專利名稱：一種新型圓錐破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型圓錐破碎機。
背景技術(shù)：
圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎 中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度 均勻，適合中碎和細碎各種礦石、巖石。隨著礦山技術(shù)的不斷發(fā)展，圓錐破碎機也分為好幾種，包括彈簧圓錐破碎機、CS系 列高效彈簧圓錐破碎機、HPC液壓圓錐破碎機和HCS高效液壓圓錐破碎機等。圓錐破碎機其結(jié)構(gòu)主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定 壁)、下破碎壁(動壁)、皮帶輪傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成，該 機工作時，電機通過皮帶輪傳動裝置、小圓錐齒輪驅(qū)動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套 旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動而破碎物料。圓錐破碎機在使用中由于易損件上破碎壁和下破碎壁的磨損，需要對破碎機的排 料口進行調(diào)整。排料口的調(diào)整是由液壓系統(tǒng)通過活塞升高主軸來實現(xiàn)的。由于現(xiàn)有的破碎 機主軸頂部的上機架軸承室底面與固定下破碎壁的銷母頂面之間的最大距離為130mm，當 主軸升高到一定高度、銷母頂面將要接觸上機架軸承室底面時就不能再升了，這時上破碎 壁和下破碎壁的厚度只使用了 30-35%，此時的上破碎壁和下破碎壁就要更換了，造成極大 的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型圓 錐破碎機，它使破碎機的主軸能夠多升高50mm，從而使得圓錐破碎機易損件上破碎壁和下 破碎壁的使用壽命增長一倍左右，增長了更換破碎壁的周期，節(jié)省了時間，減少了易損件的 使用費用。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型一種新型圓錐破碎機，包括相互通過螺栓連接的上機架和下機架，其 特征在于貫穿上機架和下機架的中間安裝有一個主軸，所述主軸上套裝有一個錐體，所述 錐體和上機架相對，所述上機架和錐體相對的位置上分別安裝有上破碎壁和下破碎壁。所述主軸頂端通過關(guān)節(jié)軸承安裝于上機架上端，所述關(guān)節(jié)軸承安裝于上機架軸承 室內(nèi)，所述主軸上、錐體和下破碎壁頂端設置有一個用于固定下破碎壁的銷母，所述上機架 軸承室底面與銷母頂面之間的最大距離不小于180mm。所述主軸下部位置安裝有一個偏心鋼套，所述偏心鋼套安裝于一個偏心座上，所 述偏心座上方設置有一個偏心座上罩，所述偏心座上罩頂部安裝于錐體下部的一個空腔 內(nèi)，所述偏心座上罩和錐體空腔之間設置有密封圈、偏心座上罩和錐體空腔之間始終保持 密封狀態(tài)。[0011 ] 所述主軸底端連接有一個活塞，所述活塞通過活塞定位槽安裝于活塞缸套內(nèi)，所 述活塞缸套上設置有一個活塞定位銷。本實用新型的優(yōu)點有1、本實用新型增加了銷母頂面與關(guān)節(jié)上機架軸承室底面的距離，現(xiàn)有的破碎機主 軸頂部的上機架軸承室底面與固定下破碎壁的銷母頂面之間的最大距離為130mm，本實用 新型將這個距離增大到180mm，增加了 50mm，使得破碎機主軸能夠多升高50mm，使得上破碎 壁和下破碎壁的使用率能夠達到70-80%，從而使得上破碎壁和下破碎壁的使用壽命增長 一倍左右，增長了更換破碎壁的周期，節(jié)省了時間，減少了易損件的使用費用。2、增加主軸長度。1)、由于增加了銷母頂面與關(guān)節(jié)上機架軸承室底面的距離，上機架的高度和關(guān)節(jié) 軸承位也隨之升高，為了增加主軸上部、軸頭部分關(guān)節(jié)軸承里孔的接觸長度，提高受力強 度，所以要將主軸上部的軸頭部分加長。2)、要將主軸提升需增加主軸下部的長度，以免升高主軸時、活塞頂壞偏心鋼套。3、相應的增加下機架上部高度。1)由于主軸下部的加長，所以下機架的底部也加長。2)增加下機架上部與下部之間的距離，增加了上破碎壁和下破碎壁之間的距離， 使得上破碎壁和下破碎壁的使用率能夠達到70-80%，增加了上破碎壁和下破碎壁的使用 壽命。節(jié)省了時間，減少了易損件的使用費用。4、改動液壓缸活塞的高度。主軸的升高是由活塞的上升來實現(xiàn)的，由于活塞在下機架里不允許轉(zhuǎn)動，所以采 用活塞定位銷來對活塞進行定位，由于主軸行程的增大，活塞定位槽的長度也要隨之增長， 液壓缸活塞的長度也加長。