專利名稱：一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法。
背景技術：
尋求代替魚粉的新蛋白源一直是飼料及養(yǎng)殖業(yè)關注的焦點，豆粕、菜籽粕、棉籽粕等植物飼料蛋白的蛋白含量高，必需氨基酸豐富平衡且來源豐富，但存在蛋白質分子量高， 而且含有過量的有害抗營養(yǎng)因子及毒素，使得豆粕等植物飼料蛋白不易被幼齡動物、水產(chǎn)動物消化、吸收，通過枯草芽孢桿菌、酵母菌、乳酸菌進行固態(tài)發(fā)酵，得到發(fā)酵豆粕、發(fā)酵菜籽粕以及發(fā)酵雜粕已在生產(chǎn)中有廣泛應用，利用發(fā)酵過程中產(chǎn)生的蛋白酶的酶解作用，使植物蛋白的分子量減小，產(chǎn)生小肽，同時也在很大程度上消除、降低了原料中的抗營養(yǎng)因子，發(fā)酵后產(chǎn)生大量益生菌，提高畜禽魚的消化吸收利用率，在畜牧業(yè)生產(chǎn)及飼料工業(yè)中已得到應用。菠蘿加工、收獲時將產(chǎn)生大量的菠蘿皮渣，新鮮菠蘿皮渣及其榨汁液中含有豐富的糖份、菠蘿蛋白酶、無機鹽、維生素C和維生素E，鈉、鐵、鈣等礦物質、多糖以及類黃酮等生物活性物質。菠蘿皮渣及其榨汁液中的菠蘿蛋白酶是降解大分子植物蛋白的優(yōu)質外源酶，糖分是良好的發(fā)酵培養(yǎng)基，無機鹽、維生素C和維生素E，鈉、鐵、鈣等礦物質、多糖以及類黃酮等均有益于提高飼料蛋白的營養(yǎng)價值，將菠蘿皮汁、菠蘿渣與植物飼料蛋白混合發(fā)酵將有利于提高最終發(fā)酵產(chǎn)物的性能及營養(yǎng)價值，也將減少菌種的用量，不用再添加糖蜜， 降低成本，同時有利于菠蘿皮資源的綜合利用和環(huán)境保護。固態(tài)發(fā)酵周期較長，在氣溫較低時需要三天時間，占用發(fā)酵池面積大，這必然增加投資，影響產(chǎn)量，提高成本，也不符合連續(xù)生產(chǎn)的要求，現(xiàn)有技術菌種、糖蜜用量大，發(fā)酵后要干燥、粉碎，能耗大，產(chǎn)量低，成本高，益生菌干燥后被破壞，常規(guī)發(fā)酵豆粕銷售價一般是在豆粕原料市價的基礎上增加1100 1250元，這是造成發(fā)酵豆粕應用推廣困難的根本原因。本發(fā)明利用植物飼料蛋白的發(fā)酵特性，在加工廠只需完成前一階段約30小時發(fā)酵后， 直接裝袋密封包裝，或采用專用設備將發(fā)酵原料壓縮打包密封，加工成尺寸重量整齊劃一方正規(guī)則的發(fā)酵飼料包塊，發(fā)酵原料在后續(xù)的儲存運輸過程中完成第二階段的發(fā)酵，這樣就減少了原料在加工廠發(fā)酵池中停留時間一半多，使同樣設備設施的加工廠的生產(chǎn)率提高一倍多，另外在養(yǎng)殖場飼喂前開包鮮飼利用，開包后發(fā)酵原料氣味芬芳，免除了干燥環(huán)節(jié)， 加工成本將大幅下降，克服了干燥高溫對發(fā)酵原料益生菌的破壞，飼養(yǎng)效果更佳，從根本上克服了成本高，產(chǎn)量規(guī)模上不去的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對生產(chǎn)常規(guī)發(fā)酵豆粕等植物飼料蛋白菌種、糖蜜等用量大，生產(chǎn)成本高，發(fā)酵物小肽含量有限，營養(yǎng)價值有待提高，發(fā)酵周期長等不足，開發(fā)一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白產(chǎn)品及其加工方法，發(fā)明充分利用菠蘿皮榨汁液、菠蘿渣中所含有的豐富糖分、菠蘿蛋白酶等有益成分，將菠蘿皮榨汁液、菠蘿渣與植物飼料蛋白通過混合發(fā)酵加工成為優(yōu)質植物飼料蛋白，在實現(xiàn)菠蘿皮渣榨汁液、菠蘿渣綜合利用的同時，使植物飼料蛋白獲到更佳發(fā)酵酶解效果，獲得的發(fā)酵飼料蛋白營養(yǎng)更全面更均衡，也為菠蘿皮渣及其榨汁液找到了良好的利用途徑，變廢為寶，一舉幾得。目前尚未查到與本發(fā)明所涉及內(nèi)容的專利及公開的研究報道。本發(fā)明包括以下內(nèi)容本發(fā)明一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，是以植物飼料蛋白為主原料，添加菠蘿皮榨汁液/菠蘿莖葉榨汁液/濕菠蘿渣、菌種及其培養(yǎng)基進行固態(tài)發(fā)酵而成， 完成發(fā)酵后可加工成發(fā)酵飼料蛋白或直接鮮飼利用，其加工及發(fā)酵方法按如下步驟(1)添加菠蘿皮汁的原料配比與配料每IOOOKg植物飼料蛋白，添加新鮮菠蘿皮汁400 600Kg，純凈水或自來水水300 500Kg，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定添加量， 菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量，硫酸鎂200 350克、磷酸鉀350 600克、硫酸銨3000 4000克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的 1. 0% 2. 0% ；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白的原料重量，先將菠蘿皮汁、菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨及水按所加比例分別計量稱重，再將菌種、糖蜜、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入菠蘿皮汁中，按原料發(fā)酵體系最終50 55%范圍的含水率要求，經(jīng)計算再向菠蘿皮汁中補充添加純凈水或自來水，攪拌均勻，保溫放置3 4小時使菌種活化，形成菠蘿皮汁菌種混合液，再將菠蘿皮汁菌種混合液加到植物飼料蛋白中，發(fā)酵原料最終含水率控制在50 55% 范圍，通過飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，使菌種混合液被植物飼料蛋白充分均勻吸附；(2)添加菠蘿皮渣的原料配比與配料當菠蘿渣含水率為75 92%時，每IOOOKg 植物飼料蛋白中添加菠蘿皮渣600 1200Kg，菠蘿渣含水率高時相應減少菠蘿皮渣的添加量，先從稱取的菠蘿皮渣中壓榨出菠蘿水30Kg并加入IOKg自來水，硫酸鎂200 300克、磷酸鉀350 500克、硫酸銨2500 3500克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1. 2% 2. 0%;按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白的原料重量，先將菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨、菠蘿水及自來水按所加比例分別計量稱重，再將菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入菠蘿水和自來水中，攪拌均勻，保溫放置3 4小時使菌種活化，形成菌種混合液，首先將菌種混合液添加到植物飼料蛋白中攪拌均勻，再將將菠蘿渣加入利用飼料混合機充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在50 55%范圍；當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加植物飼料蛋白50 lOOKg，添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在陽 63%范圍，不再添加其他組份；(3)固態(tài)發(fā)酵及發(fā)酵條件固態(tài)發(fā)酵可在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋、 帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中自然完成，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C， 發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在70 90小時。