專利名稱：Vsi破碎機(jī)的磨損尖端保持器及降低轉(zhuǎn)子磨損的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子的豎直轉(zhuǎn)子壁 的流出口的磨損尖端。本發(fā)明還涉及一種降低這種轉(zhuǎn)子的磨損速度的方法。
背景技術(shù)：
立軸沖擊式破碎機(jī)(VSI破碎機(jī))用于諸多應(yīng)用，用于破碎硬質(zhì)材料，例如巖石、礦 石等等之類。VSI破碎機(jī)包括殼體以及位于該殼體內(nèi)部的水平轉(zhuǎn)子。W02008133568(A1)公 開了 VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子的示例。待破碎的材料被垂直地供給到轉(zhuǎn)子中，且材料在轉(zhuǎn)動中的 轉(zhuǎn)子的離心力作用下被噴至殼體的內(nèi)壁。在撞擊殼體的壁時，材料被破碎成期望的大小。殼 體壁可設(shè)有砧座或具有殘留材料形成的基床，被加速的材料撞擊在殘留材料基床上而得以 破碎。
VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子通常具有水平上盤和水平下盤。該上盤具有用于將待破碎材料 供給到轉(zhuǎn)子中的孔，以使材料落在下盤上。上盤和下盤通過豎直轉(zhuǎn)子壁而互相連接，該豎直 轉(zhuǎn)子壁將材料導(dǎo)向到圍繞轉(zhuǎn)子周圍的材料流出口。W02008133568的豎直轉(zhuǎn)子壁在轉(zhuǎn)子壁中 設(shè)有靠近流出口的多個磨損尖端，以保護(hù)轉(zhuǎn)子壁不會由于以高速離開轉(zhuǎn)子的材料而受到磨 損。磨損尖端設(shè)有用于減少對磨損尖端和轉(zhuǎn)子壁的磨損的氣流導(dǎo)向突脊。
當(dāng)磨損尖端被磨損的時候就必須更換。更換磨損部件需要VSI破碎機(jī)停機(jī)相當(dāng)長 的時間以進(jìn)行檢修。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決或者至少緩解以上提及的部分或全部問題。為此，提供了一 種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子的豎直轉(zhuǎn)子壁的流出口的磨損尖端， 所述磨損尖端保持器包括用于將磨損尖端保持器安裝至所述轉(zhuǎn)子壁的安裝板，所述安裝板 具有安裝面，所述安裝面用于面向所述安裝面將要被安裝至的轉(zhuǎn)子壁的壁段；磨損面，所 述磨損面與安裝面相對，用于面向轉(zhuǎn)子的內(nèi)部；以及在所述安裝面與所述磨損面之間延伸 的側(cè)壁，所述側(cè)壁包括在使用中面向所述轉(zhuǎn)子壁的壁段的材料保持表面，從而允許將材料 限制在材料保持面的下面。在VSI破碎機(jī)中使用這種磨損尖端保持器時，待破碎材料可能 根據(jù)情況被限制在材料保持表面與轉(zhuǎn)子壁之間，或者被限制在材料保持表面與側(cè)壁的另一 部分之間。被限制的材料將有助于在轉(zhuǎn)子壁上形成和保持材料形成的基床，從而降低對轉(zhuǎn) 子壁的磨損。材料形成的基床將還將降低磨損尖端保持器和磨損尖端的磨損。因此，可以 允許延長破碎機(jī)的維修間隔時間。
根據(jù)實施例，材料保持表面的至少一部分的形狀被形成為側(cè)壁的斜切面。這樣的 實施例易于制造，而且耐磨。
根據(jù)實施例，所述材料保持表面的至少一部分與安裝面形成大于100°的角度。這 樣的角度是為了增強(qiáng)材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。
根據(jù)實施例，所述材料保持表面的至少一部分適于與轉(zhuǎn)子壁的壁段一同形成具有超過IOmm的深度的凹槽。這樣的深度是為了增強(qiáng)材料保持表面限制和保持待破碎材料的 能力。
根據(jù)實施例，所述材料保持表面的至少一部分的形狀被形成為從側(cè)壁延伸的肩部。
根據(jù)實施例，所述材料保持表面沿側(cè)壁的長度的至少1/3延伸。這樣的長度是為 了增強(qiáng)材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。
根據(jù)實施例，所述材料保持表面的至少一部分延伸超過側(cè)壁的高度的至少1/3。這 是為了增強(qiáng)材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。
根據(jù)實施例，所述材料保持表面的至少一部分延伸至小于側(cè)壁的高度的80%的一 個高度。由此，維持了磨損面的完整性，以此使磨損尖端保持器更具耐磨性。
