專利名稱：用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種收獲機(jī)上的篩片，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，收獲機(jī)上使用的魚鱗篩片，因只有水平推進(jìn)齒，而無垂直推進(jìn)齒，作業(yè)時(shí)存 在工作效率低，不能正常發(fā)揮收獲效率，籽粒損失率高，收獲質(zhì)量差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片，以解決目前收獲機(jī)上使用的 魚鱗篩片，因只有水平推進(jìn)齒，而無垂直推進(jìn)齒，作業(yè)時(shí)存在工作效率低，不能正常發(fā)揮收 獲效率，籽粒損失率高，收獲質(zhì)量差的問題。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案有兩個(gè)，分別是方案一本發(fā)明的用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片，所述魚鱗篩片由制成一體的齒板和 向下傾斜設(shè)置的斜板組成，所述齒板與斜板之間的夾角為120°，所述齒板的前端沿齒板的 長度方向等間距并列設(shè)置有多個(gè)推進(jìn)齒，每個(gè)推進(jìn)齒的形狀為L形，每個(gè)L形推進(jìn)齒由制成 一體的圓弧形水平推進(jìn)齒和垂直推進(jìn)齒構(gòu)成，所述垂直推進(jìn)齒的形狀為三角形，三角形垂 直推進(jìn)齒的前側(cè)面的上端位于圓弧形水平推進(jìn)齒的前方，所述三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面 與三角形垂直推進(jìn)齒的下邊緣之間的夾角為95° 100°，所述圓弧形水平推進(jìn)齒的圓弧 面向上突起。方案二本發(fā)明的用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片，所述魚鱗篩片由制成一體的齒板和 向下傾斜設(shè)置的斜板組成，所述齒板與斜板之間的夾角為120°，所述齒板的前端沿齒板的 長度方向等間距并列設(shè)置有多個(gè)推進(jìn)齒；每個(gè)推進(jìn)齒由垂直推進(jìn)齒和圓弧形水平推進(jìn)齒構(gòu) 成，所述垂直推進(jìn)齒位于圓弧形水平推進(jìn)齒上端面的中部，所述圓弧形水平推進(jìn)齒和垂直 推進(jìn)齒焊接成為一體，所述垂直推進(jìn)齒的形狀為三角形，三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面的上 端位于圓弧形水平推進(jìn)齒的前方，所述三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面與三角形垂直推進(jìn)齒的 下邊緣之間的夾角為95° 100°，所述圓弧形水平推進(jìn)齒的圓弧面向上突起。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明由于增加了垂直推進(jìn)齒，不僅增加了雜余推進(jìn)面積， 同時(shí)還大大提高了推進(jìn)效率和雜余的運(yùn)行速度，使得很厚的雜余變薄，從而便于籽粒和雜 余的分離，大大降低了籽粒的損失率，提高了收獲質(zhì)量，充分發(fā)揮了收獲機(jī)的效力。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖(方案二)，圖2是圖1的A-A剖面圖，圖3是圖 1的B向視圖，圖4是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖(方案一)，圖5是圖4的C-C剖面圖，圖6 是圖4的D向視圖，圖7是本發(fā)明的方案一的展開圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖4 圖7說明，本實(shí)施方式的用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片， 所述魚鱗篩片由制成一體的齒板1和向下傾斜設(shè)置的斜板2組成，所述齒板1與斜板2之 間的夾角α為120°，所述齒板1的前端沿齒板1的長度方向等間距并列設(shè)置有多個(gè)推進(jìn) 齒，每個(gè)推進(jìn)齒的形狀為L形，每個(gè)L形推進(jìn)齒由制成一體的圓弧形水平推進(jìn)齒3和垂直推 進(jìn)齒4構(gòu)成，所述垂直推進(jìn)齒4的形狀為三角形，三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面的上端位于圓 弧形水平推進(jìn)齒3的前方，所述三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面與三角形垂直推進(jìn)齒的下邊緣 之間的夾角β為95° 100°，所述圓弧形水平推進(jìn)齒3的圓弧面向上突起。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖6說明，本實(shí)施方式所述三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面的 長度L為5cm 15cm。這樣設(shè)計(jì)，具有較好的推進(jìn)效果。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖4說明，本實(shí)施方式每個(gè)圓弧形水平推進(jìn)齒3的齒根至齒 頂面之間的距離H為20cm ^cm。這樣設(shè)計(jì)，具有較好的推進(jìn)效果。