專利名稱：一種通道式、隔斷型金針菇菌袋工廠化生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用菌工廠化生產(chǎn)金針菇的栽培方法，具體為一種通道式、隔斷型金針菇菌袋工廠化生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
金針菇別名樸菇、樸蕈、木夏菇、杓菌、冬菇、絨柄金針菌、毛柄金錢菌、金菇等。金針菇屬層菌綱、同隔擔(dān)子菌亞綱、傘菌目、白蘑科，植物學(xué)名為Flammulina Velutipes (curt. Fr.) sing。因其菌柄細(xì)長，似金針菜，故稱金針菇，屬傘菌目白蘑科金針菇屬，是一種菌藻地衣類。金針菇具有很高的藥用食療作用。自然狀態(tài)下金針菇子實(shí)體形態(tài)如下子實(shí)體叢生，菌蓋直徑l-5cm，幼時球形，后平展，菌蓋有白色、黃色兩個品種。本課題研究的是白色品種。幼時菌蓋緣內(nèi)卷，后反卷至波狀，菌蓋光滑，濕時稍有粘性，菌蓋易開傘；菌肉白色，中央厚，邊緣薄，柔軟；菌褶狹彎生， 白色，稍疏至密集；菌柄白色直徑0. 3-1. 5cm,菌長3. 5-18cm。堅(jiān)硬軟骨質(zhì)，中央綿狀，后中空；孢子印白色，孢子無色，圓柱形，平滑7-11 μ mx3-41 μ m,非淀粉質(zhì)。商品性金針菇要求的形態(tài)與此大不一樣，菌蓋直徑0. 4-1. Ocm,柄長要求在12-18cm，不開傘，整菇要求鮮嫩。菌袋(種)生產(chǎn)，原則上應(yīng)分為有菌區(qū)和無菌區(qū)；攪拌區(qū)有粉塵飛揚(yáng)，原料中含有各種雜菌為有菌區(qū)。滅菌完畢出菌袋的出口區(qū)域應(yīng)該經(jīng)過消毒處理屬無菌區(qū)，但在傳統(tǒng)的菌種生產(chǎn)中，有菌區(qū)和無菌區(qū)沒有明顯分開，有很多的菌袋由拌料區(qū)域進(jìn)入滅菌鍋，然而滅菌后又從該口將滅菌物料拿出來，攪料區(qū)空氣中彌漫著粉塵，剛滅完菌的菌袋，由于散熱，熱空氣走了冷空氣來補(bǔ)充，冷空氣有大量的粉塵，粉塵中含有大量雜菌的營養(yǎng)體或孢子，在袋口(瓶口)進(jìn)行冷熱空氣交換時，雜菌就大量的浮在袋口處。由于此處是冷空氣進(jìn)入袋中的必經(jīng)之路，因而雜菌就浮在袋口處，等接菌時打開袋的瞬間，由于袋中有負(fù)壓，雜菌隨著空氣一起進(jìn)入了袋內(nèi)，造成菌袋二次污染，這也是傳統(tǒng)接種中有接種感染的主要原因。為了達(dá)到商品性金針菇的要求，培養(yǎng)環(huán)境上要求同自然狀態(tài)完全不一樣，這就要人工設(shè)定一個特定的生長條件，使其只長菌柄不長菌蓋，延期開傘。因此，根據(jù)金針菇生長發(fā)育的規(guī)律，設(shè)定一個封閉的生長條件，進(jìn)行工廠化生產(chǎn)金針菇，使其達(dá)到商品化的要求還
需進(jìn)一步研究。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述存在的問題，提高金針菇商品性的產(chǎn)出率，本發(fā)明的目的在于提供一種通道式、隔斷型金針菇菌袋工廠化生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法充分利用當(dāng)?shù)亟諚U資源，將秸桿資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化成經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，走的是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路。該生產(chǎn)方法在滿足工藝要求的情況下盡量減少運(yùn)料距離和方便裝載，全線運(yùn)轉(zhuǎn)暢通、功能區(qū)域分明、無迂回往返，能有效的減少菌袋生產(chǎn)中的二次污染，促進(jìn)了金針菇工廠化生產(chǎn)的升級。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種通道式、隔斷型金針菇菌袋工廠化生產(chǎn)方法，其特征
