專利名稱:一種油菜脫粒機用喂料、脫離機構的制作方法
技術領域:
本發(fā)明是農作物脫粒機的喂料、脫粒部件,屬農業(yè)機械領域,具體涉及一種油菜脫粒機用喂料、脫粒機構。
背景技術:
在我國,油菜收獲現(xiàn)階段仍以人工為主,機械化收獲剛剛起步?,F(xiàn)有油菜脫粒機的脫粒機構均采用稻麥脫粒機的脫粒原理,既利用高速旋轉脫粒滾筒上的剛性脫粒齒(弓齒、丁齒等)擊打脫粒,這種機構用在油菜脫粒上存在以下不足①油菜籽在高速旋轉的剛性脫粒齒擊打下易破碎,造成油菜籽出油率降低、且破碎后的油菜籽也會隨細小雜余被分離拋灑,②由于油菜角果分散,脫粒齒稀少,出現(xiàn)脫粒不徹底現(xiàn)象,浪費嚴重,③脫粒動力消耗大。同時,現(xiàn)有油菜脫粒機所選用的喂料機構均為開式喂料口,油菜籽在高速旋轉脫粒齒的擊打下向外拋灑非常嚴重,脫粒損失率太大,這些不足和缺陷僅從油菜脫粒這道工序上就嚴重制約了油菜脫粒機械化的發(fā)展。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足和缺陷,提出一種脫粒動力消耗小、 脫粒徹底、無拋灑,脫粒破碎率和損失率很低的一種油菜脫粒機用喂料、脫粒機構。實現(xiàn)上述目的的技術方案是一種油菜脫粒機用喂料、脫粒機構,它包括脫粒倉、 束狀彈性脫粒齒、襯板、快速脫粒滾筒、慢速脫粒滾筒、秸桿切斷齒、滾筒軸、小帶輪、平皮帶、大帶輪、三角帶輪、三角皮帶、凹板和喂料口。所述快速粒滾筒和慢速粒滾筒為一對正反向旋轉的圓柱形滾筒,其速比為1 0.5-0. 7,兩滾筒均通過滾筒軸和軸承安裝在脫粒倉內,快速脫粒滾筒設在慢速脫粒滾筒的上方??焖倜撾x滾筒外表面上設有數(shù)排束狀彈性脫粒齒,且沿右旋螺旋線分布,慢速脫粒滾筒外表面上也設有數(shù)排束狀彈性脫粒齒,其旋向為左旋,同時該滾筒外表面上每排束狀彈性脫粒齒位置上間隔設有秸桿切斷齒,裝有秸桿切斷齒的位置不裝束狀彈性脫粒齒。所述束狀彈性脫粒齒為3-4根彈簧鋼絲,每根高度均6cm 左右,端部散開,快慢速脫粒滾筒上的脫粒齒相遇時尖部略有接觸??焖倜摿L筒的滾筒軸上設有小帶輪,慢速脫粒滾筒的滾筒軸上設有大帶輪和三角帶輪,大小帶輪由交叉的平皮帶傳動動力,主機動力通過三角皮帶、三角帶輪傳遞給慢速脫粒滾筒的滾筒軸。所述脫粒倉上部設有封閉且可調節(jié)間隙的弧形襯板,下部設有網(wǎng)格狀且可調節(jié)間隙的弧形凹板,底部為物料口,前部設有一個半封閉且開口上傾的喇叭形喂料口,喇叭形喂料口截面為矩形。本發(fā)明的效果是按照上述方案制造的一種油菜脫粒機用喂料、脫粒機構,采用束狀彈性脫粒齒、襯板、凹板以及快慢速脫粒滾筒,通過梳刷、揉搓及彈性擊打原理使油菜角果開裂,采用半封閉上傾喂料口使脫粒倉內高速向外飛濺的油菜籽料回彈,保證了油菜脫粒時脫凈率高、無拋灑、破碎率低、損失率低、動力消耗小。該機構結構簡單、便于加工、實用性強。
圖1是本發(fā)明一種油菜脫粒機用喂料、脫粒機構的結構示意2是圖1的左視中1、脫粒倉,2、束狀彈性脫粒齒,3、襯板,4、快速脫粒滾筒,5、慢速脫粒滾筒, 6、秸桿切斷齒,7、滾筒軸,8、小帶輪,9、平皮帶,10、大帶輪,11、三角帶輪,12、三角皮帶,13、 凹板,14、物料口,15、喂料口。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1和圖2所示,本發(fā)明是一種油菜脫粒機用喂料、脫粒機構。它包括脫粒倉1、 束狀彈性脫粒齒2、襯板3、快速脫粒滾筒4、慢速脫粒滾筒5、秸桿切斷齒6、滾筒軸7、凹板 13、和喂料口 15??焖倜摿L筒4和慢速脫粒滾筒5為一對正反向旋轉的圓柱滾筒,分別通過軸承和滾筒軸7安裝在脫粒倉1內,快速脫粒滾筒4上設有數(shù)排沿右旋螺旋線分布的束狀彈性脫粒齒2和滾筒軸7,滾筒軸7上設有小帶輪8。慢速脫粒滾筒5上設有數(shù)排沿左螺旋線分布的束狀彈性脫粒齒2和滾筒軸7,滾筒軸7上設有大皮帶輪10和三角帶輪11,同時慢速脫粒滾筒5上的每排束狀彈性脫粒齒的位置上間隔設有秸桿切斷齒6,有秸桿切斷齒6的位置不安裝束狀彈性脫粒齒2。