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蠟處理的可燃分配基片的制作方法

文檔序號(hào):114000閱讀:273來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:蠟處理的可燃分配基片的制作方法
蠟處理的可燃分配基片相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用不適用。關(guān)于聯(lián)邦政府贊助研究/開發(fā)的聲明不適用。
背景技術(shù)
本發(fā)明涉及用于分配空氣處理化學(xué)物的可燃基片,如蚊香線圈之類。更特別是,涉及利用較低水平的空氣處理化學(xué)物來(lái)實(shí)現(xiàn)所需空氣處理效果的方法。昆蟲控制成分、香料和其他空氣處理化學(xué)物,通過(guò)多種類型的分配器被分配到空氣中。有些使用電加熱器來(lái)使活性物從燈芯、墊片或其他基片揮發(fā)到空氣中。也有些使用風(fēng)扇來(lái)將多孔基片的活性物吹到空氣中。另一種方法是使用燃燒裝置來(lái)分配活性物,例如已將香料、香茅(citronella)和其他空氣處理化學(xué)物與蠟混合的有燈芯的蠟燭,這樣,活性物隨著蠟被蠟燭消耗而被分配。此類蠟燭可以多種形式形成。例如美國(guó)專利第6371755號(hào)。但是,此方法需要燃燒的火焰(其是很容易被吹滅的,這樣就會(huì)限制放置蠟燭的場(chǎng)所并限制活性物)。還有另一種方法是使用一種沒(méi)有火焰的燃燒自身的可燃物體。昆蟲控制線圈(如 “蚊香線圈”)與香(incense punk)就是這種類型。它們可以以極低的成本制造(例如,這使得它們特別適合在有嚴(yán)重的瘧疾控制問(wèn)題的貧窮國(guó)家使用)。蚊香線圈通常具有螺旋狀基體,其由浸漬或涂有昆蟲控制活性物成分(如防蟲劑、殺蟲劑或昆蟲生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑)的可緩慢燃燒的固體材料構(gòu)成。當(dāng)線圈燃燒時(shí),燃燒的熱量蒸發(fā)并分配昆蟲控制活性物成分。此類線圈的例子在美國(guó)專利第4144318號(hào)、第5657574 號(hào)、第5948424號(hào)、第6419898號(hào)、第6732473號(hào)和第6941697號(hào)中有公開。最好是,此類線圈燃燒非常緩慢,例如往往希望線圈提供8小時(shí)左右(如整夜)的保護(hù)。此外,線圈的材料必須被設(shè)計(jì)成被消耗的、使它們?cè)诰€圈用盡之前不易滅掉并且在點(diǎn)燃時(shí)不易起火的。另一個(gè)限制因素在于,它們不能非常脆弱而無(wú)法承受沒(méi)有預(yù)料的折斷的風(fēng)險(xiǎn)。因此,優(yōu)先考慮的是以面團(tuán)派生出來(lái)的纖維素材料作為其內(nèi)在本質(zhì),并且此類線圈通常只可在固定的位置(如其中央)被支起來(lái)以減少熄滅的風(fēng)險(xiǎn)。此外,它們還必須由不會(huì)被沒(méi)有預(yù)料到的方法(如在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生反應(yīng);減緩活性物過(guò)多分配)干擾的活性物材料制成。此外,線圈的任何成分都不能顯著增加線圈超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)成分的整體成本,因?yàn)槟欠N線圈往往是用戶極其不喜歡的。因此這種線圈傳統(tǒng)上一直主要由大部分纖維素二級(jí)品/纖維素粉末材料(如椰子殼或花生殼粉、鋸末、地面樹葉、地面樹皮)制成,有時(shí)加入可影響燃燒特性或外觀、修改生產(chǎn)特征或作為防腐劑(如淀粉粘結(jié)劑、煤油、氯化鉀或染料)的少量添加劑。雖然這些材料制成的現(xiàn)有線圈已被證明非常有用,但仍存在進(jìn)一步改善它們的需要。