3是，包括如下步驟(1)培養(yǎng)基的制備所述的培養(yǎng)基由下述重量份的原料組成，玉米秸40、玉米芯39、麥麩10、玉米面3、 豆粉2、食鹽1、生石灰3、磷酸二氫鉀1和石膏1 ；此操作在拌料車間進(jìn)行，按上述重量份稱取培養(yǎng)基原料備用，將各原料放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌過程中加水調(diào)節(jié)培養(yǎng)基的含水量，使培養(yǎng)基含水量的重量百分?jǐn)?shù)為 60-65% ；培養(yǎng)基的 pH 為 7. 0-8. 0 ；(2)將攪拌均勻的原料輸送至裝袋車間，經(jīng)裝袋機(jī)裝成菌袋，每個菌袋重量為 0. 7-0. 8 千克；(3)將菌袋輸送至滅菌車間，裝入高壓滅菌鍋內(nèi)，待裝鍋完畢，關(guān)閉高壓滅菌鍋的進(jìn)料口，進(jìn)行高壓滅菌，溫度為120-125°C、壓力為1. 2-1. 25Pa、滅菌時間為3小時；(4)滅菌完畢后，高壓滅菌鍋的進(jìn)料口不動，開起高壓滅菌鍋出口端，菌袋直接進(jìn)入經(jīng)消毒處理的冷卻車間進(jìn)行冷卻；(5)將菌袋冷卻至室溫后即可進(jìn)入接種車間進(jìn)行接種，接種前先將接種箱內(nèi)按每立方米用煙霧消毒劑4克進(jìn)行滅菌消毒30分鐘，用液體菌種接種機(jī)進(jìn)行接種，接種時嚴(yán)格操作規(guī)程，兩端接種，對于750克/瓶的液體菌種可接種25 30個菌袋，將菌袋輸送至發(fā)菌車間進(jìn)行培養(yǎng)即可。所述的拌料車間、裝袋車間、滅菌車間、冷卻車間和接種車間為通道式設(shè)計(jì)，各車間之間分別設(shè)有緩沖車間，方便人力操作和物流運(yùn)輸，所述的高壓滅菌鍋體上設(shè)有一道隔斷，將拌料車間和冷卻車間完全隔開，滅菌車間前端為有菌區(qū)，后端為無菌區(qū)，通高壓滅菌鍋將兩區(qū)隔斷分開，使拌料間含有粉塵的空氣，不能進(jìn)入冷卻間。所述的玉米秸和玉米芯應(yīng)粉碎成5目以下的顆粒。本發(fā)明的有益效果是該生產(chǎn)產(chǎn)方法配方中利用玉米秸和玉米芯，同現(xiàn)有利用棉籽皮、木屑為原料的技術(shù)比較，充分利用了當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)秸桿資源。不使用任何農(nóng)藥，同現(xiàn)有技術(shù)比較有利于生產(chǎn)無公害及綠色食品。將秸桿資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化成經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，走的是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路。該生產(chǎn)方法工藝布置短捷緊湊，生產(chǎn)的工藝路線安排是在滿足工藝要求的情況下，盡量減少運(yùn)料距離和方便裝載。運(yùn)料車可通過拌料車間的大門進(jìn)入拌料間，攪拌好的料直接輸入裝袋機(jī)，盡量縮短了物質(zhì)與功能機(jī)械的距離。原料由攪料車間進(jìn)入裝袋車間，再進(jìn)入滅菌鍋再由下一出口進(jìn)入冷卻間，冷卻后直接進(jìn)入接種室，環(huán)環(huán)相扣，呈流水線型，無傳統(tǒng)制種方法中的物質(zhì)迂回往返現(xiàn)象。高壓滅菌鍋內(nèi)設(shè)有隔斷，形成了有菌區(qū)和無菌區(qū)的隔斷，有效的減少了二次污染， 降低了成本，提高了速率，比傳統(tǒng)制菌減少成本20%以上。本生產(chǎn)線還在拌料車間設(shè)立了霧化噴水裝制，大大減少了拌料時粉塵的飛揚(yáng)，屬環(huán)保型。本發(fā)明的有益效果還包括如下幾方面；(1)、金針菇工廠化生產(chǎn)具有機(jī)械化、自動化、規(guī)?