所述的密封包裝發(fā)酵添加菠蘿皮汁的發(fā)酵原料在發(fā)酵進行約30小時后，而添加菠蘿皮渣的發(fā)酵原料接種混合后可直接將發(fā)酵原料密封包裝，密封包裝的方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，將袋內(nèi)原料適當壓實，抽真空封口密封，使袋內(nèi)原料保持密封發(fā)酵環(huán)境；二是采用可自動完成壓型打包套袋功能的專用壓型套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊尺寸一致重量相同，真空塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，然后將塑料袋扎口 ；裝袋密封的發(fā)酵飼料或發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)，添加菠蘿皮汁的袋內(nèi)發(fā)酵原料在運輸、儲存過程中完成后續(xù)40 60小時的厭氧發(fā)酵即可開包飼喂，而添加菠蘿皮渣的發(fā)酵原料密封包裝后需發(fā)酵90 110小時即可開封飼喂，在不開封的情況下均可長期保鮮儲存而不變質，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時需采取適當?shù)募訙乇卮胧Ｋ龅闹参镲暳系鞍诪閱我坏亩蛊?、脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕、花生粕，或是兩種或兩種以上上述植物飼料蛋白的混合物，豆粕包括去皮豆粕、帶皮豆粕，植物飼料蛋白均用 40目篩片粉碎機粉碎。所述的菠蘿皮汁、菠蘿皮渣原料，菠蘿皮汁是指由罐頭加工產(chǎn)生的未經(jīng)高溫處理的新鮮菠蘿皮、菠蘿芯、菠蘿渣、殘次菠蘿榨汁得到的未提取菠蘿蛋白酶的新鮮菠蘿皮原汁，壓汁后菠蘿皮汁存放時間原則上夏秋高溫季節(jié)不宜超過48小時，冬春季節(jié)不宣超過72 小時，pH值約在3. 6 4. 1范圍，總糖約在4 8%范圍，酶活約在0.03 0. 068萬單位 /克，總酸約在0. 38 1. 6%范圍；菠蘿皮渣原料包括一是罐頭加工所產(chǎn)生的菠蘿皮經(jīng)破碎初榨汁或只是破碎而不榨汁的新鮮菠蘿渣，破碎粒度保持均勻一致，粒度大小不宜超過 15mm，二是菠蘿濃縮汁加工得到的菠蘿渣；菠蘿渣含水率在68% 92%范圍。所述的菌種為芽孢桿菌、乳酸菌和酵母菌，芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、納豆芽孢桿菌；所用的酵母菌為飼料酵母、啤酒酵母；所用的乳酸菌為德氏乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌。所述的菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白后處理及利用方式①在采用自行配制粉狀飼料的畜禽養(yǎng)殖場，發(fā)酵好的菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白無需干燥，直接按配方比例添加到粉碎飼料中混合均勻，隨配隨喂，鮮飼利用，配料后在兩天內(nèi)喂完，菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白要密閉貯存；②在飼料加工廠加工菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白，完成發(fā)酵后無需干燥，按配方要求與相當于發(fā)酵飼料蛋白三倍以上的粗粉碎玉米粉等大宗干粉原料先行混合，放置2 3小時后再粉碎到要求粒度，最后按配方與其他原料計量混合制成全價配合顆粒飼料或膨化飼料；③ 發(fā)酵好的菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白經(jīng)干燥、微粉碎、檢驗、包裝，制成含水率低于10%的粉狀菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白；④菠蘿渣發(fā)酵飼料蛋白主要做為反芻動物的添加精料，完成發(fā)酵后在密封狀態(tài)下可保鮮儲存，既可作為反芻動物精料直接取飼利用，當高比例添加植物飼料蛋白時亦可在發(fā)酵池等完成發(fā)酵后通過分級工序將發(fā)酵飼料蛋白與菠蘿渣分離，分級后的菠蘿渣可直接飼喂，也可再經(jīng)密封包裝運輸儲存，分離出的發(fā)酵飼料蛋白可鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、包裝后做為配合飼料蛋白原料。本發(fā)明跟現(xiàn)有技術相比，有如下優(yōu)點①本發(fā)明將菠蘿皮的綜合利用與植物飼料蛋白發(fā)酵有機結合，將目前技術添加的相當于植物飼料蛋白重量的水，改用菠蘿皮渣榨汁液、菠蘿渣，菠蘿蛋白酶是降解大分子植物蛋白的天然優(yōu)良酶制劑，菠蘿皮汁、菠蘿渣中的糖分是發(fā)酵需要的培養(yǎng)基，而且菠蘿皮汁、菠蘿渣中含有豐富的無機鹽、維生素C、維生素E，鈉、鐵、鈣等礦物質及類黃酮等，混合發(fā)酵明顯改善了發(fā)酵效果，提高了酶解效果，發(fā)酵飼料蛋白營養(yǎng)更全面均衡，有利于提高最終發(fā)酵產(chǎn)物的性能及營養(yǎng)價值，也將減少菌種、培養(yǎng)基的用量，降低成本。②本發(fā)明通過植物飼料蛋白吸附發(fā)酵，為菠蘿皮渣榨汁液、菠蘿渣找到了低成本大批量利用的技術途徑，有利于菠蘿皮渣資源的綜合利用，減少浪費，環(huán)境保護。
③本發(fā)明在加工廠發(fā)酵池等完成約30小時好氧發(fā)酵后，直接裝袋密封包裝或采用設備將發(fā)酵原料壓縮打包密封，發(fā)酵原料在后續(xù)的儲存運輸過程中完成第二階段的發(fā)酵，原料在加工廠發(fā)酵池中停留時間減少一半多，使同樣設備設施的加工廠的生產(chǎn)率提高一倍多，生產(chǎn)工藝簡單易行，設備投資低，易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)成本低。④在使用自行配制粉狀飼料的養(yǎng)豬、養(yǎng)雞、奶牛場、肉牛場可采用免干燥鮮飼利用方式，這樣不僅省去了制約發(fā)酵豆粕推廣應用的干燥成本，而且保存了乳酸菌等益生菌，其飼用價值更高。