例如,為達(dá)到所需的擴(kuò)散燃燒時(shí)間,使用這些傳統(tǒng)成分通常必須制出一定最小尺寸的線圈(這樣如果可以不削減燃燒時(shí)間那么就可以節(jié)約成本并使消費(fèi)者隊(duì)喜歡該線圈)。此外,許多此類線圈采用濕壓法(wet extrusion)后干燥來(lái)制造,來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的剛性。此類活性物有可能會(huì)在干燥過(guò)程中過(guò)早揮發(fā),從而增加活性物的成本(為達(dá)到燃燒期間的預(yù)期效果需要進(jìn)一步添加活性物)。此外,許多線圈在整個(gè)線圈中均勻地混合活性物。因此,一些活性物有可能會(huì)在其被分配之前在燃燒過(guò)程中被破壞或部分地降解。此外,由于活性物會(huì)在存儲(chǔ)(缺乏預(yù)防措施的存儲(chǔ))過(guò)程中在一定程度上從標(biāo)準(zhǔn)線圈中慢慢地?fù)]發(fā),因此在使用前它們必須使用相對(duì)昂貴的密封來(lái)包裝。這將增加最終產(chǎn)品的消費(fèi)者成本。因此,有必要存在一種可改善上述問(wèn)題的昆蟲控制線圈。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種空氣處理化學(xué)物分配基片,其包括具有至少 89%重量的非蠟基料、.05%至10%重量的蠟、要被基片分配的空氣處理化學(xué)物的可燃基體。最好是,所述空氣處理化學(xué)物,從多種合成除蟲菊酯(pyrethroids)、除蟲菊殺蟲劑(pyrethrum)、多種昆蟲驅(qū)除自然揮發(fā)油(insect-r印ell驅(qū)除ing natural volatile oils)、昆蟲生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑(insect growth regulators)及其混合物與多種香料組成的組中選擇。當(dāng)基片被用于驅(qū)除蚊子時(shí),甲氧卞氟菊酯(metofluthrin)或丙烯除蟲菊加重劑 (pynamin forte)/D-烯丙菊酯(d-allethrin)尤為優(yōu)選?;w首選線圈的形式,如適合控制蚊子的線圈。線圈最首選為螺旋形的基本上是平面的線圈。但是,除了圓形螺旋之外,線圈也可采取各種頂視形式(如矩形螺旋)。昆蟲“控制”的含義是指殺害、驅(qū)除或改變昆蟲的行為至所需方式。昆蟲行為的改變,包括但不局限于將昆蟲敲拍下來(lái)、驅(qū)除昆蟲、減少昆蟲叮咬的傾向、改變其繁殖或生長(zhǎng)等。“昆蟲”的定義,包括實(shí)際的昆蟲和共同控制昆蟲的蜘蛛和其他小動(dòng)物,盡管目前的主要預(yù)期目的為控制蚊子。非蠟主體最好是由纖維素和/或木炭為基礎(chǔ)的材料制成。在一個(gè)非常的優(yōu)選的形式中,它本質(zhì)上不含有蠟,取而代之的是蠟被涂在主要內(nèi)部基體的上層??諝馓幚砘瘜W(xué)物可混合在整個(gè)主體中,但更首選的是被包含在涂層中。在一個(gè)優(yōu)選的形式中基片具有至少98%的纖維素非蠟基料。例如,基料可以以已被削成線圈形狀的紙片的形式形成。用于控制昆蟲的最優(yōu)選的空氣處理化學(xué)物,以至少.0001%的重量且少于2%的重量存在。最大限度地減少所需的合成擬除蟲菊酯的量是很重要的,因?yàn)榕c線圈的其他材料的成本相比其成本相對(duì)較高。為了便于應(yīng)用,首選將蠟應(yīng)用為至少含有蠟、水和乳化劑的乳液涂層的一部分。這允許蠟涂層可以使用自動(dòng)化程序被迅速應(yīng)用??諝馓幚砘瘜W(xué)物也可以首選與乳液混合,或以其他方式作為涂層應(yīng)用。要形成此類乳液,最優(yōu)選的是,蠟從多種氧化蠟如多種氧化聚乙烯蠟和多種氧化聚丙烯蠟組成的組中選擇。最后的基片可通過(guò)以下形成,即創(chuàng)制其內(nèi)部基體部分的濕版、將該濕版大部分干燥、將大部分干燥的該濕版用蠟、空氣處理化學(xué)物、表面活性劑和水的混合物進(jìn)行涂層來(lái)制備涂層的基片;和之后選擇性地進(jìn)一步干燥該涂層的基片。