；鳂I(yè)的基本特點(diǎn)，可提高設(shè)施和設(shè)備的使用效率，提高資金利用率，從而實(shí)現(xiàn)“空齡效應(yīng)”，最大程度提高農(nóng)民收入，帶動農(nóng)民致富，是解決“三農(nóng)”問題有效途徑之一；(2)、金針菇工廠化生產(chǎn)作為一種食用菌生產(chǎn)的新模式，從提高行業(yè)整體質(zhì)量水平方面會起到更加積極的作用。工廠化生產(chǎn)所處的環(huán)境相對封閉并且穩(wěn)定，為生產(chǎn)出外觀好品、質(zhì)高的產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)，這是常規(guī)生產(chǎn)所難以達(dá)到的。從產(chǎn)品安全衛(wèi)生的角度看，工廠化生產(chǎn)更加便于建立無害化食用菌病蟲害的防治體系，便于對原輔材料檢測和選擇，便于對生產(chǎn)環(huán)境的檢測和監(jiān)控；(3)、金針菇工廠化生產(chǎn)對提高我國居民食用菌消費(fèi)水平和消費(fèi)質(zhì)量影響巨大。有關(guān)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會公眾生活水平的提高，我國的食用菌消費(fèi)群體將由高端逐漸向中、低端消費(fèi)者擴(kuò)展，可以被消費(fèi)者接受的食用菌品種將更加廣泛。工廠化生產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀品質(zhì)和安全衛(wèi)生品質(zhì)方面，相比傳統(tǒng)模式生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有明顯的優(yōu)勢，又能常年均衡供應(yīng)市場，這將積極影響我國的食用菌消費(fèi)觀念和習(xí)慣，從而給我國金針菇產(chǎn)業(yè)提供良好的發(fā)展空間。下面結(jié)合附圖及實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)車間布局圖。
具體實(shí)施例方式(1)培養(yǎng)基的制備所述的培養(yǎng)基由下述重量份的原料組成，玉米秸40、玉米芯39、麥麩10、玉米面3、 豆粉2、食鹽1、生石灰3、磷酸二氫鉀1和石膏1 ；此操作在拌料車間進(jìn)行，按上述重量份稱取培養(yǎng)基原料備用，將各原料放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌過程中加水調(diào)節(jié)培養(yǎng)基的含水量，使培養(yǎng)基含水量的重量百分?jǐn)?shù)為 60-65% ；培養(yǎng)基的 pH 為 7. 0-8. 0 ；(2)將攪拌均勻的原料輸送至裝袋車間，經(jīng)裝袋機(jī)裝成菌袋，每個菌袋重量為 0. 7-0. 8 千克；(3)將菌袋輸送至滅菌車間，裝入高壓滅菌鍋內(nèi)，待裝鍋完畢，關(guān)閉高壓滅菌鍋的進(jìn)料口，進(jìn)行高壓滅菌，溫度為120-125°C、壓力為1. 2-1. 25Pa、滅菌時間為3小時；(4)滅菌完畢后，高壓滅菌鍋的進(jìn)料口不動，開起高壓滅菌鍋出口端，菌袋直接進(jìn)入經(jīng)消毒處理的冷卻車間進(jìn)行冷卻；(5)將菌袋冷卻至室溫后即可進(jìn)入接種車間進(jìn)行接種，接種前先將接種箱內(nèi)按每立方米用煙霧消毒劑4克進(jìn)行滅菌消毒30分鐘，用液體菌種接種機(jī)進(jìn)行接種，接種時嚴(yán)格操作規(guī)程，兩端接種，對于750克/瓶的液體菌種可接種25 30個菌袋，將菌袋輸送至發(fā)菌車間進(jìn)行培養(yǎng)即可。所述的拌料車間、裝袋車間、滅菌車間、冷卻車間和接種車間為通道式設(shè)計(jì)，各車間之間分別設(shè)有緩沖車間，方便人力操作和物流運(yùn)輸，所述的高壓滅菌鍋體上設(shè)有一道隔斷，將拌料車間和冷卻車間完全隔開，滅菌車間前端為有菌區(qū)，后端為無菌區(qū)，高壓滅菌鍋將兩區(qū)隔斷分開，使拌料間含有粉塵的空氣，不能進(jìn)入冷卻間。所述的玉米秸和玉米芯應(yīng)粉碎成5目以下的顆粒。經(jīng)濟(jì)效益分析報(bào)告一、生產(chǎn)成本(一 )原料投資明細(xì)表(見表1)