根據(jù)實施例，所述材料保持表面的形狀被形成為在使用中直接面向轉(zhuǎn)子壁的壁 段。這樣的磨損尖端保持器制造起來相對簡單，同時提供強(qiáng)大的材料限制能力。
根據(jù)實施例，所述側(cè)壁包括三個基本平直的側(cè)壁段，每個側(cè)壁段設(shè)有用于面向轉(zhuǎn) 子壁的壁段的材料保持表面。
根據(jù)實施例，所述磨損面的面積比安裝面的面積大至少3%。這是為了增強(qiáng)材料保 持表面限制和保持待破碎材料的能力。
根據(jù)實施例，安裝板設(shè)有用于將磨損尖端保持器緊固至轉(zhuǎn)子壁的緊固裝置，所述 緊固裝置位于側(cè)壁的未形成斜切面的部分。這樣的設(shè)計用于使得緊固裝置的強(qiáng)度最大。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，通過一種降低VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子的磨損速度方法來解決 或者至少緩解上述部分或全部問題，所述轉(zhuǎn)子包括通過安裝板被安裝至轉(zhuǎn)子壁的磨損尖端 保持器，所述安裝板具有磨損面以及與磨損面相對的、面向轉(zhuǎn)子壁的壁段的安裝面，所述方 法包括將待破碎材料限制在轉(zhuǎn)子壁的壁段與材料保持表面之間，所述材料保持表面被布置 于安裝板的側(cè)壁，并面向轉(zhuǎn)子壁的壁段。從而，被限制的待破碎材料將至少部分地保護(hù)轉(zhuǎn)子 免受磨損。


通過下面參照附圖的本發(fā)明優(yōu)選實施例的非限制說明性詳細(xì)說明能更好地理解 本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示類似的元件，其 中
圖1是透視圖，并示出了用于VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子；
圖2是透視圖，并示出了圖1中的轉(zhuǎn)子，其中上盤被移除；
圖3以二維視圖示出了從上方看圖2的轉(zhuǎn)子；
圖4a是根據(jù)第一實施例的磨損尖端保持器的透視圖4b是圖4a的磨損尖端保持器的另一透視圖5是從上方看圖3的轉(zhuǎn)子裝配了圖4a-圖4b的磨損尖端保持器時的細(xì)節(jié)剖面 圖6a是從上方看安裝在轉(zhuǎn)子壁上的圖1至圖5的磨損尖端保持器的剖面圖6b對應(yīng)于圖6a,并不出了在破碎機(jī)中存在待破碎材料時的磨損尖端保持器；
圖7是從上方看安裝在轉(zhuǎn)子壁上的磨損尖端保持器的第二實施例的剖面圖8是從上方看安裝在轉(zhuǎn)子壁上的磨損尖端保持器的第三實施例的剖面圖9是磨損尖端保持器的第四實施例的透視圖10是磨損尖端保持器的第五實施例的透視圖11是磨損尖端保持器的第六實施例的透視圖；以及
圖12是磨損尖端保持器的第七實施例的透視圖。
具體實施方式
圖1示出了在立軸沖擊式破碎機(jī)、即VSI破碎機(jī)中使用的轉(zhuǎn)子10。轉(zhuǎn)子10具有 水平上盤12形式的頂部以及水平下盤14形式的底部。下盤14具有被焊接至盤14的輪轂 16。輪轂16將被連接至軸(未示出)，用于使得轉(zhuǎn)子10在VSI破碎機(jī)的殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動。上盤 12具有中心孔18，待破碎的材料能夠經(jīng)由該中心孔而被供給到轉(zhuǎn)子10中。
如圖2所示，下盤14通過下磨損板20受到保護(hù)以使其免受磨損。分配板22被緊 固至下盤14的中心。分配板22分配通過上盤12中的孔18(圖1)供給的材料。
上盤12和下盤14通過被分成三個分離轉(zhuǎn)子壁26的豎直轉(zhuǎn)子壁裝置24而被分開 并保持在一起。轉(zhuǎn)子壁26之間的間隙限定出流出口 28，材料可經(jīng)由所述流出口而噴至殼 體壁(未示出)。在每個流出口 28，各個轉(zhuǎn)子壁26通過位于各個轉(zhuǎn)子壁26的前緣的磨損 尖端30受到保護(hù)而使其免受磨損。每個磨損尖端30通過稍后將作說明的磨損尖端保持器 32被安裝至各個轉(zhuǎn)子壁26。每個轉(zhuǎn)子壁26還設(shè)有相應(yīng)的一對空腔磨損板34，所述空腔磨 損板保護(hù)轉(zhuǎn)子10、尤其是磨損尖端30使其免受回彈自殼體壁的材料、在轉(zhuǎn)子10周圍旋轉(zhuǎn)的 噴射材料和空中粉塵的損害。
