專利名稱：剝片機(jī)研磨過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剝片機(jī)，尤其是涉及一種非金屬礦粉濕法超細(xì)加工設(shè)備剝片機(jī)研磨過濾裝置。
背景技術(shù)：
剝片機(jī)是非金屬礦土濕法超細(xì)的專用設(shè)備。剝片機(jī)的主體由主軸電機(jī)、機(jī)架、主機(jī)筒體、主軸、攪拌器、蓋頂、進(jìn)漿泵、進(jìn)漿口、排料槽、出漿口等組成。主軸固定在機(jī)架上，懸于主軸筒體的中軸線。主軸轉(zhuǎn)動，通過裝在主軸上的攪拌器高速攪拌主機(jī)筒體中的研磨介質(zhì)和漿料，達(dá)到磨細(xì)的效果。目前，廠家制造的剝片機(jī)，主機(jī)筒體的過濾效果會根據(jù)研磨介質(zhì)大小的改變而產(chǎn)生巨大的變化。主機(jī)筒體上的過濾裝置的過濾孔經(jīng)常會被研磨介質(zhì)堵塞，而造成細(xì)漿料排泄的速度減緩，不能及時排出，引起泥漿從蓋頂溢出，而且筒體上的過濾裝置清洗麻煩，嚴(yán)重地影響了剝片機(jī)的工作，也造成了對細(xì)漿料的污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不污染漿料、生產(chǎn)效率較高、結(jié)構(gòu)較簡單的剝片機(jī)研磨過濾裝置。本實(shí)用新型設(shè)有機(jī)架、主軸及攪拌器、2塊半圓柱過濾網(wǎng)、底盤、頂蓋、進(jìn)料管、進(jìn)料泵、排料槽、排料管、過濾框、泥料池和高位池；2塊半圓柱過濾網(wǎng)一端插在底盤的圓槽上， 2塊半圓柱過濾網(wǎng)的另一端插入頂蓋的圓槽中形成主機(jī)筒體，主軸及攪拌器設(shè)在主機(jī)筒體中；進(jìn)料泵進(jìn)口通過進(jìn)料管接泥料池的泥料出口，半圓柱過濾網(wǎng)接排料槽入口，排料槽出口經(jīng)排料管接過濾框入口，過濾框的出料口接高位池入口。所述2塊半圓柱過濾網(wǎng)一端插在底盤的圓槽上并用螺釘固定。所述半圓柱過濾網(wǎng)的孔徑可為φθ.8 mm，所述過濾框的孔徑可為(p0.6mm。本實(shí)用新型采用的主要研磨工序如下1)在主機(jī)筒體內(nèi)加入鋯球，蓋上頂蓋；2)進(jìn)料泵開始工作，把泥料通入主機(jī)筒體；3)主軸及攪拌器的電機(jī)運(yùn)行，主軸及攪拌器開始工作，高速攪拌主機(jī)筒體中的研磨介質(zhì)和漿料，使它們之間產(chǎn)生擠壓、碰撞、研磨、剪切力和高壓力，達(dá)到磨細(xì)的效果。4)研磨產(chǎn)生的細(xì)泥料通過過濾網(wǎng)進(jìn)入排料槽；5)從排料槽把細(xì)泥料引到過濾框上，把摻雜在其中的鋯球過濾出來，細(xì)泥料進(jìn)入高位池，完成研磨工序。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、過濾網(wǎng)容易拆卸清洗、研磨效率高等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2是圖1的B-B剖面圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中過濾框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的A-A剖面圖。圖中的各標(biāo)記為1機(jī)架、2主軸及攪拌器、3半圓柱過濾網(wǎng)、4底盤、5頂蓋、6進(jìn)料管、7進(jìn)料泵、8排料槽、9排料管、10過濾框、11泥料池、12高位池、13螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。參見圖1 6，本實(shí)施例設(shè)有機(jī)架1、主軸及攪拌器2、半圓柱過濾網(wǎng)3、底盤4、頂蓋 5、進(jìn)料管6、進(jìn)料泵7、排料槽8、排料管9、過濾框10、泥料池11、高位池12和螺釘13。