專(zhuān)利名稱(chēng)：錘式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤炭機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種錘式破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)資源的需求，煤炭行業(yè)得到大力發(fā)展，由此帶來(lái)的煤炭機(jī)械也發(fā)展很 快，煤炭制樣破碎機(jī)作為煤炭機(jī)械的一種在煤炭破碎采樣實(shí)驗(yàn)方面發(fā)揮著重要的作用。煤炭制樣破碎機(jī)主要用于商品煤制樣中的破碎環(huán)節(jié)，還可以包括一些其他物料的 破碎，如礦石，礦渣等。煤料破碎后，經(jīng)過(guò)篩板機(jī)構(gòu)篩選，獲得較細(xì)的煤料。目前市場(chǎng)上應(yīng)用 的制樣破碎機(jī)的壓緊裝置大都采用螺桿旋合壓緊的形式，其篩板機(jī)構(gòu)均通過(guò)螺栓等連接裝 置固定在破碎機(jī)下腔體上，拆卸和裝配篩板時(shí)，速度較慢。另外，目前的篩板是靜止不動(dòng)的，比較潮濕的物料會(huì)粘結(jié)在篩板孔上，導(dǎo)致物料在 破碎腔產(chǎn)生粘堵，一般不宜用它破碎濕度大的物料。在國(guó)內(nèi)的煤炭行業(yè)中，水量高、粘度大 的煤普遍的存在，致使制樣工作難以進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種錘式破碎機(jī)，以實(shí)現(xiàn)快速更換破碎機(jī)的篩板的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種錘式破碎機(jī)，包括篩板、由破碎機(jī)下腔體和破碎機(jī)上腔體組成的破碎腔、設(shè)置 在所述破碎腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)錘頭以及與所述破碎機(jī)上腔體相連且與所述破碎腔相通的入料斗， 還包括一端鉸接在所述破碎機(jī)下腔體上的連接裝置，該連接裝置的另一端設(shè)有堵頭，所 述破碎機(jī)上腔體上設(shè)有與所述連接裝置卡配的卡槽；快速壓緊裝置，其包括固定在所述破碎機(jī)上腔體上的套筒、設(shè)置在所述套筒內(nèi)的 壓縮彈簧、設(shè)置在所述套筒頂端的壓蓋以及可滑動(dòng)的設(shè)置在所述套筒底端的活動(dòng)銷(xiāo)。優(yōu)選的，在上述錘式破碎機(jī)中，所述堵頭設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接裝置設(shè)有與所述內(nèi) 螺紋適配的外螺紋，所述堵頭螺紋配合在所述連接裝置上。優(yōu)選的，在上述錘式破碎機(jī)中，所述活動(dòng)銷(xiāo)的頂端設(shè)有與所述套筒上部的內(nèi)徑滑 配的外圓凸臺(tái)，所述套筒的下部?jī)?nèi)孔設(shè)有內(nèi)圓凸臺(tái)，所述外圓凸臺(tái)的外徑大于所述內(nèi)圓凸 臺(tái)的內(nèi)徑。優(yōu)選的，在上述錘式破碎機(jī)中，還包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述破碎腔的進(jìn) 料口處的沖擊間板，在所述破碎腔的外側(cè)設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相連的操縱桿。優(yōu)選的，在上述錘式破碎機(jī)中，所述沖擊閘板與所述轉(zhuǎn)軸相連的另外一端設(shè)有向 所述轉(zhuǎn)軸方向彎曲的弧形板，該弧形板的中心與所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，該錘式破 碎機(jī)的機(jī)體上設(shè)有在所述沖擊間板翻轉(zhuǎn)時(shí)供所述弧形板伸出機(jī)體外的槽口。優(yōu)選的，在上述錘式破碎機(jī)中，還包括連桿、振動(dòng)軸、設(shè)置在所述破碎機(jī)下腔體上 的篩板架、通過(guò)軸承套設(shè)在所述振動(dòng)軸上的振動(dòng)軸軸套和設(shè)置在所述振動(dòng)軸軸套上的連接臂，所述連桿分別與該錘式破碎機(jī)的機(jī)架和篩板架鉸接，所述連接臂和所述篩板架連接，所 述篩板放置在所述篩板架上。優(yōu)選的，在上述錘式破碎機(jī)中，所述振動(dòng)軸為偏心軸或設(shè)置有偏心裝置的軸。優(yōu)選的，在上述錘式破碎機(jī)中，所述振動(dòng)軸軸套上的連接臂通過(guò)螺釘和所述篩板 架連接。