專利名稱：塑料農(nóng)業(yè)大棚骨架彎曲型材制造方法及工藝配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種增強塑料的農(nóng)業(yè)大棚骨架型材，以及它的制造方法及工藝配方。
背景技術(shù)：
目前，公知的農(nóng)業(yè)大棚骨架，有鋼管骨架，造價高，易生銹；菱鎂骨架，易潮，有毒氣；鋼管外復(fù)塑的，PVC管內(nèi)填充物的，造價高，強度低；木塑的，主要缺點，韌性低，易折；一般的農(nóng)業(yè)大棚骨架存在以上缺點，有的只能做成單層膜結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前農(nóng)業(yè)大棚骨架的不足，本發(fā)明一種全新的增強塑料農(nóng)業(yè)大棚骨架型材，以及它的制造方法，工藝與配方，該大棚骨架，不僅能方便的連續(xù)生產(chǎn)，而且能方便的直接生產(chǎn)彎曲形狀和帶有雙層壓膜槽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是廢棄塑料經(jīng)破碎機粉碎，填料加入各種添加劑在高速混料機內(nèi)活化處理，再加入增強劑，粉碎塑料，攪拌均勻，在一定溫度和壓力下，進行造粒和擠出，擠出機塑化好的料由機頭進入擠出組合模具，經(jīng)冷卻型材表皮初步成型，保持一定溫度，在一定速度和壓力下，進入彎曲定型裝置，在常溫下固化定型，根據(jù)所需長度，進行切割。工藝配方(質(zhì)量份)是廢棄塑料(100) +填料(0-70) +增強劑(0-70) +各種添加劑(0-10)。塑料全部為廢棄的可塑性塑料，填料為石粉、粉煤灰，石粉主要為重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣，增強劑主要為針狀硅灰石粉，添加劑包括塑料偶聯(lián)劑，潤滑劑，增塑劑，色劑。本發(fā)明的有益效果是，大棚骨架由于全部用廢棄的可塑性塑料，降低成本，可反復(fù)回收利用，填加了大長徑比針狀硅灰石粉，強度和韌性得到提高，擠出組合模具設(shè)計成帶雙層壓膜槽和工字型結(jié)構(gòu)，大棚骨架可做成雙層壓膜槽和抗彎曲能力強，在擠出組合模具后設(shè)置彎曲定型裝置，可直接擠出彎曲的大棚骨架。


下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明進一步說明圖1是本發(fā)明擠出機擠出后工藝路線圖。圖2是擠出組合模具橫向剖面構(gòu)造圖。圖3是圖2的A-A剖面視圖。圖4是擠出組合模具右視圖。圖5是彎曲定型槽俯視圖。圖6是圖5的A-A剖面視圖。圖7是滑輪平整器的正視圖，后視圖與正視圖一致，仰視圖與俯視圖不重要，故省略。圖8是滑輪平整器的左視圖，右視圖與左視圖一致，故省略。
圖9是一小段型材正視圖，后視圖與正視圖一致，故省略。圖10是一小段型材左視圖，右視圖與左視圖一致，故省略。圖11是一小段型材俯視圖，仰視圖與俯視圖一致，故省略。在圖1中，1.擠出機示意圖，2.擠出機機頭，3.擠出組合模具，4.滑輪平整器， 5.彎曲大棚骨架，6.彎曲定型槽，7.彎曲定型裝置支撐平臺，4與6.彎曲定型槽與滑輪平整器(稱彎曲定型裝置)。在圖2中，1.擠出組合模具連接法蘭，2.分流成型模塊，3.隔熱板，4.帶拔膜錐度模塊，5.定型模塊，6.循環(huán)冷卻水道。在圖3中，7.擠出組合模具帶雙層壓膜槽構(gòu)造，8.擠出組合模具截面為工字型結(jié)構(gòu)。在圖7中，1.縱向滑輪支撐架，2.縱向滑輪，3.橫向滑輪支撐架，4.橫向滑輪， 5.工字型大棚骨架型材，6.滑輪平整器支撐架，7.縱向滑輪調(diào)節(jié)螺絲，8.橫向滑輪調(diào)節(jié)螺絲。
