專利名稱：微型砂磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨設(shè)備，特別涉及一種微型砂磨機(jī)。
背景技術(shù)：
臥式砂磨機(jī)是一種研磨物料的設(shè)備，它主要由調(diào)頻電機(jī)、機(jī)座、研磨滾筒、中心旋 轉(zhuǎn)軸及軸上的棒釘組成。砂磨機(jī)在工作時(shí)，要在研磨滾桶內(nèi)裝有研磨介子，研磨介子可采用 鉛珠、氧化鋁珠及玻璃珠等?！袄绲聡?guó)德萊士、耐馳等公司制造的臥式砂磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)就是 由調(diào)頻電機(jī)、機(jī)座、滾筒、中心旋轉(zhuǎn)軸及軸上的棒釘組成，通過帶有棒釘?shù)闹行男D(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng) 后，滾筒內(nèi)介子產(chǎn)生研磨、剪切、粉碎、分散等作用，使物料均化、磨細(xì)。根據(jù)理論，影響研磨 物料細(xì)度的因素主要有給料泵流量、帶棒釘?shù)闹行男D(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度、介子的細(xì)度。這種由 研磨滾筒、中心旋轉(zhuǎn)軸及軸上的棒釘組成的臥式砂磨機(jī)，由于無法更好地加大物流行程、以 增加棒釘數(shù)量來調(diào)整剪切力的不均勻性，因此，不易提高研磨物料的細(xì)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供微型砂磨機(jī)，本實(shí)用新型能夠更好地加大物流行程， 利于提高研磨細(xì)度。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下微型砂磨機(jī)，機(jī)殼側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)殼上端設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)的扭矩輸出端連 接一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)殼的下端連接一個(gè)研磨裝置，該研磨裝置包括研磨缸體以及間隙配合 在研磨缸體內(nèi)的研磨筒體，研磨缸體的上端設(shè)有開口，轉(zhuǎn)軸的端部穿過該開口與研磨筒體 的上部連接，研磨缸體的下端設(shè)有出料口，研磨筒體的外側(cè)壁上從上至下間隔設(shè)置多個(gè)分 散盤，這些分散盤上設(shè)有供研磨物進(jìn)行回流的回流孔。所述研磨筒體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有多個(gè)增強(qiáng)套。所述研磨缸體的外側(cè)面上設(shè)有套筒，該套筒與研磨缸體之間形成存儲(chǔ)冷卻水的空 間，套筒上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。所述機(jī)殼上設(shè)有控制裝置，該控制裝置包括檢測(cè)電機(jī)輸出扭矩的扭力傳感器，以 及與扭力傳感器電連接的單片機(jī)，以及中間繼電器，該中間繼電器的線圈線接于單片機(jī)的 輸出端，中間繼電器的常閉觸點(diǎn)連接于電動(dòng)機(jī)的電源輸入端。采用了上述方案研磨筒體的外側(cè)壁上從上至下間隔設(shè)置多個(gè)分散盤，這些分散 盤上設(shè)有供研磨物進(jìn)行回流的回流孔。由于物料是自上而下的流動(dòng)，但因研磨筒體在轉(zhuǎn)體 過程中可以形成渦流作用，因此可以使被研磨的物料被提升一段距離，這些被提升的物料 通過回流孔回流至在研磨缸體與研磨筒體之間的間隙而再次被研磨，從而使物料的研磨行 程和次數(shù)均得到提高。研磨筒體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有多個(gè)增強(qiáng)套。通過增強(qiáng)套可以增加研磨筒體的強(qiáng)度。所述機(jī)殼上設(shè)有控制裝置，通過控制裝置，有利于使電機(jī)在阻力過大的情況下受 到保護(hù)。[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型中的控制裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，1為機(jī)殼，2為進(jìn)料口，3為電機(jī)，4為轉(zhuǎn)軸，5為研磨缸體，6為研磨筒體，7 為套筒，8為分散盤，9為回流孔，10為增強(qiáng)套，11為扭力傳感器，12為單片機(jī)，13為中間繼 電器，Ml為常閉觸點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的微型砂磨機(jī)，機(jī)殼1側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口 2，機(jī)殼1上 端設(shè)有電機(jī)3，該電機(jī)3的扭矩輸出端連接一個(gè)轉(zhuǎn)軸4，所述機(jī)殼的下端連接一個(gè)研磨裝置。 