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便攜式割灌機(jī)的金屬刀片的制作方法

文檔序號:118160閱讀:170來源:國知局
專利名稱:便攜式割灌機(jī)的金屬刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于割灌機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀片,且更具體地涉及一種這樣的旋轉(zhuǎn)刀片當(dāng)作用在堅(jiān)硬的灌木叢中時能夠通過降低彈回而使切割效果最大,通過避免與地面或障礙物碰撞來防止事故,并且通過防止切割下的雜草纏結(jié)或困在刀片與割灌機(jī)連接的地方來提高工作效率。
背景技術(shù)
通常,如圖1所示,割灌機(jī)的刀片10設(shè)置為直線型或十字型的片。利用刀片10的中心部位中的連接孔20將刀片10連接到割灌機(jī),使得其可以通過來自割灌機(jī)的旋轉(zhuǎn)力旋轉(zhuǎn)。刀片10還具有在其直線軸或十字軸部分上的切削刃15,切削刃15的方向沿著刀片10旋轉(zhuǎn)的方向,使得切削刃15可以在刀片的旋轉(zhuǎn)力下切割草等。然而,當(dāng)用于相關(guān)技術(shù)的割灌機(jī)的工作刀片10以直角碰撞堅(jiān)硬的灌木叢(比如刺槐)時,其因碰撞沖擊而從灌木叢彈回,而不切割灌木叢。接著,強(qiáng)大的沖擊力也施加到刀片10所連接的割灌機(jī)上,由此對割灌機(jī)造成損壞。而且,從樹木中散落出的木屑產(chǎn)生傷害操作者的風(fēng)險,由此對操作者的安全構(gòu)成威脅。此外,對于用于相關(guān)技術(shù)的割灌機(jī)的刀片,在割草操作中,當(dāng)雜草朝著刀片的中心部位傾斜時,鄰近刀片的雜草經(jīng)常纏結(jié)或纏繞在割灌機(jī)與刀片連接的部位中。因?yàn)檫@些問題,需要通過在割灌機(jī)運(yùn)行時舉起割灌機(jī)以除去雜草或者通過使割灌機(jī)停止來除去雜草。然而,這對操作者而言是非常危險且非常不便的。而且,由于雜草纏結(jié)或纏繞在刀片與割灌機(jī)連接的區(qū)域中,妨礙刀片旋轉(zhuǎn),由此降低了割草操作的效率。而且,由于驅(qū)動電機(jī)過載,其壽命被減短并且浪費(fèi)燃料。此發(fā)明背景部分中公開的信息僅用于加強(qiáng)對發(fā)明背景的理解,不應(yīng)當(dāng)看作是認(rèn)可或任何形式的暗示此信息構(gòu)成本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的各個方面提供了用于割灌機(jī)的刀片,其中在主體中形成徑向切削刃,且邊緣切削刃自所述主體的相對端延伸,所述邊緣切削刃相對于所述刀片的旋轉(zhuǎn)向外傾斜, 使得即使當(dāng)?shù)镀c障礙物碰撞時,所述刀片可以切割該障礙物,而不從該障礙物彈回。還提供了用于割灌機(jī)的刀片,其中齒狀物相對于所述主體的水平表面向上或向下彎曲,由此使操作者能夠意識到所述刀片將要與地面或障礙物碰撞,因此操作者可以安全地使用割灌機(jī),且防止切割下的雜草被纏住。還提供了用于割灌機(jī)的刀片,其中在主體中形成多個凹槽,顏料被涂覆在凹槽中, 使得操作者可以容易地確定刀片的位置,由此防止事故。在本發(fā)明的一方面中,一種用于割灌機(jī)的刀片包括片狀主體,所述片狀主體的中間部位具有連接孔,利用所述連接孔將所述刀片連接到所述割灌機(jī);至少兩個徑向切削刃,所述至少兩個徑向切削刃形成于所述主體的側(cè)部,使得所述徑向切削刃關(guān)于所述連接孔沿對角線方向彼此對稱;以及延伸部分,所述延伸部分自所述主體的各個端部延伸。邊緣切削刃在所述延伸部分的相應(yīng)外端形成且沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸向外傾斜地延伸。所述刀片還包括至少兩個齒狀物,所述至少兩個齒狀物自所述主體的側(cè)部延伸,使得所述齒狀物位于所述徑向切削刃的相對端,所述齒狀物相對于所述主體向上或向下彎曲。優(yōu)選的是,所述邊緣切削刃為直線型或曲線型。