專利名稱：錐碎機(jī)的凹錐板及其定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有使凹錐板愈使用愈穩(wěn)固，且凹錐板磨耗需換修時(shí)，使用 者有能力自行更換，并達(dá)到快速又定位容易的設(shè)計(jì)，特別涉及一種錐碎機(jī)的凹錐板及其定 位裝置。
背景技術(shù)：
錐碎機(jī)是用于石材的破碎作業(yè)，由于石材在機(jī)構(gòu)中撞擊產(chǎn)生震動(dòng)，容易造成凹錐 板的松動(dòng)，而影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)；因此，如何確保凹錐板在機(jī)器運(yùn)作中可以穩(wěn)固，一直是錐碎機(jī) 最重要的課題。申請(qǐng)人在此領(lǐng)域鉆研數(shù)十件，提出許多改善與創(chuàng)舉，但仍有改善空間，以申 請(qǐng)人創(chuàng)作的中國(guó)臺(tái)灣350367號(hào)新型專利“錐碎機(jī)的凹錐板定位結(jié)構(gòu)改良(二)”為例，其特 征為在上殼體與凹錐板之間增設(shè)一法蘭體，在該法蘭體上方裝置擋塊，并在其下底緣挖設(shè) 凹槽以裝置上定位體；另于該上殼體的支撐面挖設(shè)凹槽以裝置下定位體，而上定位體與下 定位體之間是構(gòu)成相配合的推拔斜度；當(dāng)凹錐板裝入上殼體后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)凹錐板，讓其凸 緣體頂住該法蘭體的擋塊，此時(shí)法蘭體會(huì)隨凹錐板轉(zhuǎn)動(dòng)，促使該上定位體與下定位體的推 拔面接觸配合，進(jìn)而將凹錐板上拉，迫使其與上殼體的結(jié)合更緊密牢固。依前述觀之，其定 位結(jié)構(gòu)除了上殼體與凹錐板外，尚包括法蘭體、擋塊、上定位體、與下定位體，其組件較多， 相互之間的配合亦較復(fù)雜，其制造成本相對(duì)提高；特別是凹錐板磨耗需更換時(shí)，使用者需拆 卸安裝眾多零件，而且組裝時(shí)，其相關(guān)組件間的配合，亦需有機(jī)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)者才能順利定位，非 一般使用者可輕易完成。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，除了要保有現(xiàn)有技術(shù)中凹錐板于使用時(shí)具有愈使用愈牢固的 特點(diǎn)外，針對(duì)定位機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)化，作了更具體的改善，其重點(diǎn)是當(dāng)凹錐板磨耗后，使用者有能 力自行更換，而且可達(dá)到安裝快速且定位精確的功效。本實(shí)用新型錐碎機(jī)的凹錐板是一種錐碎機(jī)的凹錐板，包括一錐狀本體，是呈上窄下寬的中空錐狀體，其內(nèi)周緣 面為破碎石材的作用面，其外周緣面作成與錐碎機(jī)組件配合的斜面體；其特征在于數(shù)個(gè) 凸緣體，是一體成型對(duì)稱地設(shè)于該錐狀本體外周緣面的上側(cè)，且每一凸緣體的下緣面，沿順 時(shí)針?lè)较虺噬仙螒B(tài)的推拔斜度。本實(shí)用新型錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置是—種錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其特征在于，包括一上殼體，其外形概成圓形體， 其內(nèi)周緣面形成上窄下寬的錐狀斜面體，在內(nèi)周緣面的上側(cè)有一向內(nèi)凸伸的支撐面；數(shù)個(gè) 固定座，是對(duì)稱地固設(shè)于該上殼體的支撐面上，每一固定座的前端設(shè)有一口字去掉下面一 橫形槽；一凹錐板，是鎖固在該上殼體的內(nèi)周緣面，其具有一錐狀本體，呈上窄下寬的中空 錐狀本體，該錐狀本體的內(nèi)周緣面為破碎石材的作用面，其外周緣面是配合該上殼體的內(nèi) 周緣面，形成可相互貼合的斜面體；數(shù)個(gè)凸緣體，其數(shù)量與該固定座相對(duì)應(yīng)，是對(duì)稱地固設(shè)于該錐狀本體外周緣體的上側(cè)，每一凸緣體的下緣面，沿順時(shí)針?lè)较虺噬仙螒B(tài)的推拔斜 度；數(shù)個(gè)牙板固定塊，其每一件是嵌套定位于該固定座的口字去掉下面一橫形槽內(nèi)，該牙板 固定塊的前側(cè)為頂持面，是制成與該凸緣體下緣面相配合的推拔斜面；該牙板固定塊的中 央制成一上下貫通的螺孔，一螺絲鎖入該螺孔以設(shè)定該牙板固定塊的位置；當(dāng)該凹錐板裝 入該上殼體并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，該牙板固定塊的頂持面將頂住該凸緣體的下緣面，以促使該凹 錐板呈上拉態(tài)勢(shì)，而讓該凹錐板的外周緣面與該上殼體的內(nèi)周緣面緊密貼合。