在另一個(gè)方面,本發(fā)明提供一種昆蟲控制線圈,其包括具有至少89%重量的非蠟基料、.05%至10%重量的蠟與要被基片分配的昆蟲控制活性物的可燃基體。本發(fā)明還提供一種用于形成此類分配線圈/基片的方法,包括形成包括纖維素可燃基料與水的線圈基體;至少部分地將水干燥出線圈基體;之后將至少部分干燥的線圈基體,用包括水、表面活性劑、空氣處理化學(xué)物/昆蟲控制活性物與蠟的乳液進(jìn)行涂層;和之后至少部分地干將水干燥出涂層。添加的蠟減緩燃燒速度,并且其加入可以防止不必要增加的過(guò)早的熄滅發(fā)生率。 在單獨(dú)的涂層上的蠟和空氣處理化學(xué)物的存在,在空氣處理化學(xué)物被補(bǔ)充之前允許主體被大部分干燥。因此,在主干燥步驟中不可能會(huì)有空氣處理化學(xué)物的損失。因此在初始批量工藝中,可以以較小的線圈/基片來(lái)實(shí)現(xiàn)同樣的空氣處理化學(xué)物效果,和/或添加較少的空氣處理化學(xué)物/昆蟲控制活性物。此外,蠟的加入阻礙空氣處理化學(xué)物在燃燒之前揮發(fā),從而可減少使用前的昂貴的包裝。進(jìn)一步,只把空氣處理化學(xué)物放在外圍表面,可避免空氣處理化學(xué)物在脫離線圈內(nèi)部之前由于太長(zhǎng)時(shí)間暴露在熱氣中而被摧毀/減弱。本發(fā)明的上述及其他優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中展示。下面的描述,參照附圖作為其一部分,附圖中示出但不限制本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。這些實(shí)施例目的只在于說(shuō)明,它們并不代表該發(fā)明的全范圍。因此,應(yīng)參考以下的權(quán)利要求書來(lái)理解本發(fā)明的范圍。


圖1是本發(fā)明的蚊香線圈的第一實(shí)施例的頂視平面圖;圖2是其前方正視圖;圖3是圖1線圈與先前技術(shù)線圈的使用比較的圖表顯示的實(shí)驗(yàn)結(jié)果;圖4是第二實(shí)施例的類似于圖1的頂視平面圖,其中空氣處理化學(xué)物和蠟在主體中均勻混合,而不是在基料上放置單獨(dú)的層;圖5是其前方正視圖。
具體實(shí)施例方式蚊香線圈形式的優(yōu)選基片的基礎(chǔ)部分,可以通過(guò)先準(zhǔn)備濕面團(tuán)(wet dough)制備。 這樣可以制備熟淀粉中間體、粉末部分、和(如果空氣處理化學(xué)物是要混合在面團(tuán)里的)空氣處理化學(xué)物/溶劑混合物。形成淀粉中間體的方法之一,是向容器中加冷水(15°C to 27°C),然后在加入少量防腐劑如苯甲酸鈉、染料和淀粉粘結(jié)劑的同時(shí)使用隔膜泵把水?dāng)嚢?。然后在持續(xù)攪拌液體的同時(shí)將其加熱到90°C 30分鐘。之后可以單獨(dú)磨纖維素粉末并確保粉末是基于所需的燃燒時(shí)間和其他優(yōu)選參數(shù)決定的指定的粒子/網(wǎng)眼的大小。之后,可以通過(guò)購(gòu)買或稀釋濃縮分別獲得所需的溶劑/空氣處理化學(xué)物的混合物。然后可以混合纖維素粉末、空氣處理化學(xué)物/溶劑(當(dāng)要將它添加到面團(tuán)中時(shí)) 和熟淀粉中間體。夾套(蒸汽/水)的(jacketed)、具有斬波器片葉(chopper blade)的雙帶攪拌機(jī)(double ribbon blender)可用于這一目的,或也可以使用捏合機(jī)(kneader)類型的面團(tuán)攪拌機(jī)(paste mixer) 0優(yōu)選的是將面團(tuán)擠壓成板??梢允褂镁哂泄┝掀?粉碎器的變速擠出機(jī)裝置,其可以幫助原料被供應(yīng)進(jìn)入螺旋器。擠出機(jī)料筒可以被夾套來(lái)在擠壓時(shí)提供對(duì)原材料的溫度控制。通過(guò)在約45°C至50°C的溫度將混合的材料澆注入進(jìn)料斗(feed hopper)開始擠壓。 