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超細粉碎機的制作方法

文檔序號:119466閱讀:323來源:國知局
專利名稱:超細粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及超細粉碎機。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)外粉體深加工磨粉設(shè)備種類很多,用途和單位能耗區(qū)別很大,使用壽命有限,維修不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠把物料粉碎并分級、使用壽命長的超細粉碎機。本發(fā)明的超細粉碎機,包括機殼、連接在機殼上的喂料管、機殼內(nèi)具有下部的進氣室、上部的粉碎及分級室,粉碎及分級室內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的分級葉輪;分級葉輪的上部是分級室、下部是粉碎室;粉碎室內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動的粉碎盤,粉碎盤上帶有刀片;在粉碎盤與分級葉輪之間設(shè)置有分流環(huán);用于把預(yù)粉碎的物料送入粉碎室的喂料管出口在分流環(huán)的中心部;出料口開在分級室的上部。本發(fā)明的有益效果超細粉碎機能同時完成物料粉碎和微粉分選兩道粉體加工工序。超細粉碎機工作時,粉碎室室內(nèi)的粉碎盤(及刀片)用來將由喂料管送入的物料擊碎成細粉;分級葉輪把細粉分成粒度合格的細粉和不合格的粗粉,合格的細粉經(jīng)出料口排出。超細粉碎機中,粉碎盤和分級葉輪分別由兩根同心軸分別驅(qū)動,分級葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào),用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度。不合格的粗粉沿分流環(huán)內(nèi)壁回落到粉碎室,繼續(xù)粉碎,直至達到合格粒度為止。以超細粉碎機對物料進行粉碎、分選,由于粉碎盤、刀片等與物料直接接觸的零部件硬度較高,磨損很小,不會有雜質(zhì)或者說只有極少量的雜質(zhì)進入物料中。本發(fā)明適用范圍廣、 能耗低、使用壽命長、維修方便。上述的超細粉碎機,喂料管上設(shè)置有控制物料流量的控制閥門。通過控制閥門可以控制進入粉碎室的物料的流量,防止流道過大而堵塞喂料管,也能夠使得進入粉碎室內(nèi)物料比較均勻,勻速進入粉碎室,物料粉碎過程平穩(wěn),物料的粉碎程度不會出現(xiàn)大的波動。上述的超細粉碎機,它還包括設(shè)置在超細粉碎機的機殼上的用于把不能粉碎的物料從粉碎室排出的除渣裝置,除渣裝置包括螺旋輸送機,螺旋輸送機的進口在分流環(huán)外側(cè)的機殼內(nèi)壁處。通過除渣裝置,能夠及時把不能粉碎的物料排出,免得其再次經(jīng)過粉碎過程,降低了設(shè)備能耗,也保證了產(chǎn)品的粒度。


圖1是微粉制備裝置的示意圖。圖2是超細粉碎機的示意圖。圖3是圖2中的分級室82、分級轉(zhuǎn)軸13等的放大圖。圖4是圖2中的刀片11、粉碎皮帶輪16、粉碎轉(zhuǎn)軸15等的放大圖。圖5是圖2中的進氣室7、刀片11、粉碎轉(zhuǎn)軸15等的放大圖。
圖6是超細粉碎機的側(cè)視圖。圖7是圖6中的分級室82、分級轉(zhuǎn)軸13等的放大圖。圖8是圖6中的刀片11、螺旋輸送機100等的放大圖。圖9是圖6中的粉碎室81、螺旋輸送機100等的放大圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。參見圖1所示微粉制備裝置,包括超細粉碎機1、旋風收塵器2、布袋收塵器3、引風機4。參見圖2所示超細粉碎機1包括機殼12、連接在機殼上的用于把預(yù)粉碎的物料送入粉碎室的喂料管5、出料口 6、機殼內(nèi)具有下部的進氣室7、上部的粉碎及分級室8。粉碎及分級室8包括粉碎室81、分級室82。粉碎及分級室8內(nèi)設(shè)置分級葉輪9。 分級葉輪的上部是分級室82、下部是粉碎室81。粉碎室內(nèi)設(shè)置粉碎盤10。粉碎盤上帶有刀片11 ;在粉碎盤與分級葉輪之間設(shè)置有分流環(huán)17。分級葉輪9與穿過分級室的分級轉(zhuǎn)軸 13相接,分級轉(zhuǎn)軸13的上部與分級電動機14相連。粉碎盤10與穿過進氣室的粉碎轉(zhuǎn)軸 15相接,粉碎轉(zhuǎn)軸的下端固定有粉碎皮帶輪16。粉碎皮帶輪16通過皮帶與粉碎電動機18 相連。粉碎轉(zhuǎn)軸15、粉碎盤10、分級轉(zhuǎn)軸13、分級葉輪9的軸線均重合。喂料管5的出口在分流環(huán)的中心部,與粉碎室81相通。喂料管上設(shè)置有控制物料流量的控制閥門51。出料口 6開在分級室的側(cè)上部。固定在超細粉碎機機殼上的螺旋輸送機(除渣裝置)100的進口在分流環(huán)外側(cè)的機殼內(nèi)壁處,螺旋輸送機的出渣口 101在螺旋輸送機中部下方,螺旋輸送機的驅(qū)動電機102動作,能夠把不能粉碎的物料從粉碎室排出。超細粉碎機的出料口 6接旋風收塵器2的側(cè)部進風口 21、旋風收塵器的上部的出風口 22接布袋收塵器3的側(cè)部進風口 31 ;布袋收塵器的出風口 32接引風機4。粉碎盤10及刀片11在粉碎皮帶輪16、粉碎轉(zhuǎn)軸15的帶動下高速轉(zhuǎn)動。