專利名稱：逆流自循環(huán)式糙米加濕調(diào)質(zhì)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及稻米加工設(shè)備，具體地涉及稻米加工前對糙米進行加濕調(diào)質(zhì)處理的機械設(shè)備。
背景技術(shù)：
稻谷的安全儲存水分是14%以下，經(jīng)過儲存后的稻谷水分含量一般在12% -13% 左右，根據(jù)前期研究結(jié)果和國外的經(jīng)驗，糙米的最佳磨米水分是在15% -16%左右，因此， 糙米在加工前經(jīng)過加濕調(diào)質(zhì)是十分必要的工序，糙米經(jīng)過加濕調(diào)質(zhì)后，可以降低糙米的硬度、增強糙米的韌性，由此可減少磨后大米的精裂紋(有精裂紋的大米在燜飯后會在裂紋處產(chǎn)生淀粉沉積、口感下降)、降低碎米率，提高大米表面光潔度，提高品質(zhì)，減少能耗。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明設(shè)計了一種加濕調(diào)質(zhì)設(shè)備，實現(xiàn)了糙米的循環(huán)加濕。其主要用于水分含量一般在12% -13%左右糙米加工前的加濕調(diào)質(zhì)，使糙米水分含量達到 15% -16%左右。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種逆流自循環(huán)式糙米加濕調(diào)質(zhì)機，包括固定不動的加濕倉；外殼下部分與加濕倉焊接成一體的喂料輸送螺旋，喂料輸送螺旋的上部分由在加濕倉內(nèi)十字交叉的的角鋼支撐，角鋼和加濕倉及喂料輸送螺旋的外殼為焊接；通過六角頭螺栓與喂料輸送螺旋的轉(zhuǎn)動螺旋下端聯(lián)接成一體的從動軸，從動軸由單向推力球軸承、軸承座形成支撐；通過六角頭螺栓與喂料輸送螺旋的上端聯(lián)接成一體的主動軸，主動軸由橫梁、頂蓋、軸承座、軸承透蓋、 單列圓錐滾子軸承形成支撐，其中橫梁與加濕倉焊接成一體，橫梁、頂蓋、軸承座通過螺栓連接成一體，軸承座與軸承透蓋通過螺釘連接成一體，軸承透蓋對單列圓錐滾子軸承形成軸向定位；電磁調(diào)速電機，其經(jīng)由從動三角帶輪、三角帶、主動三角帶輪向主動軸輸入動力； 與喂料輸送螺旋的外殼通過銷聯(lián)接成一體的加濕圓盤；等角度均布安裝在頂蓋上的霧化噴頭，其水平位置和垂直位置可調(diào)；通過滑槽與喂料輸送螺旋的外殼形成滑動聯(lián)接的活動套筒；與加濕倉焊接成一體的喂料斗；以及焊接在錐體盛米倉上的卸米口。糙米加濕調(diào)質(zhì)的技術(shù)關(guān)鍵在于均勻。本設(shè)計采用了逆流循環(huán)加濕原理，并在螺旋輸送器頂端加設(shè)隨軸轉(zhuǎn)動的、帶有漸開線筋條的平面加濕圓盤；設(shè)計應(yīng)用了美國進口 1/4NN12型微細物化空心錐形噴頭，安裝在加濕圓盤的上方，可以保證霧滴的均勻性。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)有以下特征該設(shè)計嚴密的把握了糙米在加濕調(diào)質(zhì)中的物理特性，通過螺旋輸送機輸送米流在調(diào)質(zhì)倉內(nèi)加濕調(diào)質(zhì)并循環(huán)攪拌，解決了同類產(chǎn)品中存在的因加濕不均勻而影響米質(zhì)的問題。對活動套筒機構(gòu)的設(shè)計，實現(xiàn)了喂料與內(nèi)部循環(huán)兩階段的切換，可大量節(jié)省實際操作中的人力。采用調(diào)速電機作為動力源，能夠有效調(diào)節(jié)輸送機的輸送量和加濕倉內(nèi)霧滴濃度，從而控制調(diào)制質(zhì)量。傳動部分以帶傳動為主，根據(jù)不同的傳動比和功率需要采用三角帶傳動。