具體實施例方式本發(fā)明得到的菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白可用于豬、禽、牛、魚、對蝦的養(yǎng)殖，可大幅替代畜禽飼料配方中魚粉用量，可部分替代羅非魚、對蝦、海水魚飼料配方中魚粉用量，尤其對仔豬應用效果最佳，可以提高動物的生長效果，明顯降低飼料成本，有利于環(huán)保和節(jié)能增效，具有明顯經(jīng)濟效益。本發(fā)明就發(fā)酵原料配比、菌種選擇、發(fā)酵方式不同的實施例為實施例1豆粕lOOOKg，新鮮菠蘿皮汁400 600Kg，水300 500Kg，硫酸鎂200 300克、 磷酸鉀350 450克、硫酸銨3000 3500克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1.5% 2.0%，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定菠蘿皮汁的添加量， 菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量；調(diào)配形成菠蘿皮汁菌種混合液，再將菌種混合液加入豆粕，通過飼料混合機等充分攪拌均勻，使菌種混合液被豆粕充分均勻吸附，在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋、帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在70 90小時；完成發(fā)酵后可直接在鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例2豆粕lOOOKg，新鮮菠蘿皮汁400 600Kg，水300 500Kg，硫酸鎂200 300克、 磷酸鉀350 450克、硫酸銨3000 3500克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1.5% 2.0%，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定菠蘿皮汁添加量，菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量；調(diào)配形成菠蘿皮汁菌種混合液，將菌種混合液加入豆粕，通過飼料混合機等充分攪拌均勻，使菌種混合液被豆粕充分均勻吸附，在發(fā)酵罐、 發(fā)酵池、帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中完成約30小時自然發(fā)酵后，直接將發(fā)酵原料密封包裝；密封包裝的方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，將袋內(nèi)原料適當壓實，抽真空封口密封，二是采用專用壓型套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成套袋方形發(fā)酵飼料包塊，然后將塑料袋扎口 ；裝袋密封的發(fā)酵豆粕在運輸、儲存過程中完成后續(xù)40 60小時的發(fā)酵即可開包飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存而不變質；發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時需采取適當?shù)募訙乇卮胧煌瓿砂l(fā)酵后可直接在鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例3脫毒菜籽粕lOOOKg，新鮮菠蘿皮汁400 600Kg，水300 500Kg，硫酸鎂250 350克、磷酸鉀400 500克、硫酸銨3500 4000克，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定菠蘿皮汁的添加量，菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計， 菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1. 5% 2. 0% ；調(diào)配形成菠蘿皮汁菌種混合液，再將菌種混合液加入脫毒菜籽粕，通過飼料混合機等充分攪拌均勻，使菌種混合液被脫毒菜籽粕充分均勻吸附，在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋、帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在70 90小時；完成發(fā)酵后可直接在鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例4脫毒菜籽粕lOOOKg，新鮮菠蘿皮汁400 600Kg，水300 500Kg，硫酸鎂250
350克、磷酸鉀400 500克、硫酸銨3500 4000克，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定菠蘿皮汁的添加量，菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計， 菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1. 5% 2. 0% ；調(diào)配形成菠蘿皮汁菌種混合液，再將菌種混合液加入脫毒菜籽粕，通過飼料混合機等充分攪拌均勻，使菌種混合液被菜籽粕充分均勻吸附，在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中完成約30 小時自然發(fā)酵后，直接將發(fā)酵原料密封包裝；密封包裝的方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，將袋內(nèi)原料適當壓實，抽真空封口密封，二是采用專用壓型套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成套袋方形發(fā)酵飼料包塊，然后將塑料袋扎口 ；裝袋密封的發(fā)酵菜籽粕在運輸、儲存過程中完成后續(xù)40 60小時的發(fā)酵即可開包飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存而不變質；發(fā)酵環(huán)境溫度 20°C 40°C，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時需采取適當?shù)募訙乇卮胧?；完成發(fā)酵后可直接在鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例5脫毒棉籽粕lOOOKg，新鮮菠蘿皮汁400 600Kg，水350 550Kg，硫酸鎂250 350克、磷酸鉀450 550克、硫酸銨3500 4000克，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定菠蘿皮汁的添加量，菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計， 菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1. 5% 2. 0% ；調(diào)配形成菠蘿皮汁菌種混合液，將菌種混合液加入脫毒棉籽粕，通過飼料混合機等充分攪拌均勻，使菌種混合液被脫毒棉籽粕充分均勻吸附，在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋、帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在70 90 小時；完成發(fā)酵后可直接在鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例6脫毒棉籽粕lOOOKg，新鮮菠蘿皮汁400 600Kg，水350 550Kg，硫酸鎂250 350克、磷酸鉀450 550克、硫酸銨3500 4000克，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定菠蘿皮汁的添加量，菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計， 菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1.5% 2.0% ；調(diào)配形成菠蘿皮汁菌種混合液，將菌種混合液加入脫毒棉籽粕，通過飼料混合機等充分攪拌均勻，使菌種混合液被棉籽粕充分均勻吸附，在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中完成約30小時自然發(fā)酵后，直接將發(fā)酵原料密封包裝；密封包裝的方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，將袋內(nèi)原料適當壓實，抽真空封口密封，二是采用專用壓型套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成套袋方形發(fā)酵飼料包塊，然后將塑料袋扎口 ；裝袋密封的發(fā)酵菜籽粕在運輸、儲存過程中完成后續(xù)40 60小時的發(fā)酵即可開包飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存而不變質；發(fā)酵環(huán)境溫度 20°C 40°C，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時需采取適當?shù)募訙乇卮胧?