專利名稱：一種高效節(jié)能破碎機轉子的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及破碎機技術領域，具體是一種高效節(jié)能的破碎機轉子。
背景技術：
目前的立軸沖擊式破碎機轉子分為閉式和開式兩種，兩種類型的轉子都是通過轉子在電動機的作用下，利用離心力作用將物料加速甩出轉子，為典型的一次加速。被甩出的物料速度范圍較廣，有部分物料未被加速到較高可以破碎的速度，造成破碎率低，生產(chǎn)消耗較大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種高效節(jié)能破碎機轉子，它使物料二次加速后高速擊打破碎腔砧板以致破碎，從而實現(xiàn)低轉速轉子將物料二次加速獲得較高速度以提高破碎的效果，降低了破碎機工作能耗，提高了物料破碎率。為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術方案該高效節(jié)能破碎機轉子，包括轉子本體、轉子上蓋、導向板、沖擊板；所述導向板為多個，繞轉子本體的軸線均勻設置且與轉子本體固設為一體；所述的轉子本體設有料腔，料腔的側面設有多個出料口，各出料口分別位于相鄰兩個導向板之間；所述轉子上蓋覆蓋在所述料腔的頂部，且轉子上蓋設有進料口 ； 所述沖擊板與導向板數(shù)目相同，也繞轉子本體的軸線均勻設置且與轉子本體固定，沖擊板到轉子本體軸線的距離大于導向板到轉子本體軸線的距離，各沖擊板與各導向板位置一一對應。作為本發(fā)明的進一步的技術方案在該高效節(jié)能破碎機轉子中，所述轉子本體的料腔的底面設有一同軸線的分料錐，分料錐的底面設置在所述料腔底面上。在該高效節(jié)能破碎機轉子中，所述轉子上蓋與所述轉子本體之間螺栓連接，轉子上蓋的直徑小于所述轉子本體的直徑。在該高效節(jié)能破碎機轉子中，所述轉子本體料腔的底面為一托盤，所述導向板固設在托盤上。在該高效節(jié)能破碎機轉子中，所述托盤的半徑與轉子本體的軸線到導向板最遠端的距離相當；所述沖擊板通過懸臂連接導向板實現(xiàn)與轉子本體固定在一起。在該高效節(jié)能破碎機轉子中，所述托盤的半徑大于轉子本體的軸線到導向板最遠端的距離；所述沖擊板底端直接固設在所述托盤的外邊緣上，所述托盤上設有若干篩孔。在該高效節(jié)能破碎機轉子中，所述沖擊板的側面在轉子本體的轉動方向上落后于對應導向板的同側的側面。在該高效節(jié)能破碎機轉子中，所述的導向板、沖擊板均為自對稱結構。在該高效節(jié)能破碎機轉子中，所述沖擊板包括本體和通過螺栓固定在本體兩側的兩塊耐磨沖擊塊。
在該高效節(jié)能破碎機轉子中，所述導向板的內(nèi)側為與轉子本體同軸的內(nèi)圓弧面； 各導向板的內(nèi)圓弧面及所述托盤圍成所述轉子本體的料腔；導向板還設置了與轉子本體同軸的外圓弧面，轉子本體的軸線到導向板外圓弧面最遠端的距離等于轉子本體的軸線到導向板內(nèi)圓弧面最遠端的距離；所述導向板為中空形狀。本發(fā)明的有益效果是該種破碎機轉子的導向板利用離心作用將物料進行第一次加速，相對于轉子的旋轉產(chǎn)生沿確定性軌跡運動的物料流，沖擊板與轉子同軸同轉速，該物料流與沖擊板相擊，沖擊板的質(zhì)量與速度遠遠大于物料的質(zhì)量和速度，相擊后對物料流進行二次加速，加速速度大于同直徑情況下轉子加速物料的速度，二次加速后的物料與瀑流石料或砧板相撞破碎。從而實現(xiàn)低轉速轉子將物料二次加速獲得較高速度以提高破碎的效果，降低了破碎機工作能耗，提高了物料破碎率。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明圖1是本發(fā)明實施例一的結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例一的俯視圖，圖3是圖2的A-A剖視圖，圖4是本發(fā)明實施例二的結構示意圖，圖5是本發(fā)明實施例二的俯視圖，圖6是圖5的B-B剖視圖，圖中1轉子本體，11托盤，12出料口，13分料錐，2轉子上蓋，21進料口，3導向板， 4沖擊板，41本體，42耐磨沖擊塊，5懸臂，6篩孔。