5、改動活塞缸套。由于活塞行程的增長，所以活塞缸套也要加長。6、改動偏心座上罩。偏心座上罩的作用是和密封圈配合保持錐體內(nèi)的密封的，使用時加注黃油防止灰 塵進入破碎機內(nèi)。由于增加了主軸的行程，主軸升高到一定高度時，密封圈會超出偏心座上罩頂部 使密封圈失去作用。所以要對密封圈上部的高度進行增加，以便始終保持良好的密封狀態(tài)。7、錐體的改動。由于主軸下部的加長，使得錐體密封圈的位置升高，主軸上升時密封圈同樣可以 高出偏心座上罩頂部，使得密封圈與偏心座上罩的上端脫離失去密封效果，因而本實用新 型增加錐體底面的高度，增加了錐體空腔的高度，以便始終保持良好的密封狀態(tài)。本實用新型上破碎壁和下破碎壁的使用率能夠達到70-80%，增加了上破碎壁和 下破碎壁的使用壽命。節(jié)省了時間，減少了易損件的使用費用。適用于細破碎和超細破碎 堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型一種新型圓錐破碎機，包括相互通過螺栓連接的上機架1和下機架2， 貫穿上機架和下機架的中間安裝有一個主軸3，所述主軸上套裝有一個錐體4，所述錐體和 上機架相對，所述上機架和錐體相對的位置上分別安裝有上破碎壁5和下破碎壁6。所述主軸頂端通過關(guān)節(jié)軸承7安裝于上機架上端，所述關(guān)節(jié)軸承安裝于上機架軸 承室7-1上，所述主軸上、錐體和下破碎壁頂端設置有一個用于固定下破碎壁的銷母8，所 述上機架軸承室底面與銷母頂面之間的最大距離不小于180mm。所述主軸下部位置安裝有一個偏心鋼套9，所述偏心鋼套安裝于一個偏心座10 上，所述偏心座上方設置有一個偏心座上罩11，所述偏心座上罩頂部12安裝于錐體下部的 一個空腔內(nèi)，所述偏心座上罩和錐體空腔之間設置有密封圈13、偏心座上罩和錐體空腔之 間始終保持密封狀態(tài)。所述主軸底端連接有一個活塞14，所述活塞通過活塞定位槽15安裝于活塞缸套 16內(nèi)，所述活塞缸套上設置有一個活塞定位銷17。本實用新型上破碎壁和下破碎壁的使用率能夠達到70-80%，增加了上破碎壁和 下破碎壁的使用壽命。節(jié)省了時間，減少了易損件的使用費用。適用于細破碎和超細破碎 堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此 所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求一種新型圓錐破碎機，包括相互通過螺栓連接的上機架和下機架，其特征在于貫穿上機架和下機架的中間安裝有一個主軸，所述主軸上套裝有一個錐體，所述錐體和上機架相對，所述上機架和錐體相對的位置上分別安裝有上破碎壁和下破碎壁。
2.如權(quán)利要求1所述的新型圓錐破碎機，其特征在于所述主軸頂端通過關(guān)節(jié)軸承安 裝于上機架上端，所述關(guān)節(jié)軸承安裝于上機架軸承室內(nèi)，所述主軸上、錐體和下破碎壁頂端 設置有一個用于固定下破碎壁的銷母，所述上機架軸承室底面與銷母頂面之間的最大距離 不小于180mm。
3.如權(quán)利要求2所述的新型圓錐破碎機，其特征在于所述主軸下部位置安裝有一個 偏心鋼套，所述偏心鋼套安裝于一個偏心座上，所述偏心座上方設置有一個偏心座上罩，所 述偏心座上罩頂部安裝于錐體下部的一個空腔內(nèi)，所述偏心座上罩和錐體空腔之間設置有 密封圈、偏心座上罩和錐體空腔之間始終保持密封狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求3所述的新型圓錐破碎機，其特征在于所述主軸底端連接有一個活塞， 所述活塞通過活塞定位槽安裝于活塞缸套內(nèi)，所述活塞缸套上設置有一個活塞定位銷。
專利摘要本實用新型公開了一種新型圓錐破碎機，包括相互通過螺栓連接的上機架和下機架，貫穿上機架和下機架的中間安裝有一個主軸，所述主軸上套裝有一個錐體，所述錐體和上機架相對，所述上機架和錐體上分別安裝有上破碎壁和下破碎壁。所述主軸頂端通過關(guān)節(jié)軸承安裝于上機架上端，所述關(guān)節(jié)軸承安裝于上機架軸承室內(nèi)，所述主軸上、錐體和下破碎壁頂端設置有一個用于固定下破碎壁的銷母，所述上機架軸承室底面與銷母頂面之間的最大距離不小于180mm。本實用新型使破碎機的主軸能夠多升高50mm，從而使得圓錐破碎機易損件上破碎壁和下破碎壁的使用壽命增長一倍左右，增長了更換破碎壁的周期，節(jié)省了時間，減少了易損件的使用費用。
文檔編號B02C2/10GK201744375SQ201020292828

公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者張春 申請人:張春