；完成發(fā)酵后可直接在鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例7豆粕、脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕、花生粕的任意兩種或幾種組合雜粕混合物 lOOOKg，脫毒菜籽粕或脫毒棉籽粕或兩者總量不超粕類原料的70%，花生粕重量范圍 10 % 20 %，新鮮菠蘿皮汁400 600Kg，水350 550Kg，硫酸鎂200 300克、磷酸鉀 350 450克、硫酸銨3000 4000克，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定菠蘿皮汁的添加量， 菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1. 5% 2. 0% ；調(diào)配形成菠蘿皮汁菌種混合液，將菌種混合液加入雜粕，通過飼料混合機充分攪拌均勻，使菌種混合液被雜粕充分均勻吸附，在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、 塑料容器、真空塑料袋、帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中完成自然發(fā)酵， 發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在70 90小時；完成發(fā)酵后可直接鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例8豆粕、脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕、花生粕的任意兩種或幾種組合雜粕混合物 lOOOKg，脫毒菜籽粕或脫毒棉籽粕或兩者總量之和不超過粕類原料的70 %，花生粕重量范圍10 20%，新鮮菠蘿皮汁400 600Kg，水350 550Kg，硫酸鎂200 300克、磷酸鉀 350 450克、硫酸銨3000 4000克，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定菠蘿皮汁的添加量， 菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1. 5% 2. 0% ；調(diào)配形成菠蘿皮汁菌種混合液，將菌種混合液加入雜粕，通過飼料混合機充分攪拌均勻，使菌種混合液被雜粕充分均勻吸附，在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、 帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中完成約30小時自然發(fā)酵后，直接將發(fā)酵原料密封包裝；密封包裝的方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，將袋內(nèi)原料適當壓實，抽真空封口密封，二是采用專用壓型套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成套袋方形發(fā)酵飼料包塊，然后將塑料袋扎口 ；裝袋密封的發(fā)酵豆粕在運輸、儲存過程中完成后續(xù)40 60小時的發(fā)酵即可開包飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存而不變質；發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時需采取適當?shù)募訙乇卮胧?；完成發(fā)酵后可直接在鮮飼利用，亦可通過干燥、 粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例9豆粕、花生粕、未脫毒菜籽粕、未脫毒棉籽粕的任意兩種或幾種組合雜粕混合物 lOOOKg，未脫毒菜籽粕或未脫毒棉籽粕或兩者總量不超過粕類原料的35 %，花生粕不超過 20%，新鮮菠蘿皮汁450 650Kg，水300 500Kg，硫酸鎂250 350克、磷酸鉀500 600 克、硫酸銨3500 4000克，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定菠蘿皮汁的添加量，菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1. 5% 2. 0%;調(diào)配形成菠蘿皮汁菌種混合液，將菌種混合液加入雜粕，通過飼料混合機等充分攪拌均勻，使菌種混合液被雜粕充分均勻吸附，在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、 真空塑料袋、帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在70 90小時；完成發(fā)酵后可直接鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例10豆粕、花生粕、未脫毒菜籽粕、未脫毒棉籽粕的的任意兩種或幾種組合雜粕混合物 lOOOKg，未脫毒菜籽粕或未脫毒棉籽粕或兩者總量不超過粕類原料的35 %，花生粕重量不超過20%，新鮮菠蘿皮汁450 650Kg，水300 500Kg，硫酸鎂250 350克、磷酸鉀500 600克、硫酸銨3500 4000克，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定菠蘿皮汁的添加量，菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1. 5% 2. 0%;調(diào)配形成菠蘿皮汁菌種混合液，將菌種混合液加入雜粕，通過飼料混合機等充分攪拌均勻，使菌種混合液被雜粕充分均勻吸附，在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中完成約30小時自然發(fā)酵后，直接將發(fā)酵原料密封包裝；密封包裝的方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，將袋內(nèi)原料適當壓實，抽真空封口密封，二是采用專用壓型套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成套袋方形發(fā)酵飼料包塊，然后將塑料袋扎口 ；裝袋密封的發(fā)酵雜粕在運輸、儲存過程中完成后續(xù)40 60小時的發(fā)酵即可開包飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存而不變質；發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，密封包裝后如環(huán)境溫度低于 15°C時需采取適當?shù)募訙乇卮胧煌瓿砂l(fā)酵后可直接在鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、 檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例11豆粕或脫毒菜籽粕或脫毒棉籽粕lOOOKg，當菠蘿渣含水率為75 92%時，添加菠蘿皮渣600 1200Kg，菠蘿渣含水率高時相應減少菠蘿皮渣的添加量，從菠蘿皮渣中壓榨出菠蘿水30Kg并加入IOKg自來水，硫酸鎂200 300克、磷酸鉀350 400克、硫酸銨3000 3500克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的 1. 