專利名稱：一種酒糟制作液體發(fā)酵飼料工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飼料的生產(chǎn)方法，具體涉及一種酒糟制作液體發(fā)酵飼料工藝。
背景技術(shù)：
酒精發(fā)酵行業(yè)的微生物發(fā)酵液，在提取出酒精后，剩余的液體即為發(fā)酵殘液。發(fā)酵殘液有機物質(zhì)含量高，不能排放，現(xiàn)多進(jìn)行烘干處理，作為飼料原料而加以利用。酒精發(fā)酵殘液固形物含量低，多在10-12%，不能直接進(jìn)入烘干工序，需要經(jīng)過分離、濃縮，使固形物含量達(dá)到35%左右后，再進(jìn)入烘干工序。經(jīng)濃縮后的物質(zhì)有兩種，一種是經(jīng)板框擠壓后的濾渣部分，呈固體狀態(tài)，稱為酒糟濕渣，其特點是蛋白質(zhì)和粗纖維的含量都比較高(分別為24%、11%左右)，因其含水量高、酸度又不很高，因此極易氧化而腐敗變質(zhì)，不耐保存；另一種物質(zhì)是經(jīng)板框擠壓后的濾液部分，呈液體狀態(tài)(固形物含量2%左右)，經(jīng)濃縮后成為濃稠的液體，固形物含量達(dá)到35%左右，被稱作酒糟濃漿，其特點是蛋白質(zhì)含量高而粗纖維含量低(分別為24%、4%左右)，且酸度很高(pH < 3)，會強烈抑制微生物的活動，因此酒糟濃漿很耐保存?，F(xiàn)行的烘干工藝是先把濕渣烘干，然后再把濃漿噴入后，再次進(jìn)行烘干。這種烘干工藝，不但成本高(每噸干燥烘干費用為600元)，而且由于烘干時要經(jīng)過高溫蒸發(fā)處理，因此其營養(yǎng)價值損失、降低較多(約10%左右)，一些易揮發(fā)成分進(jìn)入大氣，還會造成一定的空氣污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成本低、營養(yǎng)價值保存良好的酒糟制作液體發(fā)酵飼料工藝。本發(fā)明的工藝流程如下:一種酒糟制作液體發(fā)酵飼料工藝，包括以下步驟:(I)、A料的生產(chǎn)A料為干態(tài)料，其生產(chǎn)在濕態(tài)飼料加工廠內(nèi)進(jìn)行，將原料按照如下重量百分比混合:玉米40-60%、豆柏20-40%、小蘇打10-20%、礦物質(zhì)5_10%、微量元素2_4%、復(fù)合益生菌I %，將上述原料粉碎后按比例進(jìn)行混合并裝袋；(2)、B料(濕態(tài))的生產(chǎn)B料為濕態(tài)料，其生產(chǎn)在濕態(tài)飼料加工廠內(nèi)進(jìn)行，將酒槽濕渣和酒糟濃漿按按質(zhì)量比1: 1-1.5的比例混合后密閉保存，保存期6個月以上；(3)、C料的制作C料為液態(tài)料，其制作在養(yǎng)殖場內(nèi)進(jìn)行；將A料和B料按質(zhì)量比1: 3-5的比例混合，加入水調(diào)整C料酸堿度，使得PH為6-7，放置發(fā)酵4-8小時，即得發(fā)酵飼料。所述益生菌為乳酸菌群、酵母菌群、放線菌群和/或絲狀菌群。所述礦物質(zhì)含有磷酸氫鈣25%和石粉75% ;所述微量元素含有:一水硫酸亞鐵15.3%、一水硫酸鋅31.9%、一水硫酸錳19.0 %、無水硫酸鈉24.5%、五水硫酸銅3.7 %、碘化鉀1.9%、亞硒酸鈉3.7%。本發(fā)明所述的液體發(fā)酵飼料生產(chǎn)工藝的優(yōu)點:1、所用的酒槽濕渣、酒糟濃漿濃漿避免了烘干過程，可節(jié)省600元/噸的烘干費用，符合現(xiàn)在提倡的低碳要求。且營養(yǎng)價值保存完好，飼喂效果高。2、混合料C料經(jīng)過復(fù)合益生菌(乳酸菌群、酵母菌群、放線菌群、絲狀菌群等5科10屬80多種好氧的和厭氧的有益細(xì)菌)的發(fā)酵，有如下3方面的好處:①產(chǎn)生了大量活的益生菌(發(fā)酵酵飼料中含:乳酸菌8.0X106CFU/g、酵母菌8X 103CFU/g、芽孢桿菌8.0X 106CFU/g等)，還產(chǎn)生大量的有機復(fù)合酸(包括乳酸酸、丙酸、乙酸等)、復(fù)合酶(纖維素酶20U/g，半纖維素酶500U/g、植酸酶、酸性蛋白酶等)及其它微生物代謝產(chǎn)物(如生物抗菌肽、營養(yǎng)肽、功能肽、免疫球蛋白(IgY)、菌體蛋白、氨基酸、維生素、免疫調(diào)節(jié)因子、未知生長因子等)。這些產(chǎn)物有助于動物建立完善的微生態(tài)體系、維持并調(diào)節(jié)腸道菌群平衡，抑制大腸桿菌、沙門氏菌等病原菌的生長繁殖，可有效預(yù)防多種疾病的發(fā)生。