專利名稱:一種食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)的預(yù)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本專利是一種固體厭氧發(fā)酵下腳料應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)的預(yù)處理方法,屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中的食用菌生產(chǎn)技術(shù)范疇。
背景技術(shù):
食用菌是可供食用的蕈菌。蕈菌,是能形成大型的肉質(zhì)(或膠質(zhì))子實(shí)體或菌核組織的高等真菌的類總稱。目前,世界上已被描述的真菌達(dá)12萬(wàn)余種,能形成大型子實(shí)體或菌核組織的達(dá)6000余種,可供食用的有2000余種。目前能大面積人工栽培的只有40 50種。食用菌在分類上屬于菌物介真菌門(mén),絕大多數(shù)屬于擔(dān)子菌亞門(mén)(如平菇、香菇),少數(shù)屬于子囊菌亞門(mén)(如羊肚菌)。中國(guó)食用菌資源十分豐富,據(jù)卯曉嵐(1988)統(tǒng)計(jì),中國(guó)已知的食用菌約657種,它們分屬于41個(gè)科、132個(gè)屬,器重?fù)?dān)子菌620種(占94.4% ),子囊菌39種(占5.6% ) 0 2010年統(tǒng)計(jì)中國(guó)的食用菌達(dá)938種,人工栽培的50余種。由于食用菌屬于異養(yǎng)微生物,在其生長(zhǎng)發(fā)育以及生成子實(shí)體階段,需要從外界吸收營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),這類食用菌賴以生長(zhǎng)發(fā)育的營(yíng)養(yǎng)成分,被稱為食用菌培養(yǎng)基。傳統(tǒng)食用菌培養(yǎng)基以棉籽殼為主,其粗纖維以及外松內(nèi)緊的物理結(jié)構(gòu)均適合大部分食用菌的生長(zhǎng),但是也存在一些缺陷,主要缺陷分為以下幾點(diǎn):1.棉籽殼中含有大 量的棉酹?dú)埩?棉酹是錦葵科植物草棉、樹(shù)棉或陸地棉成熟種子、根皮中的一種多元酚類物質(zhì),具有抑制精子發(fā)生和精子活動(dòng)的作用,在日韓以及臺(tái)灣等地早已明令禁止應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)中,其潛在危害不容忽視。2.棉籽殼中粗蛋白含量不足,在使用中需添加高濃度氮源方能達(dá)到高產(chǎn)的效果。3.由于天氣環(huán)境以及儲(chǔ)運(yùn)加工條件的不同,棉籽殼原料存在質(zhì)量參差不齊的情況,其質(zhì)量難以做到標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)控。4.棉籽殼栽培出的食用菌,普遍存在有棉酚味,口感香味不佳的特點(diǎn)。食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料是指食品工業(yè)以谷物為主要原料,經(jīng)過(guò)特定菌種厭氧發(fā)酵后產(chǎn)酒或醋等食品后的固體殘?jiān)?,其普遍存在粗蛋白、粗纖維、無(wú)氮浸出物含量高的特點(diǎn),是食用菌生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)原料,經(jīng)預(yù)處理以及營(yíng)養(yǎng)復(fù)配后應(yīng)用于食用菌生產(chǎn),完全可達(dá)到替代傳統(tǒng)原料棉籽殼的效果。但由于食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料存在以下特征,必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理,方可應(yīng)用實(shí)際生產(chǎn)。食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料特征:1.總酸高由于經(jīng)過(guò)微生物厭氧發(fā)酵處理,因此該類下腳料普遍存在總酸含量高(1.38% -4.65% ),pH值低的特點(diǎn),面食用菌菌絲生長(zhǎng)過(guò)程中,同樣會(huì)代謝產(chǎn)酸,如未經(jīng)處理直接拌料生產(chǎn),則存在培養(yǎng)基酸度過(guò)高的潛在危險(xiǎn)。
2.存在拮抗類代謝產(chǎn)物食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料中,由于工藝以及發(fā)酵菌種等方面的原因,或多或少的存在真菌拮抗類代謝產(chǎn)物,因此在實(shí)際使用過(guò)程中,必須經(jīng)過(guò)二次生物轉(zhuǎn)化處理,降解拮抗類代謝產(chǎn)物。3.含水量高,雜菌數(shù)多食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料含水量在45% -70%之間,應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)中,需調(diào)整其含水量并降低其微生物總數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明內(nèi)容為將食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料根據(jù)使用用途的不同,分別采取以下兩種預(yù)處理途徑:
