專利名稱：一種濃漿制做發(fā)酵蛋白濃縮飼料工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)飼料的工藝方法，具體涉及利用生產(chǎn)酒精后的濃漿生產(chǎn)飼料的工藝方法。
背景技術(shù)：
濃漿是玉米在發(fā)酵生產(chǎn)酒精后，除去濾渣后的濾液經(jīng)真空蒸發(fā)濃縮后濃稠液體物質(zhì)，也稱之為可溶性發(fā)酵濃縮液。其特點(diǎn)是含水量高(70%)，物理性質(zhì)粘稠，很難單獨(dú)烘干。目前酒精廠通用的做法，是將其混合入粗渣中，與粗渣一起烘干，生產(chǎn)干燥的粉狀物質(zhì)，作為飼料原料。這種做法不但成本高(每生產(chǎn)一噸干燥物的烘干費(fèi)用為600元)，且由于烘干時(shí)要經(jīng)過高溫蒸發(fā)處理，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低很多(約10%左右)。如果不進(jìn)行烘干處理，而 在液體狀態(tài)下將其直接利用，就可省略烘干工藝，節(jié)省600元/噸的烘干費(fèi)用，且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保存完好，詞喂效果聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種濃漿制做發(fā)酵蛋白濃縮飼料工藝，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)用烘干方法生產(chǎn)濃漿飼料存在的成本高，飼料營(yíng)養(yǎng)被破壞的問題。根據(jù)濃漿蛋白質(zhì)含量高的特點(diǎn)，本發(fā)明提供一種濃漿制做發(fā)酵蛋白濃縮飼料工藝，用戶(飼養(yǎng)場(chǎng))利用這種發(fā)酵蛋白飼料與不同種類的預(yù)混料在不同比例下與玉米和麩皮混合，即可生產(chǎn)出不同種類的全價(jià)飼料。本發(fā)明的一種濃漿制做發(fā)酵蛋白濃縮飼料工藝，按照如下步驟操作(一 )濃漿堿處理向濃漿中加入堿和氫氧化鈣，使PH值達(dá)到6. 8-7. 2 ;所用堿和氫氧化 丐的重量比例為2 I ;所用堿為氫氧化鈉；( 二)益生菌種將濃漿的溫度控制在37-41 °C ;濃漿中加入益生菌，并攪拌，測(cè)定濃漿的PH值，當(dāng)PH值達(dá)到5. 8-6. 2時(shí)，停止加入益生菌；所述益生菌可以為5科10屬80多種好氧的和厭氧的有益細(xì)菌，包括乳酸菌群、酵母菌群、放線菌群或絲狀菌群；(三)濃漿干料混合向濃漿中加入豆柏和棉柏的混合干料，并混合攪拌；濃漿與干料的重量比為I : 1-1. 5;干料中豆柏和棉柏的重量比可為3 I ；(四)裝袋發(fā)酵漿上述混合的濕料裝入塑料袋中，熱封密封包裝，在常溫下發(fā)酵7-10 天。本發(fā)明的一種濃漿制做發(fā)酵蛋白濃縮飼料工藝的優(yōu)點(diǎn)I、所用的濃漿避免了烘干過程，節(jié)省600元/噸的烘干費(fèi)用，符合現(xiàn)在提倡的低碳要求。且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保存完好，飼喂效果高。2、發(fā)酵蛋白濃縮飼料經(jīng)過益生菌群(乳酸菌群、酵母菌群、放線菌群、絲狀菌群等5科10屬80多種好氧的和厭氧的有益細(xì)菌)發(fā)酵，不但產(chǎn)生了大量活的益生菌(發(fā)酵飼料中含乳酸菌8. 0X106CFU/g、酵母菌8X103CFU/g、芽孢桿菌8. 0X106CFU/g等)，還產(chǎn)生大量的有機(jī)復(fù)合酸(包括乳酸酸、丙酸、乙酸等)、復(fù)合酶(纖維素酶20U/g，半纖維素酶500U/g、植酸酶、酸性蛋白酶等)及其它微生物代謝產(chǎn)物(如生物抗菌肽、營(yíng)養(yǎng)肽、功能肽、免疫球蛋白(IgY)、菌體蛋白、氨基酸、維生素、免疫調(diào)節(jié)因子、未知生長(zhǎng)因子等)。這些產(chǎn)物有助于動(dòng)物建立完善的微生態(tài)體系、維持并調(diào)節(jié)腸道菌群平衡，抑制大腸桿菌、沙門氏菌等病原菌的生長(zhǎng)繁殖，有效預(yù)防多種疾病的發(fā)生。