優(yōu)選的是,每一所述邊緣切削刃具有自所述徑向切削刃的相應(yīng)外端延伸的傾斜段和具有齒的鋸齒段,所述傾斜段以預(yù)定角度傾斜,所述鋸齒段沿著所述主體的寬度方向從所述傾斜段的外端延伸。優(yōu)選的是,所述邊緣切削刃沿著旋轉(zhuǎn)方向相對于所述主體的寬度方向具有傾斜角,所述傾斜角大于0°且小于90°。優(yōu)選的是,所述齒狀物包括至少一對第一齒狀物和第二齒狀物。所述第一齒狀物相對于所述主體向上彎曲預(yù)定角度以便產(chǎn)生提升力,且所述第二齒狀物相對于所述主體向下彎曲預(yù)定角度以便指示距地面的距離。優(yōu)選的是,每一所述齒狀物沿著其長度方向具有中間部分。所述中間部分相對于所述主體的水平表面凹或凸,以防止切下的雜草困在所述連接孔周圍。優(yōu)選的是,所述主體具有至少一個凹槽,其中彩色顏料被涂覆在所述凹槽中。在本發(fā)明的另一方面中,一種用于割灌機(jī)的刀片包括片狀主體,所述片狀主體的中間部位具有連接孔,利用所述連接孔將所述刀片連接到所述割灌機(jī);至少兩個徑向切削刃,所述至少兩個徑向切削刃形成于所述主體的側(cè)部,使得所述徑向切削刃關(guān)于所述連接孔沿對角線方向彼此對稱;以及延伸部分,所述延伸部分自所述主體的各個端部延伸。邊緣切削刃在所述延伸部分的相應(yīng)外端形成且沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸向外傾斜地延伸。所述刀片還包括穿過所述主體的各個孔以及齒狀物,所述齒狀物自所述各個孔延伸且相對于所述主體向上或向下彎曲。根據(jù)本發(fā)明的又一方面,一種用于割灌機(jī)的刀片包括片狀主體,所述片狀主體內(nèi)具有連接孔以及在片狀主體的側(cè)部中形成的徑向切削刃,利用所述連接孔將所述刀片連接到所述割灌機(jī);以及延伸部分,所述延伸部分自所述主體的外端延伸。邊緣切削刃在所述延伸部分的相應(yīng)外端形成且沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸向外傾斜地延伸。所述刀片還包括至少兩個齒狀物,所述至少兩個齒狀物自所述主體的側(cè)部延伸,使得所述齒狀物位于所述徑向切削刃的相對端,所述齒狀物相對于所述主體向上或向下彎曲。優(yōu)選的是,所述邊緣切削刃是直線型或曲線型。優(yōu)選的是,所述邊緣切削刃具有自所述徑向切削刃的外端延伸的傾斜段和具有齒的鋸齒段,所述傾斜段以預(yù)定角度傾斜,且所述鋸齒段沿著所述主體的寬度方向從所述傾斜段的外端延伸。優(yōu)選的是,所述邊緣切削刃沿著旋轉(zhuǎn)方向與所述主體的寬度方向成一傾斜角,所述傾斜角大于0°且小于90°。優(yōu)選的是,所述齒狀物包括至少一對第一齒狀物和第二齒狀物。所述第一齒狀物相對于所述主體向上彎曲預(yù)定角度以便產(chǎn)生提升力,且所述第二齒狀物相對于所述主體向下彎曲預(yù)定角度以便指示距地面的距離
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,在所述主體中形成徑向切削刃,且邊緣切削刃自所述主體的相對端延伸,邊緣切削刃相對于刀片的旋轉(zhuǎn)方向向外傾斜,使得即使當(dāng)?shù)镀c障礙物碰撞時,所述刀片可以切割障礙物而不從障礙物彈回,由此保護(hù)刀片與割灌機(jī)以免受損壞并有效地執(zhí)行割草操作。此外,所述齒狀物相對于所述主體的水平表面向上或向下彎曲,由此能夠使操作者意識到所述刀片將要與地面或障礙物碰撞,因此操作者可以安全地使用割灌機(jī),且防止切割下的雜草纏在割灌機(jī)上。因此,這提供了延長刀片和割灌機(jī)的壽命的效果。而且,多個凹槽形成于主體中,并將顏料涂覆到凹槽中,使得操作者可以容易地確定刀片的位置,由此防止事故。本發(fā)明的方法和裝置具有其他特征和優(yōu)勢,所述其他特征和優(yōu)勢在本文包括的附圖中和本發(fā)明的下列詳細(xì)描述中更明顯或更詳細(xì)地予以說明,所述附圖和所述詳細(xì)描述共同用于解釋本發(fā)明的某些原理。