優(yōu)選的，在上述錘式破碎機(jī)中，所述操縱桿具體包括一端與所述轉(zhuǎn)軸相連的連接軸；套設(shè)在所述連接軸的另一端的連接套筒，該連接套筒與所述連接軸間隙配合；套設(shè)在所述連接軸上的彈性元件，且所述彈性元件的一端和所述連接軸的軸肩固 定連接，另一端和所述連接套筒固定連接，所述連接套筒的一端靠所述固定裝置定位。優(yōu)選的，在上述錘式破碎機(jī)中，所述固定裝置為軸端擋圈，所述彈性元件為聚氨酯 彈性元件。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明通過(guò)將連接裝置的一端鉸接在破碎機(jī)下腔體 上，并在連接裝置的外端設(shè)置堵頭，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該連接裝置可將該連接裝置卡入破碎機(jī)上腔 體上的卡槽內(nèi)，通過(guò)堵頭將破碎機(jī)上腔體壓緊在破碎機(jī)下腔體上?？焖龠B接裝置的套筒固 定在破碎機(jī)上腔體上，在連接裝置將破碎機(jī)下腔體和破碎機(jī)上腔體連接后，在套筒內(nèi)滑動(dòng) 的活動(dòng)銷(xiāo)壓緊在破碎機(jī)的篩板上，實(shí)現(xiàn)篩板的固定，由于在套筒內(nèi)孔中設(shè)有壓縮彈簧，通過(guò) 壓縮彈簧的彈力為篩板和破碎機(jī)上腔體提供預(yù)緊力，保證篩板始終被壓緊。通過(guò)連接裝置 為破碎機(jī)下腔體和破碎機(jī)上腔體提供合并的力，由快速連接裝置為篩板提供振動(dòng)時(shí)的緩 沖。而且固定篩板只需轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置即可實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置的同時(shí)，快速連接裝置的活動(dòng) 銷(xiāo)壓緊在篩板上，操作較為簡(jiǎn)單。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的破碎機(jī)上腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的快速壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的破碎機(jī)下腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的振動(dòng)軸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的操縱桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開(kāi)了一種錘式破碎機(jī)，以實(shí)現(xiàn)快速更換破碎機(jī)的篩板的目的。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖4，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為 圖1的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的破碎機(jī)上腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施 例提供的快速壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的錘式破碎機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、篩板173、由破碎機(jī)下腔體14和破碎 機(jī)上腔體10組成的破碎腔、設(shè)置在所述破碎腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)錘頭12以及與所述破碎機(jī)上腔體 10相連且與所述破碎腔相通的入料斗1，篩板173設(shè)置在破碎腔的底部，用于對(duì)物料進(jìn)行篩 選，本發(fā)明的重點(diǎn)在于，還包括連接裝置11和快速壓緊裝置2。其中，連接裝置11的一端鉸 接在所述破碎機(jī)下腔體14上，該連接裝置11的另一端設(shè)有堵頭，所述破碎機(jī)上腔體10上 設(shè)有與所述連接裝置11卡配的卡槽。連接裝置11可沿其鉸接端旋轉(zhuǎn)至該卡槽內(nèi)，從而使 其堵頭壓緊破碎機(jī)上腔體10。