專利名稱：一種農(nóng)用機械輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種農(nóng)用機械輪技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種機械輪，特別是一種農(nóng)用機械輪。
技術(shù)背景[0002]多功能農(nóng)用機械輪是根據(jù)我國現(xiàn)有的打谷機滾筒而設(shè)計的。原有打谷機滾筒上 的脫粒釘是小U形或小三角形，在滾筒上安裝得很緊密，打谷時稻草很容易纏在脫粒釘 上，存在很不安全的因素，并且過于緊密的設(shè)置脫粒釘使得帶動滾筒轉(zhuǎn)動的發(fā)動機很費 勁和費油。現(xiàn)在廣大農(nóng)村使用的打谷機、紅薯粉碎機、玉米脫粒機、飼料切割機均為單 一功能機器，一種機器具備一種功能，這樣既浪費原材料，又增加了農(nóng)民的經(jīng)濟負擔(dān)， 同時又要多占用擱放面積。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的就是提供一種能夠?qū)Χ喾N糧食進行脫粒和粉碎、對飼料進行 切割的農(nóng)用機械輪。[0004]本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種農(nóng)用機械輪，包括帶有 主軸的滾筒，所述滾筒包括滾筒支架，所述在滾筒支架上部分或者全部設(shè)置有圓筒，所 述在滾筒支架或/和圓筒的外徑上設(shè)置有凸起。[0005]為了能夠?qū)Φ竟群托←溸M行脫粒，所述凸起為脫粒釘，所述脫粒釘通過螺栓與 圓筒連接或所述脫粒釘通過螺栓/焊接的方式與滾筒支架連接。[0006]所述脫粒釘為U形，所述U形的兩端通過螺釘與圓筒連接或所述U形的兩端通 過螺釘/焊接的方式與滾筒支架連接。[0007]所述在滾筒支架或圓筒的圓周上設(shè)置有3排一 6排脫粒釘，所述每排脫粒釘為4 顆一 10顆。[0008]為了能夠?qū)t薯進行粉碎，所述凸起為孔筒，所述孔筒的孔口向外設(shè)置，所述 孔筒通過螺釘與圓筒連接。[0009]為了對玉米進行脫粒，所述凸起為脫粒輥，所述脫粒輥通過螺釘與圓筒連接。[0010]所述脫粒輥的長度與圓筒的寬度相同，所述在圓筒的圓周上設(shè)置有2根一 4根脫 粒輥。[0011]為了能夠?qū)︼暳线M行切割，所述凸起為切割刀，所述切割刀通過螺釘與圓筒連接。[0012]所述切割刀的長度與圓筒的寬度相同，所述在圓筒的圓周上設(shè)置有2把一 4把切 割刀。[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有機構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點，采用 它不但能夠?qū)Φ竟?、小麥、玉米等糧食進行脫粒，而且還能夠?qū)t薯、飼料等進行粉 碎、切割。


[0014]本實用新型的附圖說明如下[0015]圖1為本實用新型第一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為圖1中A-A剖視圖；[0017]圖3為本實用新型第二種結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4為圖3中B-B剖視圖；[0019]圖5為本實用新型第三種結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖6為圖5中C-C剖視圖；[0021]圖7為本實用新型第四種結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖8為圖7中D-D剖視圖。
具體實施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明，但本實用新 型并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用 新型權(quán)利要求所要求保護的范圍。[0024]實施例1 如圖1、2所示，1. 一種農(nóng)用機械輪，包括帶有主軸1的滾筒，所述 滾筒包括滾筒支架2，所述在滾筒支架2上部分或者全部設(shè)置有圓筒3，所述在滾筒支架 2或/和圓筒3的外徑上設(shè)置有凸起。[0025]所述凸起為脫粒釘4，所述脫粒釘4通過螺栓與圓筒3連接或所述脫粒釘4通過 螺栓/焊接的方式與滾筒支架2連接。[0026]所述脫粒釘4為U形，所述U形的兩端通過螺釘與圓筒3連接或所述U形的兩 端通過螺釘/焊接的方式與滾筒支架2連接。所述U形的脫粒釘4可以對稻谷和小麥進行 脫粒，不但使得稻谷和小麥脫粒干凈，而且還使得稻草和麥草不會纏繞在滾筒支架2上。