圖IA到圖IC是示出現(xiàn)有技術(shù)中的割灌機(jī)的刀片的視圖;圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的割灌機(jī)的刀片的透視圖;圖3A、圖;3B和圖3C分別是圖2中示出的刀片的俯視圖、正視圖和側(cè)視圖;圖4A、圖4B和圖4C分別是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的割灌機(jī)的刀片的俯視圖、 正視圖和側(cè)視圖;圖5A、圖5B和圖5C分別是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的割灌機(jī)的刀片的俯視圖、 正視圖和側(cè)視圖;圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的割灌機(jī)的刀片的透視圖;圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方式的割灌機(jī)的刀片的透視圖;以及圖8A和圖8B是根據(jù)本發(fā)明的刀片的各種形式的邊緣切削刃的視圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)參照本發(fā)明的各個實(shí)施方式,在附圖中示出且在下文描述各個實(shí)施方式的示例。盡管將結(jié)合示例性實(shí)施方式描述本發(fā)明,但應(yīng)當(dāng)理解,本說明書不用來將本發(fā)明局限于這些示例性實(shí)施方式。正相反,本發(fā)明用來不僅涵蓋所述示例性實(shí)施方式,還用來涵蓋可以包括在所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的各種不同替代、改動、等同及其他實(shí)施方式。整個文獻(xiàn)中,應(yīng)當(dāng)參考附圖,其中所有不同附圖中使用相同的附圖標(biāo)記和符號來表示相同或相似的元件。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的割灌機(jī)的刀片100、200、300、500包括形成在主體110、210、310、510的相對端部的邊緣切削刃122、222、322、522,使得邊緣切削刃沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸傾斜,因此邊緣切削刃能夠切削堅(jiān)硬的物體,當(dāng)與堅(jiān)硬物件碰撞時不會自其彈回。用于割灌機(jī)的刀片100、200、300、500包括主體110、210、310、510以及延伸部分 120、220、320、520 和齒狀部分 130a、130b、230a、230b、330a、330b、530a、530b。主體110、210、310、510是具有預(yù)定面積的片狀構(gòu)件。主體110、210、310、510具有在其中形成的連接孔114、214、314、514,刀片通過所述連接孔連接到割灌機(jī),使得刀片可以通過割灌機(jī)提供的電力旋轉(zhuǎn)。在此,如圖2到圖5所示,主體110、210、310具有穿過其中央?yún)^(qū)域的連接孔114、 214、314,在主體的側(cè)邊緣上設(shè)置有一對徑向切削刃112、212、312,它們關(guān)于相應(yīng)的連接孔 114、214、314沿對角線方向?qū)ΨQ。如圖7所示,主體510可以具有鄰近于該主體的一個端部形成的連接孔514,徑向切削刃512形成于主體510的一個側(cè)邊緣上,邊緣切削刃522形成于延伸部分520的一個邊緣上。徑向切削刃112、212、312、512設(shè)置在主體110、210、310、510的側(cè)邊緣上,使得它們在主體110、210、310、510旋轉(zhuǎn)時可以切割物體,比如草或灌木叢。具體而言,徑向切削刃112、212、312、512形成于主體110、210、310、510的各自的側(cè)邊緣上,它們?nèi)∠驗(yàn)檠刂D(zhuǎn)方向,因此它們可以通過旋轉(zhuǎn)來切割物體。在此,對主體110、210、310、510的表面涂彩色顏料,使得使用者可以容易地確定主體的位置。這使得操作割灌機(jī)的使用者容易地確定割灌機(jī)的刀片100、200、300、500的位置,由此防止事故。優(yōu)選的是,對主體涂覆具有熒光(發(fā)熒光)顏色的顏料,使得當(dāng)下雨或環(huán)境黑暗時可以容易地識別出該主體。