專利名稱：臥式高強度對輥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉碎裝置，尤其是熒光粉物料灼燒或還原后的粉碎裝置。
背景技術(shù)：
熒光粉物料在高溫灼燒或高溫還原后，還需要通過粉碎機處理成所需要的粉狀物 料；這一工序通常采用對輥機來完成的。常規(guī)的對輥機的結(jié)構(gòu)由進料漏斗、輥筒、筒體、下料口、機架、手動螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)和 電機帶動的減速機組成。主要工作部件為筒體內(nèi)兩根水平安裝的輥筒；兩輥筒分別以鍵固 定在兩轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸兩端各有一組軸承支撐，主動輥筒直接固定在機架上，從動輥筒則連接 調(diào)節(jié)裝置和可滑動的軸承座；從動輥筒是用來調(diào)節(jié)間隙即成品粒度或者當(dāng)兩輥輪間落入金 屬雜物時，活動輥輪可以橫向移動，從而不至于損壞設(shè)備。兩輥筒之間的間隙調(diào)整，是通過 由彈簧、滑動軸承座和裝有手輪的拉緊螺栓等組成的手動螺紋調(diào)節(jié)裝置移動軸承座而實現(xiàn) 的，調(diào)整時須松開緊固螺母。以上對輥機的主要缺陷是1、電機與減速機之間采用皮帶機構(gòu)進行動力傳輸；不 但有一定的動力損耗，而且機構(gòu)顯得臃腫，占用空間較大。2、兩輥筒的表面均為金屬面，破 碎處理時壓力有余而磨削不足，未能滿足熒光粉物料的高精度加工要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目底提供一種對輥機的改進，該對輥機應(yīng)能克服上述背景技術(shù)的不 足，具有物料粉碎質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡潔合理的特點。本實用新型提供的技術(shù)方案是臥式高強度對輥機，包括由上而下設(shè)置在機架上 且相互連通的進料漏斗、筒體以及下料口，前述筒體內(nèi)水平安裝著平行設(shè)置的主動輥筒和 被動輥筒，兩輥筒分別穿套固定在兩根由軸承支撐的轉(zhuǎn)軸上，其中的主動轉(zhuǎn)軸的一端伸出 筒體外后與一動力機構(gòu)連接，被動轉(zhuǎn)軸的兩端則分別可滑動地定位在一水平槽中并分別與 一手動螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。所述動力機構(gòu)是擺線針輪電機。所述主動輥筒用高密度尼龍制成，兩端面制有擋板。所述被動輥筒是高強度剛玉陶瓷輥筒。所述進料漏斗、筒體以及下料口的內(nèi)表面均敷有一 pp內(nèi)襯層。所述手動螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一可在機架的水平槽中滑動的支撐被動轉(zhuǎn)軸的軸承 座、一端裝有手輪的拉緊螺栓以及兩端分別頂壓軸承座與拉緊螺栓的彈簧，該拉緊螺栓的 另一端旋入固定在機架的螺紋擋板上并承受彈簧頂壓力。本實用新型的有益效果是1、采用了擺線針輪減速電機提供動能，使設(shè)備更簡潔，減少了齒輪的油污污染。2、主動輪輥筒采用高密度尼龍材料，從動輪輥筒采用高強度剛玉陶瓷有機結(jié)合方 式，有效解決熒光粉物料高精度要求，使粉體顆粒直徑更小，晶體形狀更圓。
3[0015]3、設(shè)備內(nèi)部物料接觸部分采用pp材料內(nèi)襯，杜絕金屬雜質(zhì)污染。
圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，該臥式高強度對輥機包括由上而下設(shè)置在機架1上的進料漏斗4、筒 體3以及下料口 2，三者之間相互連通；前述筒體內(nèi)水平安裝兩根平行的輥筒，兩輥筒分別 穿套固定在兩根由軸承支撐的轉(zhuǎn)軸上，其中主動輥筒8穿套固定在主動轉(zhuǎn)軸9上，被動輥筒 10穿套固定在被動轉(zhuǎn)軸12上；主動輥筒由高密度尼龍制成，兩端面制有擋板8-1，被動輥筒 則由高強度剛玉陶瓷制成(可直接外加工燒制而成)。