用于擠出機(jī)料筒的夾套的溫度設(shè)定為約30°C來(lái)在材料穿過(guò)擠出機(jī)時(shí)將其稍微冷卻并在其退出模頭時(shí)降低材料的撕裂。在一個(gè)工藝中面團(tuán)以每分鐘約3英尺被擠壓。一旦被擠壓,可使用沖壓工藝來(lái)將線圈削出生面團(tuán)外。面團(tuán)可在擠壓之后盡快沖壓。在一個(gè)工藝中,擠出機(jī)將板子放置在輸送帶上,傳送帶的速度設(shè)定為對(duì)應(yīng)擠出機(jī)的面團(tuán)的輸出。沖壓頭/模具/切割頭將生面團(tuán)切割成特定形狀。如果需要,硅釋放化合物(silicone release compound)可以被放置在傳送帶上。剛沖壓的線圈之后被放置在機(jī)架上,該機(jī)架具備涂層尼龍制成的篩孔干燥紗網(wǎng)。 該干燥機(jī)架之后被放置到封閉的干燥室中并用電動(dòng)風(fēng)扇循環(huán)空氣被加熱到約40°C。在大約 8個(gè)小時(shí)內(nèi)面團(tuán)被干燥至含有大約5%的水分。在一個(gè)可替代的工藝中,干燥溫度為60°C、180分鐘。其他溫度和干燥時(shí)間的組合也是可行的。當(dāng)蠟還沒(méi)有被預(yù)先混入主面團(tuán)(這是最有選的方法),在初始干燥步驟之后,其頂部涂層(或者蠟加上空氣處理化學(xué)物的混合會(huì)更好)的線圈上表面上可被應(yīng)用一個(gè)輥。M 如可參照美國(guó)專利6419898中對(duì)應(yīng)用于先前技術(shù)的蚊香線圈的輥技術(shù)的說(shuō)明。在空氣處理化學(xué)物被加入之前,預(yù)先準(zhǔn)備的各種涂層12的例子具有下面的配方(a) 64. 82 % 的去離子水(deionized water)、27· 19 % 的 AC-316 聚乙烯賭 (polyethylene wax)(來(lái)自霍尼韋爾(Honeywell))、6. 8 % 的 Neodol 25-9 線性乙氧基醇(linear ethoxylated alcohol)、. 87% 45% 的 KOH 溶液、.32% 的焦亞硫酸鈉(sodium metabisulfite)和.02%的 Kathon⑨防腐劑(preservative)。(b) 64. 32% 的去離子水、27. 19% 的 AC_316、3. 47% 的 Neodol 25_9、3. 33% 的油酸(oleic acid)、.87%45%&K0H、. 5%的氨水、0. 32%的焦亞硫酸鈉、.02%的 Kathon c) 64. 12% 的去離子水,27. 19% 的 AC_316、6,8% 的油酸、.87% 45% 的 Κ0Η、0. 7% 的氨水、0. 32%的焦亞硫酸鈉、.02%的Kathon (d)64%的自來(lái)水、28%的AC-316聚乙烯蠟(來(lái)自霍尼韋爾)、7% C13_15的乙氧基醇、.9%的KOH溶液、0. 01%的Bodoxin⑨防腐劑優(yōu)選使用蠟乳液而不是蠟本身(per se)以便于自動(dòng)化生產(chǎn)。當(dāng)然,軋制工藝可以以其他應(yīng)用技術(shù)替代,如噴霧或浸漬工藝。纖維素主體的其他形式也是可以的。也可以不使用基于面團(tuán)的線圈而是使用基于紙的線圈,然后在上面應(yīng)用蠟/空氣處理化學(xué)物。在上面的例子中,氧化的聚乙烯蠟AC-316具有介于16和18之間的低酸數(shù)(low acid number) 0其他合適的氧化聚乙烯蠟有較高酸數(shù)。在任何情況下,有酸基團(tuán)(acid groups)的蠟是可取的,從而在使用任何乳液時(shí)更容易在水中乳化。這種類型的許多蠟顯示為合適,如霍尼韋爾的AC-392、AC-325、AC440、科萊恩(Clariant)的PED152、伊士曼 (Eastman)的E-20和巴斯夫(BASF)的0A3。例如,基于聚丙烯的蠟如伊士曼(Eastman)的E-43,和這種基于聚丙烯和基于聚乙烯的蠟的混合也可以被使用。