專利名稱：一種高速破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶有轉(zhuǎn)動(dòng)錘元件的破碎機(jī)，尤其涉及一種應(yīng)用于氨基模塑料 行業(yè)的高速破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
氨基模塑料行業(yè)中，塑料的粉碎是加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。粉碎原料粒度的 大小對如制粒等后續(xù)工序的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響；另外，粉碎粒度 的大小直接影響著生產(chǎn)成本，粉碎粒度越小，越有利于制粒，但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加，反之 亦然。如何通過各種技術(shù)手段找到粒度和電耗之間最佳平衡點(diǎn)，提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)率，是技 術(shù)人員不斷追求的方向。錘式粉碎機(jī)粉碎機(jī)理物料從粉碎機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入由轉(zhuǎn)子、篩板、齒板、門及機(jī)體等 構(gòu)成的粉碎室，隨即和線速度為80m/s以上的錘片末端相接觸，低速的物料在首次與高速 的錘片發(fā)生劇烈的撞擊后，被錘片拉入加速區(qū)，在此顆粒速度能在很短的時(shí)間內(nèi)被提高到 接近錘片的末端線速度，并隨錘片一起作圓周運(yùn)動(dòng)。而在全速區(qū)內(nèi)逐漸形成物料環(huán)流層，同 時(shí)物料也得到進(jìn)一步的粉碎。此后，由于錘片以很高的速度將物料擊向篩板，符合粒度要求 的物料通過篩孔，完成粉碎過程。物料粉碎是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，影響粉碎效果的因素很多，例如，多相流里各種 顆粒在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的個(gè)體行為極難觀察或理論模擬；物料實(shí)際發(fā)生的詳細(xì)粉碎機(jī)理或 粉碎過程中很多環(huán)節(jié)還不甚清楚。比較精確或者定量化的粉碎理論還比較稀缺。但公認(rèn)影 響錘片式粉碎機(jī)能耗和效率的一個(gè)重要因素是物料環(huán)流層。一般認(rèn)為環(huán)流層產(chǎn)生后，內(nèi)層 的細(xì)粉部分因?yàn)橥D(zhuǎn)現(xiàn)象，不再受到很強(qiáng)的錘擊力，此時(shí)由篩孔主要承擔(dān)了摩擦粉碎的任 務(wù)。但是，由于環(huán)流層內(nèi)的物料受到的徑向合力遠(yuǎn)小于其切向合力，徑向速度也遠(yuǎn)小于切向 速度，從而使物料顆粒沿切向方向劃過篩孔時(shí)，由于其徑向速度不夠，無法通過篩孔。環(huán)流 層造成了小于篩孔的碎物料不能及時(shí)排出，導(dǎo)致分離效率降低、物料過度粉碎、無效功耗增 加、粉碎機(jī)生產(chǎn)效率降低和物料溫度升高。氨基模塑料制備過程中，物料本身對溫度比較敏感，物料溫度升高后容易出現(xiàn)糊 料，出現(xiàn)黑點(diǎn)，造成產(chǎn)品品質(zhì)劣化。物料還會(huì)黏附在篩板、錘架板、軸套、錘片、錘銷軸、轉(zhuǎn)子 等結(jié)構(gòu)件上，堵塞破碎機(jī)。若為此專門添加降溫裝置，則進(jìn)一步增加了粉碎機(jī)的復(fù)雜度，提 高成本?，F(xiàn)有技術(shù)中，錘銷軸上為“軸套-錘片-軸套-錘片”的排列。在氨基模塑料破碎 過程中，錘片在圍繞轉(zhuǎn)子進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也以錘銷軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將氨基模 塑料細(xì)微顆粒卷入軸套，和軸套中的潤滑油混合，形成污垢后掉落，在氨基模塑料成品中造 成黑點(diǎn)等瑕疵，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)錘片粉碎機(jī)，每個(gè)錘片兩端各有兩個(gè)工作角，并且每個(gè)錘片上有兩個(gè)軸孔。錘 片粉碎機(jī)工作時(shí)，錘片通過遠(yuǎn)離工作端的軸孔安裝在錘銷軸上。在一端錘片磨損后，掉轉(zhuǎn)錘 片，使用錘片另一端工作。即，傳統(tǒng)錘片粉碎機(jī)工作時(shí)，錘片不參與粉碎的兩個(gè)工作角處于閑置狀態(tài)。因?yàn)榘被Ｋ芰蠒?huì)隨溫度升高而發(fā)軟變粘，而粉碎過程中物料溫度會(huì)不可避免 地升高，在夏季高溫環(huán)境下更為明顯。