1.直接應(yīng)用食用菌生產(chǎn),按照流程采取水洗擠干到65%水分、加入3% -5%石灰類堿性物質(zhì)、加入發(fā)酵基質(zhì)料接入特定菌種好氧發(fā)酵的預(yù)處理工藝。2.應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)基的生產(chǎn),采取加入5% -10%石灰類堿性物質(zhì)、好氧發(fā)酵、生物于燥、高溫烘干的預(yù)處理工藝。
具體實(shí)施例方式I直接應(yīng)用食用菌生產(chǎn)預(yù)處理工藝I)水洗擠干將食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料置于有微孔的噸袋中,放置于池中,按照I: 2.5(酒糟:水)的比例使用井水沖洗10-15分鐘,后將噸袋打包,經(jīng)擠壓機(jī)處理lmin-2min擠掉多余水分,調(diào)整水分含量到65%左右。注:水洗程度按照固體厭氧發(fā)酵下腳料品種進(jìn)行調(diào)整,一般認(rèn)為白酒糟、醋糟需要水洗程度較大,醬糟、黃酒糟、木薯酒糟需水洗程度較小。2)加入堿性物質(zhì)測(cè)定原料pH值,加入3%-5%生石灰或熟石灰,調(diào)節(jié)pH值至偏堿(7.5_8.5)3)加入發(fā)酵基質(zhì)料接入特定菌種好氧發(fā)酵按培養(yǎng)料配方比例加入木屑或預(yù)濕完畢的玉米芯等原料,接入特定菌種(嗜熱放線菌等)進(jìn)行堆置發(fā)酵,料堆高度為90cm-l 10cm,料堆沿縱向每隔50cm打孔通氣,外覆草簾保溫,發(fā)酵時(shí)間不超過(guò)一周,料堆溫度上升至65°C -70°C時(shí)需翻堆散熱,終止標(biāo)志為料堆無(wú)臭味,表面布滿白色放線菌。經(jīng)上述三道工序預(yù)處理后的食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料,即可直接應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)。2.應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)基的生產(chǎn)1.)加入堿性物質(zhì)測(cè)定原料pH值,加入5% -10%生石灰或熟石灰,調(diào)節(jié)pH值至偏堿(8_9),攪拌均勻后靜置12h后翻堆一次,總翻堆次數(shù)為兩次。2)好氧發(fā)酵接入特定菌種(嗜熱放線菌等)進(jìn)行堆置發(fā)酵,初始階段通入一定量蒸汽提高料溫至40攝氏度,料堆高度為90cm-110cm,料堆沿縱向每隔50cm打孔通氣,外覆草簾保溫,發(fā)酵時(shí)間為3-5天,堆溫度上升至65°C -70°C時(shí)需翻堆散熱,終止標(biāo)志為料堆無(wú)臭味,表面布滿白色放線菌。3)生物干燥將處理后原料放置于高為2m_3m的封閉塑料大棚中(頂部裝有通風(fēng)口以及出風(fēng)口),強(qiáng)制通風(fēng),每小時(shí)通風(fēng)量為封閉塑料大棚空間立方數(shù)的兩倍,利用料堆內(nèi)微生物代謝產(chǎn)生的生物熱以及通風(fēng)處理進(jìn)行干燥,處理時(shí)間不超過(guò)96h。4)烘干將經(jīng)過(guò)前三道工序處理后的原料,經(jīng)滾筒式干燥機(jī)高溫干燥處理,終止標(biāo)志為水分含量< 12%.經(jīng)上述四道工序預(yù)處理后的食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料,即可應(yīng)用于食用菌培養(yǎng) 基的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.要求保護(hù)食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料直接應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)的預(yù)處理方法第一道水洗工藝。其特征在于:原料采用噸袋包裝,以按照1: 2.5(酒糟:水)的比例使用井水沖洗10-15分鐘,后將噸袋打包,經(jīng)擠壓機(jī)處理lmiin-2min擠掉多余水分,調(diào)整水分含量到65%左右
2.要求保護(hù)食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料直接應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)的預(yù)處理方法第二道堿化工藝,其特征在于:經(jīng)如要求I中所述處理后的食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料,經(jīng)檢測(cè)pH值,加入3% -5%生石灰或熟石灰,調(diào)節(jié)pH值至偏堿(7.5-8.5)。
3.要求保護(hù)保護(hù)食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料直接應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)的預(yù)處理方法第三道發(fā)酵處理工藝,其特征在于:經(jīng)如要求I和要求2所述處理后的食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料加入木屑或預(yù)濕完畢的玉米芯等原料,接入特定菌種(嗜熱放線菌等)進(jìn)行堆置發(fā)酵,料堆高度為90cm-110cm,料堆沿縱向每隔50cm打孔通氣,外覆草簾保溫,發(fā)酵時(shí)間不超過(guò)一周,料堆溫度上升至65°C _70°C時(shí)需翻堆散熱,終止標(biāo)志為料堆無(wú)臭味,表面布滿白色放線菌。