快速壓緊裝置2包括固定在所述破碎機(jī)上腔體10上的套筒22、設(shè)置在所述套筒 22內(nèi)的壓縮彈簧23、設(shè)置在所述套筒22頂端的壓蓋21以及可滑動(dòng)的設(shè)置在所述套筒22 底端的活動(dòng)銷(xiāo)M。壓蓋21固定在套筒22的一端，為壓縮彈簧23提供定位基礎(chǔ)，在本實(shí)施 例中，優(yōu)選的將壓蓋21螺紋配合在套筒22的一端。在連接裝置11將破碎機(jī)下腔體14和 破碎機(jī)上腔體10連接后，在套筒22內(nèi)滑動(dòng)的活動(dòng)銷(xiāo)M壓緊在破碎機(jī)的篩板173上，由于 在套筒內(nèi)孔中設(shè)有壓縮彈簧23，通過(guò)壓縮彈簧23的彈力為篩板173和破碎機(jī)上腔體10提 供預(yù)緊力。通過(guò)連接裝置為破碎機(jī)下腔體14和破碎機(jī)上腔體10提供合并的力，由快速壓 緊裝置2為篩板173提供振動(dòng)時(shí)的緩沖，并快速壓緊篩板173。而且固定篩板173只需轉(zhuǎn)動(dòng) 連接裝置即可實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置的同時(shí)，快速壓緊裝置2的活動(dòng)銷(xiāo)M壓緊在篩板173上， 操作較為簡(jiǎn)單。本發(fā)明通過(guò)將連接裝置11的一端鉸接在破碎機(jī)下腔體14上，并在連接裝置11的 外端設(shè)置堵頭，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該連接裝置11可將該連接裝置11卡入破碎機(jī)上腔體10上的卡槽 內(nèi)，通過(guò)堵頭將破碎機(jī)上腔體10壓緊在破碎機(jī)下腔體14上?？焖賶壕o裝置2的套筒22固 定在破碎機(jī)上腔體10上，在連接裝置11將破碎機(jī)下腔體14和破碎機(jī)上腔體10連接后，在 套筒22內(nèi)滑動(dòng)的活動(dòng)銷(xiāo)M壓緊在篩板173上，實(shí)現(xiàn)篩板173的固定，由于在套筒內(nèi)孔中設(shè) 有壓縮彈簧23，通過(guò)壓縮彈簧23的彈力為篩板173提供預(yù)緊力，保證篩板173始終被壓緊。 通過(guò)連接裝置11為破碎機(jī)下腔體14和破碎機(jī)上腔體10提供合并的力，從而保持二者之間 具有穩(wěn)定的預(yù)緊力。而且固定篩板173只需轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置即可實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置11的同 時(shí)，快速壓緊裝置2的活動(dòng)銷(xiāo)壓緊在篩板173上，操作較為簡(jiǎn)單。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的堵頭設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接裝置11 設(shè)有與所述內(nèi)螺紋適配的外螺紋，所述堵頭螺紋配合在所述連接裝置11上。連接裝置11 為破碎機(jī)上腔體10和破碎機(jī)下腔體14提供壓緊力的大小是和堵頭到該連接裝置11的鉸 接端的距離有關(guān)的，通過(guò)將堵頭與連接裝置11螺紋配合，使得堵頭到連接裝置11的鉸接端 的距離可調(diào)，從而可隨意調(diào)整預(yù)緊力。為了避免活動(dòng)銷(xiāo)M滑出套筒22的內(nèi)孔，在活動(dòng)銷(xiāo)M的頂端設(shè)有與所述套筒22 上部的內(nèi)徑滑配的外圓凸臺(tái)，所述套筒22的下部?jī)?nèi)孔設(shè)有內(nèi)圓凸臺(tái)，所述外圓凸臺(tái)的外徑5大于所述內(nèi)圓凸臺(tái)的內(nèi)徑。使得活動(dòng)銷(xiāo)M的一端伸出套筒22的內(nèi)孔，并通過(guò)外圓凸臺(tái)和 內(nèi)圓凸臺(tái)的配合，活動(dòng)銷(xiāo)M不能滑出套筒22的內(nèi)孔。按壓活動(dòng)銷(xiāo)M的外伸端，可以使得 活動(dòng)銷(xiāo)M向套筒22的內(nèi)部滑動(dòng)，在無(wú)外力的情況下，通過(guò)壓縮彈簧23的作用，將活動(dòng)銷(xiāo)M 推動(dòng)至外圓凸臺(tái)和內(nèi)圓凸臺(tái)端面限位的狀態(tài)。