專利名稱：高剪切超微粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，尤其是一種高剪切超微粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的超微粉碎機(jī)，采用的是單轉(zhuǎn)子和定子定刀的剪切方法，一次揚(yáng)塵自然回落， 二次粉碎的方法，工作效率較慢，對(duì)物料的摩擦次數(shù)和摩擦?xí)r間較長(zhǎng)，物料在粉碎過程中容 易引起物料的變性，如何通過提高剪切次數(shù)降低摩擦?xí)r間，是解決物料變性的根本。目前， 還未有好的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種高剪切超微粉碎 機(jī)，該高剪切超微粉碎機(jī)具有提高了工作效率，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的快速剪切，降低摩擦次 數(shù)，摩擦?xí)r間，降低對(duì)物料產(chǎn)生的變性的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括集料筒、輸送管和儲(chǔ)物 倉(cāng)，所述的集料筒設(shè)置在機(jī)架上部，所述的集料筒的頂部設(shè)置有網(wǎng)篩，所述的集料筒包括第 一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子和固定外倉(cāng)，所述的第一轉(zhuǎn)子的外側(cè)壁、第二轉(zhuǎn)子的兩側(cè)和固定外倉(cāng)的內(nèi) 側(cè)分別設(shè)置有定子，所述的第一轉(zhuǎn)子的上部設(shè)置有頂蓋，所述的第二轉(zhuǎn)子為網(wǎng)格狀，所述的 第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)相連，所述的機(jī)架上設(shè)置有電 源，所述的電源與電機(jī)相連，所述的集料筒上設(shè)置有物料入口，所述的物料入口的另一端伸 入到第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子之間的粉碎倉(cāng)內(nèi)，所述的集料筒的上部通過輸送管與儲(chǔ)物倉(cāng)相連 通，所述的儲(chǔ)物倉(cāng)的底部設(shè)置有出料口，所述的儲(chǔ)物倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有減壓透氣窗。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪、 第四皮帶輪、第一齒輪和第二齒輪，所述的第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子的底部，所述的第二轉(zhuǎn) 軸設(shè)置在第二轉(zhuǎn)子的底部，所述的第一皮帶輪設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，所述的第二皮帶輪設(shè)置 在第二轉(zhuǎn)軸上，所述的第三皮帶輪和第一齒輪分別設(shè)置在電機(jī)軸上，所述的第一齒輪與第 二齒輪相嚙合，所述的第四皮帶輪與第二齒輪同軸，所述的第四皮帶輪與第二皮帶輪、第三 皮帶輪與第一皮帶輪分別通過皮帶相連。所述的儲(chǔ)物倉(cāng)為兩個(gè)，分別為第一儲(chǔ)物倉(cāng)和第二儲(chǔ)物倉(cāng)，所述的第一儲(chǔ)物倉(cāng)和第 二儲(chǔ)物倉(cāng)分別與輸送管相連通。本實(shí)用新型的高剪切超微粉碎機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果采 用雙轉(zhuǎn)子對(duì)切，阻斷式強(qiáng)制回落，二次粉碎的方法，提高了工作效率，通過雙剪切方法，可以 實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的快速剪切，降低摩擦次數(shù)，摩擦?xí)r間，降低物料的摩擦溫度，降低對(duì)物料產(chǎn)生 的變性等特點(diǎn)。

附圖1是高剪切超微粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]附圖標(biāo)記說明1、集料筒，2、頂蓋，3、物料入口，4、第一轉(zhuǎn)子，5、第二轉(zhuǎn)子，6、定子， 7、固定外倉(cāng)，8、第一轉(zhuǎn)軸，9、第二轉(zhuǎn)軸，10、第二皮帶輪，11、第一皮帶輪，12、機(jī)架，13、皮帶， 14，第四皮帶輪，15、第二齒輪，16、電機(jī)，17、電機(jī)軸，18、第一齒輪，19、第三皮帶輪，20、輸送 管，21、第一儲(chǔ)物倉(cāng)，22、減壓透氣窗，23、出料口，24、第二儲(chǔ)物倉(cāng)，25、電源，26、網(wǎng)篩。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖1對(duì)本實(shí)用新型的高剪切超微粉碎機(jī)作以下詳細(xì)地說明。