專利名稱：一種串聯(lián)組合式固態(tài)發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)酵飼料，尤其涉及一種固態(tài)發(fā)酵飼料的生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)背景
發(fā)酵飼料作為一種利用生物發(fā)酵技術(shù)對蛋白進(jìn)行變性，增加了有益成分和小肽， 消除抗?fàn)I養(yǎng)因子的優(yōu)質(zhì)蛋白源，已成為高效能的多酶蛋白飼料添加劑和高檔蛋白飼料，由于其擁有優(yōu)良的品質(zhì)飼用價(jià)值提高，并且可以部分替代魚粉，從發(fā)展趨勢上看，發(fā)酵飼料在禽畜、水產(chǎn)養(yǎng)殖應(yīng)用潛力巨大，前景相當(dāng)廣闊。
發(fā)酵設(shè)備作為發(fā)酵工藝的載體，其技術(shù)水平的高低對發(fā)酵飼料的品質(zhì)起到關(guān)鍵性作用，我國目前發(fā)酵生產(chǎn)低水平重復(fù)、開發(fā)能力不足、標(biāo)準(zhǔn)水平低，一般是利用大型容器進(jìn)行飼料發(fā)酵，發(fā)酵到一定程度需要松散飼料時(shí)人工手動進(jìn)行翻料，飼料的搬運(yùn)也往往需要人工作業(yè)。發(fā)酵過程重復(fù)著大量低水平高強(qiáng)度的勞動，缺乏機(jī)械化操作，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，也不利于發(fā)酵環(huán)境的穩(wěn)定。與國外的專用發(fā)酵設(shè)備技術(shù)相比有很大的差距。
近幾年來出現(xiàn)專用的固態(tài)發(fā)酵設(shè)備，但是成本高昂，且占地規(guī)模大，設(shè)備一旦安裝就不能改動變更，擴(kuò)展性很差，不能完全適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營變化的需要，已成為發(fā)酵飼料飼料生產(chǎn)和發(fā)展的制約因素。因此研制模塊化、自動化固態(tài)發(fā)酵設(shè)備，使其易于擴(kuò)展和調(diào)整，適于多變的發(fā)酵工藝，這對發(fā)酵飼料在我國的推廣與普及、提高飼料資源的利用率具有重要的眉、ο發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種模塊化組合式的固態(tài)發(fā)酵設(shè)備，每個(gè)設(shè)備單體規(guī)格統(tǒng)一，可根據(jù)產(chǎn)量、工藝要求，通過單體設(shè)備的組合疊加和動力裝置的串聯(lián)，靈活快捷實(shí)現(xiàn)物料的發(fā)酵、松散、周轉(zhuǎn)等工藝要求，同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)自動化控制，保障飼料發(fā)酵質(zhì)量的串聯(lián)組合式固態(tài)發(fā)酵裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
—種串聯(lián)組合式固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于
在一個(gè)立式橫向布置的矩形支架內(nèi)、呈矩陣布置多個(gè)發(fā)酵單元，
發(fā)酵單元的半圓形發(fā)酵容器固定在支架上，容器開口向上，軸心與支架長度方向平行，沿容器軸心配置一根攪拌軸，攪拌軸兩端從容器兩端穿過，容器內(nèi)的攪拌軸上固定攪拌槳葉，攪拌軸轉(zhuǎn)動時(shí)，攪拌槳葉外緣緊貼容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，
容器底部沿長度方向開設(shè)長形的出料口，出料口下側(cè)、緊貼容器外壁布置與出料口匹配的弧形移門，移門兩端位于容器兩端外側(cè)，移門兩端端部向上伸出旋臂，旋臂通過軸承安裝在攪拌軸上，
移門下側(cè)帶有弧形齒條，齒條的弧形軸心與容器軸心重合，容器下方配置門軸，門軸位于出料口前側(cè)或后側(cè)，其軸心與容器軸心平行，門軸上固定的齒輪與移門齒條相嚙合， 門軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動移門沿發(fā)酵容器外緣滑動，打開/閉合出料口，
同層發(fā)酵單元的所有攪拌軸軸心在同一條水平線上，相鄰兩根攪拌軸之間通過聯(lián)軸器相連，同一層發(fā)酵單元的一端配置一臺攪拌軸電機(jī)、驅(qū)動該層發(fā)酵單元上的所有攪拌軸，