前述的錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其中上殼體的支撐面上，設(shè)成與所述凹錐板凸 緣體相對(duì)應(yīng)的凹陷部，供凹錐板的凸緣體由此通過(guò)再旋轉(zhuǎn)定位在所述牙板固定塊上。前述的錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其中上殼體每一固設(shè)固定座的支撐面上，設(shè)有 一螺絲定位穴。前述的錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其中牙板固定塊的后側(cè)為定位面，與所述固定 座口字去掉下面一橫形槽的內(nèi)側(cè)面，制成可相配合的推拔斜度。前述的錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其中固定座背部增設(shè)一加強(qiáng)肋，以強(qiáng)化該固定 座的剛性。前述的錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其中固定座包括一體成型，或以加工成型后焊 接或鎖固的其中任一形式，固設(shè)在所述上殼體的支撐面上。借此，當(dāng)錐碎機(jī)于運(yùn)轉(zhuǎn)中，石材于凹錐板內(nèi)被主軸帶動(dòng)，其順時(shí)針的力量將會(huì)使凸 緣體順著推拔斜度的方向，而達(dá)到愈使用愈牢固的功效。是以，本實(shí)用新型的凹錐板，利用其一體成型的凸緣體的獨(dú)特形狀設(shè)計(jì)，不僅結(jié)構(gòu) 佳且制造方便，亦便于后續(xù)的安裝定位，其實(shí)用性佳。進(jìn)一步，本實(shí)用新型配合該凹錐板所形成的定位裝置，具有相輔相成的效果，使其 達(dá)到安裝快速且定位精確的功效。

[0016]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0017]圖1是本實(shí)用新型的分解立體示意圖。[0018]圖2是本實(shí)用新型組合立體示意圖。[0019]圖3是本實(shí)用新型凹錐板裝入上殼體位置的示意圖。[0020]圖4是本實(shí)用新型凹錐板旋入定位的示意圖。[0021]圖5是本實(shí)用新型定位裝置的剖視圖。[0022]圖6是本實(shí)用新型定位裝置的局部示意圖。[0023]圖7是本實(shí)用新型的推拔斜面作用力示意圖。[0024]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0025]10上殼體31定位面[0026]11支撐面32頂持面[0027]12凹陷部33螺孔[0028]13內(nèi)周圓面40螺絲[0029]14定位穴50凹錐板[0030]20固定座51凸緣體[0031]21 口字去掉下面一橫形槽22內(nèi)側(cè)面23加強(qiáng)肋30牙板固定塊
52外周緣面 53作用面 54下緣面 55錐狀本體
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型錐碎機(jī)的凹錐板及其定位裝置的較佳實(shí)施例 包含有一上殼體10，其外形概成圓型體，而內(nèi)周緣面13是形成上窄下寬的錐狀斜面，在 其上方形成向內(nèi)凸伸的支撐面11 ；多個(gè)固定座20，對(duì)稱地固設(shè)在該支撐面11上，其固設(shè)方 式包括直接與該上殼體10 —體成型，或者該固定座20先加工成型后，再以焊接或以螺絲鎖 接在該支撐面11上，而本實(shí)施例是采一體成型方式；該固定座20前方有一口字去掉下面一 橫形槽21，其內(nèi)側(cè)面22為一推拔斜面，該固定座20的后端有一加強(qiáng)肋23以強(qiáng)化其剛性。