專利名稱：自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種秸稈收獲機(jī)械，尤其涉及一種自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)棉稈機(jī)械化收獲方式主要可分為拔稈收獲和切割收獲兩種。拔稈收獲以申請?zhí)枮?00720033978. 3、名稱為《一種棉稈收獲機(jī)》的專利技術(shù)為典型結(jié)構(gòu)，首先通過拔稈機(jī)將棉稈從土中拔出并集中堆放，再由人工或機(jī)械進(jìn)行撿拾收集，最后進(jìn)行集中粉碎， 用作生物質(zhì)燃料或工業(yè)原料。由于這種收獲方式工序多，所以成本較高。切割收獲方式以 200810057215. 1、名稱為《自走式棉稈聯(lián)合收割機(jī)》的中國專利為代表，與小麥?zhǔn)斋@類似， 先用割刀將棉稈從根部割斷，再輸送至切碎機(jī)進(jìn)行粉碎。由于棉稈木質(zhì)纖維含量高，莖稈粗壯，切割時動力消耗大，割刀磨損嚴(yán)重，而且棉稈根茬被留在土壤中，不易腐爛，給下一茬作物生長帶來困難。棉稈作為優(yōu)質(zhì)的生物質(zhì)燃料，在能源短缺的今天越來越受到人們的重視，而且棉稈也是優(yōu)質(zhì)的工業(yè)原料，可用于造紙和壓板等。對棉稈進(jìn)行機(jī)械化收獲，降低成本已成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提出一種不留根茬，并且收獲工序簡捷的自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)，從而為棉稈收獲提供更為適用的機(jī)械。為了達(dá)到上述目的本發(fā)明的自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)包括安置在行走機(jī)械上的割臺、切碎部件以及集料箱，所述割臺安置在行走機(jī)械前端，通過輸送過橋與切碎部件銜接，所述切碎部件通過輸送部件與集料箱銜接；所述割臺前端下部裝有傳動裝置帶動的可旋轉(zhuǎn)水平拔稈輥，所述拔稈輥由截面為矩形的拔稈軸和從矩形各面分別延伸出的相鄰垂直的拔稈齒條組成，所述拔稈齒條上具有間隔分布的V字形拔稈齒；所述拔稈輥后部兩側(cè)的割臺底板上分別安置傳動裝置帶動的相對旋轉(zhuǎn)垂直撥禾輪，所述撥禾輪的外圓間隔分布有撥禾片，所述兩撥禾輪上方分別裝有由鄰近拔稈輥處逐漸聚攏至輸送過橋的擋板。當(dāng)行走機(jī)械前行時，拔稈齒叉入棉稈，在拔稈輥的旋轉(zhuǎn)作用下，不斷將棉稈從底部拔起，同時在撥禾輪的共同作用下，被撥向輸送過橋方向，并在擋板的約束下，逐漸聚攏。之后由輸送過橋傳輸?shù)角兴椴考兴楹蟮拿薅捦ㄟ^輸送部件，輸送到集料箱中，從而完成棉稈的拔稈切碎收獲機(jī)械化作業(yè)。本發(fā)明固定在矩形截面上相互垂直的拔稈齒條不僅結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且在水平位置拔稈齒條叉入棉稈時，垂直位置的拔稈齒條起到推抵棉稈保持其直立的作用，因此更便于被拔起，并有利于拔起后被垂直撥禾輪撥送。割臺設(shè)置的擋板使得棉稈向中間聚攏，防止了棉稈被撥禾輪帶入割臺死角，具有不留根茬、并且收獲工序簡捷的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明進(jìn)一步的完善是，所述V字形拔稈齒的齒谷處具有下表面傾斜形成的刃口。這樣，當(dāng)叉入棉稈時，刃口可以切入稈皮，從而可以確保旋轉(zhuǎn)時將棉稈拔起。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1中割臺與輸送過橋部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中拔稈輥的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的側(cè)視圖。
圖6為圖1中輸送過橋部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的俯視圖。
圖8為圖1中切碎部件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8的側(cè)視圖。