此外,如圖2到圖4C所示,通過在主體110、210中形成一個或多個槽116、216,且接著將顏料涂在包括槽116、216的主體的表面上,能夠使涂覆在主體110、210的表面上的顏料在很長時間內(nèi)停留在槽116、216中。具體地,可以在槽116、216的內(nèi)表面上涂覆顏料,使得顏料不與雜草接觸,由此即使用于割灌機(jī)的刀片100、200使用很長時間也能夠防止顏料在割草期間易脫落。通過沖壓或切割而在主體110、210中形成槽116、216。盡管本文示出且描述為槽116、216穿過主體110、210,但這不是限制性的。應(yīng)當(dāng)理解,所述槽可以自主體110、210的上表面凹進(jìn)預(yù)定深度。延伸部分120、220、320、520是具有預(yù)定面積的部分,它們從主體110、210、310、 510的相對端部整體延伸,使得它們和主體位于同一平面中。每一延伸部分120、220、320、 520具有各自的邊緣切削刃122、222、322、522,邊緣切削刃從相應(yīng)的徑向切削刃112、212、 312、512的外端、沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸傾斜。換言之,邊緣切削刃122、222、322、522連接到相應(yīng)的徑向切削刃112、212、312、 512,使得切削刃沿著主體110、210、310、510的邊緣延伸。如上所述,在本發(fā)明的實(shí)施方式中,延伸部分120、220、320、520設(shè)置在主體110、 210,310,510的端部,邊緣切削刃122、222、322、522形成于延伸部分120、220、320、520中, 使得旋轉(zhuǎn)半徑自主體的相對端部、沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向增大。因此,即使當(dāng)邊緣切削刃122、222、322、522碰撞堅(jiān)硬的障礙物時,它們也可以流暢地切削這樣的障礙物。具體地,由于自徑向切削刃112、212、312、512延伸的邊緣切削刃122、222、322、 522與所述徑向切削刃共同形成切削刃,則物體可以由徑向切削刃112、212、312、512切削, 且可以沿著邊緣切削刃122、222、322、522被連續(xù)切削。因此,即使物體堅(jiān)硬,其可以由邊緣切削刃122、222、322、522切削,而不彈回。在此,形成于延伸部分中的邊緣切削刃可以設(shè)置成直線性,如圖2到圖3C和圖7所示,或者設(shè)置成曲線型,如圖4A到圖5C所示。具體地,當(dāng)將主體成形為梯形時(如圖2所示),或者將主體成形為矩形時(如圖1 和圖7所示),基于圖1和圖7的視圖,從在主體的側(cè)邊緣上形成的每一徑向切削刃112、512 的一個端部開始的每一邊緣切削刃122、522沿著從底部到頂部的方向的向上坡度延伸,且沿著旋轉(zhuǎn)方向傾斜。在此,當(dāng)主體110具有基本上為梯形的形狀時,如圖2所示,優(yōu)選的是,在邊緣切削刃122和將徑向切削刃112的遠(yuǎn)端連接到連接孔114的中心的直線之間限定鈍角A,如圖 3A到圖3C所示。還優(yōu)選的是,鈍角A的范圍從100°到120°。此外,又當(dāng)邊緣切削刃222、322為曲線型時,如圖4A到圖5C所示,基于圖4A和圖 5C的視圖,每一邊緣切削刃222、322沿著在從底部到頂部的方向上逐漸陡峭的向上斜坡延伸,從底部到頂部的方向即與刀片的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向。關(guān)于用于割灌機(jī)的已知刀片,沿著在與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上逐漸傾斜的方向設(shè)置邊緣切削刃122、222、322、522,如上所述。因此,即使當(dāng)?shù)镀鲎矆?jiān)硬障礙物時,其可以切削該障礙物而不彈回,由此防止刀片和割灌機(jī)受到損壞,并且有效地執(zhí)行割草操作。此外,如圖8A和圖8B所示,本發(fā)明的每一邊緣切削刃122、222、322、522可以設(shè)置成多種形式。