當(dāng)錘片工作角為圖4所示帶有鋸齒時(shí)，氨基模塑料微 粒就會(huì)黏附在不參與粉碎的兩個(gè)工作角上形成小團(tuán)塊。這種小團(tuán)塊掉落過篩混入氨基模塑 料顆粒中，就會(huì)在氨基模塑料成品中形成疵點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供了一種適用于精細(xì)化工行業(yè)，尤其適合粉碎 氨基模塑料的高速破碎機(jī)。通過重新設(shè)計(jì)高速破碎機(jī)的錘片、軸套，達(dá)到提升粉碎的效果， 提高了粉碎機(jī)的生產(chǎn)率。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高速破碎機(jī)，包括機(jī)殼、壓篩架、篩板、支撐 板、錘架板、軸套、轉(zhuǎn)子軸、錘片、機(jī)座、錘銷軸、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、電機(jī)等部件。所述高速破碎機(jī) 的轉(zhuǎn)子上，沿與轉(zhuǎn)子軸線平行方向間隔設(shè)有若干錘架板，錘架板的外邊緣布有若干軸向穿 過錘架板的錘銷軸，軸套安裝在錘銷軸上，錘片安裝在軸套上?，F(xiàn)有破碎機(jī)中，錘片和軸套都安裝在錘銷軸上，在錘銷軸上形成“軸套-錘片-軸 套-錘片”的排列。通過以上改進(jìn)，在錘銷軸上形成“軸套-軸套”排列，使氨基模塑料的微 粒不易與軸套中的潤滑油結(jié)合成污垢。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，破碎機(jī)錘片一端有兩個(gè)工作角，錘片另一端為弧形。 此項(xiàng)設(shè)計(jì)有效減少氨基模顆粒在錘片上的黏附現(xiàn)象，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，各組錘片之間，在轉(zhuǎn)子上按照如下方式排列螺旋線排列。這種排列方式，分單螺旋和雙螺旋兩種。它的錘片分布均勻，軌跡不 重復(fù)。這種排列方式適用于動(dòng)力較小、轉(zhuǎn)速較低的小型粉碎機(jī)以及工藝需要的粉碎機(jī)。對稱排列。對應(yīng)兩組錘片對稱安裝，因而，轉(zhuǎn)子上對稱兩銷軸所受的離心力可以相 互平衡，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，粉碎室內(nèi)物料分布均勻，所有錘片磨損同步。同時(shí)，這種排列方式 下，錘片安裝簡單方便。交錯(cuò)排列。分單片和雙片兩種。交錯(cuò)排列的錘片軌跡均勻不重復(fù)，對稱銷軸上所 受的離心力相互平衡。對稱交錯(cuò)排列。這種排列方式，不僅軌跡均勻不重復(fù)，物料不發(fā)生推移，而且四根 銷軸受力中心在同一平面上，對稱軸相互平衡，因而轉(zhuǎn)子的平衡性能好。

圖1所示是高速粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3所示是錘銷軸上各部件示意圖；圖4所示是錘銷軸上各部件軸向圖；圖5所示是錘片軸向視圖；圖中各元件的標(biāo)記為1、軸套；2、錘片；3、錘銷軸； 4、機(jī)殼；5、壓篩架6、篩板7、機(jī)座8、轉(zhuǎn)子；9、聯(lián)軸器； 10、電機(jī)；11、安裝孔。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特征、實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目的和技術(shù)效果，以下 結(jié)合附圖和實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1提供了一種高速破碎機(jī)，包括機(jī)殼、壓篩架、篩板、支撐板、錘架板、軸套 1、轉(zhuǎn)子軸、錘片2、機(jī)座、錘銷軸3、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、電機(jī)，安裝在機(jī)座上的電機(jī)通過聯(lián)軸器和 轉(zhuǎn)子相聯(lián)接，在轉(zhuǎn)子上，沿與轉(zhuǎn)子軸線平行方向間隔設(shè)有錘架板，錘架板外邊緣布有軸向穿 過錘架板的錘銷軸3，軸套1安裝在錘銷軸3上，錘片2安裝在軸套1上。本實(shí)施例中，錘 銷軸上為“軸套-軸套”排列，沒有錘片2在軸套與軸套之間轉(zhuǎn)動(dòng)，大大減少了因錘片與軸 套相對運(yùn)動(dòng)造成的對氨基模塑料微粒的吸附作用，減少了氨基模塑料顆粒成品中黑點(diǎn)的出 現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。