其它與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1 圖3說明，本實(shí)施方式的用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片， 所述魚鱗篩片由制成一體的齒板1和向下傾斜設(shè)置的斜板2組成，所述齒板1與斜板2之 間的夾角α為120°，所述齒板1的前端沿齒板1的長度方向等間距并列設(shè)置有多個(gè)推進(jìn) 齒；每個(gè)推進(jìn)齒由垂直推進(jìn)齒4和圓弧形水平推進(jìn)齒3構(gòu)成，所述垂直推進(jìn)齒4位于圓弧形 水平推進(jìn)齒3上端面的中部，所述圓弧形水平推進(jìn)齒3和垂直推進(jìn)齒4焊接成為一體，所述 垂直推進(jìn)齒4的形狀為三角形，三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面的上端位于圓弧形水平推進(jìn)齒 3的前方，所述三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面與三角形垂直推進(jìn)齒的下邊緣之間的夾角β為 95° 100°，所述圓弧形水平推進(jìn)齒3的圓弧面向上突起。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖3說明，本實(shí)施方式所述三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面的 長度L為5cm 15cm。這樣設(shè)計(jì)，具有較好的推進(jìn)效果。其它與具體實(shí)施方式
四相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖1說明，本實(shí)施方式的每個(gè)圓弧形水平推進(jìn)齒3的齒根至 齒頂面之間的距離H為20cm ^cm。這樣設(shè)計(jì)，具有較好的推進(jìn)效果。其它與具體實(shí)施方 式四或五相同。使用時(shí)，將本發(fā)明的魚鱗篩片安裝在收獲機(jī)分離機(jī)構(gòu)的魚鱗篩片框架上。
權(quán)利要求
1.一種用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片，所述魚鱗篩片由制成一體的齒板(1)和向下傾斜設(shè) 置的斜板⑵組成，所述齒板⑴與斜板⑵之間的夾角(α)為120°，所述齒板⑴的前 端沿齒板(1)的長度方向等間距并列設(shè)置有多個(gè)推進(jìn)齒，其特征在于每個(gè)推進(jìn)齒的形狀 為L形，每個(gè)L形推進(jìn)齒由制成一體的圓弧形水平推進(jìn)齒(3)和垂直推進(jìn)齒⑷構(gòu)成，所述 垂直推進(jìn)齒的形狀為三角形，三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面的上端位于圓弧形水平推進(jìn) 齒(3)的前方，所述三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面與三角形垂直推進(jìn)齒的下邊緣之間的夾角 (β)為95° 100°，所述圓弧形水平推進(jìn)齒(3)的圓弧面向上突起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片，其特征在于所述三角形垂直推進(jìn) 齒的前側(cè)面的長度(L)為5cm 15cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片，其特征在于每個(gè)圓弧形水平 推進(jìn)齒(3)的齒根至齒頂面之間的距離(H)為20cm ^cm。
4.一種用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片，所述魚鱗篩片由制成一體的齒板(1)和向下傾斜設(shè) 置的斜板⑵組成，所述齒板⑴與斜板⑵之間的夾角⑷為120°，所述齒板⑴的前 端沿齒板(1)的長度方向等間距并列設(shè)置有多個(gè)推進(jìn)齒；其特征在于每個(gè)推進(jìn)齒由垂直 推進(jìn)齒(4)和圓弧形水平推進(jìn)齒( 構(gòu)成，所述垂直推進(jìn)齒(4)位于圓弧形水平推進(jìn)齒(3) 上端面的中部，所述圓弧形水平推進(jìn)齒C3)和垂直推進(jìn)齒(4)焊接成為一體，所述垂直推進(jìn) 齒的形狀為三角形，三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面的上端位于圓弧形水平推進(jìn)齒(3)的 前方，所述三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面與三角形垂直推進(jìn)齒的下邊緣之間的夾角(β)為 95° 100°，所述圓弧形水平推進(jìn)齒(3)的圓弧面向上突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片，其特征在于所述三角形垂直推進(jìn) 齒的前側(cè)面的長度(L)為5cm 15cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片，其特征在于每個(gè)圓弧形水平 推進(jìn)齒(3)的齒根至齒頂面之間的距離(H)為20cm ^cm。
全文摘要
用于收獲機(jī)上的魚鱗篩片，本發(fā)明涉及一種收獲機(jī)上的篩片，以解決目前收獲機(jī)上使用的魚鱗篩片，因只有水平推進(jìn)齒，而無垂直推進(jìn)齒，作業(yè)時(shí)存在工作效率低，不能正常發(fā)揮收獲效率，籽粒損失率高，收獲質(zhì)量差問題。方案一推進(jìn)齒的形狀為L形，L形推進(jìn)齒由制成一體的圓弧形水平推進(jìn)齒和垂直推進(jìn)齒構(gòu)成，垂直推進(jìn)齒的形狀為三角形，三角形垂直推進(jìn)齒的前側(cè)面的上端位于圓弧形水平推進(jìn)齒的前方，圓弧形水平推進(jìn)齒的圓弧面向上突起；方案二與一區(qū)別是推進(jìn)齒由垂直推進(jìn)齒和圓弧形水平推進(jìn)齒構(gòu)成，垂直推進(jìn)齒位于圓弧形水平推進(jìn)齒上端面的中部且焊接成為一體。本發(fā)明便于籽粒和雜余分離，大大降低了籽粒損失率，提高了收獲質(zhì)量，本發(fā)明用于收獲機(jī)上。
文檔編號(hào)A01F12/30GK102124871SQ20111009928
公開日2011年7月20日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者趙成祿 申請人:趙成祿