3、發(fā)酵蛋白濃縮飼料經(jīng)過益生菌群發(fā)酵，將植物蛋白飼料轉(zhuǎn)化成了微生物蛋白飼料，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值大幅提聞。4、發(fā)酵蛋白濃縮飼料可有效替代抗生素的使用，是一種“無抗飼料”生產(chǎn)技術(shù)，解決了飼料中全面禁止使用抗生素這一技術(shù)難題。5、本工藝中預(yù)混料的添加采用飼養(yǎng)場(chǎng)現(xiàn)拌現(xiàn)喂(全價(jià)飼料配合后環(huán)境溫度小于10°C時(shí)，保質(zhì)期為5-7天；10°C至20°C時(shí)，保質(zhì)期為2-3天；20°C至30°C時(shí)，保質(zhì)期為2天； 大于30°C時(shí)，當(dāng)天用完)，與發(fā)酵濃縮料相比(預(yù)混料在發(fā)酵前加入發(fā)酵蛋白飼料中一起發(fā)酵)，避免了預(yù)混料中含有的氨基酸等成分被微生物分解所造成的浪費(fèi)，因此預(yù)混料的利用率高。6、采用塑料內(nèi)袋對(duì)發(fā)酵蛋白飼料原料混合立即進(jìn)行密封包裝，包裝后在袋內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵過程在成品的倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸過程中均可進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了 “移動(dòng)發(fā)酵”;避免了混合原料發(fā)酵過程(通常需要7-10天)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地的占用，與固定發(fā)酵相比，可節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地70%左右。7、與用常規(guī)飼料原料生產(chǎn)發(fā)酵蛋白飼料相比，用濃漿生產(chǎn)發(fā)酵蛋白飼料的成本可降低10左右％。8、市場(chǎng)上現(xiàn)行的生產(chǎn)發(fā)酵蛋白飼料的工藝，是對(duì)原料接種益生菌，經(jīng)過7-10天的發(fā)酵，成熟后進(jìn)行烘干；烘干過程耗電量高，且大部分益生菌在烘干后死亡而失去抗病保健作用。與本發(fā)明工藝相比，本發(fā)明所采用的工藝避免了烘干過程，節(jié)能且抗病保健作用提聞。


圖I是本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并用最佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。參閱圖1，一種濃漿制做發(fā)酵蛋白濃縮飼料工藝，從酒精廠購(gòu)買來的濃漿，可暫時(shí)儲(chǔ)存于車間內(nèi)。生產(chǎn)時(shí)將濃漿打入裝有攪拌、加熱及溫控裝置的容器內(nèi)，用一定量的堿和氫氧化鈣(二者之比為2比I)將PH調(diào)到中性(PH7. 0左右)，這樣不但給益生菌的培養(yǎng)提供了合適的環(huán)境，同時(shí)也提供了豐富的鈣，使飼料中鈣的含量提高。加入一定量的益生菌(乳酸菌群、酵母菌群、放線菌群、絲狀菌群等5科10屬80多種好氧的和厭氧的有益細(xì)菌)菌種，將溫度設(shè)定在39度左右，進(jìn)行攪拌。通過測(cè)定培養(yǎng)物中PH的變化，確定益生菌培養(yǎng)的終點(diǎn)(當(dāng)PH6.0左右時(shí)確定為終點(diǎn))；此時(shí)培養(yǎng)物中益生菌的活菌數(shù)將達(dá)到(CFU/g):乳酸菌7.(^106，酵母菌7乂103，芽孢桿菌7.(^106左右。之后濃漿和干料(粉碎的豆柏和棉柏，二者的比例為3比I)按I比1-1. 5的比例加入特制的濕料攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌。攪拌均勻后，裝入塑料內(nèi)袋，用熱封機(jī)封口，進(jìn)行密封包裝。