機(jī)3產(chǎn)生的合力豎直向下時(shí)， 則這個(gè)力作用在橡膠減振裝置2上，橡膠減振裝置2在工作主機(jī)3和底架1之間起到緩沖 的作用；當(dāng)工作主機(jī)3產(chǎn)生的合力豎直向上時(shí)，橡膠減振裝置2所受的力逐漸釋放直到其自 身恢復(fù)原形，由于橡膠減振裝置2和底架1、工作主機(jī)3之間不固定，即使橡膠減振裝置2恢 復(fù)原形后，工作主機(jī)3向上的合力也不會(huì)作用在橡膠減振裝置2上，底架1也不會(huì)受到豎直 向的力。因此安裝和使用時(shí)不需要地腳螺栓，也不需要像使用其它圓錐破碎機(jī)那樣建設(shè)龐 大堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該 以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種圓錐破碎機(jī)，包括底架(1)與設(shè)于底架(1)上的工作主機(jī)(3)，其特征在于，還包括均布于底架(1)與工作主機(jī)(3)間周邊的至少三組橡膠減振裝置(2)；所述的橡膠減振裝置(2)上端連接工作主機(jī)(3)，下端連接底架(1)；所述的橡膠減振裝置(2)包括上導(dǎo)向件(21)、橡膠減震彈簧(22)與下導(dǎo)向件(23)，上導(dǎo)向件(21)設(shè)于工作主機(jī)(3)上，下導(dǎo)向件(23)設(shè)于底架(1)上，上導(dǎo)向件(21)與下導(dǎo)向件(23)間安裝橡膠減震彈簧(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述的上導(dǎo)向件(21)與下導(dǎo)向件 (23)均為導(dǎo)向銷，所述的橡膠減震彈簧(22)套于上導(dǎo)向件(21)與下導(dǎo)向件(23)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述的上導(dǎo)向件(21)為導(dǎo)向銷，所 述的下導(dǎo)向件(23)為導(dǎo)向套；所述的橡膠減震彈簧(22)套于上導(dǎo)向件(21)的外部，并內(nèi) 嵌于下導(dǎo)向件(23)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述的下導(dǎo)向件(23)為導(dǎo)向銷，所 述的上導(dǎo)向件(21)為導(dǎo)向套；所述的橡膠減震彈簧(22)套于下導(dǎo)向件(23)的外部，并內(nèi) 嵌于上導(dǎo)向件(21)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述的上導(dǎo)向件(21)與下導(dǎo)向件 (23)均為導(dǎo)向套，所述的橡膠減震彈簧(22)內(nèi)嵌于上導(dǎo)向件(21)與下導(dǎo)向件(23)的內(nèi) 部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述的橡膠減振裝置 ⑵為四組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述的橡膠減震彈簧 (22)的長徑比不大于1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述底架(1)直接設(shè)置 于地面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)，包括底架1與設(shè)于底架1上的工作主機(jī)3，還包括彈性阻尼減振裝置，彈性阻尼減振裝置設(shè)于底架1與工作主機(jī)3間，上端連接工作主機(jī)3，下端連接底架1。通過使用彈性阻尼減振裝置減弱傳遞到平臺(tái)的力，可以在使用安裝時(shí)不建設(shè)龐大堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土基礎(chǔ)，并不需要使用地腳螺栓，只需要有結(jié)構(gòu)平臺(tái)就安置和使用，避免了建設(shè)基礎(chǔ)花費(fèi)時(shí)間和減少了工程中的建設(shè)費(fèi)用，還便于安裝和拆卸。
文檔編號B02C2/00GK201755501SQ201020282218

公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者劉方明, 王旭, 羅秀建 申請人:北京凱特破碎機(jī)有限公司