圖3示出了從上方看運(yùn)行中的轉(zhuǎn)子10。出于簡明目的，圖3中未示出上盤12。箭 頭R表示轉(zhuǎn)子10在VSI破碎機(jī)運(yùn)行過程中的轉(zhuǎn)動方向。在轉(zhuǎn)子10運(yùn)行期間，材料形成的 基床36頂靠著三個轉(zhuǎn)子壁26中的每一個聚集在轉(zhuǎn)子10內(nèi)部。圖3中，只示出了位置靠近 其中一個轉(zhuǎn)子壁26的基床36。由已經(jīng)被供給至轉(zhuǎn)子10然后被限制在轉(zhuǎn)子10內(nèi)的材料形 成的基床36從后支承板38延伸至磨損尖端30?；?6保護(hù)轉(zhuǎn)子壁26和磨損尖端30使 其免受磨損，并實現(xiàn)正確的材料噴射方向。材料基床36形成自生磨損表面,該自生磨損表 面隨著將更多的材料供給至破碎機(jī)時而重新生成。箭頭A示出了通過中心孔18被供給至 轉(zhuǎn)子10并通過流出口 28噴出的巖石塊的典型通道。
圖4a和圖4b示出了磨損尖端保持器32的第一實施例。磨損尖端保持器32具有 帶細(xì)長凹槽42的磨損本體40，磨損尖端30(圖2)將位于該凹槽內(nèi)。例如可將典型包括硬 質(zhì)材料、如碳化鎢的磨損尖端30焊接或膠粘至磨損本體40。突脊43延伸橫跨磨損本體40， 并用于以W02008/133568中更詳細(xì)描述的方式靠近磨損尖端30而形成不規(guī)則的湍氣流，從 而使得流過磨損尖端30的帶塵空氣的磨蝕作用降到最小。
安裝板44被附接至磨損本體40，安裝板44是用于將磨損尖端保持器32安裝至轉(zhuǎn) 子10的垂直壁26的平坦的矩形板。兩個螺桿46、48(圖4a)從安裝板44的一端延伸。通 過這兩個螺桿46、48，磨損尖端保持器32能被安裝至轉(zhuǎn)子壁26，并通過螺母50 (圖2)固定。 圖4b示出了沒有螺桿46、48時的磨損尖端保持器32，取而代之的是示出用于容納圖4a的 螺桿46、48的一對螺紋孔47、49。與安裝板44距離一定距離并在與安裝板44相同的大致 方向上從磨損本體40延伸的保持凸緣52用于以圖5中更詳細(xì)展示的方式夾持和保持轉(zhuǎn)子壁26。再次參照圖4a-b，安裝板具有磨損面54(圖4a)，該磨損面在磨損尖端保持器32被附接至轉(zhuǎn)子壁裝置24時面向轉(zhuǎn)子10的內(nèi)部，并在其不受材料基床36 (圖3)保護(hù)的任意位置上受到磨損。安裝板44還具有安裝面56 (圖4b)，該安裝面在磨損尖端保持器32被附接至轉(zhuǎn)子壁裝置24時鄰接轉(zhuǎn)子壁26的表面。
第一側(cè)壁段58a、第二側(cè)壁段58b和第三側(cè)壁段58c在安裝面56與磨損面54之間延伸。與此同時，側(cè)壁段58a-c形成側(cè)壁58，該側(cè)壁從磨損本體40的位置40a延伸，并于位置40b再次延伸返回磨損本體40，側(cè)壁的長度由其在安裝面56的平面上的投影長度限定。 側(cè)壁58和安裝面56沿著邊緣60匯合，而邊緣60被部分地斜切，在每個側(cè)壁段58a_c上形成相應(yīng)的斜切材料保持表面62a_c。材料保持表面62a_c相對于各個側(cè)壁段58a_c的未形成斜切面的部分傾斜，且材料保持表面的形狀被形成為在磨損尖端保持器32被安裝在轉(zhuǎn)子壁26上時與轉(zhuǎn)子壁26 —同形成沿著相應(yīng)側(cè)壁段58a-c行進(jìn)的凹槽。第三側(cè)壁段58c的長度的兩個部分64、66未被形成斜切面，從而使得螺紋孔47、49的完整性和強(qiáng)度最大化。圖 4a至圖4b的實施例中，材料保持表面62a-c —同形成沿著側(cè)壁58的長度的大約80%延伸的組合材料保持表面62。盡管不是必需的，但優(yōu)選的是組合材料保持表面62沿側(cè)壁58的長度的至少大約1/3延伸。
圖5的頂視圖詳細(xì)地示出了磨損尖端保持器32如何被附接至轉(zhuǎn)子壁26。安裝板 44的安裝面56靠在轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a上并與轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a鄰接，使得磨損尖端保持器32的保持凸緣52夾持轉(zhuǎn)子壁26的邊緣68。螺桿46、48穿過轉(zhuǎn)子壁26 的第二壁段26b，且螺母50被緊固在螺桿46、48上，使得保持凸緣52牢固夾持轉(zhuǎn)子壁26的邊緣68。圖5的剖面圖還示出了由材料保持表面62c以及轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a形成的凹槽70。優(yōu)選地，凹槽70至少有IOmm深。盡管圖5未示出，但應(yīng)理解的是，材料保持表面62a_b (圖4a至圖4b)與轉(zhuǎn)子壁26 —同形成類似的凹槽。