[0027]所述在滾筒支架2或圓筒3的圓周上設(shè)置有3排一 6排脫粒釘4，所述每排脫粒 釘4為4顆一 10顆。當(dāng)然，也可以根據(jù)實際需要，自行設(shè)置脫粒釘4的數(shù)量。[0028]其中所述的U形釘為大U形釘，這樣的設(shè)計使得脫粒釘在滾筒支架或/和圓筒 上的安裝數(shù)量減少一半以上，使用時既安全，又省力，又省油，并且加工時又節(jié)約了原 材料，節(jié)約了加工費用，降低了加工成本。[0029]實施例2:如圖3、4所示，所述凸起為孔筒5，所述孔筒5的孔口向外設(shè)置，所 述孔筒5通過螺釘與圓筒3連接，所述孔筒5的設(shè)置可以使得本實用新型可以對紅薯進行 粉碎工作。[0030]實施例3:如圖5、6所示，所述凸起為脫粒輥6，所述脫粒輥6通過螺釘與圓筒 3連接。所述脫粒輥6的設(shè)置可以使得本實用新型對玉米進行脫粒工作。[0031]所述脫粒輥6的長度與圓筒3的寬度相同，所述在圓筒3的圓周上設(shè)置有2根一 4根脫粒輥6，當(dāng)然，也可以根據(jù)實際需要，自行設(shè)置脫粒輥6的數(shù)量。[0032]實施例4:如圖7、8所示，所述凸起為切割刀7，所述切割刀7通過螺釘與圓筒 3連接。所述切割刀7的設(shè)置可以使得本使用新型對飼料進行切割。[0033]所述切割刀7的長度與圓筒3的寬度相同，所述在圓筒3的圓周上設(shè)置有2把一 4把切割刀7，當(dāng)然，也可以根據(jù)實際需要，自行設(shè)置切割刀7的數(shù)量。
權(quán)利要求1.一種農(nóng)用機械輪，包括帶有主軸(1)的滾筒，所述滾筒包括滾筒支架(2)， 其特征是所述在滾筒支架(2)上部分或者全部設(shè)置有圓筒(3)，所述在滾筒支架(2)或/和圓筒(3)的外徑上設(shè)置有凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)用機械輪，其特征是所述凸起為脫粒釘(4)，所述脫粒 釘(4)通過螺栓與圓筒(3)連接或所述脫粒釘(4)通過螺栓/焊接的方式與滾筒支 架(2)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的農(nóng)用機械輪，其特征是所述脫粒釘(4)為U形，所述U 形的兩端通過螺釘與圓筒(3)連接或所述U形的兩端通過螺釘/焊接的方式與滾筒支架(2)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的農(nóng)用機械輪，其特征是所述在滾筒支架(2)或圓筒(3) 的圓周上設(shè)置有3排一 6排脫粒釘(4)，所述每排脫粒釘(4)為4顆一 10顆。
5.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)用機械輪，其特征是所述凸起為孔筒(5)，所述孔筒(5)的孔口向外設(shè)置，所述孔筒(5)通過螺釘與圓筒(3)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)用機械輪，其特征是所述凸起為脫粒輥(6)，所述脫粒 輥(6)通過螺釘與圓筒(3)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的農(nóng)用機械輪，其特征是所述脫粒輥(6)的長度與圓筒(3)的寬度相同，所述在圓筒(3)的圓周上設(shè)置有2根一4根脫粒輥(6)。
8.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)用機械輪，其特征是所述凸起為切割刀(7)，所述切割 刀(7)通過螺釘與圓筒(3)連接。
9.如權(quán)利要求8所述的農(nóng)用機械輪，其特征是所述切割刀(7)的長度與圓筒(3)的寬度相同，所述在圓筒(3)的圓周上設(shè)置有2把一 4把切割刀(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種農(nóng)用機械輪，包括帶有主軸(1)的滾筒，所述滾筒包括滾筒支架(2)，所述在滾筒支架(2)上部分或者全部設(shè)置有圓筒(3)，所述在滾筒支架(2)或/和圓筒(3)的外徑上設(shè)置有凸起。本實用新型具有機構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點，采用它不但能夠?qū)Φ竟?、小麥、玉米等糧食進行脫粒，而且還能夠?qū)t薯、飼料等進行粉碎、切割。
文檔編號A01F29/02GK201805736SQ20102056723
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者賀成祖 申請人:賀成祖