該工藝與現(xiàn)行的干磨碾米相比有以下幾個顯著特點1.改善了白米碾磨不勻、白度上升欠佳和脫胚的不利；2.外加水分抵補磨米時米溫升高產(chǎn)生的水分蒸發(fā)，也正因此而克服了白米外表層水分急劇蒸發(fā)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，所以降低白米的龜裂3.節(jié)省磨米電耗；4.降低碎米率；5.增加出米率。調(diào)質(zhì)后的糙米在進入米機碾白時如同加入了滑潤劑，在相同剝刮效果的條件下， 所需的電流要比未經(jīng)調(diào)質(zhì)的小約30%左右，噸米加工耗電量相應(yīng)減少，成本降低；而米糠和碎米減少，大米的出米率相應(yīng)提高。因此，設(shè)置糙米調(diào)質(zhì)工藝也能提高大米廠的經(jīng)濟效益。通過對糙米調(diào)質(zhì)前后進行數(shù)據(jù)對比分析，加工每噸成品米增加的經(jīng)濟效益42. 31元，經(jīng)濟效益可觀；增加出米率4. 123% ；提高成品米產(chǎn)量6%。用糙米自動調(diào)質(zhì)機改造傳統(tǒng)磨米工藝為調(diào)質(zhì)磨米新工藝簡便易行，可實現(xiàn)提質(zhì)、 增率、降耗的目的。節(jié)支增效顯著，改造投資回收期短。實施糙米調(diào)質(zhì)磨米工藝技術(shù)，被碾制大米較好地保留了米的自然營養(yǎng)層，米的表面光潔，可有效地抑制不法企業(yè)和個人使用油、膠、臘等上光劑對大米進行拋光，蒙騙坑害消費者，促進大米向精制、營養(yǎng)、綠色、安全方向穩(wěn)步邁進。


圖1是加濕調(diào)質(zhì)機的裝配圖主視圖；圖2是加濕調(diào)質(zhì)機的裝配圖右側(cè)視圖；圖3是加濕調(diào)質(zhì)機的下端局部放大圖；圖4是加濕調(diào)質(zhì)機的上端局部放大圖。圖中，1.單向推力球軸承，2.軸承座，3.六角頭螺栓，4.從動軸，5.喂料輸送螺旋，6.喂料斗加強肋板，7.進料口，8.升運器調(diào)節(jié)套筒，9.加濕圓盤，10.主動軸，11.橫梁， 12.頂蓋，13.霧化噴頭，14.軸承座，15.從動三角帶輪，16.軸承透蓋，17.單列圓錐滾子軸承，18.三角帶，19.主動三角帶輪，20.電磁調(diào)速電機，21.卸米口，22.錐體盛米倉，23.錐形加強擋板，24.柱體加濕盛米倉。
具體實施例方式參照圖1、2、3、4，本發(fā)明的逆流自循環(huán)式糙米加濕調(diào)質(zhì)機包括固定不動的加濕倉， 其由焊接成一體的錐體盛米倉22、錐形加強擋板23、柱體加濕盛米倉M構(gòu)成。喂料輸送螺旋5的外殼下部分和加濕倉焊接成一體，上部分由在加濕倉內(nèi)十字交叉的的角鋼支撐，角鋼和加濕倉及喂料輸送螺旋5的外殼為焊接；喂料輸送螺旋5的轉(zhuǎn)動螺旋下端和從動軸4 由六角頭螺栓聯(lián)接成一體，上端和主動動軸10由六角頭螺栓聯(lián)接成一體。主動軸10由橫梁11、軸承座14、單列圓錐滾子軸承17形成支撐，通過電磁調(diào)速電機20經(jīng)由從動三角帶輪 15、三角帶18、主動三角帶輪19輸入動力，其中橫梁11與加濕倉焊接成一體，橫梁11、頂蓋 12、軸承座14通過螺栓連接成一體，軸承座14與軸承透蓋16通過螺釘連接成一體，軸承透蓋16對單列圓錐滾子軸承17形成軸向定位。從動軸4由單向推力球軸承1、軸承座2形成支撐。加濕圓盤9與輸送螺旋5的外殼通過銷聯(lián)接成一體。霧化噴頭13等角度均布安裝在頂蓋12上，水平位置和垂直位置可調(diào)，以保證霧化噴頭13噴出的霧滴均勻的噴灑到加濕圓盤9上。活動套筒8通過滑槽與輸送螺旋5的外殼形成滑動聯(lián)接。喂料斗加強肋板6、進料口 7與加濕倉通過焊接成一體。卸米口 21焊接在錐體盛米倉22上。加濕作業(yè)時，糙米由進料口 7倒入，然后經(jīng)螺旋輸送機5輸送至加濕圓盤9上，再由霧化噴頭13對加濕圓盤9上的糙米進行噴霧加濕，加濕圓盤9上加濕后的糙米由隨螺旋輸送機一同旋轉(zhuǎn)的清米撥爪掃落到加濕倉內(nèi)；當加濕倉內(nèi)累積一定量的加濕糙米后，停止進料并關(guān)閉霧化噴頭13，打開活動套筒8，使加濕倉內(nèi)的糙米流入直螺旋輸送機，從而形成循環(huán)流動，使水分均勻；水分均勻后，停止電機20，打開卸米口 21的擋板，放出糙米。螺旋輸送器轉(zhuǎn)速可控，可以控制加濕圓盤上的糙米量；通過增減噴頭的數(shù)量和調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速控制加濕量；應(yīng)用糧食水分在線檢測儀跟蹤加濕倉水分，一旦達到預(yù)定指標即可卸料。