4.要求保護(hù)食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料直接應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)基生產(chǎn)的預(yù)處理方法第一道堿化工藝。其特征在于:測(cè)定原料PH值,加入5% -10%生石灰或熟石灰,調(diào)節(jié)pH值至偏堿(8-9),攪 拌均勻后靜置12h后翻堆一次,總翻堆次數(shù)為兩次。
5.要求保護(hù)食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料直接應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)基生產(chǎn)的預(yù)處理方法第二道好氧發(fā)酵工藝工藝。其特征在于:經(jīng)如要求4中所述處理后的食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料,接入特定菌種(嗜熱放線菌等)進(jìn)行堆置發(fā)酵,初始階段通入一定量蒸汽提高料溫至40攝氏度,料堆高度為90cm-110cm,料堆沿縱向每隔50cm打孔通氣,外覆草簾保溫,發(fā)酵時(shí)間為3-5天,堆溫度上升至65°C -70°C時(shí)需翻堆散熱,終止標(biāo)志為料堆無(wú)臭味,表面布滿白色放線菌。
6.要求保護(hù)食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料直接應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)基生產(chǎn)的預(yù)處理方法第二道好氧發(fā)酵工藝工藝。其特征在于:經(jīng)如要求4與要求5中所述處理后的食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料,放置于高為2m-3m的封閉塑料大棚中(頂部裝有通風(fēng)口以及出風(fēng)口),強(qiáng)制通風(fēng),每小時(shí)通風(fēng)量為封閉塑料大棚空間立方數(shù)的兩倍,利用料堆內(nèi)微生物代謝產(chǎn)生的生物熱以及通風(fēng)處理進(jìn)行干燥,處理時(shí)間不超過(guò)96h。
7.要求保護(hù)食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料直接應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)基生產(chǎn)的預(yù)處理方法第二道好氧發(fā)酵工藝工藝。其特征在于:經(jīng)如要求4、5、6中所述處理后的食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料,經(jīng)滾筒式干燥機(jī)高溫干燥處理,終止標(biāo)志為水分含量< 12%.
全文摘要
本發(fā)明是一種食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)的預(yù)處理方法,屬于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,能夠應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)中。針對(duì)傳統(tǒng)木腐食用菌培養(yǎng)基棉籽殼的缺陷,通過(guò)將干食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料預(yù)處理后應(yīng)用于食用菌以及食用菌培養(yǎng)基的生產(chǎn)。其主要內(nèi)容為根據(jù)直接應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)以及應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)基生產(chǎn)的途徑不同,分別采用水洗、堿化、發(fā)酵和堿化、發(fā)酵、生物干燥以及烘干處理的兩種工藝分別對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理,經(jīng)預(yù)處理后的食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料,即可應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)。本發(fā)明解決了目前當(dāng)前食品工業(yè)固體厭氧發(fā)酵下腳料應(yīng)用于食用菌生產(chǎn)方面的主要缺陷,變廢為寶,具有很高的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
文檔編號(hào)A01G1/04GK103168614SQ20111044317
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者詹文圓 申請(qǐng)人:詹文圓