專利名稱：帶加料裝置的球磨罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球磨罐，具體涉及球磨罐加料的裝置。
背景技術(shù)：
球磨罐在生產(chǎn)過程中，由于罐體內(nèi)加有鋼球，所以在高速攪拌情況下，鋼球之間以 及鋼球和罐體內(nèi)壁之間的撞擊，導(dǎo)致鋼球容易從料口飛出，造成加料過程中對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人 員形成不安全因素，同時(shí)鋼球快速運(yùn)轉(zhuǎn)在加料口處形成氣流，使得生產(chǎn)過程中一般需要停 機(jī)間歇加料，生產(chǎn)效率低，同時(shí)也不利于設(shè)備的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶加料裝置球磨罐，該裝置給球磨 罐的料口加了一個(gè)緩沖裝置，大大減少了鋼球從加料口飛出的可能性，解決現(xiàn)有設(shè)計(jì)中存 在的問題。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下設(shè)計(jì)方案一種帶加料裝置的球磨罐，包括球磨罐體，球磨罐體開有加料口，在加料口上方連 接加料裝置，所述的加料裝置包括一緩沖管道和加料料倉(cāng)，其中緩沖管道的下端口與加料 口連通，緩沖管道的上端口與加料料倉(cāng)相通，并且緩沖管道的上端口與加料料倉(cāng)之間安裝 有控制閥門。更進(jìn)一步的是所述的緩沖管道上還安裝有通氣閥。所述的緩沖管道為“L”形。所述的加料料倉(cāng)的形狀為漏斗形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本裝置至少能夠?qū)撉驈募恿峡陲w 出的可能性大大降低，同時(shí)本裝置的最佳實(shí)施例還可以避免鋼球快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在加料口處形 成氣流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的連續(xù)投料生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。實(shí)施例1 如圖1所示，一種帶加料裝置的球磨罐，包括球磨罐體1，球磨罐體1開有加料口 2，在加料口上方連接加料裝置，所述的加料裝置包括一緩沖管道3和加料料倉(cāng)4，其中緩沖管道3的下端口與加料口 2連通，緩沖管道3的上端口與加料料倉(cāng)4相通，并且緩沖管道3 的上端口與加料料倉(cāng)4之間安裝有控制閥門5。加料料倉(cāng)4的形狀為漏斗形。在本實(shí)施例中，需要進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，將物料投入加料料倉(cāng)，然后開啟控制閥門，物料 可滑落加入到球磨罐中，由于緩沖管道的增加，可避免加料過程中鋼球的飛出，提高了生 產(chǎn)安全系數(shù)。實(shí)施例2:如圖2所示，一種帶加料裝置的球磨罐，包括球磨罐體1，球磨罐體1開有加料口， 在加料口上方連接加料裝置，所述的加料裝置包括一緩沖管道3和加料料倉(cāng)4，緩沖管道3 的形狀為“L”形，緩沖管道3的下端口與加料口 2連通，緩沖管道3的上端口與加料料倉(cāng)4 相通，并且緩沖管道3的上端口與加料料倉(cāng)4之間安裝有控制閥門5。加料料倉(cāng)4的形狀為 漏斗形。在本實(shí)施例中，需要進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，將物料投入加料料倉(cāng)，然后開啟控制閥門，物料 可滑落加入到球磨罐中，由于緩沖管道3我們選擇的是“L”形而非直筒形，其緩沖效果較 實(shí)施例1的效果更好，可更好地避免加料過程中鋼球的飛出，大大提高了安全系數(shù)。當(dāng)然緩 沖管道3我們還可以選擇更多其他非直筒的形狀，例如圓弧形、“S”形等，都能起到比直筒 形更好的緩沖效果。實(shí)施例3:如圖3所示，一種帶加料裝置的球磨罐，包括球磨罐體1，球磨罐體1開有加料口， 在加料口上方連接加料裝置，加料裝置包括一緩沖管道3和加料料倉(cāng)4，緩沖管道3的形狀 為“L”形，緩沖管道的下端口與加料口 2連通，緩沖管道3的上端口與加料料倉(cāng)4相通，并 且緩沖管道3的上端口與加料料倉(cāng)4之間安裝有控制閥門5。緩沖管道3上還安裝有通氣 閥6。加料料倉(cāng)4的形狀為漏斗形。在本實(shí)施例中，需要進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，將物料投入加料料倉(cāng)，打開通氣閥門6，可將罐體 內(nèi)形成氣流導(dǎo)出，然后開啟控制閥門，物料可滑落加入到球磨罐中，由于緩沖管道3我們選 擇的是“L”形而非直筒形，其緩沖效果較實(shí)施例1的效果更好，可更好地避免加料過程中 鋼球的飛出，大大提高了安全系數(shù)。而且本實(shí)施由于在緩沖管道3增加了通氣閥6，可以將 罐體內(nèi)形成氣流導(dǎo)出，避免了鋼球快速運(yùn)轉(zhuǎn)在加料口處形成氣流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的連續(xù) 投料生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種帶加料裝置的球磨罐，包括球磨罐體(1)，球磨罐體(1)上開有加料口 O)，其 特征在于在加料口( 上方連接加料裝置，所述的加料裝置包括一緩沖管道( 和加料料 倉(cāng)G)，其中緩沖管道(3)的下端口與加料口( 連通，緩沖管道(3)的上端口與加料料倉(cāng) (4)相通，并且緩沖管道(3)的上端口與加料料倉(cāng)(4)之間安裝有控制閥門(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶加料裝置的球磨罐，其特征在于所述的緩沖管道(3)上 還安裝有通氣閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶加料裝置的球磨罐，其特征在于所述的緩沖管道(3)為 “L” 形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶加料裝置的球磨罐，其特征在于所述的加料料倉(cāng)的 形狀為漏斗形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶加料裝置的球磨罐，包括球磨罐體(1)，球磨罐體(1)上開有加料口，在加料口(2)上方連接加料裝置，所述的加料裝置包括一緩沖管道(3)和加料料倉(cāng)(4)，其中緩沖管道(3)的下端口與加料口(2)連通，緩沖管道(3)的上端口與加料料倉(cāng)(4)相通，并且緩沖管道(3)的上端口與加料料倉(cāng)(4)之間安裝有控制閥門(5)。本實(shí)用新型的有益效果是本裝置至少能夠?qū)撉驈募恿峡陲w出的可能性大大降低，同時(shí)本裝置的最佳實(shí)施例還可以避免鋼球快速運(yùn)轉(zhuǎn)在加料口處形成氣流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的連續(xù)投料生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B02C17/16GK201912968SQ2010206935
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者熊光超, 蔣根杰, 袁念眉 申請(qǐng)人:成都邁科新材料有限公司