②混合料C料經(jīng)過益生菌群發(fā)酵，將一部分植物蛋白飼料轉(zhuǎn)化成了微生物蛋白飼料，必需氣基酸的含量提聞，因而營養(yǎng)價值大幅提聞。③發(fā)酵蛋白飼料可有效替代抗生素的使用，是一種“無抗飼料”生產(chǎn)技術(shù)，解決了飼料中全面禁止使用抗生素這一技術(shù)難題。3、B料(濕態(tài))由酒槽濕渣和酒糟濃漿按I比1-L 5的比例混合后而制成，酸度仍然很高(pH< 3.5)，仍然會強烈抑制微生物的活動，因此耐保存，克服了酒槽濕渣因含水量高、酸度不很高、極易氧化而腐敗變質(zhì)、不耐保存的缺點，因而使其在使用過程中的可操作性大大提高。


圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并用實施例對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。實施例1:參閱圖1，(I)、A料(干態(tài))的生產(chǎn)A料(干態(tài))的生產(chǎn)在濕態(tài)飼料加工廠內(nèi)進(jìn)行。將玉米50.5 %、豆柏24.0 %、小蘇打14.5%、礦物質(zhì)7.2%、微量元素2.8%、復(fù)合益生菌1.0%，粉碎后按比例進(jìn)行混合并裝袋。(2)、B料(濕態(tài))的生產(chǎn)B料(濕態(tài))的生產(chǎn)同樣在濕態(tài)飼料加工廠內(nèi)進(jìn)行。將酒槽濕渣和酒糟濃漿按I: I的比例混合后裝入密閉的容器內(nèi)(密封塑料袋或密封桶內(nèi))，保存期在6個月以上，完全可以滿足生產(chǎn)中所要求的保存時間。B料如一次未用完，則需要排凈包裝袋內(nèi)空氣，進(jìn)行密閉保存，以防腐敗變質(zhì)。(3)、C料(液體)的制作
C料(液態(tài))的制作在養(yǎng)殖場內(nèi)進(jìn)行。在攪拌罐內(nèi)，將A料和B料按1: 3的比例混合后即成為C料。加水調(diào)整C料的PH6-7，酸堿度適中，有利于益生菌的生長繁殖。在日常飼喂操作中，為方便操作，可在本次飼喂后，把下次飼喂的飼料提前混合、制作好，以利于益生菌發(fā)酵；混合、放置后益生菌即可大量生長繁殖，從而提高飼料的消化率、增加飼料的營養(yǎng)價值，并具有防病治病的效果。經(jīng)過上述處理過程，C料即成為全價的發(fā)酵液體飼料。為了減輕勞動量，可利用濃漿泵將液體發(fā)酵飼料送入畜舍內(nèi)的飼槽內(nèi)。本實施例制的的C料適合肉牛的喂養(yǎng)。實施例2:參閱圖1，(1)、A料(干態(tài))的生產(chǎn)A料(干態(tài))的生產(chǎn)在濕態(tài)飼料加工廠內(nèi)進(jìn)行。將玉米48.5 %、豆柏25.0 %、小蘇打14.5%、礦物質(zhì)8.2%、微量元素2.8%、復(fù)合益生菌1.0%，粉碎后按比例進(jìn)行混合并裝袋。(2)、B料(濕態(tài))的生產(chǎn)B料(濕態(tài))的生產(chǎn)同樣在濕態(tài)飼料加工廠內(nèi)進(jìn)行。將酒槽濕渣和酒糟濃漿按I: 1.2的比例混合后裝入密閉的容器內(nèi)(密封塑料袋或密封桶內(nèi))，保存期在6個月以上，完全可以滿足生產(chǎn)中所要求的保存時間。B料如一次未用完，則需要排凈包裝袋內(nèi)空氣，進(jìn)行密閉保存，以防腐敗變質(zhì)。(3)、C料(液體)的制作C料(液態(tài))的制作在養(yǎng)殖場內(nèi)進(jìn)行。在攪拌罐內(nèi)，將A料和B料按1: 4的比例混合后即成為C料。加水調(diào)整C料的PH6-7，酸堿度適中，有利于益生菌的生長繁殖。在日常飼喂操作中，為方便操作，可在本次飼喂后，把下次飼喂的飼料提前混合、制作好，以利于益生菌發(fā)酵；混合、放置后益生菌即可大量生長繁殖，從而提高飼料的消化率、增加飼料的營養(yǎng)價值，并具有防病治病的效果。經(jīng)過上述處理過程，C料即成為全價的發(fā)酵液體飼料。為了減輕勞動量，可利用濃漿泵將液體發(fā)酵飼料送入畜舍內(nèi)的飼槽內(nèi)。本實施例制的的C料適合奶牛的喂養(yǎng)。實施例3:參閱圖1，(1)、A料(干態(tài))的生產(chǎn)A料(干態(tài))的生產(chǎn)在濕態(tài)飼料加工廠內(nèi)進(jìn)行。將玉米48.5%、豆柏26.0%、小蘇打14.5%、礦物質(zhì)7.2%、微量元素2.8%、復(fù)合益生菌1.0%，粉碎后按比例進(jìn)行混合并裝袋。