實(shí)施例2提供了一種高速破碎機(jī)，包括機(jī)殼、壓篩架、篩板、支撐板、錘架板、軸套 1、轉(zhuǎn)子軸、錘片2、機(jī)座、錘銷軸3、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、電機(jī)，安裝在機(jī)座上的電機(jī)通過聯(lián)軸器和 轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。在轉(zhuǎn)子上，沿與轉(zhuǎn)子軸線平行方向間隔設(shè)有錘架板，錘架板外邊緣布有軸向穿 過錘架板的錘銷軸3軸套1安裝在錘銷軸3上，錘片2安裝在軸套1上。錘片2 —端有兩 個(gè)工作角，另一端為圓倒角。光滑的圓倒角，使氨基模塑料微粒不易黏附，難以形成小團(tuán)塊， 消除了對氨基模塑料顆粒的不良影響。作為一種總體技術(shù)改進(jìn)，實(shí)施例3提供了一種高速破碎機(jī)，包括機(jī)殼、壓篩架、篩 板、支撐板、錘架板、軸套1、轉(zhuǎn)子軸、錘片2、機(jī)座、錘銷軸3、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、電機(jī)，安裝在機(jī)座 上的電機(jī)通過聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。在轉(zhuǎn)子上，沿與轉(zhuǎn)子軸線平行方向間隔設(shè)有錘架板，錘 架板外邊緣布有軸向穿過錘架板的錘銷軸3軸套1安裝在錘銷軸3上，錘片2安裝在軸套 1上。錘銷軸上為“軸套-軸套”排列，沒有錘片2在軸套與軸套之間轉(zhuǎn)動(dòng)，大大減少了因 錘片與軸套相對運(yùn)動(dòng)造成的對氨基模塑料微粒的吸附作用，減少了氨基模塑料顆粒成品中 黑點(diǎn)的出現(xiàn)。錘片2—端有兩個(gè)工作角，另一端為圓倒角，且錘片2只有一個(gè)安裝孔。圓倒 角使氨基模塑料微粒不易黏附，難以形成小團(tuán)塊。各組錘片之間，在轉(zhuǎn)子上按照對稱交錯(cuò)排 列。錘片2軌跡均勻不重復(fù)，物料不易發(fā)生推移，而且錘銷軸3受力中心在同一平面上，對 稱軸相互平衡，轉(zhuǎn)子的平衡性能好。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的 限定，只要是采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或者僅僅是通過本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都能作 出的任何常規(guī)修改或等同變化，都落入本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之中。
權(quán)利要求1.一種高速破碎機(jī)，包括機(jī)殼(4)、壓篩架(5)、篩板(6)、錘架板、軸套(1)、轉(zhuǎn)子軸、錘 片、機(jī)座(7)、錘銷軸(3)、轉(zhuǎn)子(8)、聯(lián)軸器(9)、電機(jī)(10)，安裝在機(jī)座上的電機(jī)通過聯(lián)軸器 和轉(zhuǎn)子相聯(lián)接，在轉(zhuǎn)子上，沿與轉(zhuǎn)子軸線平行方向間隔設(shè)有錘架板，錘架板外邊緣布有軸向 穿過錘架板的錘銷軸(3)，軸套(1)安裝在錘銷軸上(3)，安裝在同一錘銷軸(3)上的錘片 (2)為一組，錘片上布有安裝孔(11)，其特征在于所述錘片安裝在軸套上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速破碎機(jī)，其特征在于所述錘片一端有兩個(gè)工作角，錘片 另一端為圓倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速破碎機(jī)，其特征在于所述錘片上只有一個(gè)安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速破碎機(jī)，其特征在于各組錘片之間，在轉(zhuǎn)子上呈螺旋線 排列，或者對稱排列，或者交錯(cuò)排列，或者對稱交錯(cuò)排列。
專利摘要本實(shí)用新型為一種高速破碎機(jī)。該型高速破碎機(jī)適用于精細(xì)化工行業(yè)，尤其適合粉碎氨基模塑料。通過對傳統(tǒng)錘片粉碎機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，將傳統(tǒng)兩端共四個(gè)工作角的錘片，改為單端共兩個(gè)工作角的錘片，改傳統(tǒng)錘片的雙軸孔為單軸孔。同時(shí)，將錘片沒有工作角的一端，制成弧形，避免物料顆粒沾黏。此外，改變錘片安裝方式，將錘片安裝在軸套上，避免破碎過程中，物料滲入軸套和錘銷軸之間，沾染油污后使氨基模塑料顆粒出現(xiàn)黑點(diǎn)。以上技術(shù)的綜合運(yùn)用有效提升了氨基模塑料顆粒的良品率。
文檔編號B02C13/28GK201855719SQ20112000068
公開日2011年6月8日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者曹大偉, 肖和平, 陳洪祖 申請人:常州喬爾塑料有限公司