圖6a的放大圖更詳細(xì)地示出了安裝板44。出于簡明目的，未示出螺桿46、48。第三側(cè)壁 段58c的材料保持表面62c面向轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a，并與安裝面56形成大約135°的角度a。盡管超過90°的任何角度α有助于將材料基床36保持在轉(zhuǎn)子壁26 上，但優(yōu)選的是，角度α超過100°，且更優(yōu)選地超過120°。從材料限制的角度來看，盡管不是必需的，但優(yōu)選的是材料保持表面62c在轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a上方的高度Hl為安裝板44的總高度H2的至少1/3。從耐用性的角度來看，同樣優(yōu)選的是材料保持表面62c 的在轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a上方的高度Hl小于安裝板44的總高度H2的80%，以使凹槽70不會過度地弱化磨損面54。圖6a的材料保持表面62c直接面向轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a，也就是說，沿著與轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a垂直的方向看，材料保持表面62c與轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a之間不存在中間結(jié)構(gòu)或部件。
盡管圖6a的剖面圖未不出，但第一側(cè)壁段和第二側(cè)壁段58a_b的材料保持表面 62a-62b還是在作了必要的修正的情況下與第三材料保持表面62c以相同方式被形成斜切面。
圖6b示出了轉(zhuǎn)子10中存在待破碎的材料時的材料保持表面62c的作用。待破碎的材料塊72被限制和楔進(jìn)材料保持表面62c與轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a之間。材料塊70 形成面向轉(zhuǎn)子10內(nèi)部的粗糙的結(jié)構(gòu)表面74，從而有助于防止材料基床36(圖3)滑過磨損尖立而30并尚開轉(zhuǎn)子10。
圖7示出了磨損尖端保持器132的安裝板144的第二實施例。安裝板144具有包括材料保持表面162的側(cè)壁158。另外，材料保持表面162直接面向安裝面156所面向的轉(zhuǎn)子壁26a。圖7的實施例中，材料保持表面162與安裝面156平行，即形成180°的角度 α ο
可將材料保持表面162看作是側(cè)壁158的削角，或者看成是由從側(cè)壁158延伸的肩部176形成；這僅僅是個人體驗的問題。
圖8示出了磨損尖端保持器232的安裝板244的第三實施例。另外，安裝板244 具有包括材料保持表面262的側(cè)壁258。與圖1至圖7的實施例不同，材料保持表面262不直接面向轉(zhuǎn)子壁26a。取而代之的是，如剖面圖所示，側(cè)壁258設(shè)有凹槽270，以形成上肩部 276和下肩部278，該上肩部具有面向下朝向轉(zhuǎn)子壁26的第一壁段26a的安裝面262，而下肩部位于安裝面262與轉(zhuǎn)子壁26的第一壁26a之間，使得材料保持表面262只間接面向所述轉(zhuǎn)子的第一壁段26a。
圖9以透視圖示出了磨損尖端保持器332的第四實施例，該磨損尖端保持器具有設(shè)有材料保持表面362的安裝板344。材料保持表面362由多個材料保持表面部分362a_c 形成，每個材料保持表面部分位于從安裝板344的側(cè)壁358突出的相應(yīng)材料保持擋塊 380a-c上。將理解的是，側(cè)壁358可設(shè)有任意適當(dāng)數(shù)量的材料保持擋塊。
圖10以透視圖示出了磨損尖端保持器432的第五實施例，該磨損尖端保持器具有設(shè)有材料保持表面462的安裝板444。材料保持表面462被形成為安裝板444的側(cè)壁458 的傾斜的斜切面。
圖11以透視圖示出了磨損尖端保持器532的第六實施例，該磨損尖端保持器具有設(shè)有材料保持表面562的安裝板544。材料保持表面562由第一側(cè)壁段558a的一對傾斜的斜切面562a以及第二側(cè)壁段558b的平直的削角562b形成。
圖12以透視圖示出了磨損尖端保持器632的第七實施例，該磨損尖端保持器具有設(shè)有材料保持表面662的安裝板644。圖12的磨損尖端保持器與圖1至圖11的磨損尖端保持器的不同之處在于安裝板644的側(cè)壁658只由單個的彎曲側(cè)壁段658a組成，該彎曲側(cè)壁段從磨損本體64 0的位置640a延伸，又再次延伸回到磨損本體640的位置640b。