0% 1. 5% ；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白的原料重量，計量稱重菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨后，加入菠蘿水和自來水中，形成菌種混合液，添加到豆粕或菜籽粕或棉籽粕中攪拌均勻，再將其加入菠蘿渣利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，通過添加菠蘿渣數(shù)量來控制發(fā)酵原料最終含水率在50 60%范圍；在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在90 110小時；完成發(fā)酵后在密封狀態(tài)下可保鮮儲存，既可作為奶牛精料直接取飼利用，亦可在發(fā)酵池等完成發(fā)酵后通過分級工序將發(fā)酵飼料蛋白與菠蘿渣分離，分級后的菠蘿渣可直接飼喂奶牛，也可經(jīng)壓縮打包套袋密封作奶牛商品飼料，分離出的發(fā)酵飼料蛋白通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例12豆粕或脫毒菜籽粕或脫毒棉籽粕lOOOKg，當菠蘿渣含水率為75 92%時，添加菠蘿皮渣600 1200Kg，菠蘿渣含水率高時相應減少菠蘿皮渣的添加量，從菠蘿皮渣中壓榨出菠蘿水30Kg并加入IOKg自來水，硫酸鎂200 300克、磷酸鉀350 400克、硫酸銨3000 3500克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的 1. 0% 1. 5% ；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白的原料重量，計量稱重菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨后，加入菠蘿水和自來水中，形成菌種混合液，添加到豆粕或菜籽粕或棉籽粕中攪拌均勻，再將其加入菠蘿渣利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，通過添加菠蘿渣數(shù)量來控制發(fā)酵原料最終含水率在50 60%范圍；直接密封包裝發(fā)酵，包裝發(fā)酵方法有兩種 一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，二是采用壓型打包套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊，裝袋密封的發(fā)酵飼料或發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)，發(fā)酵90 110小時在奶牛養(yǎng)殖場開封配料飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存。實施例13豆粕、脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕、花生粕的任意兩種或幾種組合的雜粕混合物 lOOOKg，脫毒菜籽粕或脫毒棉籽粕或兩者總量之和不超過粕類原料的70 %，花生粕重量范圍10 20%，當菠蘿渣含水率為75 92%時，添加菠蘿皮渣600 1200Kg，菠蘿渣含水率高時相應減少菠蘿皮渣的添加量，從菠蘿皮渣中壓榨出菠蘿水30Kg并加入IOKg自來水，硫酸鎂200 300克、磷酸鉀400 450克、硫酸銨3000 3500克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1.0% 1.5% ；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白的原料重量，計量稱重菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨后，加入菠蘿水和自來水中，形成菌種混合液，添加到豆粕或菜籽粕或棉籽粕中攪拌均勻，再將其加入菠蘿渣利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，通過添加菠蘿渣數(shù)量來控制發(fā)酵原料最終含水率在50 60%范圍；在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C， 發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在90 110小時；完成發(fā)酵后在密封狀態(tài)下可長期儲存，既可作為奶牛精料直接取飼利用，亦可在發(fā)酵池等完成發(fā)酵后通過分級工序將發(fā)酵飼料蛋白與菠蘿渣分離，分級后的菠蘿渣可直接飼喂奶牛，也可經(jīng)壓縮打包套袋密封作奶牛商品飼料，分離出的發(fā)酵飼料蛋白通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例14豆粕、脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕、花生粕的任意兩種或幾種組合的雜粕混合物 lOOOKg，脫毒菜籽粕或脫毒棉籽粕或兩者總量之和不超過粕類原料的70 %，花生粕重量范圍10 20%，當菠蘿渣含水率為75 92%時，添加菠蘿皮渣600 1200Kg，菠蘿渣含水率高時相應減少菠蘿皮渣的添加量，從菠蘿皮渣中壓榨出菠蘿水30Kg并加入IOKg自來水，硫酸鎂200 300克、磷酸鉀400 450克、硫酸銨3000 3500克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1.0% 1.5% ；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白的原料重量，計量稱重菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨后，加入菠蘿水和自來水中，形成菌種混合液，添加到豆粕或菜籽粕或棉籽粕中攪拌均勻，再將其加入菠蘿渣利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，通過添加菠蘿渣數(shù)量來控制發(fā)酵原料最終含水率在50 60%范圍； 直接密封包裝發(fā)酵，包裝發(fā)酵方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，抽真空封口密封，二是采用壓型打包套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊，裝袋密封的發(fā)酵飼料或發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)，發(fā)酵90 110小時在奶牛養(yǎng)殖場開封配料飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存。實施例15豆粕、花生粕、未脫毒菜籽粕、未脫毒棉籽粕的任意兩種或幾種組合的雜粕混合物lOOOKg，未脫毒菜籽粕或未脫毒棉籽粕或兩者總量不超粕類原料的35%，花生粕不超過 20 %，當菠蘿渣含水率為75 92 %時，添加菠蘿皮渣600 1200Kg，菠蘿渣含水率高時相應減少菠蘿皮渣的添加量，從菠蘿皮渣中壓榨出菠蘿水30Kg并加入IOKg自來水，硫酸鎂 200 300克、磷酸鉀400 500克、硫酸銨3000 3500克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1. 