專利名稱：一種圓葉輪的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種立式破碎機中使用的圓葉輪。
背景技術(shù)：
目前常用的立式?jīng)_擊破碎機中的圓葉輪均為一個圓形空腔體，如專利號為 03220160.5的中國實用新型專利說明書公開的一種立式?jīng)_擊破碎機轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由上蓋 板、下蓋板及連接在上下蓋板之間的支撐隔板組成，在上蓋板的中心設有進料口，在與該進 料口對應的下蓋板中心凸設有分料錐，各支撐隔板在上下蓋板之間由進料口和分料錐向周 邊外緣分隔出若干出料通道。使用時，圓葉輪由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)，石料從進料口落 入圓葉輪的空腔體內(nèi)被圓葉輪的離心力帶動從出料通道中甩出相互碰撞，從而實現(xiàn)石料的 破碎。但由于這種立式?jīng)_擊破碎機轉(zhuǎn)子中的分料錐在工作中與石料之間產(chǎn)生強烈的摩擦， 其與石料摩擦的表面往往被磨蝕成溝槽而報廢，因此分料錐的使用壽命很短，是立式?jīng)_擊 破中更換非常頻繁的一個零部件，使用時需要經(jīng)常更換新的分料錐，不僅增加設備的維護 成本，而且在更換時，需要先移開立式?jīng)_擊破上端的分料裝置，去掉緩沖料斗才能取出分料 錐，其拆換時間長且更換很不方便，降低了設備的使用率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種圓葉輪，以解決現(xiàn)有圓葉輪中的分料錐使用壽命 短、拆換困難的問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種圓葉輪，包括上蓋板、下蓋板及連接在上下蓋板之 間的多個支撐隔板，在上蓋板的中心設有進料口，在與該進料口對應的下蓋板中心設有分 料錐，支撐隔板在上、下蓋板之間由進料口和分料錐向周邊外緣分隔出若干出料通道，所述 的分料錐在其軸向上呈正多面體柱形結(jié)構(gòu)，分料錐上相鄰的兩個面分別與其中的一個支撐 隔板及與該支撐隔板相鄰的一側(cè)出料通道對應設置，所述各支撐隔板與分料錐的相對面平 行設置；在分料錐的各柱面上分別徑向開設有沉孔，各沉孔在各柱面上的對應位置相同，在 對應所述出料通道的柱面的沉孔中分別插裝有卡銷，在各卡銷上分別穿設有固定螺釘。所述的上、下蓋板之間由三個支撐隔板分隔形成三個出料通道，所述的分料錐的 底部為六棱柱結(jié)構(gòu)。所述分料錐的頂部為弧形結(jié)構(gòu)。本實用新型采用正多面體柱形結(jié)構(gòu)的分料錐，并且正多面體的各面與支撐隔板和 出料通道一一對應設置，使用時，石料僅與分料錐上正對出料通道的一部分產(chǎn)生摩擦，待該 部分分料錐的表面被磨蝕成溝槽后，可以將分料錐軸向轉(zhuǎn)動一定的角度，使原先正對支撐 隔板的另一部分未被磨蝕的表面對應出料通道，從而使分料錐得到最大的利用，延長了分 料錐的使用壽命，降低了設備的維護成本；而且，由于分料錐使通過與出料通道對應的柱面 上用卡銷固定安裝，因而在進行分料錐的拆換時，只需打開立式?jīng)_擊破側(cè)面的檢查門，通過 出料通道即可輕松的安裝或卸下卡銷進行分料錐的拆換，同時，由于多面體柱形結(jié)構(gòu)的分料錐的最小外徑相比圓形結(jié)構(gòu)的分料錐要小，因此分料錐可以通過出料通道直接取出，使 得分料錐的拆換非常方便，減輕了工人的勞動強度，降低了設備的維護難度，減少了設備的 維護時間，從而提高了設備的使用率。

圖1為本實用新型立式?jīng)_擊破用圓葉輪具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A剖視圖。
具體實施方式