主動轉(zhuǎn)軸的一端伸出筒體外后與一動力機構(gòu)7聯(lián)接(通過聯(lián)軸器6聯(lián)接)，該動力 機構(gòu)是擺線針輪電機；被動轉(zhuǎn)軸12的兩端則分別可滑動地定位在一水平槽1-1中并分別與 一手動螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。該手動螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一可在機架的水平槽1-1中滑動的軸 承座12-1 (裝有支撐被動轉(zhuǎn)軸的軸承)，一端裝有手輪5的拉緊螺栓11，以及兩端分別頂壓 軸承座與拉緊螺栓的彈簧15 ；該拉緊螺栓的另一端(圖中顯示是左端)旋入固定在機架的 螺紋擋板1-2上并承受彈簧頂壓力。這樣，當(dāng)熒光粉物料中夾有硬塊時，被動輥筒10可作 自動退讓，保護輥筒表面不被損壞。所述進料漏斗、筒體以及下料口的內(nèi)表面均敷有一 pp內(nèi)襯層。本實用新型的工作原理是工作時，熒光粉物料落在兩輥筒中間，隨著主動輥筒的 轉(zhuǎn)動，在摩擦力的作用下，帶動從動輥筒產(chǎn)生反方向轉(zhuǎn)動，使物料卷入兩輥筒之間，受擠壓、 磨削作用而解碎。
權(quán)利要求1.臥式高強度對輥機，包括由上而下設(shè)置在機架(1)上且相互連通的進料漏斗、筒 體(3)以及下料口 O)，前述筒體內(nèi)水平安裝著平行設(shè)置的主動輥筒(8)和被動輥筒(10)， 兩輥筒分別穿套固定在兩根由軸承支撐的轉(zhuǎn)軸上，其中的主動轉(zhuǎn)軸(9)的一端伸出筒體外 后與一動力機構(gòu)(7)連接，被動轉(zhuǎn)軸(1 的兩端則分別可滑動地定位在一水平槽中并分別 與一手動螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高強度對輥機，其特征在于所述動力機構(gòu)是擺線針輪 電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式高強度對輥機，其特征在于所述主動輥筒(8)用 高密度尼龍制成，兩端面制有擋板(8-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式高強度對輥機，其特征在于所述被動輥筒(10)是高強 度剛玉陶瓷輥筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式高強度對輥機，其特征在于所述進料漏斗、筒體 (3)以及下料口(2)的內(nèi)表面均敷有一 pp內(nèi)襯層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式高強度對輥機，其特征在于所述手動螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)包 括一可在機架的水平槽中滑動的軸承座(12-1)、一端裝有手輪( 的拉緊螺栓(11)以及兩 端分別頂壓軸承座與拉緊螺栓的彈簧(15)，該拉緊螺栓的另一端旋入固定在機架的螺紋擋 板(1-2)上并承受彈簧頂壓力。
專利摘要本實用新型涉及一種臥式高強度對輥機。所要解決的技術(shù)問題是提供的對輥機應(yīng)具有物料粉碎質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡潔合理的特點。技術(shù)方案是臥式高強度對輥機，包括由上而下設(shè)置在機架上且相互連通的進料漏斗、筒體以及下料口，前述筒體內(nèi)水平安裝著平行設(shè)置的主動輥筒和被動輥筒，兩輥筒分別穿套固定在兩根由軸承支撐的轉(zhuǎn)軸上，其中的主動轉(zhuǎn)軸的一端伸出筒體外后與一動力機構(gòu)連接，被動轉(zhuǎn)軸的兩端則分別可滑動地定位在一水平槽中并分別與一手動螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。所述動力機構(gòu)是擺線針輪電機。所述主動輥筒用高密度尼龍制成，兩端面制有擋板。所述被動輥筒是高強度剛玉陶瓷輥筒。所述進料漏斗、筒體以及下料口的內(nèi)表面均敷有一pp內(nèi)襯層。
文檔編號B02C4/32GK201855712SQ2010205362
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者周建明, 姜發(fā)祥, 張建明, 陳小英 申請人:衢州奧仕特照明有限公司