一凹錐板50，具有一錐狀本體55，是呈上窄下寬的中空錐狀體，其內(nèi)周圓面為破 碎石材的作用面53，而外周緣面52是配合上殼體10的內(nèi)周圓面13，形成一能與之貼合的 斜面體；該凹錐板50的上周緣，是等距離地設(shè)成與該固定座20相同數(shù)量的凸緣體51，該凸 緣體51的下緣面M為一斜面，且左右呈推拔斜度。每一固定座20的口字去掉下面一橫形槽21內(nèi)，各嵌套一個(gè)牙板固定塊30，其牙 板固定塊30的后側(cè)為定位面31，制成與口字去掉下面一橫形槽21的內(nèi)側(cè)面22相配合的 推拔斜度；其前側(cè)為頂持面32制成與凸緣體51的下緣面M相配合的推拔斜度，并以一螺 絲40穿過(guò)其螺孔33，立在支撐面11上的定位穴14，旋轉(zhuǎn)螺絲40將該牙板固定塊30調(diào)整 到適合高度，以頂住凸緣體51的下緣面M，而讓該凹錐板50的外周緣面52與該上殼體10 的內(nèi)周緣面13緊密貼合；圖2即為凹錐板50裝配上殼體10的示意圖。而本實(shí)用新型如何運(yùn)用定位裝置來(lái)安裝凹錐板的作法，如下所述，先將螺絲40鎖 入并穿出牙板固定塊30的螺孔33，再將牙板固定塊30嵌入固定座20的口字去掉下面一橫 形槽21內(nèi)，使螺絲40的端部定立在支撐面11的定位穴14上，旋轉(zhuǎn)螺絲40頭部，牙板固定 塊30的定位面31將會(huì)貼著口字去掉下面一橫形槽21的內(nèi)側(cè)面22上升至合適高度；如此 依序?qū)⑵溆辔鍌€(gè)牙板固定塊30均依前述方式調(diào)整在相同高度。其次，上殼體10的支撐面 14上預(yù)留有與固定座20等數(shù)量的凹陷部12，當(dāng)凹錐板50自上殼體10底面向上吊起，使其 凸緣體51穿過(guò)凹陷部12，其情形如圖3所示。接著，將凹錐板50以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使凸 緣體51的下緣面M，貼著牙板固定塊30頂持面32的推拔斜度，推轉(zhuǎn)至不動(dòng)為止，其情形如 圖4所示，此時(shí)，凹錐板50完全呈上拉態(tài)勢(shì)，其外周緣面52與上殼體10的內(nèi)周緣面13即 成緊密貼合狀態(tài)。此外，我們可從圖5、圖6所示，看出本實(shí)用新型的定位裝置與上殼體10 及凹錐板50的配合關(guān)系，牙板固定塊30被螺絲40調(diào)整至合適位置，其定位面31與固定座 20內(nèi)側(cè)面22的推拔斜度貼合，凹錐板50順時(shí)針?lè)较蛐?，其凸緣體51的下緣面M與牙板 固定塊30的頂持面32，被推轉(zhuǎn)至最緊位置，即可讓凹錐板50與上殼體10達(dá)到穩(wěn)固結(jié)合； 乃至錐碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，石材于凹錐板內(nèi)被主軸帶動(dòng)，也會(huì)產(chǎn)生順時(shí)針的力量(F)，使凸緣體因 推拔斜度的關(guān)系，而達(dá)到愈使用愈牢固的功效，請(qǐng)參閱圖7所示。當(dāng)凹錐板50磨耗嚴(yán)重需更新時(shí)，只要旋松螺絲40，該牙板固定塊30的高度隨之下降，將凹錐板50以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，待凸緣體51的位置轉(zhuǎn)至上殼體10的凹陷部12時(shí)，凹 錐板50即可自上殼體10的下端取出，完成拆卸作業(yè)；請(qǐng)參閱圖4所示的相關(guān)位置。是以，凸緣體、固定座及牙板固定塊構(gòu)成此定位裝置，整個(gè)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化甚多，不但使 加工、組裝更為便捷，制造成本更為降低；凹錐板一但耗損，使用者自行換修，也變得更可行 更容易。而錐碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，此裝置可避免凹錐板搖晃震動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到愈使用愈穩(wěn)固的功效， 實(shí)為一進(jìn)步性的創(chuàng)作。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展 所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有 關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種錐碎機(jī)的凹錐板，包括一錐狀本體，是呈上窄下寬的中空錐狀體，其內(nèi)周緣面為破碎石材的作用面，其外周緣 面作成與錐碎機(jī)組件配合的斜面體；其特征在于數(shù)個(gè)凸緣體，是一體成型對(duì)稱地設(shè)于該錐狀本體外周緣面的上側(cè)，且每一凸緣體的下 緣面，沿順時(shí)針?lè)较虺噬仙螒B(tài)的推拔斜度。