本實用新型的圓葉輪的具體實施例如圖1、圖2所示，該圓葉輪主要由上蓋板1、下 蓋板2、連接在上、下蓋板1、2之間的三個支撐隔板3及分料錐4連接組成，上蓋板1、下蓋 板2及支撐隔板3圍成圓形的空腔體，在上蓋板1的中心設有連通空腔體的進料口 6，三個 支撐隔板3在空腔體內(nèi)由進料口 6和分料錐4向周邊外緣分隔出三個出料通道5，在空腔體 中位于下蓋板2的中心對應進料口 6同軸設有一連接板7，分料錐4對應進料口 6固定在該 連接板7的中心。其中，分料錐4在軸向上呈六棱柱形結(jié)構(gòu)，六棱柱形分料錐4的六個柱面 分別對應三個支撐隔板3和三個出料通道5，分料錐4的上表面41為弧形結(jié)構(gòu)，各支撐隔板 3與分料錐4上的對應柱面平行設置。使用時，由進料口 6落下的石料被高速轉(zhuǎn)動的分料錐4甩向?qū)某隽贤ǖ?，此 時，石料僅通過分料錐4上與出料通道5對應柱面處的部分上表面進入出料通道5，而不會 經(jīng)過分料錐4上與支撐隔板3對應柱面處的另一部分上表面，石料與分料錐4上對應出料 通道5的部分上表面被磨蝕形成溝槽后，將分料錐4軸向轉(zhuǎn)動60°，使用原先對應支撐隔板 3方向未被磨蝕的上表面。從而延長了分料錐的使用壽命。由于分料錐4是立式?jīng)_擊破中更換頻率較高的零部件，而且本實用新型中還需要 對分料錐的角度進行調(diào)整，為了便于分料錐4的拆裝和調(diào)整，本實施例中，在六棱柱形分料 錐4的每個柱面的底部分別徑向的開設有沉孔，在其中的對應在出料通道5的各柱面的沉 孔中穿裝有卡銷8，各卡銷8分別通過螺釘固定在連接板7上，從而使分料錐4被卡裝在連 接板7上。在需要調(diào)整或更換分料錐4時，可以直接通過各出料通道5進行各卡銷8的拆 裝，調(diào)整非常方便。而且由于分料錐4采用六棱柱形機構(gòu)，其最小外徑小于現(xiàn)有的圓形分料 錐，因而可以方便的將分料錐從出料通道5中取出，使分料錐的拆換更加的方便。為了便于圓葉輪的安裝和拆卸，在下蓋板2的中心軸向開設有通孔，在連接板7的 底面上通過螺栓同軸連接有穿過該通孔的錐套10，錐套10的外周面為錐面，錐套10的下端 為大徑端，在錐套10外同軸套裝有一連接座9，連接座9的中心軸向開設有與錐套10配合 的錐孔。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用和安裝非常方便，制造成本低，只需在現(xiàn)有圓葉輪中 的分料錐的基礎上進行改進，改造成本低廉，其延長了分料錐的使用壽命，降低了設備的維 護成本。本實用新型不局限于上述實施例，在實際應用中，支撐隔板的數(shù)量也可以是兩個 或四個以上，分料錐相應的可以制成相應的四棱柱形或八棱柱形結(jié)構(gòu)，這都是本領域技術(shù) 人員很容易想到的，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓葉輪，包括上蓋板、下蓋板及連接在上下蓋板之間的多個支撐隔板，在上蓋板 的中心設有進料口，在與該進料口對應的下蓋板中心設有分料錐，支撐隔板在上、下蓋板之 間由進料口和分料錐向周邊外緣分隔出若干出料通道，其特征在于，所述的分料錐在其軸 向上呈正多面體柱形結(jié)構(gòu)，分料錐上相鄰的兩個面分別與其中的一個支撐隔板及與該支撐 隔板相鄰的一側(cè)出料通道對應設置，所述各支撐隔板與分料錐的相對面平行設置；在分料 錐的各柱面上分別徑向開設有沉孔，各沉孔在各柱面上的對應位置相同，在對應所述出料 通道的柱面的沉孔中分別插裝有卡銷，在各卡銷上分別穿設有固定螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓葉輪，其特征在于，所述的上、下蓋板之間由三個支撐隔板 分隔形成三個出料通道，所述的分料錐的底部為六棱柱結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓葉輪，其特征在于，所述分料錐的頂部為弧形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了用于立式?jīng)_擊破的一種圓葉輪，包括上、下蓋板及支撐隔板和分料錐，其分料錐在其軸向上呈正多面體柱形結(jié)構(gòu)，分料錐上相鄰的兩個面分別與其中的一個支撐隔板及與該支撐隔板相鄰的一側(cè)出料通道對應設置，各支撐隔板與分料錐的相對面平行設置，在分料錐的各柱面上分別徑向開設有沉孔，各沉孔在各柱面上的對應位置相同，在對應出料通道的柱面的沉孔中分別插裝有卡銷，在各卡銷上分別穿設有固定螺釘。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，其延長了分料錐的使用壽命，降低了設備的維護成本。
文檔編號B02C13/26GK201912963SQ2010206665
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月18日
發(fā)明者司垚鑫, 周衛(wèi)東, 張志業(yè), 楊安民 申請人:鄭州一帆機械設備有限公司