請(qǐng)參閱圖5，圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明還可包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸15可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所 述破碎腔的進(jìn)料口處的沖擊間板3，在所述破碎腔的外側(cè)設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸15相連的操縱桿 13。優(yōu)選的，沖擊閘板3在破碎腔進(jìn)料口處傾斜布置，沖擊閘板3與所述轉(zhuǎn)軸15相連的另 外一端設(shè)有向所述轉(zhuǎn)軸15方向彎曲的弧形板，該弧形板的中心與所述轉(zhuǎn)軸15的軸線(xiàn)在同 一直線(xiàn)上，該錘式破碎機(jī)的機(jī)體上設(shè)有在所述沖擊間板3翻轉(zhuǎn)時(shí)供所述弧形板伸出機(jī)體外 的槽口。將煤炭或礦樣裝入進(jìn)料斗1后，蓋上進(jìn)料斗蓋板16，右手握著操縱桿13，上提操縱 桿13將煤炭或礦樣逐漸放入破碎腔，待下料不暢或想關(guān)閉進(jìn)料時(shí)，則下壓操縱桿13，此時(shí) 高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)錘頭12自動(dòng)將板結(jié)在沖擊板的礦樣清除，如此反復(fù)上下操縱桿13即能防 止堵塞。破碎過(guò)程中因旋轉(zhuǎn)錘頭12拋打的力較大，所以沖擊閘板3要有足夠的強(qiáng)度，為便 于沖擊間板3翻轉(zhuǎn)放置煤炭或礦物進(jìn)入沖擊間板3后面，因此在沖擊間板3頭上連接有弧 形板，該弧形板中心與所述轉(zhuǎn)軸15的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，以便于伸出體外的弧形板密封防 止粉塵外泄。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置沖擊閘板3，可以無(wú)需打開(kāi)破碎腔，只按平常習(xí)慣操控進(jìn)料即可迅 速清除板結(jié)物，此外，還具有以下有益效果可提高工作效率，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低制造成本，降低電力消耗和使用成本；取消了原進(jìn)料斗的控制閘板， 減小了進(jìn)料斗，卻加大了進(jìn)料斗容量，同時(shí)還降低了整機(jī)的高度。請(qǐng)參閱圖6和圖7，圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的破碎機(jī)下腔體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7 為本發(fā)明實(shí)施例提供的振動(dòng)軸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明還可包括連桿172、振動(dòng)軸176、設(shè)置在所 述破碎機(jī)下腔體14上的篩板架171、通過(guò)軸承套設(shè)在所述振動(dòng)軸176上的振動(dòng)軸軸套和設(shè) 置在所述振動(dòng)軸軸套上的連接臂，所述連桿172分別與該錘式破碎機(jī)的機(jī)架和篩板架171 鉸接，所述連接臂和所述篩板架171連接，所述篩板173直接放置在所述篩板架171上，并 通過(guò)快速壓緊裝置2固定。帶輪175將動(dòng)力傳遞給振動(dòng)軸176，由于振動(dòng)軸176為偏心軸或 者其上設(shè)置有偏心裝置，使得在振動(dòng)軸176轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，振動(dòng)會(huì)通過(guò)振動(dòng)軸軸 套上的連接裝置傳遞給篩板173，由于連桿172的兩端為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿172，篩板架171和 連接裝置組成了一個(gè)簡(jiǎn)單的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，在振動(dòng)軸176轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使得篩板173跟著振動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)將篩板173設(shè)置成動(dòng)連接，使得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)篩板173能夠振 動(dòng)，在振動(dòng)過(guò)程中，可以將粘結(jié)的物料抖落，使設(shè)備能適應(yīng)含水分更高的物料的破碎，可以 解決物料在破碎腔粘堵問(wèn)題。而且，篩板173是直接放置在篩板架171上的，打開(kāi)破碎腔隨 時(shí)可以取出篩板173。請(qǐng)參閱圖8，圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的操縱桿的結(jié)構(gòu)示意圖。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的操縱桿13具體包括一端與所述轉(zhuǎn)軸15相連的連接軸131 ；