具體實施例方式實施例一如圖1、2、3所示，該破碎機轉子主要包括轉子本體1、轉子上蓋2、導向板3、沖擊板4。轉子本體1設有料腔，所述轉子本體料腔的底面為一托盤11，導向板3固設在托盤 11上，導向板3為四個，繞轉子本體的軸線均勻設置，托盤11的半徑與轉子本體的軸線到導向板3最遠端的距離相當。其導向板3的內(nèi)側為與轉子本體同軸的內(nèi)圓弧面；各導向板3 的內(nèi)圓弧面及托盤11圍成所述轉子本體的料腔。導向板3還設置了與轉子本體同軸的外圓弧面。轉子本體的軸線到導向板3外圓弧面最遠端的距離等于轉子本體的軸線到導向板 3內(nèi)圓弧面最遠端的距離，即導向板的長度為1/2的轉子半徑。導向板3內(nèi)圓弧面的設計與物料在轉子中的運動軌跡基本重合，可以順利將物料導入導向板，1/2轉子半徑長度的導向板不會破壞物料的運動軌跡，造成能量的消耗。導向板3為中空形狀，導向板對物料只起到導向加速的作用，受物料的沖擊磨損較輕，中空形狀的導向板大大減輕了轉子的整體質(zhì)量， 降低了制作成本和生產(chǎn)能耗。料腔的側面設有四個出料口 12，各出料口 12分別位于相鄰兩個導向板3之間。轉子本體的料腔的底面設有一同軸線的分料錐13，分料錐13的底面設置在料腔底面上即托盤11上。分料錐13可以將物料快速的均勻?qū)蛩膫€出料口 12，分料錐13的圓錐形設計不會影響料腔內(nèi)物料的螺旋加速行為。
轉子上蓋2覆蓋在料腔的頂部，且轉子上蓋2設有進料口 21。轉子上蓋2與轉子本體之間螺栓連接，轉子上蓋2的直徑小于轉子本體1的直徑。轉子上蓋2的入料口 21可以將入料管中的物料全部導入轉子本體的料腔中，轉子上蓋2整體略小的設計可以減少立軸沖擊式破碎機的整體電力消耗和制作成本。沖擊板4與導向板3數(shù)目相同，也繞轉子本體的軸線均勻設置，各沖擊板4與各導向板3位置一一對應，沖擊板4到轉子本體軸線的距離大于導向板3到轉子本體軸線的距離。沖擊板4通過懸臂5連接導向板3實現(xiàn)與轉子本體固定在一起，這樣可以鑄造一次性制作而成，縮短轉子的制作周期，可以大大減輕整個轉子的質(zhì)量，降低制作成本和能耗。沖擊板4的側面在轉子本體的轉動方向上落后于對應導向板3的同側的側面即沖擊板4落后導向板3 —定角度，同軸同速旋轉，沖擊板4會與被導向板3初步加速后按確定性軌跡運動的物料進行正面碰撞，由于沖擊板4的質(zhì)量和速度遠遠大于物料質(zhì)量和速度，相擊后物料被二次加速，實現(xiàn)轉子的低轉速生成高沖擊速度物料的目標。該破碎機轉子的四個出料口 12完全對稱可以較快的將物料甩出形成按確定軌跡運動的物流與相應沖擊板相擊，實現(xiàn)二次加速。導向板3、沖擊板4均為自對稱結構。這樣，轉子可以正向和反向旋轉，可以減少沖擊板4被磨損后拆裝的次數(shù)，提高使用率和降低使用成本。另外其沖擊板4包括本體41和通過螺栓固定在本體41兩側的兩塊耐磨沖擊塊 42。本體41與托盤11可經(jīng)焊接或鑄造連接而成，耐磨沖擊塊42與本體41經(jīng)螺栓連接，一次加速的物料與旋轉的沖擊板4相擊二次加速會造成耐磨沖擊塊42的磨損，這種可拆裝的沖擊板結構可以延長破碎機的工作時間降低轉子的制作成本，提高生產(chǎn)效率。實施例二 如圖4、5、6所示，該實施例與實施例一不同之處在于所述托盤11的半徑大于轉子本體的軸線到導向板3最遠端的距離；沖擊板4底端直接固設在所述托盤11 的外邊緣上，所述托盤11上設有若干篩孔6。該托盤11與沖擊板4可以焊接或一次性鑄造而成，托盤上的篩孔6可以后期鉆孔得到，篩孔6大小為10mm。在托盤11的運行過程中， 被加工的物料中小于等于IOmm的物料受重力作用可以經(jīng)篩孔6落下不與沖擊板4相擊，避免二次加速造成無謂的能量消耗，托盤11可以使盡可能多的物料按確定軌跡與沖擊板4相擊，二次加速后沖擊瀑流石料或砧板，有利于提高了破碎效率。其余技術同實施例一。
權利要求
