專利名稱：板栗脫殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體地說是一種脫殼機(jī)。
背景技術(shù)：
板栗屬于果類，營養(yǎng)豐實(shí)，經(jīng)濟(jì)價(jià)值極高，在南方的兵陵地區(qū)和山區(qū)大面積地種 植，共果實(shí)呈球狀，外殼堅(jiān)硬且有刺，俗稱板栗球，很難脫殼。千百年來一直是人工借助剪刀 等工具一個(gè)一個(gè)地剝殼，效率低，勞動強(qiáng)度大。目前市場上還沒有發(fā)現(xiàn)一種合適板栗脫殼的 機(jī)械。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種由機(jī)械代替手工剝殼，可大幅度提高生產(chǎn)效 率、降低勞動強(qiáng)度的板票脫殼機(jī)。本實(shí)新型采用的技術(shù)方案是板栗脫殼機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架，傳動機(jī) 構(gòu)由主、從動輪、傳動皮帶、傳動軸組成，主動輪固定在電機(jī)軸上，從動輪固定在傳動軸上， 其特征在于所述脫殼機(jī)還有一脫殼機(jī)構(gòu)，由筒體及置于筒體內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子組成，筒體垂直 固定在機(jī)架上，其內(nèi)腔橫截面呈圓形，轉(zhuǎn)子為回轉(zhuǎn)體，通過傳動軸固定在筒體內(nèi)腔中心，與 筒體內(nèi)壁的徑向間隙由上至下逐漸減小，轉(zhuǎn)子底圓將將筒體內(nèi)腔分成上下兩部分，上部為 脫殼愛，下部為底腔；筒體頂部有進(jìn)料口與脫殼腔相通，底部有出料口與底腔相通；在脫殼 腔中，轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)面及與之相對應(yīng)的筒體內(nèi)壁上分布有螺旋形外齒條、內(nèi)齒條，內(nèi)、外齒條螺 旋方向相反。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底腔中有一固定在傳動軸上的葉片。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，筒體內(nèi)腔呈錐形，口徑上大下小，轉(zhuǎn)子為錐體，其 底端直徑較大。作為本作實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，筒體內(nèi)腔呈圓柱形，轉(zhuǎn)子為錐體，其底端直徑最 大。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，底腔所在的筒體內(nèi)徑大于脫殼腔所在的筒體內(nèi)徑。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，轉(zhuǎn)子與筒體內(nèi)壁之間的最小徑向間隙可通過轉(zhuǎn)子 在傳動軸的上下固定位置來調(diào)節(jié)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，內(nèi)、外齒條的齒高由上至下漸小。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)料口位于筒體頂端，進(jìn)料口上方有一固定在筒 體上的加料斗。由于本實(shí)用新型板栗脫殼機(jī)采用機(jī)械驅(qū)動脫殼，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了生 產(chǎn)效率，每小時(shí)可處理板栗500公斤以上，脫殼率達(dá)100%，破碎率低于5%，同時(shí)制作簡單， 成本低，易操作，在不通電的山區(qū)亦可用柴油機(jī)代替電機(jī)開展生產(chǎn)，適用性強(qiáng)。
圖1為本實(shí)新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1沿A-A線剖視圖。圖3為圖1筒體沿I-I線剖視圖圖4為I下支架結(jié)構(gòu)示意圖圖5為圖1筒體內(nèi)壁展示示意圖圖6為圖I轉(zhuǎn)子錐面展開示意圖圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例脫殼機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
實(shí)例1 本實(shí)施例驅(qū)動電機(jī)采用單相電機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)由主動輪3、三角皮帶4、從動 輪5、傳動軸7組成，主動輪固定在電機(jī)2軸上，從動輪固定在主軸7的下端，機(jī)架14為三根 圓鋼及上、下支架13、17焊接而成的三腳架，上支架I 3呈Y形，中心有一軸承座20，通過三 根連接臂19與機(jī)架圓鋼焊接在一起，下支架17為內(nèi)切固定一圓形軸承座23的三角架22， 三個(gè)角分別固定在機(jī)架圓鋼上，傳動軸7由上下軸承座20、23通過軸承12、18固定在鉛垂 面上，筒體10內(nèi)腔呈圓柱形，頂端敞口，底端中心有一中心孔，筒體10通過中心孔套在從動 輪5上方的傳動軸7上，頂端及外壁固定在機(jī)架上。轉(zhuǎn)子6為錐體，位于筒體10內(nèi)腔中，由 花鍵固定在傳動軸7上，轉(zhuǎn)子6在傳動軸7上的固定位置可通過花鍵上下調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)子6底圓 最大，將筒體內(nèi)腔分成上下兩部分，上面為脫殼腔，下面為底腔，底腔所在的筒體內(nèi)徑大脫 殼腔所在的筒體內(nèi)徑，在轉(zhuǎn)子6的圓錐面上分布有三根如圖1所示右旋外齒條8條，在脫殼 腔中與圓錐面對應(yīng)的筒體內(nèi)壁上分布有三根左旋內(nèi)齒條9，內(nèi)、外齒條螺旋角為60°左右， 筒體頂端敞口部分與上支架13的間隙為進(jìn)料口 21，進(jìn)料口上方有一漏斗形加料斗11，其下 端與筒體10固定。底腔中有一固定在傳動軸7上的長條形葉片15，底腔一側(cè)筒體10上開 有一出料口 16，電機(jī)2由電機(jī)座1固定在與出料口 16相對的另一側(cè)機(jī)架14上。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子 6在傳動軸7上的位置，可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與筒體內(nèi)壁間的最小徑向間隙。