套設(shè)在所述連接軸131的另一端的連接套筒133，該連接套筒133與所述連接軸 131間隙配合；套設(shè)在所述連接軸131上的彈性元件132，且所述彈性元件132的一端和所述連接 軸131的軸肩固定連接，另一端和所述連接套筒133固定連接，所述連接套筒133的一端靠 所述固定裝置定位固定在所述連接套筒133上的手柄134。連接套筒133靠彈性元件132和固定裝置定位，使得在連接軸131受到?jīng)_擊時(shí)，由 于彈性元件132的緩沖作用，連接軸131的沖擊力傳給彈性元件132，經(jīng)過(guò)彈性元件132的 緩沖，然后傳給連接套筒133及連接套筒133上的手柄134。這樣，由于彈性元件132的緩 沖吸震作用，使得傳到手柄134上的沖擊力很小，有效的減輕了沖擊帶給操作人員的不適。優(yōu)選的，固定裝置為軸端擋圈，彈性元件132為聚氨酯彈性元件或扭力彈簧。連接 軸131的軸肩和連接套筒133設(shè)置有供扭力彈簧簧端插入的孔，扭力彈簧的兩個(gè)簧端分別 插入連接軸131的軸肩和連接套筒133供其插入的孔內(nèi)，當(dāng)繞連接軸131轉(zhuǎn)動(dòng)手柄134的 時(shí)候，由于彈性元件132分別和連接軸131的軸肩和連接套筒133固定連接，使得轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 的作用力能夠傳遞到連接軸131，帶動(dòng)連接軸131轉(zhuǎn)動(dòng)。且所述連接套筒133采用臺(tái)階式內(nèi)表面，分別和所述連接軸131的兩個(gè)軸段間隙 配合，且將所述彈性元件132包在所述連接套筒133的內(nèi)部，這樣連接套筒133采用兩個(gè)軸 段周向定位，定位更加牢靠，且將彈性元件132設(shè)置在連接套筒133內(nèi)部，更加美觀(guān)。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。權(quán)利要求
1.一種錘式破碎機(jī)，包括篩板(173)、由破碎機(jī)下腔體(14)和破碎機(jī)上腔體(10)組成 的破碎腔、設(shè)置在所述破碎腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)錘頭(1 以及與所述破碎機(jī)上腔體(10)相連且與 所述破碎腔相通的入料斗(1)，其特征在于，還包括一端鉸接在所述破碎機(jī)下腔體(14)上的連接裝置(11)，該連接裝置(11)的另一端設(shè) 有堵頭，所述破碎機(jī)上腔體(10)上設(shè)有與所述連接裝置(11)卡配的卡槽；快速壓緊裝置O)，其包括固定在所述破碎機(jī)上腔體(10)上的套筒(22)、設(shè)置在所述 套筒0 內(nèi)的壓縮彈簧(23)、設(shè)置在所述套筒0 頂端的壓蓋以及可滑動(dòng)的設(shè)置在 所述套筒02)底端的活動(dòng)銷(xiāo)04)。
2.如權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于，所述堵頭設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接裝置 (11)設(shè)有與所述內(nèi)螺紋適配的外螺紋，所述堵頭螺紋配合在所述連接裝置(11)上。
3.如權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)銷(xiāo)04)的頂端設(shè)有與所述 套筒02)上部的內(nèi)徑滑配的外圓凸臺(tái)，所述套筒02)的下部?jī)?nèi)孔設(shè)有內(nèi)圓凸臺(tái)，所述外圓 凸臺(tái)的外徑大于所述內(nèi)圓凸臺(tái)的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于，還包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸(15)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝 在所述破碎腔的進(jìn)料口處的沖擊間板(3)，在所述破碎腔的外側(cè)設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸(1 相連 的操縱桿(13)。