包裝后飼料在袋內(nèi)將繼續(xù)進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵過程在成品的倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸過程中均可進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了“移動(dòng)發(fā)酵”;避免了常規(guī)發(fā)酵工藝中混合原料發(fā)酵過程(通常需要7-10天)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地的占用；與常規(guī)發(fā)酵工藝相比，可節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地70%左右。發(fā)酵蛋白濃縮飼料的使用發(fā)酵蛋白濃縮飼料與玉米、麩皮及各種預(yù)混料(礦物質(zhì)、添加劑預(yù)混料)按一定比例混合后可制成不同種類的全價(jià)飼料；例如與禽用預(yù)混料(礦物質(zhì)、添加劑預(yù)混料)按一定比例混合后可制成禽的全價(jià)飼料?；旌线^程可在干料混合機(jī)內(nèi)混合均勻。各種原料在混合機(jī)內(nèi)混合后，環(huán)境溫度小于10°c時(shí)，保質(zhì)期為5-7天；環(huán)境溫度10°C至20°C時(shí)，保質(zhì)期為2-3天；環(huán)境溫度20°C至30°C時(shí)，保質(zhì)期為2天；環(huán)境溫度大于30°C時(shí)，當(dāng)天用完。換料過渡期7天，前3天添加10-50 %，第4_6天添加60_90 %，自第7天起添加100%。發(fā)酵蛋白濃縮飼料一次未用完部分，需要排凈袋內(nèi)空氣，進(jìn)行密閉保存。
本發(fā)明所使用的益生菌，是洛陽碧博牧業(yè)生物研究所生產(chǎn)，包括乳酸菌群、酵母菌群、放線菌群和/或絲狀菌群等有益菌組成。本發(fā)明所用濃漿是玉米在發(fā)酵生產(chǎn)酒精后的酒槽(固型物含量10% )，用板框擠壓除去濾渣后的濾液(固型物含量3%)，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后而形成的濃稠液體物質(zhì)(固型物含量30% )，也稱之為可溶性發(fā)酵濃縮液。其特點(diǎn)是含水量高(70% )，物理性質(zhì)粘稠。以上實(shí)施例是本發(fā)明較優(yōu)選具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種濃漿制做發(fā)酵蛋白濃縮飼料工藝，其特征在于，按照如下步驟操作 (一)濃漿堿處理向濃漿中加入堿和氫氧化鈣，使PH值達(dá)到6.8-7. 2 ;所用堿和氫氧化鈣的重量比例為2 I ； (二)加入益生菌種將濃漿的溫度控制在37-41°C;濃漿中加入益生菌，并攪拌，測(cè)定濃漿的PH值，當(dāng)PH值達(dá)到5. 8-6. 2時(shí)，停止加入益生菌； (三)濃漿干料混合向濃漿中加入豆柏和棉柏的混合干料，并混合攪拌；濃漿與干料的重量比為I : 1-1. 5 ； (四)裝袋發(fā)酵漿上述混合的濕料裝入塑料袋中，熱封密封包裝，在常溫下發(fā)酵7-10天。
全文摘要
一種濃漿制做發(fā)酵蛋白濃縮飼料工藝，涉及一種生產(chǎn)飼料的工藝方法。操作步驟(一)濃漿堿處理向濃漿中加入堿和氫氧化鈣，使PH值達(dá)到6.8-7.2；(二)加入益生菌種將濃漿的溫度控制在37-41℃；濃漿中加入益生菌，并攪拌，測(cè)定濃漿的PH值，當(dāng)PH值達(dá)到5.8-6.2時(shí)，停止加入益生菌；(三)濃漿干料混合向濃漿中加入豆粕和棉粕的混合干料，并混合攪拌；濃漿與干料的重量比為1∶1-1.5；(四)裝袋發(fā)酵漿上述混合的濕料裝入塑料袋中，熱封密封包裝，在常溫下發(fā)酵7-10天。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)用烘干方法生產(chǎn)濃漿飼料存在的成本高，飼料營(yíng)養(yǎng)被破壞的問題。
文檔編號(hào)A23K1/06GK102726598SQ201110085520
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者傅建斌, 孫志偉, 張光勤, 張濤, 張瑜, 張筍, 張艷紅, 李仁杰, 李志力, 李治通, 李紅軍, 畢宇鐘, 王明旻, 王超群, 羅楠, 謝興民, 譚斌, 譚鋼 申請(qǐng)人:洛陽牧園自動(dòng)控制設(shè)備有限公司