專利名稱：一種帶軌道的行星磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種行星式球磨機(jī)，特別涉及一種帶有圓形運(yùn)動(dòng)軌道的行星式磨 機(jī)。
背景技術(shù)：
行星式球磨機(jī)是混合、細(xì)磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn) 高新技術(shù)材料的必備裝置。廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī) 藥、美容、環(huán)保等部門，比如電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、磁性材料、鈷酸鋰、催化劑、熒光粉、壓電 陶瓷、納米材料、圓片陶瓷電容、MLCC、熱敏電阻(PTC、NTC)、ZnO壓敏電阻、避雷器閥片、鈦 酸鍶環(huán)形壓敏電阻、陶瓷濾波器、介質(zhì)陶瓷、Ni-Si鐵氧體、Mn-Si鐵氧體等產(chǎn)品的生產(chǎn)領(lǐng)域 等行業(yè)。行星式球磨機(jī)的工作原理是在旋轉(zhuǎn)盤的圓周上，裝有4個(gè)既隨轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)又做高 速自轉(zhuǎn)的球磨罐。在球磨罐做公轉(zhuǎn)加高速自轉(zhuǎn)的作用下，球磨罐內(nèi)的研磨球在慣性力的作 用下對(duì)物料形成很大的高頻沖擊、磨擦力，對(duì)物料進(jìn)行快速細(xì)磨、混合。南京大學(xué)儀器廠最近推出一種新型行星磨-臥式行星球磨機(jī)，專利號(hào) 0127 . 8，該機(jī)的特點(diǎn)是四只球磨罐被臥式安裝在一豎直平面放置的大盤上作行星運(yùn) 動(dòng)，罐內(nèi)各點(diǎn)所受力的大小與方向都在不斷變化，運(yùn)動(dòng)軌跡雜亂無章，這就導(dǎo)致磨球與磨料 在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中相互之間猛烈碰撞、擠壓，大大提高了研磨效率和研磨效果。中山大學(xué)公開了 一種行星球磨機(jī)，專利號(hào)200510121351. 9，它的特點(diǎn)是球磨罐為偏心安裝且可以根據(jù)需要 改變球磨罐安裝的偏心度，實(shí)現(xiàn)了磨料和磨球之間摩擦和沖擊作用的比例變化?，F(xiàn)有的行星球磨機(jī)存在的問題研磨過程中由于球磨罐公轉(zhuǎn)的同時(shí)還要自轉(zhuǎn)，研磨 罐本身會(huì)產(chǎn)生磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能優(yōu) 良、研磨高效的帶軌道的行星磨機(jī)。它主要由機(jī)座、臺(tái)面、主托架、鎖緊環(huán)、外腔體、上蓋、研 磨罐、主軸和皮帶輪組成，所述的研磨罐被置于外腔體內(nèi)而在外腔體上配置有上蓋，研磨罐 的下部通過主軸及主軸上相連的皮帶輪經(jīng)皮帶與帶有皮帶輪的電機(jī)軸相連，所述的研磨罐 的外壁上設(shè)置有兩個(gè)圓形軌道，且每個(gè)軌道位于圓柱面的底部和頂部。所述的研磨罐包括研磨罐體，上面配置有研磨罐蓋，在研磨罐蓋上配置有安全塞， 研磨罐體的下部中央設(shè)置有嵌入插頭，所述的研磨罐被安置在機(jī)座上方的主托架上，并由 嵌入插頭嵌入到主托盤槽內(nèi)并由緊鎖環(huán)固定。本實(shí)用新型屬于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)，它具有如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)為避免研磨罐的 垂直振動(dòng)和防止研磨罐部分的磨損，在外壁上加了兩個(gè)圓形軌道，每個(gè)軌道位于圓柱面的 底部和頂部，以保證研磨罐可以沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖1是本實(shí)用新型所述行星磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述行星磨機(jī)主托盤示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述行星磨機(jī)研磨罐示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述行星磨機(jī)運(yùn)行軌跡示意具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹附圖所示，它主要由機(jī)座1、臺(tái)面2、 主托架3、鎖緊環(huán)4、外腔體5、上蓋6、研磨罐7、主軸8和皮帶輪9組成，所述的研磨罐7被 置于外腔體5內(nèi)而在外腔體5上配置有上蓋6，研磨罐7的下部通過主軸8及主軸上相連的 皮帶輪9經(jīng)皮帶與帶有皮帶輪的電機(jī)軸相連，所述的研磨罐7的上方設(shè)置有連接進(jìn)水管10 的進(jìn)水口 11，并在進(jìn)水口 11處設(shè)置有對(duì)研磨罐7進(jìn)行噴淋的噴淋裝置12。所述的研磨罐 的外壁上設(shè)置有兩個(gè)圓形軌道，且每個(gè)軌道位于圓柱面的底部和頂部。本實(shí)用新型所述的研磨罐7包括研磨罐體13，上面配置有研磨罐蓋14，在研磨罐 蓋14上配置有安全塞15，研磨罐體13的下部中央設(shè)置有嵌入插頭16，所述的研磨罐7被安 置在機(jī)座1上方的主托架3上，并由嵌入插頭16嵌入到主托架3槽內(nèi)并由緊鎖環(huán)4固定。