5.如權(quán)利要求4所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于，所述沖擊閘板C3)與所述轉(zhuǎn)軸(15) 相連的另外一端設(shè)有向所述轉(zhuǎn)軸(1 方向彎曲的弧形板，該弧形板的中心與所述轉(zhuǎn)軸 (15)的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，該錘式破碎機(jī)的機(jī)體上設(shè)有在所述沖擊間板C3)翻轉(zhuǎn)時(shí)供所述 弧形板伸出機(jī)體外的槽口。
6.如權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于，還包括連桿(172)、振動(dòng)軸(176)、設(shè) 置在所述破碎機(jī)下腔體(14)上的篩板架(171)、通過(guò)軸承套設(shè)在所述振動(dòng)軸(176)上的振 動(dòng)軸軸套和設(shè)置在所述振動(dòng)軸軸套上的連接臂，所述連桿(17 分別與該錘式破碎機(jī)的機(jī) 架和篩板架(171)鉸接，所述連接臂和所述篩板架(171)連接，所述篩板(17 放置在所述 篩板架(171)上。
7.如權(quán)利要求6所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)軸(176)為偏心軸或設(shè)置有 偏心裝置的軸。
8.如權(quán)利要求6所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)軸軸套上的連接臂通過(guò)螺 釘和所述篩板架(171)連接。
9.如權(quán)利要求4所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于，所述操縱桿(13)具體包括一端與所述轉(zhuǎn)軸(1 相連的連接軸(131)；套設(shè)在所述連接軸(131)的另一端的連接套筒(133)，該連接套筒(13 與所述連接軸 (131)間隙配合；套設(shè)在所述連接軸(131)上的彈性元件(132)，且所述彈性元件(13 的一端和所述連 接軸(131)的軸肩固定連接，另一端和所述連接套筒(13 固定連接，所述連接套筒(133) 的一端靠所述固定裝置定位。
10.如權(quán)利要求9所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于，所述固定裝置為軸端擋圈，所述彈 性元件(13 為聚氨酯彈性元件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種錘式破碎機(jī)，包括篩板、破碎腔、旋轉(zhuǎn)錘頭以及入料斗，還包括一端鉸接在破碎機(jī)下腔體上的連接裝置，該連接裝置的另一端設(shè)有堵頭，破碎機(jī)上腔體上設(shè)有與連接裝置卡配的卡槽；快速壓緊裝置，其包括固定在破碎機(jī)上腔體上的套筒、設(shè)置在套筒內(nèi)的壓縮彈簧、設(shè)置在套筒頂端的壓蓋以及可滑動(dòng)的設(shè)置在套筒底端的活動(dòng)銷(xiāo)。本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該連接裝置可將該其卡入破碎機(jī)上腔體上的卡槽內(nèi)，通過(guò)堵頭將破碎機(jī)上腔體壓緊在破碎機(jī)下腔體上。連接裝置將破碎機(jī)下腔體和破碎機(jī)上腔體連接后，活動(dòng)銷(xiāo)壓緊在破碎機(jī)的篩板上，通過(guò)壓縮彈簧提供預(yù)緊力，實(shí)現(xiàn)篩板的固定。連接破碎機(jī)下腔體和破碎機(jī)上腔體以及篩板只需轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置即可實(shí)現(xiàn)，操作較為簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B02C13/02GK102049332SQ20111002956
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者文勝, 李威桓, 程鵬, 羅建文, 羅振, 黃鋒 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙開(kāi)元儀器股份有限公司