以上所述的每個材料保持表面62、162、262、362、462、562、662都可用于以參照圖 6b詳細(xì)說明的方式來保持待破碎材料的自生磨損層。
上面已參照幾個實施例對本發(fā)明進(jìn)行了概述。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易理解，只要是在所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)，除以上公開的其它實施例也是可能的。
例如，本發(fā)明不限于位于每個單個安裝板側(cè)壁上的任意特定數(shù)量的材料保持表面段。此外，本發(fā)明不限于材料保持表面的任意特定大小或形狀，原因是在使用磨損尖端保持器時，諸多不同的大小和形狀也適于保持待破碎的材料。所有這些實施例都落入所附權(quán)利要求書的范圍。
權(quán)利要求
1.一種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子(10)的豎直轉(zhuǎn)子壁(26)的流出口 (28)的磨損尖端(30)，所述磨損尖端保持器(32 ；132 ；232 ；332 ；432 ；532 ；632)包括用于將所述磨損尖端保持器(32 ；132 ；232 ；332 ；432 ；532 ；632)安裝至所述轉(zhuǎn)子壁(26)的安裝板(44 ；144 ；244 ；344 ；444 ；544 ;644)，所述安裝板(44 ；144 ；244 ；344 ；444 ；544 ；644)具有 安裝面(56 ;156)，所述安裝面用于面向所述安裝面將要被安裝至的所述轉(zhuǎn)子壁(26)的壁段(26a)； 磨損面(54)，所述磨損面(54)與所述安裝面(56;156)相對，并用于面向所述轉(zhuǎn)子(10)的內(nèi)部；以及 在所述安裝面(56 ；156)與所述磨損面(54)之間延伸的側(cè)壁(58、58a-c ；158 ；258 ；358 ；458 ；558 ;658、658a)， 所述磨損尖端保持器(32 ；132 ；232 ；332 ；432 ；532 ；632)的特征在于，所述側(cè)壁(58、58a-c ；158 ；258 ；358 ；458 ；558 ;658、658a)包括在使用中面向所述轉(zhuǎn)子壁的所述壁段(26a)的材料保持表面(62、62a-c ；162 ；262 ;362、362a_c ；462 ;562、562a_b ;662)，從而允許將材料限制在所述材料保持表面(62、62a-c ；162 ；262 ;362、362a_c ；462 ;562、562a_b ；662)的下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面(62、62a-c；162 ；262 ；462 ;562、562a-b ；662)的至少一部分的形狀被形成為所述側(cè)壁(58、58a_c ；158 ；258 ；458 ；558 ;658、658a)的斜切面。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面(62、62a-c ；162 ；262 ;362、362a_c ；462 ;562、562a_b ；662)的至少一部分與所述安裝面(56 ；156)形成大于100°的角度(a)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面(62、62a-c ；162 ；262 ;362、362a_c ；462 ;562、562a_b ；662)的至少一部分適于與所述轉(zhuǎn)子壁的所述壁段(26a) —同形成具有超過IOmm的深度的凹槽。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面(62、62a-c ；162 ；262 ;362、362a_c ；462 ;562、562a_b ；662)的至少一部分的形狀被形成為從所述側(cè)壁(58、58a-c ；158 ；258 ；358 ；458 ；558 ;658、658a)延伸的肩部。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面(62;162 ；262 ；362 ；462 ；562 ；662)沿著所述側(cè)壁(58 ；158 ；258 ；358 ；458 ；558 ；658)的長度的至少1/3延伸。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面(62、62a-c ；162 ；262 ;362、362a_c ；462 ;562、562a_b ；662)的至少一部分延伸超過所述側(cè)壁(58、58a-c ；158 ；258 ；358 ；458 ；558 ;658、658a)的高度的至少 1/3。