表1原料投資明細(xì)表
權(quán)利要求
1.一種通道式、隔斷型金針菇菌袋工廠化生產(chǎn)方法，其特征是，包括如下步驟(1)培養(yǎng)基的制備所述的培養(yǎng)基由下述重量份的原料組成，玉米秸40、玉米芯39、麥麩10、玉米面3、豆粉 2、食鹽1、生石灰3、磷酸二氫鉀1和石膏1 ；此操作在拌料車間進(jìn)行，按上述重量份稱取培養(yǎng)基原料備用，將各原料放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，攪拌過程中加水調(diào)節(jié)培養(yǎng)基的含水量，使培養(yǎng)基含水量的重量百分?jǐn)?shù)為 60-65% ；培養(yǎng)基的 pH 為 7. 0-8. 0 ；(2)將攪拌均勻的原料輸送至裝袋車間，經(jīng)裝袋機(jī)裝成菌袋，每個菌袋重量為0.7-0. 8 千克；(3)將菌袋輸送至滅菌車間，裝入高壓滅菌鍋內(nèi)，待裝鍋完畢，關(guān)閉高壓滅菌鍋的進(jìn)料口，進(jìn)行高壓滅菌，溫度為120-125°C、壓力為1. 2-1. 25Pa、滅菌時間為3小時；(4)滅菌完畢后，高壓滅菌鍋的進(jìn)料口不動，開起高壓滅菌鍋出口端，菌袋直接進(jìn)入經(jīng)消毒處理的冷卻車間進(jìn)行冷卻；(5)將菌袋冷卻至室溫后即可進(jìn)入接種車間進(jìn)行接種，接種前先將接種箱內(nèi)按每立方米用煙霧消毒劑4克進(jìn)行滅菌消毒30分鐘，用液體菌種接種機(jī)進(jìn)行接種，接種時嚴(yán)格操作規(guī)程，兩端接種，對于750克/瓶的液體菌種可接種25 30個菌袋，將菌袋輸送至發(fā)菌車間進(jìn)行培養(yǎng)即可；所述的拌料車間、裝袋車間、滅菌車間、冷卻車間和接種車間為通道式設(shè)計(jì)，各車間之間分別設(shè)有緩沖車間，所述的高壓滅菌鍋體上設(shè)有一道隔斷，將拌料車間和冷卻車間完全隔開，滅菌車間前端為有菌區(qū)，后端為無菌區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通道式、隔斷型金針菇菌袋工廠化生產(chǎn)方法，其特征是， 所述的玉米秸和玉米芯應(yīng)粉碎成5目以下的顆粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種通道式、隔斷型金針菇菌袋工廠化生產(chǎn)方法，屬于食用菌栽培技術(shù)領(lǐng)域。其培養(yǎng)基由下述重量份的原料組成，玉米秸40、玉米芯39、麥麩10、玉米面3、豆粉2、食鹽1、石灰3、磷酸二氫鉀1和石膏1。該生產(chǎn)方法充分利用當(dāng)?shù)亟諚U資源，將秸桿資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化成經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，走的是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路。該生產(chǎn)方法在滿足工藝要求的情況下盡量減少運(yùn)料距離和方便裝載，全線運(yùn)轉(zhuǎn)暢通、功能區(qū)域分明、無迂回往返，能有效的減少菌袋生產(chǎn)中的二次污染，促進(jìn)了金針菇工廠化生產(chǎn)的升級。
文檔編號A01G1/04GK102160500SQ20111003980
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者寇新建, 寇玉芳, 張振水, 張法博, 楊斯瑞, 韓超 申請人:山東芳綠農(nóng)業(yè)科技有限公司