0% 1. 5% ；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白的原料重量，計量稱重菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨后，加入菠蘿水和自來水中，形成菌種混合液， 添加到豆粕或菜籽粕或棉籽粕中攪拌均勻，再將其加入菠蘿渣利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，通過添加菠蘿渣數(shù)量來控制發(fā)酵原料最終含水率在50 60%范圍； 在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在90 110小時；完成發(fā)酵后在密封狀態(tài)下可長期儲存，既可作為奶牛精料直接取飼利用，亦可在發(fā)酵池等完成發(fā)酵后通過分級工序將發(fā)酵飼料蛋白與菠蘿渣分離，分級后的菠蘿渣可直接飼喂奶牛，也可經(jīng)壓縮打包套袋密封作奶牛商品飼料，分離出的發(fā)酵飼料蛋白通過干燥、粉碎、檢驗、包裝后做為配合飼料蛋白原料。實施例16豆粕、花生粕、未脫毒菜籽粕、未脫毒棉籽粕的任意兩種或幾種組合的雜粕混合物lOOOKg，未脫毒菜籽粕或未脫毒棉籽粕或兩者總量不超粕類原料的35%，花生粕不超過 20 %，當菠蘿渣含水率為75 92 %時，添加菠蘿皮渣600 1200Kg，菠蘿渣含水率高時相應減少菠蘿皮渣的添加量，從菠蘿皮渣中壓榨出菠蘿水30Kg并加入IOKg自來水，硫酸鎂 200 300克、磷酸鉀400 500克、硫酸銨3000 3500克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1. 0% 1. 5% ；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白的原料重量，計量稱重菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨后，加入菠蘿水和自來水中，形成菌種混合液， 添加到豆粕或菜籽粕或棉籽粕中攪拌均勻，再將其加入菠蘿渣利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，通過添加菠蘿渣數(shù)量來控制發(fā)酵原料最終含水率在50 60%范圍；直接密封包裝發(fā)酵，包裝發(fā)酵方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，抽真空封口密封，二是采用壓型打包套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊，裝袋密封的發(fā)酵飼料或發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)，發(fā)酵90 110小時在奶牛養(yǎng)殖場開封配料飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存。實施例17當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加豆粕50 lOOKg，添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，不再添加其他組份，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在 55 63%范圍；在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度 200C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在90 110小時范圍，完成發(fā)酵后可直接取飼利用，在密封狀態(tài)下可長期保鮮儲存。實施例18
當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加豆粕50 lOOKg，添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，不再添加其他組份，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在陽 63%范圍；直接密封包裝發(fā)酵，包裝發(fā)酵方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，抽真空封口密封，二是采用壓型打包套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊，裝袋密封的發(fā)酵飼料或發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)；發(fā)酵90 110小時在奶牛養(yǎng)殖場開封配料飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存。實施例19當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加脫毒菜籽粕50 lOOKg， 添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，不再添加其他組份，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在 55 63%范圍；在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度 200C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在90 110小時范圍，完成發(fā)酵后可直接取飼利用，在密封狀態(tài)下可長期保鮮儲存。實施例20當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加脫毒菜籽粕50 lOOKg， 添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，不再添加其他組份，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在 55 63%范圍；直接密封包裝發(fā)酵，包裝發(fā)酵方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，抽真空封口密封，二是采用壓型打包套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊，裝袋密封的發(fā)酵飼料或發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)；發(fā)酵90 110小時在奶牛養(yǎng)殖場開封配料飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存。實施例21當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加脫毒棉籽粕50 lOOKg， 添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，不再添加其他組份，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在 55 63%范圍；在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度 200C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在90 110小時范圍，完成發(fā)酵后可直接取飼利用，在密封狀態(tài)下可長期儲存。