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面(62、62a-c ；162 ；262 ;362、362a_c ；462 ;562、562a_b ；662)的至少一部分延伸至小于所述側(cè)壁(58、58a-c ；158 ；258 ；358 ；458 ；558 ;658、658a)的高度(H2)的 80%的高度(Hl)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述材料保持表面(62、62a-c ；162 ;362、362a_c ；462 ;562、562a_b ；662)的形狀被形成為直接面向所述轉(zhuǎn)子壁的所述壁段(26a)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述側(cè)壁(58；158 ；258 ；358 ；458 ；558)包括三個基本平直的側(cè)壁段(58a_c)，每個側(cè)壁段(58a_c)均設(shè)有在使用中面向所述轉(zhuǎn)子壁的所述壁段(26a)的材料保持表面^2a-c ；162 ；262 ；362a-c ；462 ；562a_b)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述磨損面(54)的面積比所述安裝面(56 ;156)的面積大至少3%。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的磨損尖端保持器，所述安裝板(44；144 ；244 ；344 ；444 ；544)設(shè)有用于將所述磨損尖端保持器(32 ；132 ；232 ；332 ；432 ；532)緊固至所述轉(zhuǎn)子壁(26)的緊固裝置(46、47、48、49)，所述緊固裝置(46、47、48、49)位于所述側(cè)壁(58、58a-c ；158 ；258 ；358 ；458 ；558)的未形成斜切面的部分(64,66)。
13.一種降低VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子(10)的磨損速度的方法，所述轉(zhuǎn)子包括通過安裝板(44 ；144 ；244 ；344 ；444 ；544 ；644)被安裝至轉(zhuǎn)子壁(26)的磨損尖端保持器(32 ；132 ；232 ；，332 ；432 ；532 ;632)，所述安裝板具有磨損面(54)以及與所述磨損面(54)相對的、面向所述轉(zhuǎn)子壁的壁段(26a)的安裝面(56)，所述方法的特征在于，將待破碎材料(72)限制在所述轉(zhuǎn)子壁的所述壁段(26a)與材料保持表面(62、62a-c ；162 ；262 ;362、362a_c ；462 ;562、562a-b ；662)之間，所述材料保持表面被布置于所述安裝板(44 ；144 ；244 ；344 ；444 ；544 ；644)的側(cè)壁(58、58a-c ；158 ；258 ；358 ；458 ；558 ;658、658a)處，并面向所述轉(zhuǎn)子壁的所述壁段(26a)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種磨損尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子的豎直轉(zhuǎn)子壁的流出口的磨損尖端，所述磨損尖端保持器包括用于將所述磨損尖端保持器安裝至所述轉(zhuǎn)子壁的安裝板(44)，所述安裝板(44)具有安裝面(56)，所述安裝面用于面向所述安裝面將要被安裝至的所述轉(zhuǎn)子壁的壁段；磨損面，所述磨損面與所述安裝面(56)相對，并用于面向所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部；以及在所述安裝面(56)與所述磨損面之間延伸的側(cè)壁(58、58a-c)，所述側(cè)壁(58、58a-c)包括在使用中面向所述轉(zhuǎn)子壁的所述壁段的材料保持表面(62、62a-c)，從而允許將材料限制在所述材料保持面(62、62a-c)的下面。
文檔編號B02C13/18GK103008056SQ20111037819
公開日2013年4月3日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者羅恩·達(dá)利莫爾, 克努特·凱蘭, 安德烈亞斯·福斯伯格 申請人:山特維克知識產(chǎn)權(quán)股份有限公司