1.一種高效節(jié)能破碎機轉子，其特征是包括轉子本體、轉子上蓋、導向板、沖擊板；所述導向板為多個，繞轉子本體的軸線均勻設置且與轉子本體固設為一體；所述的轉子本體設有料腔，料腔的側面設有多個出料口，各出料口分別位于相鄰兩個導向板之間；所述轉子上蓋覆蓋在所述料腔的頂部，且轉子上蓋設有進料口 ；所述沖擊板與導向板數(shù)目相同，也繞轉子本體的軸線均勻設置且與轉子本體固定，沖擊板到轉子本體軸線的距離大于導向板到轉子本體軸線的距離，各沖擊板與各導向板位置一一對應。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效節(jié)能破碎機轉子，其特征是所述轉子本體的料腔的底面設有一同軸線的分料錐，分料錐的底面設置在所述料腔底面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效節(jié)能破碎機轉子，其特征是所述轉子上蓋與所述轉子本體之間螺栓連接，轉子上蓋的直徑小于所述轉子本體的直徑。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效節(jié)能破碎機轉子，其特征是所述轉子本體料腔的底面為一托盤，所述導向板固設在托盤上。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種高效節(jié)能破碎機轉子，其特征是所述托盤的半徑與轉子本體的軸線到導向板最遠端的距離相當；所述沖擊板通過懸臂連接導向板實現(xiàn)與轉子本體固定在一起。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種高效節(jié)能破碎機轉子，其特征是所述托盤的半徑大于轉子本體的軸線到導向板最遠端的距離；所述沖擊板底端直接固設在所述托盤的外邊緣上，所述托盤上設有若干篩孔。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種高效節(jié)能破碎機轉子，其特征是所述沖擊板的側面在轉子本體的轉動方向上落后于對應導向板的同側的側面。
8.根據(jù)權利要求1或7所述的一種高效節(jié)能破碎機轉子，其特征是所述的導向板、沖擊板均為自對稱結構。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種高效節(jié)能破碎機轉子，其特征是所述沖擊板包括本體和通過螺栓固定在本體兩側的兩塊耐磨沖擊塊。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種高效節(jié)能破碎機轉子，其特征是所述導向板的內(nèi)側為與轉子本體同軸的內(nèi)圓弧面；各導向板的內(nèi)圓弧面及所述托盤圍成所述轉子本體的料腔； 導向板還設置了與轉子本體同軸的外圓弧面，轉子本體的軸線到導向板外圓弧面最遠端的距離等于轉子本體的軸線到導向板內(nèi)圓弧面最遠端的距離；所述導向板為中空形狀。
全文摘要
一種高效節(jié)能破碎機轉子，包括轉子本體、轉子上蓋、導向板、沖擊板；所述導向板為多個，繞轉子本體的軸線均勻設置且與轉子本體固設為一體；所述的轉子本體設有料腔，料腔的側面設有多個出料口，各出料口分別位于相鄰兩個導向板之間；所述轉子上蓋覆蓋在所述料腔的頂部，且轉子上蓋設有進料口；所述沖擊板與導向板數(shù)目相同，也繞轉子本體的軸線均勻設置且與轉子本體固定，沖擊板到轉子本體軸線的距離大于導向板到轉子本體軸線的距離，各沖擊板與各導向板位置一一對應。它使物料二次加速后高速擊打破碎腔砧板以致破碎，從而實現(xiàn)低轉速轉子將物料二次加速獲得較高速度以提高破碎的效果，降低了破碎機工作能耗，提高了物料破碎率。
文檔編號B02C23/00GK102240589SQ201110138560
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權日2011年5月26日
發(fā)明者段德榮 申請人:段德榮