機(jī)殼1上設(shè)有控制裝置，該控制裝置包括檢測(cè)電機(jī)輸出扭矩的扭力傳感器11，以及與扭力 傳感器電連接的單片機(jī)12，以及中間繼電器13，該中間繼電器的線圈線接于單片機(jī)的輸出 端，中間繼電器的常閉觸點(diǎn)連接于電動(dòng)機(jī)的電源輸入端。通過單片機(jī)的作用，當(dāng)研磨筒體6 所遭受的阻力過大，迫使電機(jī)輸出的扭矩增大，由于扭矩傳感器11時(shí)時(shí)檢測(cè)電機(jī)的輸出扭 矩，扭矩傳感器11將檢測(cè)信號(hào)傳送至單片機(jī)12，單片機(jī)12經(jīng)過分析后，如果判斷超過電機(jī) 的最大扭矩輸出，側(cè)輸出信號(hào)到中間繼電器，中間繼電器得電后使其常閉觸點(diǎn)Ml斷開，從 而電機(jī)失電不再工作。這樣對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。研磨裝置包括研磨缸體5以及間隙配合在研磨缸體內(nèi)的研磨筒體6。物料在研磨 缸體5與研磨筒體6之間的間隙受到擠壓而被研磨。研磨缸體5的上端設(shè)有開口，轉(zhuǎn)軸的 端部穿過該開口與研磨筒體的上部連接，研磨缸體5的下端設(shè)有出料口。研磨缸體5的外 側(cè)面上設(shè)有套筒7，該套筒與研磨缸體之間形成存儲(chǔ)冷卻水的空間，套筒上設(shè)有進(jìn)水口和出 水口。向存儲(chǔ)冷卻水的空間中輸入冷卻水，可以使研磨缸體5的溫度得以降低，避免因發(fā)熱 量過大而損壞研磨缸體。研磨筒體6的外側(cè)壁上從上至下間隔設(shè)置多個(gè)分散盤8，這些分散 盤上設(shè)有供研磨物進(jìn)行回流的回流孔9。雖然，物料是自上而下的流動(dòng)，但由于研磨筒體在 轉(zhuǎn)體過程中可以形成渦流作用，因此可以使被研磨的物料被提升一段距離，這些被提升的 物料通過回流孔9回流至在研磨缸體5與研磨筒體6之間的間隙而再次被研磨，從而使物 料的研磨行程和次數(shù)均得到提高。研磨筒體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有多個(gè)增強(qiáng)套10。
權(quán)利要求1.微型砂磨機(jī)，機(jī)殼側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)殼上端設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)的扭矩輸出端連接 一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)殼的下端連接一個(gè)研磨裝置，該研磨裝置包括研磨缸體以及間隙配合在 研磨缸體內(nèi)的研磨筒體，研磨缸體的上端設(shè)有開口，轉(zhuǎn)軸的端部穿過該開口與研磨筒體的 上部連接，研磨缸體的下端設(shè)有出料口，其特征在于研磨筒體的外側(cè)壁上從上至下間隔設(shè) 置多個(gè)分散盤，這些分散盤上設(shè)有供研磨物進(jìn)行回流的回流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型砂磨機(jī)，其特征在于所述研磨筒體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有 多個(gè)增強(qiáng)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型砂磨機(jī)，其特征在于所述研磨缸體的外側(cè)面上設(shè)有套 筒，該套筒與研磨缸體之間形成存儲(chǔ)冷卻水的空間，套筒上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型砂磨機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼上設(shè)有控制裝置，該控制 裝置包括檢測(cè)電機(jī)輸出扭矩的扭力傳感器，以及與扭力傳感器電連接的單片機(jī)，以及中間 繼電器，該中間繼電器的線圈線接于單片機(jī)的輸出端，中間繼電器的常閉觸點(diǎn)連接于電動(dòng) 機(jī)的電源輸入端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微型砂磨機(jī)，機(jī)殼側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)殼上端設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)的扭矩輸出端連接一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)殼的下端連接一個(gè)研磨裝置，該研磨裝置包括研磨缸體以及間隙配合在研磨缸體內(nèi)的研磨筒體，研磨缸體的上端設(shè)有開口，轉(zhuǎn)軸的端部穿過該開口與研磨筒體的上部連接，研磨缸體的下端設(shè)有出料口，研磨筒體的外側(cè)壁上從上至下間隔設(shè)置多個(gè)分散盤，這些分散盤上設(shè)有供研磨物進(jìn)行回流的回流孔。本實(shí)用新型能夠更好地加大物流行程，利于提高研磨細(xì)度。
文檔編號(hào)B02C17/18GK201894949SQ2010206161
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
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