實施例22當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加脫毒棉籽粕50 lOOKg， 添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，不再添加其他組份，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在 55 63%范圍；直接密封包裝發(fā)酵，包裝發(fā)酵方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，抽真空封口密封，二是采用壓型打包套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊，裝袋密封的發(fā)酵飼料或發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)；發(fā)酵90 110小時在奶牛養(yǎng)殖場開封配料飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存。實施例23當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加脫毒棉籽粕50 lOOKg， 添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，不再添加其他組份，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在 55 63%范圍；在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度 200C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在90 110小時范圍，完成發(fā)酵后可直接取飼利用，在密封狀態(tài)下可長期保鮮儲存。實施例24當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加脫毒棉籽粕50 lOOKg， 添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，不再添加其他組份，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在 55 63%范圍；直接密封包裝發(fā)酵，包裝發(fā)酵方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，抽真空封口密封，二是采用壓型打包套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊，裝袋密封的發(fā)酵飼料或發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)；發(fā)酵90 110小時在奶牛養(yǎng)殖場開封配料飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存。實施例25當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加豆粕與脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕任兩種的組合50 lOOKg，添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，不再添加其他組份，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在55 63%范圍；在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋中完成自然發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在90 110小時范圍，完成發(fā)酵后可直接取飼利用，在密封狀態(tài)下可長期保鮮儲存。實施例沈當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加豆粕與脫毒菜籽粕或脫毒棉籽粕的組合50 lOOKg，添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，不再添加其他組份，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻， 發(fā)酵體系最終含水率控制在55 63%范圍；直接密封包裝發(fā)酵，包裝發(fā)酵方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，抽真空封口密封，二是采用壓型打包套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊，裝袋密封的發(fā)酵飼料或發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)；發(fā)酵90 110小時在奶牛養(yǎng)殖場開封配料飼喂，在不開封的情況下可長期保鮮儲存。
權利要求
1.一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是以植物飼料蛋白為主原料，添加菠蘿皮榨汁液/菠蘿莖葉榨汁液/濕菠蘿渣、菌種及其培養(yǎng)基進行固態(tài)發(fā)酵而成， 完成發(fā)酵后可加工成發(fā)酵飼料蛋白或直接鮮飼利用，其加工及發(fā)酵方法按如下步驟(1)添加菠蘿皮汁的原料配比與配料每IOOOKg植物飼料蛋白，添加新鮮菠蘿皮汁 400 600Kg，純凈水或自來水水300 500Kg，視菠蘿皮汁酶活、糖度高低確定添加量，菠蘿皮汁添加量大時相應減少水的添加量，硫酸鎂200 350克、磷酸鉀350 600克、硫酸銨3000 4000克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的 1. 0% 2. 0% ；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白的原料重量，先將菠蘿皮汁、菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨及水按所加比例分別計量稱重，再將菌種、糖蜜、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入菠蘿皮汁中，按原料發(fā)酵體系最終50 55%范圍的含水率要求，經(jīng)計算再向菠蘿皮汁中補充添加純凈水或自來水，攪拌均勻，保溫放置3 4小時使菌種活化，形成菠蘿皮汁菌種混合液，再將菠蘿皮汁菌種混合液加到植物飼料蛋白中，發(fā)酵原料最終含水率控制在50 55% 范圍，通過飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，使菌種混合液被植物飼料蛋白充分均勻吸附；(2)添加菠蘿皮渣的原料配比與配料當菠蘿渣含水率為75 92%時，每IOOOKg植物飼料蛋白中添加菠蘿皮渣600 1200Kg，菠蘿渣含水率高時相應減少菠蘿皮渣的添加量， 先從稱取的菠蘿皮渣中壓榨出菠蘿水30Kg并加入IOKg自來水，硫酸鎂200 300克、磷酸鉀350 500克、硫酸銨2500 3500克，按含有菌種的培養(yǎng)基的重量計，菌種接種量為植物飼料蛋白重量的1.2% 