此外,即使是天然蠟(如蜂蠟(beeswax))對(duì)于某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)也是合適的。要了解最優(yōu)選乳液的化合物,考慮下面的反應(yīng),其中R是氧化聚乙烯,且反應(yīng)結(jié)束制備乳化蠟RC02H+K0H 表面活性劑 + 熱=RCO2K+優(yōu)選配方中的氫氧化鉀中和蠟的酸性。以下可以看到另一種配方,可使用其他可替換的基料,包括包括氨、DEEA (N, N- 二乙氨基乙醇)、DMEA (N, N- 二甲氨乙醇)、NaOH和其他。Kathone是一種生物殺滅防腐劑,其含有5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3 一 (5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one)和 2-甲基-4-異噻唑啉-3 — (2-methyl-4-isothiazolin-3-one)。其他防腐劑如 Bodoxin 和甲酸也可使用。優(yōu)選的表面活性劑Neodol 25-9,是C12至C15伯醇的9摩爾乙烯氧化合物混合物。其化學(xué)式為RCH2-O-(CH2CH2O-)9-H,其中其中R是11至14碳原子的烷基鏈。更短或更長(zhǎng)的疏水鏈(hydrophobic chains)也可以使用。略短和略長(zhǎng)的環(huán)氧乙烷鏈(ethylene oxide chains)也可以。還有許多其他的非離子物質(zhì)(nonionics)適合, 如仲醇聚氧乙烯醚(secondary alcohol ethoxylates)(如 Tergitol 的 15S—9)。舉一個(gè)例子,使用高壓反應(yīng)器,熱水O. 593#)被與Neodol 的25-9(0. 68#),45% 的K0H(0.087#)和焦亞硫酸鈉(0.032#)混合。蠟片或顆粒(如氧化聚乙烯如AC-316) (2. 719#)被混合添加。高壓反應(yīng)器被密封和加熱至蠟的熔點(diǎn)以上如82至88°C。在一個(gè)單獨(dú)的容器中,在造成的溫度下降的壓力之下,蒸汽(水達(dá)到或接近沸騰 Pt.,3.589#)被注入蠟反應(yīng)器。該容器被加熱到82至88°C,并保持5分鐘左右?;旌衔锉涣⒓蠢鋮s到室溫下繼續(xù)攪拌。蠟乳液被過(guò)濾和確定固體。用剩余的水調(diào)整固體且Kathon (0. 002#)作為防腐劑被添加。在面團(tuán)應(yīng)用不久之前可將空氣處理化學(xué)物/溶劑混合入乳液。蠟乳液可以是陰離子或陰離子與非離子的組合。期望的結(jié)果是一種干燥蠟的低成本的乳液。作為一個(gè)例子,乳液被與0. 20%烯丙菊酯/pynyamin加重劑(forte)混合,且一層所產(chǎn)生的混合乳液被卷入基料13上。由此產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)被進(jìn)一步干燥,但是如果需要這最后一步可以省略,如果乳液的含水量保持在較低水平。另外,蠟和空氣處理化學(xué)物也可在板平整前被混合入面團(tuán)來(lái)生產(chǎn)圖4和圖5中的具有頂部外表面22的線圈。腿此后對(duì)線圈進(jìn)行測(cè)試,通過(guò)評(píng)估蚊蟲擊倒效率來(lái)與先前技術(shù)進(jìn)行比較。代表測(cè)試結(jié)果如圖3所示。可以看出,使用蠟處理的線圈擊倒更快(蠟和活性物均為涂層的一部分), 表明使用較少丙烯除蟲菊加重劑含量或較小的線圈可以達(dá)到相同的效果。不同昆蟲控制活性物和不同種類的蚊子獲得了類似的結(jié)果。可以相信,這些效果主要是由于避免了干燥過(guò)程中的過(guò)早的空氣處理化學(xué)物損失并避免了空氣處理化學(xué)物的降解。
