專利名稱：一種立式?jīng)_擊破用圓葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式破碎機(jī)中使用的圓葉輪。
背景技術(shù)：
目前常用的立式?jīng)_擊破碎機(jī)中的圓葉輪均為一個圓形空腔體，如專利號為 03220160.5的中國實用新型專利說明書公開的一種立式?jīng)_擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由上蓋 板、下蓋板及連接在上下蓋板之間的支撐隔板組成，在上蓋板的中心設(shè)有進(jìn)料口，在與該進(jìn) 料口對應(yīng)的下蓋板中心凸設(shè)有分料錐，各支撐隔板在上下蓋板之間由進(jìn)料口和分料錐向周 邊外緣分隔出若干出料通道。使用時，圓葉輪由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)，石料從進(jìn)料口落入 圓葉輪的空腔體內(nèi)被圓葉輪的離心力帶動從出料通道中甩出相互碰撞，從而實現(xiàn)石料的破 碎。但由于這種立式?jīng)_擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子中的分料錐為圓形結(jié)構(gòu)，且各支撐隔板在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動 方向上傾斜一個角度，使得這種分料錐在使用中其整個圓錐面均與石料之間發(fā)生摩擦和碰 撞，造成分料錐整體磨損嚴(yán)重，使用壽命短，需要經(jīng)常更換新的分料錐，不僅增加設(shè)備的維 護(hù)成本，而且影響設(shè)備的使用率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種立式?jīng)_擊破用圓葉輪，以解決現(xiàn)有圓葉輪中的分 料錐使用壽命短、維護(hù)成本高的問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種立式?jīng)_擊破用圓葉輪，包括上蓋板、下蓋板及連接 在上下蓋板之間的多個支撐隔板，在上蓋板的中心設(shè)有進(jìn)料口，在與該進(jìn)料口對應(yīng)的下蓋 板中心設(shè)有分料錐，支撐隔板在上、下蓋板之間由進(jìn)料口和分料錐向周邊外緣分隔出若干 出料通道，所述分料錐靠近下蓋板的根部為柱面數(shù)為偶數(shù)個的正多面體柱形結(jié)構(gòu)，所述的 支撐隔板的數(shù)量為分料錐柱面數(shù)的一半，分料錐上每相鄰的兩個柱面分別與其中的一個支 撐隔板及與該支撐隔板相鄰的一側(cè)出料通道對應(yīng)設(shè)置。所述各支撐隔板分別與分料錐上相對應(yīng)的柱面平行設(shè)置。所述的各支撐隔板的一端靠近圓葉輪的外周緣，其另一端位于對應(yīng)分料錐的一條 棱邊附近。所述的上、下蓋板之間由三個支撐隔板分隔形成三個出料通道，所述的分料錐的 底部為六棱柱結(jié)構(gòu)。所述分料錐的頂部為弧形結(jié)構(gòu)。本實用新型采用正多面體柱形結(jié)構(gòu)的分料錐，并且正多面體的各面與支撐隔板和 出料通道一一對應(yīng)設(shè)置，使用時，石料僅與分料錐上正對出料通道的一部分產(chǎn)生摩擦，待該 部分分料錐的表面被磨蝕成溝槽后，可以將分料錐軸向轉(zhuǎn)動一定的角度，使原先正對支撐 隔板的另一部分未被磨蝕的表面對應(yīng)出料通道，從而使分料錐得到最大的利用，從而延長 了分料錐的使用壽命，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
圖1為本實用新型立式?jīng)_擊破用圓葉輪具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A剖視圖。
具體實施方式
本實用新型的立式?jīng)_擊破用圓葉輪的具體實施例如圖1、圖2所示，該圓葉輪主要 由上蓋板1、下蓋板2、連接在上、下蓋板1、2之間的三個支撐隔板3及分料錐4連接組成， 上蓋板1、下蓋板2及支撐隔板3圍成圓形的空腔體，在上蓋板1的中心設(shè)有連通空腔體的 進(jìn)料口 6，三個支撐隔板3在空腔體內(nèi)由進(jìn)料口 6和分料錐4向周邊外緣分隔出三個出料通 道5，在空腔體中位于下蓋板2的中心對應(yīng)進(jìn)料口 6同軸設(shè)有一連接板7，分料錐4對應(yīng)進(jìn) 料口 6固定在該連接板7的中心。其中，分料錐4在軸向上呈六棱柱形結(jié)構(gòu)，六棱柱形分料 錐4的六個柱面分別對應(yīng)三個支撐隔板3和三個出料通道5，分料錐4的上端面41為弧形 結(jié)構(gòu)，各支撐隔板3與分料錐4上的對應(yīng)柱面平行設(shè)置，各支撐隔板3的一端靠近圓葉輪的 外周緣，其另一端位于對應(yīng)分料錐4的一條棱邊附近。使用時，由進(jìn)料口 6落下的石料被高速轉(zhuǎn)動的分料錐4甩向?qū)?yīng)的出料通道5，此 時，石料僅通過分料錐4上與出料通道5對應(yīng)的部分表面進(jìn)入出料通道5，而不會經(jīng)過分料 錐4上對應(yīng)支撐隔板3的另一部分表面，石料與分料錐4上對應(yīng)出料通道5的部分表面被 磨蝕形成溝槽后，將分料錐4軸向轉(zhuǎn)動60°，使用原先對應(yīng)支撐隔板3未被磨蝕的表面。