具體實施例方式實施例1，廢棄塑料經(jīng)破碎機粉碎，填料加入各種添加劑在高速混料機內(nèi)活化處理，再加入增強劑，粉碎塑料，攪拌均勻，在一定溫度和壓力下進行造粒，粒子再放入擠出機，在一定溫度和壓力下擠出塑化。在圖1中，帶有一定溫度和壓力塑化好的料，從擠出機(1)進入擠出機頭( 再擠入到擠出組合模具(3)，經(jīng)冷卻型材表皮初步成型，在擠出組合模具出口處保持一定溫度， 進入滑輪平整器(4)和彎曲定型槽(6)，滑輪平整器和彎曲定型槽是固定在支撐平臺(7) 上，在一定擠出速度和壓力下，常溫下冷卻固化成彎曲大棚骨架型材，根據(jù)所需長度進行切割，在擠出組合模具出口處，型材要保持一定溫度，不能完全冷卻定型，以保證型材彎曲和減少內(nèi)應(yīng)力，彎曲弧度也不能太大。在圖2中，擠出組合模具法蘭(1)與擠出機相連，分流模塊0)，帶拔膜錐度模塊 G)，定型模塊(5)由內(nèi)六方螺絲連接成整體，在帶拔膜錐度模塊(4)和定型模塊(上設(shè)置冷卻循環(huán)水道，在帶拔膜錐度模塊(4)上放置隔熱板(3)。在圖3中，擠出組合模具型腔設(shè)計帶雙層壓膜槽結(jié)構(gòu)(7)和截面為工字型結(jié)構(gòu) (8)，大棚骨架型材形成帶雙層壓膜槽工字型結(jié)構(gòu)。在圖5中，通過制作不同弧度的定型槽，可以生產(chǎn)不同弧度的大棚骨架。在圖7中，初步定型的大棚骨架型材，從擠出組合模具出口處進入滑輪平整器，縱向滑輪( 和橫向滑輪(4)分別固定在縱向滑輪支撐架(1)和橫向滑輪支撐架(3)中，滑輪可以轉(zhuǎn)動，調(diào)整縱向螺絲(7)使型材上下面平整，調(diào)整橫向螺絲(8)，使型材左右側(cè)面平整，調(diào)整一側(cè)螺絲，可以使型材向一側(cè)彎曲，也可得到彎曲大棚骨架型材。在圖10中，農(nóng)膜鋪在壓膜槽上用壓膜條固定。實施例2，在生產(chǎn)實踐中，可根據(jù)實際情況設(shè)置不同生產(chǎn)程序，按工藝配方比例從廠家定購再生填料色母粒子，簡化破碎，混合，造粒工序，直接放入擠出機，經(jīng)擠出組合模具，彎曲定型裝置成型，根據(jù)所需長度，進行切割。實施例3，從廠家購買再生塑料粒子，填料加入各種添加劑在高速混料機內(nèi)活化處理，再加入增強劑，粉碎塑料，攪拌均勻，不用造粒，放入擠出機，經(jīng)擠出組合模具，彎曲定型裝置成型，根據(jù)所需長度，進行切割。
權(quán)利要求
1.一種農(nóng)業(yè)大棚骨架型材，以及它的制造方法及工藝配方，菱鎂、石粉做主材，加入鹵液成稀糊壯，經(jīng)攪拌，擠壓，在常溫，固化劑作用下冷卻成型，其特征是廢棄塑料經(jīng)破碎機粉碎，填料加入各種添加劑在高速混料機內(nèi)活化處理，再加入增強劑，粉碎塑料，攪拌均勻， 在一定溫度和壓力下，進行造粒和擠出，擠出機塑化好的料由機頭進入擠出組合模具，經(jīng)冷卻型材表皮初步成型，保持一定溫度，在一定速度和壓力下，進入彎曲定型裝置，在常溫下固化定型，根據(jù)所需長度，進行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)業(yè)大棚骨架型材其特征是工藝配方(質(zhì)量份)是廢棄塑料(100) +填料(0-70) +增強劑(0-70) +各種添加劑(0-10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)業(yè)大棚骨架型材其特征是在擠出組合模具出口處設(shè)置彎曲定型裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述農(nóng)業(yè)大棚骨架型材其特征是工藝配方中加入大長徑比的針狀硅灰石粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)業(yè)大棚骨架型材其特征是在擠出組合模具內(nèi)設(shè)計雙層壓膜槽結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)業(yè)大棚骨架型材其特征是在擠出組合模具內(nèi)設(shè)計截面為工字型結(jié)構(gòu)。
全文摘要
塑料農(nóng)業(yè)大棚骨架彎曲型材制造方法及工藝配方。它是由廢棄塑料經(jīng)破碎機粉碎，填料加入各種添加劑在高速混料機內(nèi)活化處理，再加入增強劑，粉碎塑料，攪拌均勻，在一定溫度和壓力下，進行造粒和擠出，經(jīng)擠出組合模具和彎曲定型裝置，直接擠出帶雙層壓膜槽和工字型結(jié)構(gòu)的增強塑料大棚骨架型材。它成本低，強度高，韌性好，可多次回收利用，可提高大棚溫度和抗彎曲強度。
文檔編號A01G9/14GK102207242SQ20111002607
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者盛子軍 申請人:盛子軍