也嘗試了在整個(gè)基體中均勻地添加蠟。其會(huì)減緩燃燒率但會(huì)減少擊倒效果。熔點(diǎn)在65 °C與121 °C (150 ° F-250 ° F)之間的蠟是可取的,熔點(diǎn)低于 930C 000° F)是最好的。在這方面,過(guò)高的熔點(diǎn)的蠟往往會(huì)熄滅燃燒線圈,而過(guò)低的熔點(diǎn)的蠟會(huì)在某些氣候條件下融化。雖然首選的實(shí)施例已如上所述,但應(yīng)該明白,在本公開的精神范圍內(nèi)發(fā)明可有許多其他實(shí)施方式。例如,基片不必一定是線圈形狀,而且線圈不必一定是圓形螺旋形狀。相反,線圈可以是長(zhǎng)方形的螺旋、或者整個(gè)基片也可以是直的(如香)或具有其他形狀。此外, 盡管主要的預(yù)期效用是控制蚊子,這種裝置也可以用來(lái)控制其他昆蟲和/或分配香水等。 因此,本發(fā)明并不限于上面描述和展示的具體實(shí)施例。工業(yè)應(yīng)用性此處公開的是一種改善的空氣處理化學(xué)物分配基片,如蚊香,以及制備其的方法。
權(quán)利要求
1.一種空氣處理化學(xué)物分配基片,其包括具有至少89%重量的非蠟基料、.05%至 10%重量的蠟、要被基片分配的空氣處理化學(xué)物的可燃基體。
2.如權(quán)利要求1所述的基片,其中,所述空氣處理化學(xué)物,從多種昆蟲控制活性物與多種香料組成的組中選擇。
3.如權(quán)利要求2所述的基片,其中,所述空氣處理化學(xué)物,是昆蟲控制活性物。
4.如權(quán)利要求3所述的基片,其中,所述昆蟲控制活性物,是蚊子控制活性物。
5.如權(quán)利要求1所述的基片,其中,所述基體,是螺旋的形式。
6.如權(quán)利要求5所述的基片,其中,所述基體,是螺旋線圈的形式。
7.如權(quán)利要求6所述的基片,其中,在螺旋線圈的涂層部分中有空氣處理化學(xué)物,在線圈的內(nèi)部不具有蠟或具有相對(duì)于線圈的頂部外表面含量減少的蠟。
8.如權(quán)利要求1所述的基片,其中,所述基片包括至少98%的纖維素非蠟基料。
9.如權(quán)利要求8所述的基片,其中,所述基體,是纖維素紙的形式。
10.如權(quán)利要求1所述的基片,其中,所述空氣處理化學(xué)物,以至少.0001%的重量且少于2%的重量存在。
11.如權(quán)利要求1所述的基片,其進(jìn)一步包括乳化劑和水。
12.如權(quán)利要求1所述的基片,其中,所述蠟,從多種氧化蠟組成的組中選擇。
13.如權(quán)利要求1所述的基片,其中,所述蠟,從多種氧化聚乙烯蠟和多種氧化聚丙烯蠟組成的組中選擇。
14.如權(quán)利要求1所述的基片,其中,所述蠟,來(lái)自蠟水乳液。
15.如權(quán)利要求1所述的基片,其中,所述基片,通過(guò)以下形成,即制備其內(nèi)部部分的濕版;至少部分地干燥所述濕版;將至少部分干燥的所述濕版用所述蠟、空氣處理化學(xué)物、表面活性劑和水的混合物進(jìn)行涂層來(lái)制備涂層的基片;和之后至少部分地干燥所述涂層的基片。
16.一種昆蟲控制線圈,包括具有至少89%重量的非蠟基料、.05%至10%重量的蠟與要被基片分配的昆蟲控制活性物的可燃基體。
17.一種用于形成昆蟲控制線圈的方法,包括以下步驟形成包括纖維素可燃基料與水的線圈基體;至少部分地將水干燥出線圈基體;之后將至少部分干燥的線圈基體,用包括水、表面活性劑、昆蟲控制活性物與蠟的乳液進(jìn)行涂層;和之后至少部分地干將水干燥出涂層。
全文摘要
此處公開的是多種可燃空氣處理化學(xué)物分配基片,如混入了蠟的蚊香線圈等。在一個(gè)形式中,蠟部分是一個(gè)單獨(dú)的涂層,在該涂層中也放入了空氣處理化學(xué)物。這允許底層基料可被干燥而不會(huì)損失空氣處理化學(xué)物。此處還公開了用于形成此類線圈的方法。
文檔編號(hào)A01N25/20GK102421283SQ201080019841
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者帕特里克·J·麥克雷, 拉塞爾·O·卡爾森, 羅伯特·D·艾弗森, 羅伯特·R·埃姆里奇 申請(qǐng)人:約翰遜父子公司
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