專利名稱:一種破碎膠紙的下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及塑料加工的機(jī)械配件,具體涉及一種破碎膠紙強(qiáng)制下料的裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有破碎膠紙加料裝置,由于膠紙和強(qiáng)制加料螺桿以及炮筒長(zhǎng)時(shí)間摩擦,致使強(qiáng) 制加料區(qū)炮桶溫度比較高,使得破碎膠紙出現(xiàn)不完全熱熔現(xiàn)象,所以常在生產(chǎn)過程中破碎 膠紙?jiān)阱F形斗和炮筒連接處常出現(xiàn)結(jié)團(tuán)堵塞現(xiàn)象,致使喂料器無法強(qiáng)制下料,須停下強(qiáng)制 加料器,清理出結(jié)團(tuán)物料,這樣影響生產(chǎn)和品質(zhì)的穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是解決了膠紙和送料進(jìn)給螺桿與 炮筒長(zhǎng)時(shí)摩擦而導(dǎo)致的溫升問題。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種破碎膠紙的下料裝置, 包括與擠出機(jī)銜接口相連的炮筒、與炮筒口相接的錐形斗、設(shè)在錐形斗中且將膠紙拉近炮 筒口的進(jìn)給螺桿,在炮筒的外周還設(shè)有隨時(shí)給炮筒降溫的循環(huán)冷卻裝置。進(jìn)一步在上述破碎膠紙的下料裝置中,所述的循環(huán)冷卻裝置包括套接在炮筒外 周的冷卻桶體、與冷卻桶體上下端相接的進(jìn)、出水口。為使冷卻效果更好,所述的進(jìn)水口設(shè) 在冷卻桶體的下端,出水口設(shè)在冷卻桶體的上端。為了充分利用冷卻水,所述的進(jìn)、出水口 分設(shè)在冷卻桶體的兩側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述破碎膠紙的下料裝置,在炮筒的外周還設(shè)有隨時(shí)給炮筒降 溫的循環(huán)冷卻裝置。雖然膠紙和強(qiáng)制加料進(jìn)給螺桿以及炮筒長(zhǎng)時(shí)間摩擦,致使強(qiáng)制加料區(qū) 的炮桶溫度開始升高,但強(qiáng)制循環(huán)冷卻裝置的冷水通過熱傳導(dǎo)能隨時(shí)將炮桶的熱能吸收, 所以破碎膠紙的下料裝置有了這個(gè)循環(huán)冷卻裝置后,破碎膠紙?jiān)阱F形斗和炮筒連接處就不 會(huì)出現(xiàn)結(jié)團(tuán)堵塞現(xiàn)象,該裝置既提高了物料下料的穩(wěn)定性,又提高了生產(chǎn)效率。
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;其中,1擠出機(jī)、2炮筒、3錐形斗、4進(jìn)給螺桿、5冷卻桶體、6進(jìn)水口、7出水口。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘如附圖1,一種破碎膠紙的下料裝置,包括與擠出機(jī)1銜接口相連的炮筒2、與炮筒 口相接的錐形斗3、設(shè)在錐形斗中且將膠紙拉近炮筒口的進(jìn)給螺桿4,在炮筒1的外周還設(shè) 有隨時(shí)給炮筒降溫的循環(huán)冷卻裝置。所述的循環(huán)冷卻裝置包括套接在炮筒1外周的冷卻桶 體5、與冷卻桶體5上下端相接的進(jìn)、出水口 6、7。[0011 ] 為使冷卻效果更好,所述的進(jìn)水口 6設(shè)在冷卻桶體5的下端,出水口設(shè)在冷卻桶體 5的上端。為了充分利用冷卻水,所述的進(jìn)、出水口 6、7分設(shè)在冷卻桶體5的兩側(cè)。工作時(shí),雖然膠紙和強(qiáng)制加料進(jìn)給螺桿4以及炮筒2長(zhǎng)時(shí)間摩擦,致使強(qiáng)制加料區(qū) 的炮桶2溫度開始升高,但強(qiáng)制循環(huán)冷卻裝置的冷水通過熱傳導(dǎo)能隨時(shí)將炮桶2的熱能吸 收,所以破碎膠紙的下料裝置有了這個(gè)循環(huán)冷卻裝置后,破碎膠紙?jiān)阱F形斗3和炮筒2連接 處就不會(huì)出現(xiàn)結(jié)團(tuán)堵塞現(xiàn)象,該裝置既提高了物料下料的穩(wěn)定性,又提高了生產(chǎn)效率。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式,在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前 提下,任何顯而易見的替換均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種破碎膠紙的下料裝置,包括與擠出機(jī)(1)銜接口相連的炮筒O)、與炮筒口相接 的錐形斗(3)、設(shè)在錐形斗中且將膠紙拉近炮筒口的進(jìn)給螺桿0),其特征在于在炮筒(1) 的外周還設(shè)有隨時(shí)給炮筒降溫的循環(huán)冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎膠紙的下料裝置,其特征在于所述的循環(huán)冷卻裝置包 括套接在炮筒⑴外周的冷卻桶體(5)、與冷卻桶體(5)上下端相接的進(jìn)、出水口(6、7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎膠紙的下料裝置,其特征在于所述的進(jìn)水口(6)設(shè)在 冷卻桶體(5)的下端,出水口設(shè)在冷卻桶體(5)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎膠紙的下料裝置,其特征在于所述的進(jìn)、出水口(6、7) 分設(shè)在冷卻桶體(5)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種破碎膠紙的下料裝置,包括與擠出機(jī)銜接口相連的炮筒、與炮筒口相接的錐形斗、設(shè)在錐形斗中且將膠紙拉近炮筒口的進(jìn)給螺桿,在炮筒的外周還設(shè)有隨時(shí)給炮筒降溫的循環(huán)冷卻裝置。所述的循環(huán)冷卻裝置包括套接在炮筒外周的冷卻桶體、與冷卻桶體上下端相接的進(jìn)、出水口。該破碎膠紙的下料裝置有了這個(gè)循環(huán)冷卻裝置后,破碎膠紙?jiān)阱F形斗和炮筒連接處就不會(huì)出現(xiàn)結(jié)團(tuán)堵塞現(xiàn)象,該裝置既提高了物料下料的穩(wěn)定性,又提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B02C18/00GK201880582SQ2010205884
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者楊慶浩, 黃成宏 申請(qǐng)人:惠東美化塑膠實(shí)業(yè)有限公司