圖10為圖1中輸送部件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖10的側(cè)視圖。
圖12為圖4中拔稈齒條的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-割臺2-輸送過橋3-駕駛室4-切碎部件5-輸送部件6_底盤7_發(fā)動機(jī)8-集料箱9-拔稈輥10-垂直撥禾輪11-擋板12割臺底板13-第一輸送輥副14-第二輸送輥副15-拔稈齒條16-拔稈軸17-第一下輸送輥18-第一上輸送輥19-第二下輸送輥20-第二上輸送輥21-過橋殼體22-動刀23-定刀24-螺旋絞龍25-刮板輸送直ο具體實(shí)施方式
本實(shí)施例的自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)基本結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括安置在行走機(jī)械——收獲機(jī)前端的割臺1、中部的切碎部件4以及后部的集料箱8。安置在行走機(jī)械前端的割臺1通過輸送過橋2與切碎部件4銜接，切碎部件4通過輸送部件5與集料箱8 銜接。
如圖3、圖4、圖5所示，割臺1前端下部裝有傳動裝置帶動的可旋轉(zhuǎn)水平拔稈輥 9，拔稈輥由截面為矩形的拔稈軸16和從矩形各面分別延伸出的相鄰垂直的拔稈齒條15組成，拔稈齒條15上具有間隔分布的V字形拔稈齒，V字形拔稈齒的齒谷處具有下表面傾斜形成的刃口(參見圖12)。拔稈輥9后部兩側(cè)的割臺底板12上分別安置傳動裝置帶動的相對旋轉(zhuǎn)垂直撥禾輪10。撥禾輪10的外圓間隔分布有撥禾片，兩撥禾輪10上方分別裝有由鄰近拔稈輥9處逐漸聚攏至輸送過橋2的擋板11。割臺底板12呈前低后高的傾斜狀態(tài)。工作時，拔稈輥由于收獲機(jī)的行進(jìn)以及自身轉(zhuǎn)動使棉稈被夾在V形切口之間，尤其是刃口可以切入稈皮，從而產(chǎn)生足夠的摩擦力，將其拔起并向后傳送。棉稈經(jīng)拔稈輥拔起后，由垂直撥禾輪向后撥動，擋板使得棉稈向中間聚攏進(jìn)入輸送過橋，且防止棉稈被撥禾輪帶入割臺死角。割臺底板呈傾斜狀態(tài)使得棉稈更容易進(jìn)入對輥機(jī)構(gòu)，同時也使得拔稈帶出的泥土在重力作用下容易掉落。
圖6所示的輸送過橋由分別安裝在過橋殼體21前后的兩組對輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成，第一組對輥機(jī)構(gòu)由第一上、下輸送輥18、17構(gòu)成，第二組對輥機(jī)構(gòu)由第二上、下輸送輥20、19構(gòu)成。 棉稈由割臺進(jìn)入輸送過橋時，兩組對輥機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行碾壓，再輸送到切碎部件。第一上輸送輥18與過橋殼體21構(gòu)成升降移動副，其上方裝有使其趨向壓緊第一下輸送輥17的彈簧， 因此可以對棉稈有效碾壓，避免卡滯。圖7、圖8所示的切碎部件由安置在旋轉(zhuǎn)軸上的一組動刀22以及固定在旋轉(zhuǎn)軸外圍且與動刀形成切口的定刀23構(gòu)成。動刀22和定刀23的刃口均與旋轉(zhuǎn)軸的軸線構(gòu)成空間傾角，且動刀與定刀刃口的傾斜角度與旋轉(zhuǎn)軸的軸線對稱，因此在旋轉(zhuǎn)過程中與定刀23 形成鍘切刃口，在切碎過程中產(chǎn)生剪切效果，降低功耗，且刀片容易加工。圖9、圖10、圖11所示輸送部件安裝在切碎部件后下方，由水平螺旋絞龍M及安裝在螺旋絞龍輸出端的刮板輸送裝置25組成，該刮板輸送裝置25的輸出端與集料箱8銜接。棉稈被切碎后，由于自身重力及慣性的作用被甩至切碎部件后下方，螺旋絞龍M將其輸送至一側(cè)，再由刮板輸送裝置25將其刮送至集料箱8中。實(shí)踐證明，本實(shí)施例的自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、全齒拔稈輥可以在割臺幅寬內(nèi)對棉稈實(shí)行不對行收獲，一次性完成棉稈拔除、輸送、 切碎、集箱工序，降低了收獲成本，能夠適應(yīng)不同地區(qū)的種植制度。2、采用棉稈拔除收獲方式，避免留根茬，給下一茬作物種植帶來方便。3、采用垂直撥禾輪結(jié)構(gòu)，更符合棉稈生長特性。