同層發(fā)酵單元的所有門軸軸心在同一條水平線上，相鄰兩根門軸之間通過聯(lián)軸器相連，同一層發(fā)酵單元的一端配置一臺門軸電機(jī)、驅(qū)動該層發(fā)酵單元上的所有門軸，
同列發(fā)酵單元的上層容器出料口正對下層容器開口，最上層發(fā)酵單元的容器開口上方布置物料輸入帶，最下層發(fā)酵單元的容器出料口下方布置物料輸送帶，
攪拌軸電機(jī)、門軸電機(jī)、物料輸入帶和物料輸送帶信號連接控制單元。
發(fā)酵時(shí)，飼料由物料輸入帶送入最上層發(fā)酵單元，在容器內(nèi)通過攪拌槳葉轉(zhuǎn)動鋪設(shè)平整；當(dāng)需要第一次松散時(shí)，最上層發(fā)酵單元容器的移門由齒輪齒條機(jī)構(gòu)打開，在攪拌槳葉松散下，飼料落入第二層發(fā)酵單元；最上層發(fā)酵單元的飼料倒空后，移門關(guān)閉，飼料由物料輸入帶重新送入最上層發(fā)酵單元；當(dāng)需要第二次松散時(shí)，第二層發(fā)酵單元容器的移門由齒輪齒條機(jī)構(gòu)打開，在攪拌槳葉松散下，飼料落入第三層發(fā)酵單元；最上層發(fā)酵單元的移門由齒輪齒條機(jī)構(gòu)打開，在攪拌槳葉松散下，飼料落入第二層發(fā)酵單元。然后飼料由輸送設(shè)備重新送入最上層發(fā)酵單元。
以此類推，其后的運(yùn)行方式循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)作業(yè)。當(dāng)發(fā)酵完成后，最下層發(fā)酵單元的移門由齒輪齒條機(jī)構(gòu)打開，在攪拌槳葉松散下，飼料落入物料輸送帶送走。裝置的列數(shù)根據(jù)產(chǎn)量要求確定，疊加層數(shù)根據(jù)松散次數(shù)確定。考慮到目前發(fā)酵飼料的實(shí)際生產(chǎn)情況， 為便于場地布置，裝置的發(fā)酵單元共有2 5層，每層3 6個(gè)發(fā)酵單元。如果發(fā)酵單元的層數(shù)設(shè)定大于固態(tài)飼料需要松散的次數(shù)，則飼料翻轉(zhuǎn)達(dá)到預(yù)定次數(shù)后，下層發(fā)酵單元的移門順次打開，不經(jīng)翻轉(zhuǎn)直接下落到物料輸送帶即可。
進(jìn)一步的，每個(gè)移門上帶有2根齒條，分別位于移門的左、右兩端，每根門軸的左、 右兩端分別帶有一個(gè)齒輪，分別與兩根齒條相嚙合。雙齒輪齒條機(jī)構(gòu)能夠使移門的開閉更加平穩(wěn)可靠。
再進(jìn)一步，支架包括擱置在地面上的水平矩形支架底座，支架底座上表面開設(shè)定位孔，每列發(fā)酵單元的多個(gè)容器四角固定在四根垂直定位桿上，定位桿下端旋緊入定位孔內(nèi)。支架底座上開設(shè)安裝孔，便于快速安裝定位桿，同時(shí)能保證組裝精度。
再進(jìn)一步，裝置呈多列平行布置，排列緊湊，占用場地少。
需要說明的是，說明書和權(quán)利要求書中所提前、后、左、右的位置關(guān)系僅是為了描述方便而使用的一種相對的位置關(guān)系，并不是對所述方位的絕對限制。
本發(fā)明的有益效果在于
1、本發(fā)明提出了一種模塊化組合式的固態(tài)發(fā)酵設(shè)備模式，每個(gè)設(shè)備單元規(guī)格統(tǒng)一，可根據(jù)產(chǎn)量、工藝要求，通過發(fā)酵單元的靈活組合疊加，快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模的改動變更， 適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營變化的需要；
2、每一層發(fā)酵單元通過統(tǒng)一的動力裝置驅(qū)動，同層發(fā)酵單元之間采用串聯(lián)方式， 實(shí)現(xiàn)物料的發(fā)酵、松散、周轉(zhuǎn)等工藝要求，同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)自動化控制，保障飼料發(fā)酵質(zhì)量；
3、擴(kuò)展性能良好，既可以通過增加整套裝置的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的擴(kuò)展，也可以通過增加一套裝置上的發(fā)酵單元列數(shù)來實(shí)現(xiàn)小規(guī)模的擴(kuò)展。


圖1、2為本發(fā)明的正視圖和側(cè)視圖
圖3、4為發(fā)酵單元的正視圖和側(cè)視圖
圖5為支架底座俯視圖
圖6為本裝置的工作示意圖