該設(shè)計通過連續(xù)工作、循環(huán)加濕可以大幅度提高加濕調(diào)質(zhì)的效率。安裝在輸送螺旋5的外殼上的加濕圓盤9，能使糙米落到加濕圓盤上以后，在噴頭加濕范圍內(nèi)呈均勻平面分布，并靠離心力沿盤上漸開線形狀的筋條方向呈幕簾狀均勻散落，從而保證霧米均勻混合。通過控制手柄使活動套筒8沿輸送螺旋5的外壁向上移動，所述手柄上設(shè)置有六個卡槽，用于調(diào)節(jié)活動套筒8的移動位移并定位，以達到喂料加濕調(diào)質(zhì)過程和調(diào)制倉內(nèi)循環(huán)加濕調(diào)質(zhì)過程的兩個過程的切換以及調(diào)節(jié)密艙內(nèi)循環(huán)階段糙米的流量的作用。
權(quán)利要求
1.一種逆流自循環(huán)式糙米加濕調(diào)質(zhì)機，包括 固定不動的加濕倉；外殼下部分與加濕倉焊接成一體的喂料輸送螺旋(5)，喂料輸送螺旋(5)的上部分由在加濕倉內(nèi)十字交叉的的角鋼支撐，角鋼和加濕倉及喂料輸送螺旋(5)的外殼為焊接；通過六角頭螺栓C3)與喂料輸送螺旋( 的轉(zhuǎn)動螺旋下端聯(lián)接成一體的從動軸⑷，從動軸由單向推力球軸承(1)、軸承座( 形成支撐；通過六角頭螺栓與喂料輸送螺旋( 的上端聯(lián)接成一體的主動軸(10)，主動軸(10)由橫梁(11)、頂蓋(17)、軸承座(14)、軸承透蓋(16)、單列圓錐滾子軸承(17)形成支撐，其中橫梁(11)與加濕倉焊接成一體，橫梁(11)、頂蓋(12)、軸承座(14)通過螺栓連接成一體， 軸承座(14)與軸承透蓋(16)通過螺釘連接成一體，軸承透蓋(16)對單列圓錐滾子軸承 (17)形成軸向定位；電磁調(diào)速電機(20)，其經(jīng)由從動三角帶輪(15)、三角帶(18)、主動三角帶輪(19)向主動軸(10)輸入動力；與喂料輸送螺旋(5)的外殼通過銷聯(lián)接成一體的加濕圓盤(9)； 等角度均布安裝在頂蓋(1 上的霧化噴頭(13)，其水平位置和垂直位置可調(diào)； 通過滑槽與喂料輸送螺旋(5)的外殼形成滑動聯(lián)接的活動套筒(8)； 與加濕倉焊接成一體的喂料斗(7)；以及焊接在錐體盛米倉0 上的卸米口(21)。
2.如權(quán)利要求1所述的逆流自循環(huán)式糙米加濕調(diào)質(zhì)機，其特征在于，所述加濕倉由焊接成一體的錐體盛米倉(22)、錐形加強擋板(23)、柱體加濕盛米倉04)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1-2中的一項所述的逆流自循環(huán)式糙米加濕調(diào)質(zhì)機，其特征在于，喂料斗⑵由喂料斗加強肋板(6)支撐。
4.如權(quán)利要求1-3中的一項所述的逆流自循環(huán)式糙米加濕調(diào)質(zhì)機，其特征在于，所述霧化噴頭(1 可設(shè)置有2個或多個，保證噴出的霧滴均勻的噴灑到加濕圓盤(9)上。
5.如權(quán)利要求1-4中的一項所述的逆流自循環(huán)式糙米加濕調(diào)質(zhì)機，其特征在于，通過控制手柄使活動套筒(8)沿輸送螺旋( 的外壁向上移動，所述手柄上設(shè)置有六個卡槽，用于調(diào)節(jié)活動套筒(8)的移動位移并定位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種逆流自循環(huán)式糙米加濕調(diào)質(zhì)機，包括固定不動的加濕倉。喂料輸送螺旋的外殼下部分和加濕倉焊接成一體，上部分由在加濕倉內(nèi)十字交叉的的角鋼支撐，角鋼和加濕倉及喂料輸送螺旋的外殼為焊接；喂料輸送螺旋的轉(zhuǎn)動螺旋下端和從動軸通過六角頭螺栓聯(lián)接成一體，上端和主動動軸通過六角頭螺栓聯(lián)接成一體。主動軸由橫梁、軸承座、單列圓錐滾子軸承形成支撐，通過電磁調(diào)速電機經(jīng)由從動三角帶輪、三角帶、主動三角帶輪輸入動力。從動軸由單向推力球軸承、軸承座形成支撐。加濕圓盤與輸送螺旋的外殼通過銷聯(lián)接成一體。霧化噴頭等角度均布安裝在頂蓋上。
文檔編號B02B7/02GK102240577SQ20111012797
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者南景富 申請人:黑龍江科技學(xué)院