脫粒倉1的上部設有弧形襯板3,下部設有弧形凹板 13,前部設有喂料口 15,底部為物料口 14。工作時主機動力通過三角皮帶12帶動三角帶輪11旋轉,大帶輪10通過交叉設置的平皮帶9帶動小帶輪8旋轉,實現(xiàn)快速脫粒滾筒4和慢速脫粒滾筒5的正反向旋轉以及兩個滾筒的旋轉速度差。當油菜桿通過喂料口 15喂入后,通過束狀彈性脫粒齒2彈性擊打后實現(xiàn)第一次脫粒,脫粒倉1內被擊打飛濺的菜籽向外飛濺時,通過半封閉且開口上傾的喂料口 15回彈,不會向外拋灑。當油菜桿進入兩滾筒之間后,由于兩滾筒存在速度差,兩滾筒上分布著左右旋向不同的束狀彈性脫粒齒2,且束狀彈性脫粒齒2端部散開,相遇時略有接觸,所以這一階段通過梳刷作用可完成第二次脫粒,第二次脫粒非常充分。對于極少數(shù)未被脫離的油菜籽,通過快速脫離滾筒4上的束狀彈性脫離齒2與襯板3以及慢速脫離滾筒5 上的束狀彈性脫粒齒2與凹板13之間的揉搓實現(xiàn)第三次脫粒。油菜籽通過網(wǎng)格式凹板13 后從物料口 14排出,進入后續(xù)的吸風式分離清選階段,秸桿從網(wǎng)格式凹板13上面進入震動分離篩實現(xiàn)后續(xù)分離。
權利要求
1.一種油菜脫粒機用喂料、脫粒機構,其特征在于它包括脫粒倉(1)、束狀彈性脫粒齒(2)、襯板(3)、快速脫粒滾筒(4)、慢速脫粒滾筒(5)、秸稈切斷齒(6)、滾筒軸(7)、小帶輪(8)、平皮帶(9)、大帶輪(10)、三角帶輪(11)、凹板(13)和喂料口(15),所述快速脫粒滾筒(4)上設有數(shù)排束狀彈性脫粒齒O),慢速脫粒滾筒( 上設有數(shù)排束狀彈性脫粒齒O) 和間隔分布的秸稈切斷齒(6),兩個脫粒滾筒均通過軸承和滾筒軸(7)安裝在脫粒倉(1) 內,快速脫粒滾筒(4)設在慢速脫粒滾筒( 的上方;快速脫粒滾筒(4)的滾筒軸(7)上設有小帶輪(8),慢速脫粒滾筒(5)的滾筒軸(7)上設有大帶輪(10)和三角帶輪(11),并通過交叉設置的平皮帶(9)連接傳動;所述脫粒倉(1)上部設有弧形襯板(3),下部設有網(wǎng)格式弧形凹板(13),前部設有半封閉且開口上傾的喂料口(15)。
2.按照權利要求1所述的一種油菜脫粒機用喂料、脫粒機構,其特征在于所述快速脫粒滾筒(4)和慢速脫粒滾筒( 為兩個直徑相同且分別正、反向旋轉的圓柱形滾筒,兩個滾筒速比1 0. 5 0. 7 ;快速脫粒滾筒(4)上數(shù)排螺旋線分布的束狀彈性脫粒齒( 按右螺旋線分布,慢速脫粒滾筒( 上數(shù)排螺旋線分布的束狀彈性脫粒齒( 和間隔分布的秸稈切斷齒(6)按左螺旋線分布。
3.按照權利要求1和權利要求2所述的一種油菜脫粒機用喂料、脫粒機構,其特征在于所述束狀彈性脫粒齒(2)為3 4根彈簧鋼絲,且端部散開,每根鋼絲長度6cm左右。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油菜脫粒機用喂料、脫粒機構,包括脫粒倉、束狀彈性脫粒齒、襯板、快速脫粒滾筒、慢速脫粒滾筒、秸稈切斷齒、滾筒軸、凹板和喂料口。所述快速脫粒滾筒和慢速脫粒滾筒為一對正反向旋轉的圓柱形滾筒,分別通過軸承和滾筒軸安裝在脫粒倉內。兩個滾筒上分別設有數(shù)排左、右螺旋分布的束狀彈性脫粒齒,慢速脫粒滾筒上還間隔設有秸稈切斷齒,設有切斷齒的位置不安裝脫粒齒。脫粒倉上部設有襯板,下部設有網(wǎng)格狀凹板,前部設有半封閉且開口上傾的喂料口,底部為物料口??焖倜摿L筒軸上設有小皮帶輪,慢速脫粒滾筒軸上設有大帶輪和三角帶輪,大小帶輪通過交叉的平皮帶傳動。該機構主要用油菜籽脫粒。
文檔編號A01F12/22GK102498829SQ20111034674
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權日2011年10月28日
發(fā)明者馮長春, 徐睿, 曹漢生, 李永國, 梁寶平, 甘文輝, 陸箐 申請人:漢中市農業(yè)機械研究所, 甘文輝