2.0% ；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白的原料重量，先將菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨、菠蘿水及自來水按所加比例分別計量稱重，再將菌種、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入菠蘿水和自來水中，攪拌均勻，保溫放置3 4小時使菌種活化，形成菌種混合液，首先將菌種混合液添加到植物飼料蛋白中攪拌均勻，再將將菠蘿渣加入利用飼料混合機充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在50 55%范圍；當菠蘿渣含水率為68 75%時，每IOOOKg菠蘿渣中添加植物飼料蛋白50 lOOKg，添加甘蔗渣50 80Kg，菠蘿渣含水率高時相應增加植物飼料蛋白、甘蔗渣的添加量，利用飼料混合機、牛飼料攪拌車充分攪拌均勻，發(fā)酵體系最終含水率控制在陽 63%范圍，不再添加其他組份；(3)固態(tài)發(fā)酵及發(fā)酵條件固態(tài)發(fā)酵可在發(fā)酵罐、發(fā)酵池、塑料容器、真空塑料袋、帶式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備、木箱連續(xù)固態(tài)發(fā)酵設備中自然完成，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 40°C，發(fā)酵周期視環(huán)境溫度在70 90小時。
2.據(jù)權利要求1所述的一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是密封包裝發(fā)酵添加菠蘿皮汁的發(fā)酵原料在發(fā)酵進行約30小時后，而添加菠蘿皮渣的發(fā)酵原料接種混合后可直接將發(fā)酵原料密封包裝，密封包裝的方法有兩種一是直接將發(fā)酵原料裝入真空塑料袋或帶內(nèi)襯真空塑料袋的牛皮紙飼料包裝袋，將袋內(nèi)原料適當壓實，抽真空封口密封，使袋內(nèi)原料保持密封發(fā)酵環(huán)境；二是采用可自動完成壓型打包套袋功能的專用壓型套袋設備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊尺寸一致重量相同，真空塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，然后將塑料袋扎口 ；裝袋密封的發(fā)酵飼料或發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)，添加菠蘿皮汁的袋內(nèi)發(fā)酵原料在運輸、儲存過程中完成后續(xù)40 60小時的厭氧發(fā)酵即可開包飼喂，而添加菠蘿皮渣的發(fā)酵原料密封包裝后需發(fā)酵90 110小時即可開封飼喂，在不開封的情況下均可長期保鮮儲存而不變質，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時需采取適當?shù)募訙乇卮胧?br> 3.據(jù)權利要求1所述的一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是所用的植物飼料蛋白為單一的豆粕、脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕、花生粕，或是兩種或兩種以上上述植物飼料蛋白的混合物，豆粕包括去皮豆粕、帶皮豆粕，植物飼料蛋白均用40目篩片粉碎機粉碎。
4.據(jù)權利要求1所述的一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是菠蘿皮汁、菠蘿皮渣原料，菠蘿皮汁是指由罐頭加工產(chǎn)生的未經(jīng)高溫處理的新鮮菠蘿皮、菠蘿芯、菠蘿渣、殘次菠蘿榨汁得到的未提取菠蘿蛋白酶的新鮮菠蘿皮原汁，壓汁后菠蘿皮汁存放時間原則上夏秋高溫季節(jié)不宜超過48小時，冬春季節(jié)不宜超過72小時，pH值約在3. 6 4. 1范圍，總糖約在4 8%范圍，酶活約在0. 03 0. 068萬單位/克，總酸約在0. 38 1.6%范圍；菠蘿皮渣原料包括一是罐頭加工所產(chǎn)生的菠蘿皮經(jīng)破碎初榨汁或只是破碎而不榨汁的新鮮菠蘿渣，破碎粒度保持均勻一致，粒度大小不宜超過15mm，二是菠蘿濃縮汁加工得到的菠蘿渣；菠蘿渣含水率在68% 90%范圍。
5.據(jù)權利要求1所述的一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是所加的菌種為芽孢桿菌、乳酸菌和酵母菌，芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、納豆芽孢桿菌；所用的酵母菌為飼料酵母、啤酒酵母；所用的乳酸菌為德氏乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌。
6.據(jù)權利要求1所述的一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白后處理及利用方式①在采用自行配制粉狀飼料的畜禽養(yǎng)殖場，發(fā)酵好的菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白無需干燥，直接按配方比例添加到粉碎飼料中混合均勻，隨配隨喂，鮮飼利用，配料后在兩天內(nèi)喂完，菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白要密閉貯存；②在飼料加工廠加工菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白，完成發(fā)酵后無需干燥，按配方要求與相當于發(fā)酵飼料蛋白三倍以上的粗粉碎玉米粉等大宗干粉原料先行混合，放置2 3小時后再粉碎到要求粒度， 最后按配方與其他原料計量混合制成全價配合顆粒飼料或膨化飼料；③發(fā)酵好的菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白經(jīng)干燥、微粉碎、檢驗、包裝，制成含水率低于10%的粉狀菠蘿皮汁發(fā)酵飼料蛋白；④菠蘿渣發(fā)酵飼料蛋白主要做為反芻動物的添加精料，完成發(fā)酵后在密封狀態(tài)下可保鮮儲存，既可作為反芻動物精料直接取飼利用，當高比例添加植物飼料蛋白時亦可在發(fā)酵池等完成發(fā)酵后通過分級工序將發(fā)酵飼料蛋白與菠蘿渣分離，分級后的菠蘿渣可直接飼喂，也可再經(jīng)密封包裝運輸儲存，分離出的發(fā)酵飼料蛋白可鮮飼利用，亦可通過干燥、粉碎、 包裝后做為配合飼料蛋白原料。
全文摘要
一種利用菠蘿皮的發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，通過將植物飼料蛋白與菠蘿皮汁、菠蘿皮渣混合發(fā)酵，將其加工成優(yōu)質植物發(fā)酵飼料蛋白，充分利用了菠蘿皮汁、菠蘿渣含有的豐富糖分、蛋白酶等有益成分，獲到更佳發(fā)酵酶解效果，小肽含量增加，營養(yǎng)更全面更均衡，菌種用量及加工成本大幅減少，為菠蘿皮汁、菠蘿皮渣找到了良好的利用途徑，變廢為寶，一舉多得，通過流通包裝兩步發(fā)酵法，完成前段約30小時發(fā)酵后直接裝袋密封包裝或壓縮打包密封，發(fā)酵原料在后續(xù)的儲存運輸過程中完成后續(xù)發(fā)酵，生產(chǎn)率提高一倍多，生產(chǎn)工藝簡單易行，設備投資低，易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)成本低。
文檔編號A23K1/14GK102326672SQ201110279160
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權日2011年9月9日
發(fā)明者薛曉寧 申請人:薛曉寧