由于分料錐4是立式?jīng)_擊破中更換頻率較高的零部件，而且本實用新型中還需要 對分料錐的角度進(jìn)行調(diào)整，為了便于分料錐4的拆卸及定位安裝和調(diào)整，本實施例中，在六 棱柱形分料錐4的每個柱面的底部分別徑向的開設(shè)有沉孔，在其中的對應(yīng)在出料通道5的 各柱面的沉孔中穿裝有卡銷8，各卡銷8分別通過螺釘固定在連接板7上，從而使分料錐4 被卡裝在連接板7上。在需要調(diào)整或更換分料錐4時，可以直接通過各出料通道5進(jìn)行各卡 銷8的拆裝，調(diào)整非常方便。而且由于分料錐4采用六棱柱形結(jié)構(gòu)，其最小外徑小于現(xiàn)有的 圓形分料錐，因而可以方便的將分料錐從出料通道5中取出，使分料錐的拆換更加的方便。為了便于圓葉輪的安裝和拆卸，在下蓋板2的中心軸向開設(shè)有通孔，在連接板7的 底面上通過螺栓同軸連接有穿過該通孔的錐套10，錐套10的外周面為錐面，錐套10的下端 為大徑端，在錐套10外同軸套裝有一連接座9，連接座9的中心軸向開設(shè)有與錐套10配合 的錐孔。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用和安裝非常方便，制造成本低，只需在現(xiàn)有圓葉輪中 的分料錐的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改造成本低廉，其延長了分料錐的使用壽命，降低了設(shè)備的維 護(hù)成本。本實用新型不局限于上述實施例，在實際應(yīng)用中，支撐隔板的數(shù)量也可以是兩個 或四個以上，分料錐相應(yīng)的可以制成相應(yīng)的四棱柱形或八棱柱形結(jié)構(gòu)；分料錐的定位安裝 也可以采用在分料錐的底面和連接板上對應(yīng)的同軸設(shè)置與其外形結(jié)構(gòu)相同的多面體柱形 凹槽和凸臺，將分料錐定位套裝在連接板上；這都是本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到的，都在本 實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式?jīng)_擊破用圓葉輪，包括上蓋板、下蓋板及連接在上下蓋板之間的多個支撐 隔板，在上蓋板的中心設(shè)有進(jìn)料口，在與該進(jìn)料口對應(yīng)的下蓋板中心設(shè)有分料錐，支撐隔板 在上、下蓋板之間由進(jìn)料口和分料錐向周邊外緣分隔出若干出料通道，其特征在于，所述分 料錐靠近下蓋板的根部為柱面數(shù)為偶數(shù)個的正多面體柱形結(jié)構(gòu)，所述的支撐隔板的數(shù)量為 分料錐柱面數(shù)的一半，分料錐上每相鄰的兩個柱面分別與其中的一個支撐隔板及與該支撐 隔板相鄰的一側(cè)出料通道對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式?jīng)_擊破用圓葉輪，其特征在于，所述各支撐隔板分別與 分料錐上相對應(yīng)的柱面平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式?jīng)_擊破用圓葉輪，其特征在于，所述的各支撐隔板的一 端靠近圓葉輪的外周緣，其另一端位于對應(yīng)分料錐的一條棱邊附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式?jīng)_擊破用圓葉輪，其特征在于，所述的上、下蓋 板之間由三個支撐隔板分隔形成三個出料通道，所述的分料錐的底部為六棱柱結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式?jīng)_擊破用圓葉輪，其特征在于，所述分料錐的頂部為弧 形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種立式?jīng)_擊破用圓葉輪，包括上蓋板、下蓋板及連接在上下蓋板之間的多個支撐隔板，在上蓋板的中心設(shè)有進(jìn)料口，在與該進(jìn)料口對應(yīng)的下蓋板中心設(shè)有分料錐，支撐隔板在上、下蓋板之間由進(jìn)料口和分料錐向周邊外緣分隔出若干出料通道，所述的分料錐在其軸向上呈正多面體柱形結(jié)構(gòu)，分料錐上相鄰的兩個柱面分別與其中的一個支撐隔板及與該支撐隔板相鄰的一側(cè)出料通道對應(yīng)設(shè)置，所述各支撐隔板與分料錐的相對柱面平行設(shè)置。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，其延長了分料錐的使用壽命，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
文檔編號B02C13/14GK201900027SQ2010206665
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月18日
發(fā)明者司垚鑫, 周衛(wèi)東, 張志業(yè), 楊安民 申請人:鄭州一帆機(jī)械設(shè)備有限公司