邊緣切削刃可以設(shè)置成直線型切削刃,如圖8A所示,可以設(shè)置成直線型切削刃和鋸齒狀切削刃的組合,如圖8B所示。具體地,如圖8B所示,邊緣切削刃122、222、322、522可以包括傾斜段12^i、222a、 322a,522a 和鋸齒段 122b、222b、322b、522b。傾斜段 122a、222a、322a、522a 設(shè)置成在徑向切削刃的外端上形成的直線型切削刃,且沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向向外傾斜地延伸。鋸齒段122b、222b、322b、522b具有多個齒并且沿著主體的寬度方向自傾斜段的外端延伸。因此,傾斜段不僅能實(shí)現(xiàn)切削物體的效果,還能夠?qū)崿F(xiàn)鋸物體的效果。在此,邊緣切削刃122、222、322、522在旋轉(zhuǎn)方向上可以與主體110、210、310、510 的寬度方向成傾斜角α,該傾斜角α大于0°且小于90°。如果邊緣切削刃本身是鋸齒狀或具有小傾斜角,這能夠使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)鋸竹子樹或其他樹的效果。盡管圖8Α和圖8Β示出了適用于邊緣切削刃形成為直線型的各種形狀的切削刃, 但即使邊緣切削刃為曲線型,也可以以同樣的方式提供各種形狀的切削刃。如圖2到圖4C和圖7所示,齒狀物130a和130b、230a和230b、530a和530b設(shè)置在主體110、210、510的一個部位上,具體而言,設(shè)置在主體的未形成徑向切削刃112、212、 512的邊緣部位上,使得它們相對于主體110、210、510的水平面向上或向下彎曲。即,多個齒狀物130a和130b、230a和230b、530a和530b設(shè)置在與徑向切削刃12、 212、512相對的部位上。在齒狀物130a和130b、230a和230b、530a和530b中,位于鄰近于連接孔114、214、 514的位置中的齒狀物130a、230a、530a設(shè)置成相對于主體的水平表面向上彎曲,而位于遠(yuǎn)離連接孔114、214、514的位置中的齒狀物130b、230b、530b設(shè)置成相對于主體的水平表面向下彎曲(參見圖3B、圖4B、圖7)。因此,當(dāng)切削刃靠近地面以至于它們會撞擊地面時,相對于主體110、210、510的水平表面向下彎曲的齒狀物130b、230b、530b的至少部分可局部地接觸地面,因此通知操作者刀片距離地面太近,因此操作者可以確定刀片距離地面的距離并因此安全地使用割灌機(jī)。此外,當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)時,相對于主體110、210、510的水平表面向上彎曲的齒狀物 130a、230a、530a從向上彎曲的部分產(chǎn)生提升力,由此減輕刀片的重量且降低操作者的負(fù)荷。在從主體110,210的側(cè)部彎曲的多個齒狀物130a、130b、230a、230b、530a、530b
中,其長度方向上的中間部分彎曲成使得它們相對于主體的水平表面凹或凸(參見圖3C和圖 4C)。通常,由于雜草是在刀片旋轉(zhuǎn)時由切削刃切割的,切割下的雜草被推向并纏繞在連接孔114、214周圍。然而,在本發(fā)明的刀片100、200中,齒狀物130a和130b、230a和230b圍繞連接孔 114、214向外彎曲,使得齒狀物的彎曲部分?jǐn)r截切割下的雜草并導(dǎo)引它們排到外面。因此,這實(shí)現(xiàn)了將割草操作期間切割下的雜草排到外面,由此防止切割下的雜草纏結(jié)或纏繞在連接孔周圍。此外,如圖5A到圖5C所示,本發(fā)明的割灌機(jī)的刀片300具有穿過主體310的多個孔318和自孔318延伸的齒狀物330a和330b,使得它們分別向上、向下彎曲。在設(shè)置在各個孔318中的齒狀物330a和330b中,位于連接孔314附近的齒狀物 330a相對于主體310的水平表面向上彎曲,而遠(yuǎn)離連接孔314的齒狀物330b相對于主體 310的水平表面向下彎曲。具體地,相對于主體310的水平表面向下彎曲的齒狀物330b允許操作者確定操作期間刀片距離地面的距離,因此操作者可以安全地使用割灌機(jī)。