本實(shí)用新型的高剪切超微粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括集料筒1、輸送管20和儲(chǔ)物倉(cāng)，所述 的集料筒1設(shè)置在機(jī)架12上部，所述的集料筒1的頂部設(shè)置有網(wǎng)篩沈，所述的集料筒1包 括第一轉(zhuǎn)子4、第二轉(zhuǎn)子5和固定外倉(cāng)7，所述的第一轉(zhuǎn)子4的外側(cè)壁、第二轉(zhuǎn)子5的兩側(cè)和 固定外倉(cāng)7的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有定子6，所述的第一轉(zhuǎn)子4的上部設(shè)置有頂蓋2，所述的第二 轉(zhuǎn)子5為網(wǎng)格狀，所述的第一轉(zhuǎn)子4和第二轉(zhuǎn)子5通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在機(jī)架12上的電機(jī) 16相連，所述的機(jī)架12上設(shè)置有電源25，所述的電源25與電機(jī)16相連，所述的集料筒1 上設(shè)置有物料入口 3，所述的物料入口 3的另一端伸入到第一轉(zhuǎn)子4與第二轉(zhuǎn)子5之間的粉 碎倉(cāng)內(nèi)，所述的集料筒1的上部通過輸送管20與儲(chǔ)物倉(cāng)相連通，所述的儲(chǔ)物倉(cāng)的底部設(shè)置 有出料口 23，所述的儲(chǔ)物倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有減壓透氣窗22。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸8、第二轉(zhuǎn)軸9、第一皮帶輪11、第二皮帶輪10、第三 皮帶輪19、第四皮帶輪14、第一齒輪18和第二齒輪15，所述的第一轉(zhuǎn)軸8設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子 4的底部，所述的第二轉(zhuǎn)軸9設(shè)置在第二轉(zhuǎn)子5的底部，所述的第一皮帶輪11設(shè)置在第一轉(zhuǎn) 軸8上，所述的第二皮帶輪10設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸9上，所述的第三皮帶輪19和第一齒輪18 分別設(shè)置在電機(jī)軸17上，所述的第一齒輪18與第二齒輪15相嚙合，所述的第四皮帶輪14 與第二齒輪15同軸，所述的第四皮帶輪14與第二皮帶輪10、第三皮帶輪19與第一皮帶輪 11分別通過皮帶13相連。所述的儲(chǔ)物倉(cāng)為兩個(gè)，分別為第一儲(chǔ)物倉(cāng)21和第二儲(chǔ)物倉(cāng)對(duì)，所述的第一儲(chǔ)物倉(cāng) 21和第二儲(chǔ)物倉(cāng)M分別與輸送管20相連通。設(shè)置有兩個(gè)儲(chǔ)物倉(cāng)，緩解高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的壓 力，使物料緩慢下降。打開電源25，電機(jī)16開始轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)電機(jī)軸17上的第三皮帶輪19和第一齒 輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，第三皮帶輪19與第一皮帶輪11通過皮帶13傳動(dòng)，從而帶動(dòng)第一皮帶輪11轉(zhuǎn) 動(dòng)，第一皮帶輪11帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸8設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子4的底部，從而帶動(dòng)第 一轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng)；第一齒輪18與第二齒輪15相嚙合，第二齒輪15沿與第一齒輪18相反的方 向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)同軸的第四皮帶輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，第四皮帶輪14與第二皮帶輪10通過皮帶13 傳動(dòng)，帶動(dòng)第二皮帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與之相連的第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，第二 轉(zhuǎn)軸9設(shè)置在第二轉(zhuǎn)子5的底部，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)子5沿與第一轉(zhuǎn)子4相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，物 料通過物料入口 3進(jìn)入到第一轉(zhuǎn)子4與第二轉(zhuǎn)子5之間的粉碎倉(cāng)內(nèi)，通過第一轉(zhuǎn)子4和第 二轉(zhuǎn)子5上的定子6，物料在第一轉(zhuǎn)子4和第二轉(zhuǎn)子5反向旋轉(zhuǎn)形成高速剪切作用，同時(shí)物 料沿第二轉(zhuǎn)子5進(jìn)入第二轉(zhuǎn)子5和固定外倉(cāng)7之間的粉碎倉(cāng)內(nèi)，第二轉(zhuǎn)子5與固定外倉(cāng)7 再次進(jìn)行剪切粉碎，同時(shí)通過第一轉(zhuǎn)子4的推動(dòng)，第二轉(zhuǎn)子5高速旋轉(zhuǎn)的甩動(dòng)，帶動(dòng)通過剪 切粉碎的物料沖出粉碎倉(cāng)，物料在上升的過程中，由于重力的作用，粗物料下降再次進(jìn)入第 一轉(zhuǎn)子4與第二轉(zhuǎn)子5之間的粉碎倉(cāng)，達(dá)到要求的物料通過網(wǎng)篩沈進(jìn)入輸送管20，物料進(jìn)入第一儲(chǔ)物倉(cāng)21，部分物料進(jìn)入第二儲(chǔ)物倉(cāng)M，儲(chǔ)物倉(cāng)上的減壓透氣窗22，只透氣不出料， 物料沿儲(chǔ)物倉(cāng)底部的出料口 23排出。 