專利名稱：進(jìn)料口漏漿回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
進(jìn)料口漏漿回收裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及再磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠回收再磨機(jī)進(jìn)料口漏漿的 進(jìn)料口漏漿回收裝置。背景技術(shù)：
目前，為提高選礦作業(yè)回收率，在處理礦漿時，能夠以再磨機(jī)配套旋流器以及其他 附屬設(shè)施組成粗選再磨系統(tǒng)，即通過旋流器將礦漿由進(jìn)漿管輸入至再磨機(jī)中后再加以細(xì) 磨；由于再磨機(jī)為溢流型磨機(jī)，因此在操作中再磨機(jī)進(jìn)料口處容易發(fā)生漏漿；參照附圖1和 2，礦漿由進(jìn)漿管通過安裝在再磨機(jī)前端中空軸上的進(jìn)料口進(jìn)入再磨機(jī)；操作時，進(jìn)漿管固 定不動，而再磨機(jī)和進(jìn)料口一起轉(zhuǎn)動，利用轉(zhuǎn)動來達(dá)到細(xì)磨礦漿的目的；通過長期操作發(fā) 現(xiàn)，由于自旋流器流下來的礦漿速度比較快，因此在流進(jìn)轉(zhuǎn)動的再磨機(jī)以后，很容易造成返 漿，即造成礦漿從進(jìn)料口和進(jìn)漿管之間的縫隙中泄露出去；因此，在日常生產(chǎn)中，操作人員 只能經(jīng)常用水沖、锨鏟等辦法來清理泄漏出來的礦漿，這樣不但加大了操作人員的勞動強(qiáng) 度，而且也極大的影響了設(shè)備的操作環(huán)境，在一定程序上對操作人員的身體健康造成了傷 害；此外，泄漏的礦漿也導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加，降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)料口漏漿回收裝置，所述 的回收裝置能夠相應(yīng)減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，同時也有效的改善了再磨機(jī)的操作環(huán)境。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種進(jìn)料口漏漿回收裝置，所述的回收裝置包含回收槽和導(dǎo)流管；所述的回收槽 固定密封連接于再磨機(jī)進(jìn)料口下部的軸瓦前端面，回收槽的上端槽邊不接觸進(jìn)漿管，回收 槽的下端底面設(shè)有導(dǎo)流孔；所述的導(dǎo)流孔密封連接導(dǎo)流管。所述的進(jìn)料口漏漿回收裝置，所述的回收槽設(shè)為半圓槽體、方形槽體或多面槽體。所述的進(jìn)料口漏漿回收裝置，所述的回收槽底部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型所述的進(jìn)料口漏漿回收裝置，利用回收槽將溢流出的礦漿回收利用， 不但減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，而且有效的改善了再磨機(jī)的操作環(huán)境，相應(yīng)的保護(hù)了操 作人員的身體健康。
圖1是目前再磨機(jī)的進(jìn)料口示意圖；圖2是目前再磨機(jī)進(jìn)料口的側(cè)面示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述的回收裝置示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述的回收裝置的側(cè)面示意圖；圖5是本實(shí)用新型所述回收裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、回收槽；2、導(dǎo)流管；3、進(jìn)料口 ；4、軸瓦；5、進(jìn)漿管；6、再磨機(jī)。
具體實(shí)施方式通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；結(jié)合附圖3 5所述的進(jìn)料口漏漿回收裝置，所述的回收裝置包含回收槽1和導(dǎo) 流管2 ；所述的回收槽1根據(jù)不同需要能夠設(shè)為半圓槽體、方形槽體或多面槽體；所述的回 收槽1固定密封連接在再磨機(jī)6進(jìn)料口 3下部的軸瓦4前端面，即回收槽1與軸瓦4之間 沒有間隙，達(dá)到了使由進(jìn)料口 3和進(jìn)漿管5之間的縫隙中泄漏出的礦漿全部流入回收槽1 內(nèi)的目的；為了便于安裝使用，回收槽1的上端槽邊不接觸進(jìn)漿管5，即回收槽1的上端槽 邊不影響再磨機(jī)6進(jìn)料口 3與進(jìn)漿管5之間的連接操作；回收槽1的下端底面設(shè)有密封連 接導(dǎo)流管2 —端管口的導(dǎo)流孔，達(dá)到將回收槽1內(nèi)的礦漿通過導(dǎo)流管2流出的目的。實(shí)施本實(shí)用新型所述的進(jìn)料口漏漿回收裝置，只需在操作前將導(dǎo)流管2的另一端 管口連接至相應(yīng)的礦漿池中，使回收槽1內(nèi)回收的礦漿利用自身的重力通過導(dǎo)流管2向下 流至礦漿池中；根據(jù)需要，為加強(qiáng)所述回收裝置的牢靠性及承托力，能夠在回收槽1底部的 適當(dāng)位置安裝支撐結(jié)構(gòu)；所述的進(jìn)料口漏漿回收裝置，利用回收槽1將溢流出的礦漿回收 利用，避免了操作人員用水沖和锨鏟等辦法清理泄漏出來的礦漿，從而不但減輕了操作人 員的勞動強(qiáng)度，而且有效的改善了再磨機(jī)的操作環(huán)境，相應(yīng)的也保護(hù)了操作人員的身體健 康。以上內(nèi)容中未細(xì)述部份為現(xiàn)有技術(shù)，故未做細(xì)述。
權(quán)利要求1.一種進(jìn)料口漏漿回收裝置，其特征是所述的回收裝置包含回收槽(1)和導(dǎo)流管 (2);所述的回收槽(1)固定密封連接在再磨機(jī)(6)進(jìn)料口(3)下部的軸瓦(4)前端面，回收 槽(1)的上端槽邊不接觸進(jìn)漿管(5)，回收槽(1)的下端底面設(shè)有導(dǎo)流孔；所述的導(dǎo)流孔密 封連接導(dǎo)流管(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料口漏漿回收裝置，其特征是所述的回收槽(1)設(shè)為半圓 槽體、方形槽體或多面槽體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料口漏漿回收裝置，其特征是所述的回收槽(1)底部設(shè)有 支撐結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種涉及再磨機(jī)領(lǐng)域的進(jìn)料口漏漿回收裝置，所述的回收裝置包含回收槽和導(dǎo)流管；所述的回收槽固定密封連接于再磨機(jī)進(jìn)料口下部的軸瓦前端面，回收槽的上端槽邊不接觸進(jìn)漿管，回收槽的下端底面設(shè)有導(dǎo)流孔；所述的導(dǎo)流孔密封連接導(dǎo)流管；所述的回收裝置能夠相應(yīng)減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，同時也有效的改善了再磨機(jī)的操作環(huán)境。
文檔編號B02C23/02GK201823590SQ2010205738
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者萬長勇, 劉獻(xiàn)偉, 張　運(yùn), 杰 王, 郭松林 申請人:洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司