當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)時,相對于主體 310的水平表面向上彎曲的齒狀物330a從向外彎曲的部分產(chǎn)生提升力,由此減輕刀片的重量并且降低操作者的負(fù)荷。此外,即使當(dāng)齒狀物330a、330b形成于孔318中時,齒狀物330a、330b的長度的中間部分可以為曲線型,使得它們相對于主體的水平表面凹或凸(參見圖5C)。在此,齒狀物330a、330b圍繞連接孔314向外彎曲,使得齒狀物的彎曲部分?jǐn)r截切割下的雜草并導(dǎo)引它們排到外面。參考圖6,本發(fā)明的割灌機(jī)的刀片400具有主體410,主體410具有在其中央部分中限定的連接孔414以及沿著其邊緣部分形成的徑向切削刃412。此外,可以在主體410中沒有形成徑向切削刃412的側(cè)部中形成多個向內(nèi)凹的凹槽418,且齒狀物430a、430b可以形成為使得相鄰的凹槽418彼此連接。在此,應(yīng)當(dāng)理解,在齒狀物430a和430b中,與連接孔414鄰近的齒狀物430a可以向上彎曲,而遠(yuǎn)離連接孔414的齒狀物430b可以向下彎曲。根據(jù)如上所述的本發(fā)明,邊緣切削刃在割灌機(jī)的刀片的外端形成,使得它們相對于切削刃的旋轉(zhuǎn)方向向外傾斜。即使當(dāng)?shù)镀鲎矆?jiān)硬的灌木叢時,其可以流暢地切削灌木叢,而不從灌木叢彈回。因此,這提供了防止割灌機(jī)受損壞以及有效進(jìn)行割草操作的效果。此外,齒狀物相對于主體的水平表面向上彎曲或向下彎曲,由此能夠使操作者意識到刀片將要碰撞地面或者障礙物,因此操作者可以安全地使用割灌機(jī),且防止切割下的雜草被困住。因此,這提供了延長刀片和割灌機(jī)的壽命的效果。
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而且,在所述主體中形成多個凹槽,在凹槽中涂覆顏料,使得操作者可以容易地確定刀片的位置,由此防止事故。已出于說明和描述目的對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方式進(jìn)行上述描述。它們不意在窮盡的且不意在將本發(fā)明局限于所述的具體形式,且根據(jù)上述教導(dǎo),顯然很多改動和修改是可能的。選擇并描述所述示例性實(shí)施方式以解釋本發(fā)明的一些原理及其實(shí)際應(yīng)用,由此能夠使本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員進(jìn)行并運(yùn)用本發(fā)明的各種實(shí)施方式及其各種替代和改動。 目的是,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限制。
權(quán)利要求
1.一種用于割灌機(jī)的刀片,所述刀片包括片狀主體,所述片狀主體的中間部位具有連接孔,其中利用所述連接孔將所述刀片連接到所述割灌機(jī);至少兩個徑向切削刃,所述至少兩個徑向切削刃形成于所述主體的側(cè)部,使得所述徑向切削刃關(guān)于所述連接孔沿對角線方向彼此對稱;延伸部分,所述延伸部分自所述主體的各個端部延伸,其中在所述延伸部分的相應(yīng)外端形成邊緣切削刃,且所述邊緣切削刃沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸向外傾斜地延伸; 以及至少兩個齒狀物,所述至少兩個齒狀物自所述主體的側(cè)部延伸,使得所述齒狀物位于所述徑向切削刃的相對端,所述齒狀物相對于所述主體向上或向下彎曲。
2.如權(quán)利要求1所述的用于割灌機(jī)的刀片,其中所述邊緣切削刃為直線型或曲線型。
3.如權(quán)利要求1所述的用于割灌機(jī)的刀片,其中每一所述邊緣切削刃具有自所述徑向切削刃的相應(yīng)外端延伸的傾斜段和具有齒的鋸齒段,所述傾斜段以預(yù)定角度傾斜,所述鋸齒段沿著所述主體的寬度方向從所述傾斜段的外端延伸。
4.如權(quán)利要求2或3所述的用于割灌機(jī)的刀片,其中所述邊緣切削刃沿著旋轉(zhuǎn)方向相對于所述主體的寬度方向成一傾斜角,所述傾斜角大于0°且小于90°。
