專利名稱：膨化機(jī)切刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膨化機(jī)領(lǐng)域，且特別是有關(guān)于一種膨化機(jī)切刀裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，膨化機(jī)的膨化腔出口處設(shè)有模板，模板用于膨化后的物料成型。成型 后的物料由切刀機(jī)構(gòu)切斷，該切刀機(jī)構(gòu)主要包括機(jī)身、電機(jī)、切刀，機(jī)身裝有輪子可移動(dòng)，電 機(jī)固定在機(jī)身上，切刀固定在切刀座上，切刀座通過(guò)軸承支承在固定軸上，固定軸與模板螺 紋聯(lián)接一體。工作時(shí)，推動(dòng)機(jī)身到位，通過(guò)花建與切刀座聯(lián)接來(lái)傳遞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)切刀的旋轉(zhuǎn) 以達(dá)到切割的目的。其不足之處切刀與模板的距離相對(duì)固定，無(wú)法調(diào)節(jié)，不能滿足不同產(chǎn) 品要求；另外，該切刀機(jī)構(gòu)很笨重，難以移動(dòng)，在拆卸安裝時(shí)很不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述不足，提供一種膨化機(jī)切刀裝置，使切刀能夠方便地進(jìn)行軸 向調(diào)節(jié)，滿足不同產(chǎn)品要求，小巧靈活，易拆卸安裝。具體技術(shù)方案如下一種膨化機(jī)切刀裝置，包括料罩以及設(shè)置于其內(nèi)部的電機(jī)、傳動(dòng)軸和切刀。其中， 電機(jī)通過(guò)鍵連接于傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的另一端開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)槽。切刀通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定在長(zhǎng)槽 上。本實(shí)用新型中，所述切刀具有螺栓連接孔，該螺栓連接孔的形狀為長(zhǎng)腰形，用來(lái)調(diào) 節(jié)切刀和膨化機(jī)出料模板之間的間隙，從而控制膨化料粒的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型中，所述料罩內(nèi)設(shè)置有支撐板，電機(jī)固定于該支撐板。本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)軸第一軸承、第二軸承和隔套組合支撐在軸承座上，該軸 承座固定在支撐板上。本實(shí)用新型中，所述軸承座上固定有壓蓋，用以壓住第一軸承、第二軸承和隔套， 將軸承座與第一軸承、第一軸承和隔套的軸向相對(duì)位置固定。本實(shí)用新型中，所述料罩的兩側(cè)均開(kāi)有觀測(cè)窗。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能使切刀方便地進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)，滿足不同 產(chǎn)品要求，且小巧靈活，易拆卸安裝。

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為圖1的左視圖；圖3所示為圖1的A-A向剖面圖(除去切刀)；圖4所示為圖1中的切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5所示為圖4的左視圖；圖6所示為圖4的俯視圖，上圖中，1、出料罩；2、觀測(cè)窗；3、電機(jī)；4、第一軸承；5、隔套；6、第二軸承；7、軸承座；8、油封；9、壓蓋；10、傳動(dòng)軸；11、切刀；12、軸用彈性擋圈；13、支承板。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí) 施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。結(jié)合圖1 圖6，本實(shí)用新型所提出的膨化機(jī)切刀裝置主要包括出料罩1、電機(jī)3、 傳動(dòng)軸10和切刀11。出料罩1兩邊都設(shè)有觀測(cè)窗2。支承板13焊接在出料罩1的內(nèi)部。 電機(jī)3由螺栓固定在支承板13上，通過(guò)鍵與傳動(dòng)軸10聯(lián)接。傳動(dòng)軸10由第一軸承4、第二 軸承6、隔套5組合支撐在軸承座7上，軸承座7由螺栓固定在支承板13上。軸用彈性擋 圈12將傳動(dòng)軸10與第一軸承4、第二軸承6、隔套5的軸向相對(duì)位置固定。壓蓋9固定在 軸承座7上，并壓住第一軸承4、第二軸承6、隔套5，將軸承座7與第一軸承4、第二軸承6、 隔套5的軸向相對(duì)位置固定。壓蓋9內(nèi)的油封8用來(lái)軸端密封。傳動(dòng)軸10的大端部開(kāi)有 八條長(zhǎng)槽，八只切刀11通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓14固定在傳動(dòng)軸10大端部的八條長(zhǎng)槽上，切刀11的 螺栓連接孔15為長(zhǎng)腰形孔，用來(lái)調(diào)節(jié)切刀11和膨化機(jī)出料模板之間的間隙，從而控制膨化 料粒的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型中所述具體實(shí)施案例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已，并非用來(lái) 限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修 飾，都應(yīng)作為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種膨化機(jī)切刀裝置，其特征在于，包括料罩以及設(shè)置于其內(nèi)部的電機(jī)、傳動(dòng)軸和切 刀，所述電機(jī)通過(guò)鍵連接于傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的另一端開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)槽，所述切刀通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓 固定在長(zhǎng)槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化機(jī)切刀裝置，其特征在于，所述切刀具有螺栓連接孔，該 螺栓連接孔的形狀為長(zhǎng)腰形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化機(jī)切刀裝置，所述料罩內(nèi)設(shè)置有支撐板，電機(jī)固定于該 支撐板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨化機(jī)切刀裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸第一軸承、第二軸 承和隔套組合支撐在軸承座上，該軸承座固定在支撐板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨化機(jī)切刀裝置，其特征在于，所述軸承座上固定有壓蓋，用 以壓住第一軸承、第二軸承和隔套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化機(jī)切刀裝置，其特征在于，所述料罩的兩側(cè)均開(kāi)有觀測(cè)窗。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種膨化機(jī)切刀裝置，包括料罩以及設(shè)置于其內(nèi)部的電機(jī)、傳動(dòng)軸和切刀。其中，電機(jī)通過(guò)鍵連接于傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的另一端開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)槽。切刀通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定在長(zhǎng)槽上。本實(shí)用新型能使切刀方便地進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)，滿足不同產(chǎn)品要求，且小巧靈活，易拆卸安裝。
文檔編號(hào)A23N17/00GK201781946SQ201020511360

公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者劉定龍, 周巍, 高強(qiáng)俊, 黃青松 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市裕達(dá)機(jī)械有限公司