如圖1所示的虛線位 置，轉(zhuǎn)子與筒體內(nèi)壁間的最小徑向間隙增大。當(dāng)需要將板栗脫殼時(shí)，接通電機(jī)源，電機(jī)帶動主動輪3轉(zhuǎn)動，通過三角皮帶4至從輪 5減速，驅(qū)動傳動軸7并帶動轉(zhuǎn)子6作如圖1中箭頭所示方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在加料斗11 中加入板栗球，板栗球借助自重由進(jìn)料口落入脫殼腔，在內(nèi)外齒條9、8相互作用下，板栗球相 互擠壓并作搓轉(zhuǎn)運(yùn)動最終達(dá)到板栗與球殼分離，并一起落入底腔，由葉片15將其由出料口 16 拋出。為保證板栗在脫殼過程中不被碾碎，本實(shí)施例內(nèi)、外齒條9、8間的最小間隙不得小于板 栗的最大直徑約40mm。同時(shí)為了增加脫殼效果，本實(shí)施例的內(nèi)、外齒條9、8其齒高均為上部 大于下部，并由上至下逐漸減小，使脫殼腔中上部齒條作用面積增大從而使脫殼效果更好。實(shí)施例2 本實(shí)施例如圖7所示筒體10內(nèi)腔呈錐形，口徑上大下小，轉(zhuǎn)子6為圓柱 體，轉(zhuǎn)子6的圓柱面及與之對應(yīng)的筒體壁上分布有右旋外齒條8、左旋內(nèi)齒條9，轉(zhuǎn)子6在傳 動軸7上的固定位置通過花鍵上下可調(diào)。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子至圖7所示虛線位置，轉(zhuǎn)子與筒體內(nèi)壁 間的最徑向間隙減小。其它特征與實(shí)施例1相同。適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)子與筒體間的徑向間隙及內(nèi)、外齒條齒數(shù)，本實(shí)用新型亦可用來花生 等產(chǎn)品的脫殼及農(nóng)產(chǎn)品、飼料粉碎等。
權(quán)利要求板栗脫殼機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)(2)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架(14)，傳動機(jī)構(gòu)由主、從動輪(3、5)、傳動皮帶(4)、傳動軸(7)組成，主動輪(3)固定在電機(jī)(2)軸上，從動輪(5)固定在傳動軸(7)上，其特征在于所述脫殼機(jī)還有一脫殼機(jī)構(gòu)，由筒體(10)及置于筒體(10)內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子(6)組成，筒體垂直固定在機(jī)架(14)上，其內(nèi)腔橫截面呈圓形，轉(zhuǎn)子(6)為回轉(zhuǎn)體，通過傳動軸(7)固定在筒體內(nèi)腔中心，與筒體內(nèi)壁的徑向間隙由上至下逐漸減小，轉(zhuǎn)子底圓將將筒體(10)內(nèi)腔分成上下兩部分，上部為脫殼愛，下部為底腔；筒體頂部有進(jìn)料口(21)與脫殼腔相通，底部有出料口(16)與底腔相通；在脫殼腔中，轉(zhuǎn)子(6)的回轉(zhuǎn)面及與之相對應(yīng)的筒體(10)內(nèi)壁上分布有螺旋形外齒條(8)、內(nèi)齒條(9)，內(nèi)、外齒條螺旋方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫殼機(jī)，其特征在于所述底腔中有一固定在傳動軸(7)上的 葉片(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫殼機(jī)，其特征在于筒體(10)內(nèi)腔呈錐形，口徑上大下小，轉(zhuǎn) 子(6)為錐體，其底端直徑較大。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述脫殼機(jī)，其特征在于筒體(10)內(nèi)腔呈圓柱形，轉(zhuǎn)子(6)為錐體，其底端直徑最大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫殼機(jī)，其特征在于底腔所在的筒體(10)內(nèi)徑大于脫殼腔所 在的筒體內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的脫殼機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子(6)與筒體(10)內(nèi)壁之間的最 小徑向間隙可通過轉(zhuǎn)子(6)在傳動軸(7)的上下固定位置來調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫殼機(jī)，其特征在于所述內(nèi)、外齒條(9、8)的齒高由上至下漸
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫殼機(jī)，其特征在于進(jìn)料口(21)位于筒體(10)頂端，進(jìn)料口 上方有一固定在筒體上的加料斗(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板栗脫殼機(jī)，由驅(qū)動電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、脫殼機(jī)構(gòu)、機(jī)架組成，脫殼機(jī)構(gòu)由筒體及置于筒體內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子由傳動軸固定，可在筒體內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)面及與之對應(yīng)的筒體壁上分布有方向相反的螺旋形內(nèi)、外齒條。板栗球在內(nèi)、外齒條的作用下，相互擠壓產(chǎn)生搓轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而達(dá)到板栗與球殼分離，可替代手工剝殼，效率高，每小時(shí)可處理板栗500公斤以上，脫殼率達(dá)100％，破碎率低于5％，同時(shí)制作成本低，操作簡便，亦可用來花生等產(chǎn)品的脫殼及農(nóng)產(chǎn)品、飼料粉碎等，適用于山區(qū)及農(nóng)村使用。
文檔編號A23N5/00GK201718428SQ2010202875
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
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