所述的研磨罐7的外壁上設(shè)置有兩個(gè)圓形軌道，且每個(gè)軌道位于圓柱面的底部和 頂部；所述的主托架3以及相關(guān)的托盤上設(shè)置有確定所述水流路線的孔道。所述的上蓋6、主托架3以及外腔體5上部分別安裝有抗摩圓盤或所述的上蓋直接 用抗摩材料制成。參照?qǐng)D1，行星磨的主要結(jié)構(gòu)由鎖緊環(huán)4，進(jìn)水口 11，內(nèi)部噴淋裝置12，外腔體5，上 蓋6，主托架3，臺(tái)面2，機(jī)座1，出水口 17，主軸8，皮帶輪9，研磨罐7，罐鎖緊臺(tái)18組成，研磨 罐7中裝入研磨物料及研磨介質(zhì)，通過皮帶與電機(jī)相連的皮帶輪隨電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨機(jī)主 軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)，球磨罐7在主軸8的帶動(dòng)下按圖4所示的軌跡運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)研磨罐7本身也會(huì)產(chǎn) 生自傳。如圖3所示，研磨罐7由研磨罐體13、研磨罐蓋14、安全塞15、嵌入插頭16組成， 球磨罐7裝在磨機(jī)的主托架3 (盤)上，主托架3為一半環(huán)形裝置見圖2所示，它將研磨罐 體13包住限制了研磨罐體13水平方向的運(yùn)動(dòng)，六邊形的嵌入插頭16嵌入到主托架(盤) 槽內(nèi)，由緊鎖環(huán)4將研磨罐7固定，研磨時(shí)由進(jìn)水口 11進(jìn)水，水經(jīng)由內(nèi)部噴淋裝置12對(duì)研 磨罐7進(jìn)行噴淋，從而達(dá)到對(duì)研磨罐進(jìn)行冷卻的作用。同時(shí)噴淋下的水經(jīng)由研磨罐7的頂 部沿研磨罐的外壁流下，在此過程中會(huì)流經(jīng)研磨罐的運(yùn)行軌道，由于水是流體可以起到潤(rùn) 滑的作用，有利于研磨罐沿自身的軌道更加快速的轉(zhuǎn)動(dòng)，最后水從出水口 17流出。本實(shí)用新型具有冷卻系統(tǒng)，進(jìn)水管10接在研磨機(jī)7的頂部，加入水后可以對(duì)研磨 罐進(jìn)行冷卻，同時(shí)起到潤(rùn)滑研磨筒的作用。水流路線由上部連接支架與托盤的孔道來確定， 同時(shí)采用噴霧裝置的方式對(duì)研磨罐7進(jìn)行冷卻；為避免研磨罐7的垂直振動(dòng)和防止研磨罐 部分的磨損，本實(shí)用新型在外壁上加了兩個(gè)圓形軌道，每個(gè)軌道位于圓柱面的底部和頂部， 以保證研磨罐可以沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)研磨罐沿軌道公轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)；通過特制的材 料制成的特有形式的支架以及孔道噴出的水，來改善對(duì)研磨罐的潤(rùn)滑效果，可以在蓋子上， 傳動(dòng)架上和主機(jī)箱主殼上部安裝抗摩圓盤，或采用抗摩材料制成蓋子用于限制研磨罐在垂 直方向的運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種帶軌道的行星磨機(jī)，它主要由機(jī)座、臺(tái)面、主托架、鎖緊環(huán)、外腔體、上蓋、研磨 罐、主軸和皮帶輪組成，其特征在于所述的研磨罐被置于外腔體內(nèi)而在外腔體上配置有上 蓋，研磨罐的下部通過主軸及主軸上相連的皮帶輪經(jīng)皮帶與帶有皮帶輪的電機(jī)軸相連，所 述的研磨罐的外壁上設(shè)置有兩個(gè)圓形軌道，且每個(gè)軌道位于圓柱面的底部和頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶軌道的行星磨機(jī)，其特征在于所述的研磨罐包括研磨罐 體，上面配置有研磨罐蓋，在研磨罐蓋上配置有安全塞，研磨罐體的下部中央設(shè)置有嵌入插 頭，所述的研磨罐被安置在機(jī)座上方的主托架上，并由嵌入插頭嵌入到主托盤槽內(nèi)并由緊 鎖環(huán)固定。
專利摘要一種帶軌道的行星磨機(jī)，它主要由機(jī)座、臺(tái)面、主托架、鎖緊環(huán)、外腔體、上蓋、研磨罐、主軸和皮帶輪組成，所述的研磨罐被置于外腔體內(nèi)而在外腔體上配置有上蓋，研磨罐的下部通過主軸及主軸上相連的皮帶輪經(jīng)皮帶與帶有皮帶輪的電機(jī)軸相連，所述的研磨罐的外壁上設(shè)置有兩個(gè)圓形軌道，且每個(gè)軌道位于圓柱面的底部和頂部；所述的研磨罐包括研磨罐體，上面配置有研磨罐蓋，在研磨罐蓋上配置有安全塞，研磨罐體的下部中央設(shè)置有嵌入插頭，所述的研磨罐被安置在機(jī)座上方的主托架上，并由嵌入插頭嵌入到主托盤槽內(nèi)并由緊鎖環(huán)固定；本實(shí)用新型為避免研磨罐的垂直振動(dòng)和防止研磨罐部分的磨損，在外壁上加了兩個(gè)圓形軌道，每個(gè)軌道位于圓柱面的底部和頂部，以保證研磨罐可以沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B02C17/08GK201880569SQ20102061399
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者別列茲尼亞克·瓦·米, 葉紀(jì)衛(wèi), 吳亮, 拉帕喬夫·維·瓦, 捷尼索夫·米·格 申請(qǐng)人:嘉興禾新機(jī)械有限公司