4、輸送過橋采用兩組對輥機(jī)構(gòu)，既起到輸送作用，又在切碎前對棉稈進(jìn)行碾壓，降低了切碎所需動力，有效保護(hù)切碎部件，減少了機(jī)器故障，延長了刀片的使用壽命，尤其是第一組對輥式機(jī)構(gòu)上喂入輥為浮動式，可根據(jù)進(jìn)料量自動調(diào)整開口幅度，在負(fù)荷突然增大時保護(hù)傳動鏈。5、動刀和/或定刀與軸向傾斜安裝，且動刀與定刀刃口與軸線角度對稱，能保證動刀與定刀之間的間隙一致，有利于減小機(jī)器震動，且在切碎過程中產(chǎn)生剪切效果，可以降低功耗。6、采用螺旋輸送和刮板輸送相結(jié)合的集料方式，降低了粉塵污染，大大改善了駕駛員的工作環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)，包括安置在行走機(jī)械上的割臺、切碎部件以及集料箱，所述割臺安置在行走機(jī)械前端，通過輸送過橋與切碎部件銜接，所述切碎部件通過輸送部件與集料箱銜接；其特征在于所述割臺前端下部裝有傳動裝置帶動的可旋轉(zhuǎn)水平拔稈輥，所述拔稈輥由截面為矩形的拔稈軸和從矩形各面分別延伸出的相鄰垂直的拔稈齒條組成，所述拔稈齒條上具有間隔分布的V字形拔稈齒；所述拔稈輥后部兩側(cè)的割臺底板上分別安置傳動裝置帶動的相對旋轉(zhuǎn)垂直撥禾輪，所述撥禾輪的外圓間隔分布有撥禾片，所述兩撥禾輪上方分別裝有由鄰近拔稈輥處逐漸聚攏至輸送過橋的擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)，其特征在于所述V字形拔稈齒的齒谷處具有下表面傾斜形成的刃口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)，其特征在于所述割臺底板呈前低后高的傾斜狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)，其特征在于所述輸送過橋由分別安裝在過橋殼體前后的兩組對輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)，其特征在于所述第一組對輥機(jī)構(gòu)的上輸送輥與所述過橋殼體構(gòu)成升降移動副，其上方裝有使其趨向壓緊對應(yīng)下輸送輥的彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)，其特征在于所述切碎部件由安置在旋轉(zhuǎn)軸上的一組動刀以及固定在旋轉(zhuǎn)軸外圍且與動刀形成切口的定刀構(gòu)成，所述動刀和定刀的刃口均與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線構(gòu)成空間傾角，且動刀與定刀刃口的傾斜角度與旋轉(zhuǎn)軸的軸線對稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)，其特征在于所述輸送部件安裝在切碎部件后下方，由水平螺旋絞龍及安裝在螺旋絞龍輸出端的刮板輸送裝置組成，所述刮板輸送裝置的輸出端與集料箱銜接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自走式棉稈拔稈切碎收獲機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)包括安置在行走機(jī)械上的割臺、切碎部件以及集料箱，割臺安置在行走機(jī)械前端，通過輸送過橋與切碎部件銜接，切碎部件通過輸送部件與集料箱銜接；割臺前端下部裝有傳動裝置帶動的可旋轉(zhuǎn)水平拔稈輥，拔稈輥由截面為矩形的拔稈軸和從矩形各面分別延伸出的相鄰垂直的拔稈齒條組成，拔稈齒條上具有間隔分布的V字形拔稈齒；拔稈輥后部兩側(cè)的割臺底板上分別安置傳動裝置帶動的相對旋轉(zhuǎn)垂直撥禾輪，撥禾輪的外圓間隔分布有撥禾片，兩撥禾輪上方分別裝有由鄰近拔稈輥處逐漸聚攏至輸送過橋的擋板。本發(fā)明具有不留根茬、并且收獲工序簡捷的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A01D45/00GK102487659SQ20111045448
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者宋鋒, 平英華, 曲浩麗, 朱德文, 李瑞容, 楊雅婷, 胡檜, 陳明江, 陳永生 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所