物料經(jīng)喂料管5射入粉碎室,物料呈流態(tài)化,與高速運轉(zhuǎn)的粉碎盤及刀片11產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、 剪切,粉碎盤(及刀片)將由喂料管送入的物料擊碎成細粉,完成顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被從進氣室7進入到粉碎室81內(nèi)而上升的氣流輸送至分級室82內(nèi)。在由分級電動機 14、分級轉(zhuǎn)軸13的帶動下轉(zhuǎn)動的分級葉輪9把細粉分成粒度合格的細粉和不合格的粗粉, 合格的細粉由4經(jīng)出料口 6吸出。也就是說,在分級葉輪離心力和引風機抽力的作用下,實現(xiàn)了粗細粉的分離。不合格的粗粉因自身的重力沿分流環(huán)17內(nèi)壁回落到粉碎室,繼續(xù)粉碎,直至達到合格粒度為止。合格的細粉隨氣流經(jīng)出料口 6進入旋風收塵器2,合格的細粉沿旋風收塵器的內(nèi)側(cè)壁邊旋轉(zhuǎn)邊下降,最終從旋風收塵器的下部的出料口 23排出,即得到合格的微粉。含有比合格細粉更微小的微細粉塵的含塵氣體由旋風收塵器的上部出風口 23被吸入布袋收塵器3的側(cè)部進風口 31。由布袋收塵器3收集的微細粉塵定期由布袋收塵器3下部的出料口 33排出。經(jīng)布袋收塵器3凈化的氣體由布袋收塵器的出風口 32被引風機4抽出,經(jīng)引風機的排出管道41排出。粉碎盤和分級葉輪分別由兩根同心的粉碎轉(zhuǎn)軸和分級轉(zhuǎn)軸通過粉碎皮帶輪和分級電動機單獨驅(qū)動。分級葉 輪的轉(zhuǎn)速可調(diào),用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度。 超細粉碎機能同時完成物料粉碎和微粉分選兩道粉體加工工序。超細粉碎機工作時,出料口通過旋風收塵器與引風機相連。粉碎室室內(nèi)的粉碎盤(及刀片)用來將由喂料管送入的物料擊碎成細粉;分級葉輪把細粉分成粒度合格的細粉和不合格的粗粉,合格的細粉經(jīng)出料口進入旋風收塵器,合格的小微粉經(jīng)旋風收塵器的下部的收料口收集得到需要的微粉。含塵的廢氣被引風機排出。超細粉碎機中,粉碎盤和分級葉輪分別由兩根同心軸分別驅(qū)動,分級葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào),用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度。不合格的粗粉沿分流環(huán)內(nèi)壁回落到粉碎室,繼續(xù)粉碎,直至達到合格粒度為止。以超細粉碎機對物料進行粉碎、分選,由于粉碎盤、刀片等與物料直接接觸的零部件硬度較高,磨損很小,不會有雜質(zhì)或者說只有極少量的雜質(zhì)進入物料中;同時,以旋風收塵器對粉料進行收集,也不會有雜質(zhì)進入。另外,超細粉碎機中粉碎盤、刀片等零部件磨損很??;而旋風收塵器基本不會被磨損,因此本制備裝置的使用壽命長,不易損壞。本發(fā)明尤其適用于莫氏硬度小于6的物料超細粉碎,如碳酸鈣、滑石粉、鋁礬土、高嶺土、石英、方解石、重晶石、白云山、云母等,可得到200-4000目不等的微粉,其適用范圍廣、能耗低、使用壽命長、維修方便。
權(quán)利要求
1.超細粉碎機,包括機殼、連接在機殼上的喂料管、機殼內(nèi)具有下部的進氣室、上部的粉碎及分級室,粉碎及分級室內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的分級葉輪;分級葉輪的上部是分級室、下部是粉碎室;其特征是粉碎室內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動的粉碎盤,粉碎盤上帶有刀片;在粉碎盤與分級葉輪之間設(shè)置有分流環(huán);用于把預(yù)粉碎的物料送入粉碎室的喂料管出口在分流環(huán)的中心部;出料口開在分級室的上部。
2.如權(quán)利要求1所述的超細粉碎機,其特征是喂料管上設(shè)置有控制物料流量的控制閥門。
3.如權(quán)利要求1所述的超細粉碎機,其特征是它還包括設(shè)置在超細粉碎機的機殼上的用于把不能粉碎的物料從粉碎室排出的除渣裝置,除渣裝置包括螺旋輸送機,螺旋輸送機的進口在分流環(huán)外側(cè)的機殼內(nèi)壁處。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠把物料粉碎并分級、使用壽命長的超細粉碎機。它包括機殼、連接在機殼上的喂料管、機殼內(nèi)具有下部的進氣室、上部的粉碎及分級室,粉碎及分級室內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的分級葉輪;分級葉輪的上部是分級室、下部是粉碎室;粉碎室內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動的粉碎盤,粉碎盤上帶有刀片;在粉碎盤與分級葉輪之間設(shè)置有分流環(huán);用于把預(yù)粉碎的物料送入粉碎室的喂料管出口在分流環(huán)的中心部;出料口開在分級室的上部。
文檔編號B02C18/22GK102380447SQ201110292649
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者楊小仙 申請人:江蘇中遠機械設(shè)備制造有限公司
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