除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.高剪切超微粉碎機(jī)，其特征是包括集料筒、輸送管和儲(chǔ)物倉(cāng)，所述的集料筒設(shè)置在 機(jī)架上部，所述的集料筒的頂部設(shè)置有網(wǎng)篩，所述的集料筒包括第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子和固定 外倉(cāng)，所述的第一轉(zhuǎn)子的外側(cè)壁、第二轉(zhuǎn)子的兩側(cè)和固定外倉(cāng)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有定子，所述 的第一轉(zhuǎn)子的上部設(shè)置有頂蓋，所述的第二轉(zhuǎn)子為網(wǎng)格狀，所述的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子通 過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)相連，所述的機(jī)架上設(shè)置有電源，所述的電源與電機(jī)相 連，所述的集料筒上設(shè)置有物料入口，所述的物料入口的另一端伸入到第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn) 子之間的粉碎倉(cāng)內(nèi)，所述的集料筒的上部通過輸送管與儲(chǔ)物倉(cāng)相連通，所述的儲(chǔ)物倉(cāng)的底 部設(shè)置有出料口，所述的儲(chǔ)物倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有減壓透氣窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剪切超微粉碎機(jī)，其特征是所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn) 軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪、第四皮帶輪、第一齒輪和第二齒輪，所 述的第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子的底部，所述的第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二轉(zhuǎn)子的底部，所述的第 一皮帶輪設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，所述的第二皮帶輪設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述的第三皮帶輪和 第一齒輪分別設(shè)置在電機(jī)軸上，所述的第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述的第四皮帶輪與 第二齒輪同軸，所述的第四皮帶輪與第二皮帶輪、第三皮帶輪與第一皮帶輪分別通過皮帶 相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剪切超微粉碎機(jī)，其特征是所述的儲(chǔ)物倉(cāng)為兩個(gè)，分別為 第一儲(chǔ)物倉(cāng)和第二儲(chǔ)物倉(cāng)，所述的第一儲(chǔ)物倉(cāng)和第二儲(chǔ)物倉(cāng)分別與輸送管相連通。
專利摘要一種高剪切超微粉碎機(jī)，包括集料筒、輸送管和儲(chǔ)物倉(cāng)，集料筒設(shè)置在機(jī)架上部，所述的集料筒的頂部設(shè)置有網(wǎng)篩，集料筒的上部通過輸送管與儲(chǔ)物倉(cāng)相連通，儲(chǔ)物倉(cāng)的底部設(shè)置有出料口，儲(chǔ)物倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有減壓透氣窗。采用雙轉(zhuǎn)子對(duì)切，阻斷式強(qiáng)制回落，二次粉碎的方法，提高了工作效率，通過雙剪切方法，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的快速剪切，降低摩擦次數(shù)，摩擦?xí)r間，降低物料的摩擦溫度，降低對(duì)物料產(chǎn)生的變性等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C17/10GK201848277SQ201020614370

公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者劉麗娜, 徐同成, 杜方嶺, 汝醫(yī), 陶海騰 申請(qǐng)人:山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品研究所