圖1-2中1為容器，101為出料口，2為支架，3為攪拌軸，4為攪拌槳葉，5為移門， 6為旋臂，7為齒條，8為齒輪，9為門軸，10為聯(lián)軸器，11為攪拌軸電機(jī)，12為門軸電機(jī)，201 為支架底座，202為定位孔，203為定位桿，204為支撐桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1 4中，裝置多列平行布置，每臺裝置在一個(gè)立式橫向布置的矩形支架2內(nèi)、 呈矩陣3層*4列布置發(fā)酵單元，支架2包括擱置在地面上的水平矩形支架底座201，支架底座上表面開設(shè)定位孔202，每列發(fā)酵單元的多個(gè)容器1四角固定在四根垂直定位桿203上， 定位桿203下端旋緊入定位孔202內(nèi)。
發(fā)酵單元的半圓形發(fā)酵容器1固定在支架2上，容器1開口向上，軸心與支架2長度方向平行，沿容器1軸心配置一根攪拌軸3，攪拌軸3兩端從容器1兩端穿過，攪拌軸3上固定攪拌槳葉4，攪拌軸3轉(zhuǎn)動時(shí)，攪拌槳葉4外緣緊貼容器1內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，容器1底部沿長度方向開設(shè)長形的出料口 101，出料口 101下側(cè)、緊貼容器1外壁布置與出料口 101匹配的弧形移門5，移門5兩端位于容器1兩端外側(cè)，移門5兩端端部向上伸出旋臂6，旋臂6通過軸承安裝在攪拌軸3上，移門5下側(cè)左、右兩端分別帶有一個(gè)弧形齒條7，齒條7的弧形軸心與容器1軸心重合，容器1下方配置門軸9，門軸9位于出料口 101前側(cè)或后側(cè)，其軸心與容器1軸心平行，門軸9上固定的兩個(gè)齒輪8與移門5的齒條7相嚙合，門軸9旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動移門5沿發(fā)酵容器1外緣滑動，打開/閉合出料口 101。
同層發(fā)酵單元的所有攪拌軸3軸心在同一條水平線上，相鄰兩根攪拌軸3之間通過聯(lián)軸器10相連，同一層發(fā)酵單元的一端配置一臺攪拌軸電機(jī)11、驅(qū)動該層發(fā)酵單元上的所有攪拌軸3，
同層發(fā)酵單元的所有門軸9軸心在同一條水平線上，相鄰兩根門軸9之間通過聯(lián)軸器10相連，同一層發(fā)酵單元的一端配置一臺門軸電機(jī)12、驅(qū)動該層發(fā)酵單元上的所有門軸9，
同列發(fā)酵單元的上層容器1出料口 101正對下層容器1開口，最上層發(fā)酵單元的容器1開口上方布置物料輸入帶，最下層發(fā)酵單元的容器1出料口 101下方布置物料輸送帶，
攪拌軸電機(jī)11、門軸電機(jī)12、物料輸入帶和物料輸送帶信號連接控制單元。
狀態(tài)1 飼料由輸送設(shè)備送入第一層的容器1，通過攪拌槳葉轉(zhuǎn)動鋪設(shè)平整。
狀態(tài)2:當(dāng)需要第一次松散時(shí)，第一層的移門5由齒輪齒條機(jī)構(gòu)打開，在攪拌槳葉4 松散下，飼料落入第二層。
狀態(tài)3 第一層飼料倒空后，移門5關(guān)閉。飼料由物料輸入帶重新送入第一層。
狀態(tài)4:當(dāng)需要第二次松散時(shí)，第二層的移門5由齒輪齒條機(jī)構(gòu)打開，在攪拌槳葉4松散下，飼料落入第三層。
狀態(tài)5 第一層的移門5由齒輪齒條機(jī)構(gòu)打開，在攪拌槳葉松散下，飼料落入第二層。然后飼料由物料輸入帶重新送入第一層。
狀態(tài)6 發(fā)酵完成后，第三層的移門5由齒輪齒條機(jī)構(gòu)打開，在攪拌槳葉4松散下， 飼料落入物料輸送帶送走。
其后的運(yùn)行方式按照狀態(tài)4-6循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)作業(yè)。其設(shè)備整體的行數(shù)根據(jù)產(chǎn)量要求確定，疊加層數(shù)根據(jù)松散次數(shù)確定。
權(quán)利要求
1.一種串聯(lián)組合式固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于在一個(gè)立式橫向布置的矩形支架O)內(nèi)、呈矩陣布置多個(gè)發(fā)酵單元，發(fā)酵單元的半圓形發(fā)酵容器(1)固定在支架( 上，容器(1)開口向上，軸心與支架 (2)長度方向平行，沿容器(1)軸心配置一根攪拌軸(3)，攪拌軸C3)兩端從容器(1)兩端穿過，容器(1)內(nèi)的攪拌軸C3)上固定攪拌槳葉G)，攪拌軸C3)轉(zhuǎn)動時(shí)，攪拌槳葉(4)外緣緊貼容器(1)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，容器(1)底部沿長度方向開設(shè)長形的出料口(101)，出料口(101)下側(cè)、緊貼容器(1) 外壁布置與出料口(101)匹配的弧形移門(5)，移門(5)兩端位于容器(1)兩端外側(cè)，移門 (5)兩端端部向上伸出旋臂(6)，旋臂(6)通過軸承安裝在攪拌軸(3)上，移門( 下側(cè)帶有弧形齒條(7)，齒條(7)的弧形軸心與容器(1)軸心重合，容器(1) 下方配置門軸(9)，門軸(9)位于出料口(101)前側(cè)或后側(cè)，其軸心與容器(1)軸心平行，門軸(9)上固定的齒輪⑶與移門(5)齒條(7)相嚙合，門軸(9)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動移門(5)沿發(fā)酵容器(1)外緣滑動，打開/閉合出料口(101)，同層發(fā)酵單元的所有攪拌軸( 軸心在同一條水平線上，相鄰兩根攪拌軸( 之間通過聯(lián)軸器(10)相連，同一層發(fā)酵單元的一端配置一臺攪拌軸電機(jī)(11)、驅(qū)動該層發(fā)酵單元上的所有攪拌軸(3)，同層發(fā)酵單元的所有門軸(9)軸心在同一條水平線上，相鄰兩根門軸(9)之間通過聯(lián)軸器(10)相連，同一層發(fā)酵單元的一端配置一臺門軸電機(jī)(12)、驅(qū)動該層發(fā)酵單元上的所有門軸(9)，同列發(fā)酵單元的上層容器(1)出料口(101)正對下層容器(1)開口，最上層發(fā)酵單元的容器(1)開口上方布置物料輸入帶，最下層發(fā)酵單元的容器(1)出料口(101)下方布置物料輸送帶，攪拌軸電機(jī)(11)、門軸電機(jī)(12)、物料輸入帶和物料輸送帶信號連接控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)組合式固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于所述裝置的發(fā)酵單元共有2 5層，每層3 6個(gè)發(fā)酵單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)組合式固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于所述每個(gè)移門(5) 上帶有2根齒條(7)，分別位于移門( 的左、右兩端，每根門軸(9)的左、右兩端分別帶有一個(gè)齒輪(8)，分別與兩根齒條(7)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)組合式固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于所述支架( 包括擱置在地面上的水平矩形支架底座001)，支架底座上表面開設(shè)定位孔002)，每列發(fā)酵單元的多個(gè)容器(1)四角固定在四根垂直定位桿(20 上，定位桿(20 下端旋緊入定位孔 (202)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)組合式固態(tài)發(fā)酵裝置，其特征在于所述裝置多列平行布置。
全文摘要
一種串聯(lián)組合式固態(tài)發(fā)酵裝置，在一個(gè)立式橫向布置的矩形支架內(nèi)、呈矩陣布置多個(gè)發(fā)酵單元，發(fā)酵單元的半圓形發(fā)酵容器固定在支架上，容器開口向上，沿容器軸心配置一根攪拌軸，攪拌軸上固定攪拌槳葉，攪拌軸轉(zhuǎn)動時(shí)，攪拌槳葉外緣緊貼容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，容器底部沿長度方向開設(shè)長形的出料口，出料口下側(cè)、緊貼容器外壁布置與出料口匹配的弧形移門。本發(fā)明每個(gè)設(shè)備單元規(guī)格統(tǒng)一，可根據(jù)產(chǎn)量、工藝要求，通過發(fā)酵單元的靈活組合疊加，快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模的改動變更，適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營變化的需要；每一層發(fā)酵單元通過統(tǒng)一的動力裝置驅(qū)動，同層發(fā)酵單元之間采用串聯(lián)方式，實(shí)現(xiàn)物料的發(fā)酵、松散、周轉(zhuǎn)等工藝要求，同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)自動化控制，保障飼料發(fā)酵質(zhì)量。
文檔編號A23N17/00GK102488301SQ201110376848
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者虞宗敢, 高翔 申請人:中國水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所