2塊半圓柱過濾網(wǎng)3的一端插在底盤4的圓槽上，并用螺釘13固定，半圓柱過濾網(wǎng) 3的另一端插入頂蓋5的圓槽中形成主機(jī)筒體。主機(jī)筒體內(nèi)在主軸及攪拌器2高速攪拌主機(jī)筒體中的研磨介質(zhì)和漿料，達(dá)到磨細(xì)的效果。進(jìn)料泵7通過進(jìn)料管6從泥料池11抽取泥料進(jìn)入主機(jī)筒體內(nèi)，泥料經(jīng)過研磨后， 經(jīng)半圓柱過濾網(wǎng)3流入排料槽8，由排料管9輸送到過濾框10，再進(jìn)行二次過濾，將摻雜在細(xì)泥料中的研磨介質(zhì)過濾出來，接著細(xì)泥料進(jìn)入高位池12。本實(shí)用新型中使用的研磨介質(zhì)可采用鋯球，直徑可采用(p0.8mm。為防止鋯球把過濾網(wǎng)堵塞，半圓柱過濾網(wǎng)孔徑也為φθ.8 mm，所以在研磨的過程中，鋯球會隨細(xì)泥料進(jìn)入排料槽，必須在進(jìn)行一輪過濾，過濾框的孔徑為cp0.6mm。過濾框主要是對鋯球進(jìn)行二次過濾。由于在研磨過程中，鋯球會不斷流出，因此經(jīng)過一段時間的研磨后，要適當(dāng)補(bǔ)充鋯球。以下給出本實(shí)用新型使用過程中的具體的研磨工序1)在主機(jī)筒體內(nèi)加入鋯球，蓋上頂蓋5 ；2)進(jìn)料泵7開始工作，把泥料通入主機(jī)筒體； 3)主軸及攪拌器2的電機(jī)運(yùn)行，主軸及攪拌器2開始工作，高速攪拌主機(jī)筒體中的研磨介質(zhì)和漿料，使他們之間產(chǎn)生擠壓、碰撞、研磨、剪切力和高壓力，達(dá)到磨細(xì)的效果。4)研磨產(chǎn)生的細(xì)泥料通過過濾網(wǎng)3進(jìn)入排料槽8 ；5)從排料槽8把細(xì)泥料引到過濾框10上，把摻雜在其中的鋯球過濾出來，細(xì)泥料進(jìn)入高位池12，完成研磨工序。
權(quán)利要求1.剝片機(jī)研磨過濾裝置，其特征在于設(shè)有機(jī)架、主軸及攪拌器、2塊半圓柱過濾網(wǎng)、底盤、頂蓋、進(jìn)料管、進(jìn)料泵、排料槽、排料管、過濾框、泥料池和高位池；2塊半圓柱過濾網(wǎng)一端插在底盤的圓槽上，2塊半圓柱過濾網(wǎng)的另一端插入頂蓋的圓槽中形成主機(jī)筒體，主軸及攪拌器設(shè)在主機(jī)筒體中；進(jìn)料泵進(jìn)口通過進(jìn)料管接泥料池的泥料出口，半圓柱過濾網(wǎng)接排料槽入口，排料槽出口經(jīng)排料管接過濾框入口，過濾框的出料口接高位池入口。
2.如權(quán)利要求1所述的剝片機(jī)研磨過濾裝置，其特征在于所述2塊半圓柱過濾網(wǎng)一端插在底盤的圓槽上并用螺釘固定。
3.如權(quán)利要求1所述的剝片機(jī)研磨過濾裝置，其特征在于所述半圓柱過濾網(wǎng)的孔徑為 φθ.8 mm。
4.如權(quán)利要求1所述的剝片機(jī)研磨過濾裝置，其特征在于所述過濾框的孔徑為 cp0.6mm。
專利摘要剝片機(jī)研磨過濾裝置，涉及一種剝片機(jī)。提供一種不污染漿料、生產(chǎn)效率較高、結(jié)構(gòu)較簡單的剝片機(jī)研磨過濾裝置。設(shè)有機(jī)架、主軸及攪拌器、2塊半圓柱過濾網(wǎng)、底盤、頂蓋、進(jìn)料管、進(jìn)料泵、排料槽、排料管、過濾框、泥料池和高位池。2塊半圓柱過濾網(wǎng)一端插在底盤的圓槽上，2塊半圓柱過濾網(wǎng)的另一端插入頂蓋的圓槽中形成主機(jī)筒體，主軸及攪拌器設(shè)在主機(jī)筒體中。進(jìn)料泵進(jìn)口通過進(jìn)料管接泥料池的泥料出口，半圓柱過濾網(wǎng)接排料槽入口，排料槽出口經(jīng)排料管接過濾框入口，過濾框的出料口接高位池入口。
文檔編號B02C17/18GK201949902SQ201020664728

公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者張武藝, 許建明, 邵鋼條 申請人:廈門欣意盛陶瓷原料有限公司