專利名稱：粉碎型造粒設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種將粉術農藥加工成顆粒狀的農藥加工設備，屬于化工機 械領域。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，在提倡綠色環(huán)保、“可持續(xù)發(fā)展”為主題的現(xiàn)在社會，保 護環(huán)境和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已經成為人們的共同認識，農業(yè)產品的使用也向著高效、低毒的 方向發(fā)展。農藥產品的劑型由粉劑、乳油向懸浮劑、顆粒劑、水乳劑、微乳劑等環(huán)境友好劑型 發(fā)展。水分散粒劑是一種入水后能迅速崩解分散成高懸浮的固液分散體系的顆粒狀劑 型。水分散粒劑是將原藥、潤濕劑、崩解劑、粘結劑和填料等助劑按設計比例混合后，經過干 法或濕法粉碎后造粒成型，有效成分的含量一般為50-90%，平均顆粒為8-lOum以下，是農 藥加工的一種新劑型。目前國內加工顆粒型農藥有以下三種方法①擠壓造粒，這種方法由于對原藥進行過度擠壓，容易使顆粒黏結過緊密，烘干 后，顆粒在水中難以崩解，導致農藥以顆粒形式沉降在水底。②搖擺造粒，是將原藥和助劑混合、粉碎、拌勻，然后加水，若加水不均勻或水量過 多，容易造成部分粉體結坨而造成造粒網眼堵塞，生產效率很低，而且粉體結坨會造成原料浪費嚴重。③噴霧烘干造粒，該造粒方法能源消耗高，而且不適用與熱敏性的產品。
實用新型內容實用新型目的本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種穩(wěn) 定、高效、水解效果好的粉碎型造粒設備。技術方案本實用新型所述的粉碎型造粒設備，其目的是這樣實現(xiàn)的粉碎型造 粒設備，包括筒身，筒身頂部設有進料口，底部設有出料口，筒身的上方設有電機，電機連接 一根攪拌軸，攪拌軸伸進筒身內部，攪拌軸上懸掛若干鐵鏈條。所述鏈條的長度小于筒身與攪拌軸之間的最小距離。攪拌軸同一軸線上，下方鏈條的懸掛點與上方鏈條懸掛點之間的距離應大于上方 鏈條的長度。造粒過程將農藥和助劑按設計比例混合均勻，然后粉碎，再加水攪拌，所加水量 應少于常規(guī)的加水量，然后將物料送入該造粒設備造粒，將造粒完成的物料通過振動篩分 類，過細過粗的物料需要重新造粒。有益效果本實用新型所述的粉碎型造粒設備的優(yōu)點主要在于①生產效率高② 水分容易控制③過細過粗可重新造粒，節(jié)約了原料④造粒的同時又進行了攪拌，物料混合 效果好。
附圖是本實用新型所述粉碎型造粒設備的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明如圖所示的粉碎型造粒設備，包括筒身1，筒身1頂部開設進料口 2，底部設有出料 口 3，筒身1的上方安裝電機4，電機4軸連接一根攪拌軸5，攪拌軸5伸進筒身1內部，攪拌 軸5上焊接懸掛若干鐵鏈條6。
權利要求1.一種粉碎型造粒設備，其特征在于包括筒身(1)，筒身(1)頂部設有進料口 O)，底 部設有出料口(3)，筒身⑴的上方設有電機⑷，電機⑷連接一根攪拌軸(5)，攪拌軸(5) 伸進筒身⑴內部，攪拌軸(5)上懸掛若干鐵鏈條(6)。
2.根據權利要求1所述的粉碎型造粒設備，其特征在于所述鏈條(6)的長度小于筒 身⑴與攪拌軸(5)之間的最小距離。
3.根據權利要求1所述的粉碎型造粒設備，其特征在于攪拌軸(5)同一軸線上，下方 鏈條(6)的懸掛點與上方鏈條(6)懸掛點之間的距離應大于上方鏈條(6)的長度。
專利摘要本實用新型公開了一種粉碎型造粒設備，包括筒身，筒身頂部設有進料口，底部設有出料口，筒身的上方設有電機，電機連接一根攪拌軸，攪拌軸伸進筒身內部，攪拌軸上懸掛若干鐵鏈條。本實用新型所述的粉碎型造粒設備的優(yōu)點主要在于①生產效率高，②水分容易控制，③過細過粗可重新造粒，節(jié)約了原料，④造粒的同時又進行了攪拌，物料混合效果好。
文檔編號A01N25/12GK201823506SQ2010205619
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權日2010年10月15日
發(fā)明者夏德志, 黃志剛 申請人:南通寶葉化工有限公司