5.如權(quán)利要求1所述的用于割灌機(jī)的刀片,其中所述齒狀物包括至少一對第一齒狀物和第二齒狀物,其中所述第一齒狀物相對于所述主體向上彎曲預(yù)定角度以便產(chǎn)生提升力, 且所述第二齒狀物相對于所述主體向下彎曲預(yù)定角度以便指示距地面的距離。
6.如權(quán)利要求5所述的用于割灌機(jī)的刀片,其中每一所述齒狀物在其長度方向上具有中間部分,其中所述中間部分相對于所述主體的水平表面凹或凸,以防止切下的雜草困在所述連 接孔周圍。
7.如權(quán)利要求1所述的用于割灌機(jī)的刀片,其中所述主體具有至少一個凹槽,其中彩色顏料被涂覆在所述凹槽中。
8.一種用于割灌機(jī)的刀片,所述刀片包括片狀主體,所述片狀主體的中間部位具有連接孔,其中利用所述連接孔將所述刀片連接到所述割灌機(jī);至少兩個徑向切削刃,所述至少兩個徑向切削刃形成于所述主體的側(cè)部,使得所述徑向切削刃關(guān)于所述連接孔沿對角線方向彼此對稱;延伸部分,所述延伸部分自所述主體的各個端部延伸,其中在所述延伸部分的相應(yīng)外端形成邊緣切削刃,且所述邊緣切削刃沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸向外傾斜地延伸;穿過所述主體的各個孔;以及齒狀物,所述齒狀物自所述各個孔延伸且相對于所述主體向上或向下彎曲。
9.一種用于割灌機(jī)的刀片,所述刀片包括片狀主體,所述片狀主體內(nèi)具有連接孔以及在片狀主體的側(cè)部中形成的徑向切削刃, 其中利用所述連接孔將所述刀片連接到所述割灌機(jī);延伸部分,所述延伸部分自所述主體的外端延伸,其中在所述延伸部分的相應(yīng)外端形成邊緣切削刃,所述邊緣切削刃沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸向外傾斜地延伸;以及至少兩個齒狀物,所述至少兩個齒狀物自所述主體的側(cè)部延伸,使得所述齒狀物位于所述徑向切削刃的相對端,所述齒狀物相對于所述主體向上或向下彎曲。
10.如權(quán)利要求9所述的刀片,其中所述邊緣切削刃是直線型或曲線型。
11.如權(quán)利要求9所述的刀片,其中所述邊緣切削刃具有自所述徑向切削刃的外端延伸的傾斜段和具有齒的鋸齒段,所述傾斜段以預(yù)定角度傾斜,且所述鋸齒段沿著所述主體的寬度方向從所述傾斜段的外端延伸。
12.如權(quán)利要求10或11所述的刀片,其中所述邊緣切削刃沿著旋轉(zhuǎn)方向與所述主體的寬度方向成一傾斜角,所述傾斜角大于0°且小于90°。
13.如權(quán)利要求9所述的刀片,其中所述齒狀物包括至少一對第一齒狀物和第二齒狀物,其中所述第一齒狀物相對于所述主體向上彎曲預(yù)定角度以便產(chǎn)生提升力,且所述第二齒狀物相對于所述主體向下彎曲預(yù)定角度以便指示距地面的距離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種便攜式割灌機(jī)的金屬刀片。一種用于割灌機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀片包括片狀主體,所述片狀主體的中間部位具有連接孔,所述刀片通過所述連接孔連接到所述割灌機(jī)。徑向切削刃形成于所述主體的側(cè)部,使得所述徑向切削刃關(guān)于所述連接孔沿對角線方向彼此對稱。延伸部分自所述主體的各個端部延伸。邊緣切削刃在所述延伸部分的相應(yīng)外端形成,且沿著與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸向外傾斜地延伸。齒狀物自所述主體的側(cè)部延伸,使得所述齒狀物位于所述徑向切削刃的相對端。所述齒狀物相對于所述主體向上或向下彎曲。這樣使得在堅(jiān)硬的灌木叢中操作時通過減少彈回而使切割效果最大,并通過避免與地面或障礙物碰撞來防止事故。
文檔編號A01D34/835GK102369810SQ20111021835
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者權(quán)永斗 申請人:權(quán)永斗, 權(quán)永淇
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