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一種利用植物油油腳生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法

文檔序號(hào):366934閱讀:1475來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種利用植物油油腳生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用植物油油腳生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法。
背景技術(shù)
植物油廠(chǎng)煉化后的油腳現(xiàn)大多是廢棄或焚燒或掩埋處理,這樣做不符合目前能源資源充分利用的原則,同時(shí),也對(duì)自然環(huán)境造成了極大的污染。隨著能源資源回收利用技術(shù)的進(jìn)步,目前也有回收利用植物油油腳的方法,如利用植物油腳合成油腳浙青的技術(shù)工藝一《中國(guó)建筑防水》2001年04期,綜合利用植物油油腳方法一《糧食與油脂》1999年 04期一從酸敗變質(zhì)的植物油油腳中回收油,但目前為止,并未有利用植物油油腳生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠充分利用植物油廠(chǎng)的油腳來(lái)生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法,該方法能夠?qū)⒅参镉蛷S(chǎng)的油腳變廢為寶,變污染物為有益物,符合當(dāng)前節(jié)約能源資源及環(huán)保的主題,同時(shí),該方法工序操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低。本發(fā)明的利用植物油油腳生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法,其是將植物油油腳經(jīng)提取中性油后,加入草木灰及碳酸氫銨,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行堆放發(fā)酵或在發(fā)酵池中發(fā)酵,后處理即可;所述后處理包括造粒、烘干、無(wú)菌處理;所述的植物油油腳來(lái)自植物油廠(chǎng)產(chǎn)生的廢棄油腳,其中含有大量復(fù)合肥料有效成分以及少量中性油脂成分,中性油可以采用皂化或漂洗的方法將之去除;所述的發(fā)酵池即為普通的沼氣發(fā)酵池;草木灰可以來(lái)自生物發(fā)電廠(chǎng)的燃料廢棄物。所述發(fā)酵于室溫環(huán)境中進(jìn)行且發(fā)酵溫度不高于40°C,
所述發(fā)酵時(shí)間為10-25天。夏季一般發(fā)酵時(shí)間在15天左右,冬季發(fā)酵時(shí)間在20天左右,物料發(fā)酵時(shí)溫度可略高于環(huán)境溫度,但溫度不高于40攝氏度。按重量計(jì),經(jīng)提取中性油后的植物油油腳50%_60%,草木灰30%_40%,碳酸氫銨
10-20%ο本發(fā)明的方法能夠?qū)⒅参镉蛷S(chǎng)的油腳變廢為寶,變污染物為有益物,符合當(dāng)前節(jié)約能源資源及環(huán)保的主題,同時(shí),該方法工序操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低。本發(fā)明將植物油廠(chǎng)的油腳(經(jīng)提取中性油后)的廢棄物(污染物)和生物發(fā)電廠(chǎng)發(fā)電后的廢棄物(發(fā)電廠(chǎng)日積月久堆放的難以解決的廢棄物)有效組合成了有機(jī)復(fù)合肥料,該肥料目前達(dá)到了農(nóng)業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY525-2002。工藝經(jīng)調(diào)整配方如加入一定量的餅粕、尿素等無(wú)機(jī)氮源還可得到符合 GB18877-2002標(biāo)準(zhǔn)的高效有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
將來(lái)自植物油廠(chǎng)的棉籽油腳經(jīng)皂化去除中性油脂后,以發(fā)酵物料的總重量計(jì),取經(jīng)皂化去除中性油脂后的棉籽油腳60%,與取自生物發(fā)電廠(chǎng)的廢棄草木灰40%充分?jǐn)嚢韬?,加入碳酸氫銨10%,在發(fā)酵池中發(fā)酵,發(fā)酵溫度20-35°C,發(fā)酵時(shí)間在15天左右,發(fā)酵完畢后通過(guò)造粒,烘干,無(wú)菌處理從而得到有機(jī)復(fù)合肥產(chǎn)品,產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn),達(dá)到NY525—2002標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果如表1。
實(shí)施例2
將來(lái)自植物油廠(chǎng)的菜籽油腳經(jīng)皂化去除中性油脂后,以發(fā)酵物料的總重量計(jì),取經(jīng)皂化去除中性油脂后的棉籽油腳50%,與取自生物發(fā)電廠(chǎng)的廢棄草木灰30%充分?jǐn)嚢韬螅尤胩妓釟滗@20%,在發(fā)酵池中發(fā)酵,發(fā)酵溫度20-35°C,發(fā)酵時(shí)間在15天左右,發(fā)酵完畢后通過(guò)造粒,烘干,無(wú)菌處理從而得到有機(jī)復(fù)合肥產(chǎn)品,產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn),達(dá)到NY525—2002標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果如表1。實(shí)施例3
將來(lái)自植物油廠(chǎng)的大豆油腳經(jīng)皂化去除中性油脂后,以發(fā)酵物料的總重量計(jì),取經(jīng)皂化去除中性油脂后的棉籽油腳55%,與取自生物發(fā)電廠(chǎng)的廢棄草木灰35%充分?jǐn)嚢韬螅尤胩妓釟滗@10%,在發(fā)酵池中發(fā)酵,發(fā)酵溫度5-10°C,發(fā)酵時(shí)間在20天左右,發(fā)酵完畢后通過(guò)造粒,烘干,無(wú)菌處理從而得到有機(jī)復(fù)合肥產(chǎn)品,產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn),達(dá)到NY525—2002標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)結(jié)果如表1。表 權(quán)利要求
1.一種利用植物油油腳生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法,其特征在于將植物油油腳經(jīng)提取中性油后,加入草木灰及碳酸氫銨,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行堆放發(fā)酵或在發(fā)酵池中發(fā)酵,后處理即可;所述后處理包括造粒、烘干、無(wú)菌處理。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法,其特征在于所述發(fā)酵于室溫環(huán)境中進(jìn)行且發(fā)酵溫度不高于40°C。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法,其特征在于所述發(fā)酵時(shí)間為10-25天。
4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法,其特征在于按重量計(jì),經(jīng)提取中性油后的植物油油腳50%-60%,草木灰30%-40%,碳酸氫銨10-20%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用植物油油腳生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法,其是將植物油油腳經(jīng)提取中性油后,加入草木灰及碳酸氫銨,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行堆放發(fā)酵或在發(fā)酵池中發(fā)酵,后處理即可;所述后處理包括造粒、烘干、無(wú)菌處理。本發(fā)明的方法能夠?qū)⒅参镉蛷S(chǎng)的油腳變廢為寶,變污染物為有益物,符合當(dāng)前節(jié)約能源資源及環(huán)保的主題,同時(shí),該方法工序操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低,使用本發(fā)明的方法所得的復(fù)合肥料達(dá)到了農(nóng)業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY525-2002。
文檔編號(hào)C05F5/00GK102153391SQ20111004155
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者許世華, 許喆 申請(qǐng)人:許世華
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