(2)、B料(濕態(tài))的生產(chǎn)B料(濕態(tài))的生產(chǎn)同樣在濕態(tài)飼料加工廠內(nèi)進(jìn)行。將酒槽濕渣和酒糟濃漿按I: 1.5的比例混合后裝入密閉的容器內(nèi)(密封塑料袋或密封桶內(nèi))，保存期在6個月以上，完全可以滿足生產(chǎn)中所要求的保存時間。B料如一次未用完，則需要排凈包裝袋內(nèi)空氣，進(jìn)行密閉保存，以防腐敗變質(zhì)。(3)、C料(液體)的制作C料(液態(tài))的制作在養(yǎng)殖場內(nèi)進(jìn)行。在攪拌罐內(nèi)，將A料和B料按1: 5的比例混合后即成為C料。加水調(diào)整C料的PH6-7，酸堿度適中，有利于益生菌的生長繁殖。在日常飼喂操作中，為方便操作，可在本次飼喂后，把下次飼喂的飼料提前混合、制作好，以利于益生菌發(fā)酵；混合、放置后益生菌即可大量生長繁殖，從而提高飼料的消化率、增加飼料的營養(yǎng)價值，并具有防病治病的效果。經(jīng)過上述處理過程，C料即成為全價的發(fā)酵液體飼料。為了減輕勞動量，可利用濃漿泵將液體發(fā)酵飼料送入畜舍內(nèi)的飼槽內(nèi)。本實施例制的的C料適合豬的喂養(yǎng)。本發(fā)明中，換料過渡期7天,前3天添加5-15%,第4_6天添加15-40%,自第7天起添加40%以上。B料如一次未用完，需要排凈袋內(nèi)空氣，進(jìn)行密閉保存。本發(fā)明所使用的復(fù)合益生菌，是洛陽碧博牧業(yè)生物研究所研制，包括:乳酸菌群、酵母菌群、放線菌群和/或絲狀菌群等有益菌組成。本發(fā)明中，所述礦物質(zhì)含有磷酸氫鈣25%和石粉75% ;所述微量元素含有:一水硫酸亞鐵15.3%、一水硫酸鋅31.9%、一水硫酸錳19.0%、無水硫酸鈉24.5%、五水硫酸銅
3.7%、碘化鉀1.9%、亞硒酸鈉3.7%。本發(fā)明所研制的液體發(fā)酵飼料(C料)，通過改變A料的組成比例，可適合飼喂肉
牛、奶牛、羊、豬等家畜。以上實施例是本發(fā)明較優(yōu)選具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種酒糟制作液體發(fā)酵飼料工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)、A料的生產(chǎn) A料為干態(tài)料，其生產(chǎn)在濕態(tài)飼料加工廠內(nèi)進(jìn)行，將原料按照如下重量百分比混合:玉米40-60%、豆柏20-40%、小蘇打10-20%、礦物質(zhì)5_10%、微量元素2_4%、復(fù)合益生菌I %，將上述原料粉碎后按比例進(jìn)行混合并裝袋； (2)、B料(濕態(tài))的生產(chǎn) B料為濕態(tài)料，其生產(chǎn)在濕態(tài)飼料加工廠內(nèi)進(jìn)行，將酒槽濕渣和酒糟濃漿按按質(zhì)量比I: 1-1.5的比例混合后密閉保存，保存期6個月以上； (3)、C料的制作 C料為液態(tài)料，其制作在養(yǎng)殖場內(nèi)進(jìn)行；將A料和B料按質(zhì)量比1: 3-5的比例混合，加入水調(diào)整C料酸堿度，使得PH為6-7，放置發(fā)酵4-8小時，即得發(fā)酵飼料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種酒糟制作液體發(fā)酵飼料工藝，其特征在于:所述益生菌為乳酸菌群、酵母菌群、放線菌群和/或絲狀菌群。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種酒糟制作液體發(fā)酵飼料工藝，將原料按照如下重量百分比混合玉米40-60％、豆粕20-40％、小蘇打10-20％、礦物質(zhì)5-10％、微量元素2-4％、復(fù)合益生菌1％，將上述原料粉碎后按比例進(jìn)行混合并裝袋；將酒槽濕渣和酒糟濃漿按按質(zhì)量比1∶1-1.5的比例混合后密閉保存，保存期6個月以上；將以上兩種料按質(zhì)量比1∶3-5的比例混合，加入水調(diào)整C料酸堿度，使得pH為6-7，放置發(fā)酵4-8小時，即得發(fā)酵飼料。
文檔編號A23K1/06GK103156053SQ201110405798
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者張光勤, 譚鋼, 李治通, 謝興民, 張筍, 吳佳 申請人:洛陽牧園自動控制設(shè)備有限公司