2.—種錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其特征在于，包括一上殼體，其外形概成圓形體，其內(nèi)周緣面形成上窄下寬的錐狀斜面體，在內(nèi)周緣面的 上側(cè)有一向內(nèi)凸伸的支撐面；數(shù)個(gè)固定座，是對(duì)稱地固設(shè)于該上殼體的支撐面上，每一固定 座的前端設(shè)有一口字去掉下面一橫形槽；一凹錐板，是鎖固在該上殼體的內(nèi)周緣面，其具有一錐狀本體，呈上窄下寬的中空錐狀 本體，該錐狀本體的內(nèi)周緣面為破碎石材的作用面，其外周緣面是配合該上殼體的內(nèi)周緣 面，形成可相互貼合的斜面體；數(shù)個(gè)凸緣體，其數(shù)量與該固定座相對(duì)應(yīng)，是對(duì)稱地固設(shè)于該 錐狀本體外周緣體的上側(cè)，每一凸緣體的下緣面，沿順時(shí)針?lè)较虺噬仙螒B(tài)的推拔斜度；數(shù)個(gè)牙板固定塊，其每一件是嵌套定位于該固定座的口字去掉下面一橫形槽內(nèi)，該牙 板固定塊的前側(cè)為頂持面，是制成與該凸緣體下緣面相配合的推拔斜面；該牙板固定塊的 中央制成一上下貫通的螺孔，一螺絲鎖入該螺孔以設(shè)定該牙板固定塊的位置；當(dāng)該凹錐板 裝入該上殼體并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，該牙板固定塊的頂持面將頂住該凸緣體的下緣面，以促使該 凹錐板呈上拉態(tài)勢(shì)，而讓該凹錐板的外周緣面與該上殼體的內(nèi)周緣面緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其特征在于，所述上殼體的支撐 面上，設(shè)成與所述凹錐板凸緣體相對(duì)應(yīng)的凹陷部，供凹錐板的凸緣體由此通過(guò)再旋轉(zhuǎn)定位 在所述牙板固定塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其特征在于，所述上殼體每一固 設(shè)固定座的支撐面上，設(shè)有一螺絲定位穴。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其特征在于，所述牙板固定塊的 后側(cè)為定位面，與所述固定座口字去掉下面一橫形槽的內(nèi)側(cè)面，制成可相配合的推拔斜度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其特征在于，所述固定座背部增 設(shè)一加強(qiáng)肋。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的錐碎機(jī)凹錐板的定位裝置，其特征在于，所述固定座包括 一體成型，或以加工成型后焊接或鎖固的其中任一形式，固設(shè)在所述上殼體的支撐面上。
專利摘要一種錐碎機(jī)的凹錐板及其定位裝置，其錐碎機(jī)的凹錐板，包括一錐狀本體，呈上窄下寬的中空錐狀體，內(nèi)周緣面為破碎石材的作用面，外周緣面作成與錐碎機(jī)組件配合的斜面體；數(shù)個(gè)凸緣體，一體成型對(duì)稱地設(shè)于錐狀本體外周緣面的上側(cè)，每一凸緣體的下緣面，沿順時(shí)針?lè)较虺噬仙螒B(tài)的推拔斜度；其定位裝置，包括一上殼體，外形概成圓形體，內(nèi)周緣面形成上窄下寬的錐狀斜面體；一凹錐板，鎖固在上殼體的內(nèi)周緣面，具有一錐狀本體，呈上窄下寬的中空錐狀本體；數(shù)個(gè)牙板固定塊，其每一件嵌套定位于固定座的口字去掉下面一橫形槽內(nèi)，牙板固定塊的前側(cè)為頂持面，是制成與凸緣體下緣面相配合的推拔斜面。本實(shí)用新型達(dá)到安裝快速且定位精確的功效。
文檔編號(hào)B02C2/00GK201848267SQ201020561858
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
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