專(zhuān)利名稱(chēng)：粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硒肥的粉碎干燥制粒一體化成套生產(chǎn)設(shè)備，屬于肥料加工生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
硒是一種稀有分散元素，即在自然界中不形成獨(dú)立礦物而以雜質(zhì)狀態(tài)分散存在于其他元素的礦物中。硒的地殼豐度很低，僅為0. 08X10-4%，同時(shí)，硒成單質(zhì)存在的礦及其稀少，目前全球唯一硒獨(dú)立成礦的地區(qū)位于我國(guó)湖北恩施。硒是一種人和動(dòng)物所必需的微量元素，具有清除自由基抗氧化(、延緩衰老、抗癌、 增強(qiáng)免疫力、拮抗重金屬等生物學(xué)特性。中國(guó)營(yíng)養(yǎng)學(xué)會(huì)推薦日硒攝入量為50 250yg。人體硒來(lái)源主要靠膳食攝入，但我國(guó)成人的平均日硒攝入量?jī)H有36 μ g左右，因此，硒營(yíng)養(yǎng)不良的情況在我國(guó)普遍存在。WHO公布的資料也表明，全球有40多個(gè)國(guó)家屬于低硒或缺硒地區(qū)。富硒農(nóng)副產(chǎn)品是人體補(bǔ)充硒元素有效途徑，因此，富硒技術(shù)是科學(xué)家們研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)領(lǐng)域。我國(guó)屬于嚴(yán)重缺硒的國(guó)家，全國(guó)約有70%的國(guó)土面積都屬于缺硒地區(qū)。土壤的硒缺乏直接導(dǎo)致了大多數(shù)地區(qū)農(nóng)作物中硒含量的不足，使得我國(guó)很大一部分人群處于硒營(yíng)養(yǎng)缺乏狀態(tài)。因此，普通地區(qū)出產(chǎn)的農(nóng)副產(chǎn)品一般硒含量均較為低下，人們從其中攝入的硒非常有限。湖北恩施自治州存在的硒礦石為世界70%以上缺硒地區(qū)的人類(lèi)帶來(lái)了福音，硒產(chǎn)品和硒礦床的開(kāi)發(fā)利用前景廣闊。中國(guó)專(zhuān)利“利用硒礦生產(chǎn)硒肥”(申請(qǐng)?zhí)?2U8368. 0)公開(kāi)了一種利用硒礦、經(jīng)粉碎、氨水活化處理，再與氮、磷、鉀等肥分相混配，制作成粉狀或粒狀硒肥的方法。但為涉及具體的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。現(xiàn)有的利用硒礦生產(chǎn)硒肥的工藝過(guò)程，一般包括粉碎、活化、混合、制粒等獨(dú)立的單元過(guò)程，在這幾步工藝過(guò)程中，物料的轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)多，操作復(fù)雜，人力成本大。本發(fā)明因此而來(lái)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中硒肥的加工制造工序如粉碎、活化、混合、制粒工序獨(dú)立物料的轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)多、操作復(fù)雜、需要人力物力成本比較大等問(wèn)題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括順序設(shè)置的粉碎裝置、活化混勻裝置、制粒裝置和干燥裝置，所述粉碎裝置的出口連接活化混勻裝置的入口，所述活化混勻裝置出口與制粒裝置入口間設(shè)置第一傳送帶，所述制粒裝置出口下端設(shè)置第二傳送帶，所述第二傳送帶貫穿干燥裝置內(nèi)。[0011]優(yōu)選的，所述粉碎裝置為超微粉碎機(jī)組，所述超微粉碎機(jī)組設(shè)置除塵出口和物料出口，所述除塵出口連接除塵裝置，所述物料出口連接活化混勻裝置的入口。優(yōu)選的，所述除塵裝置為布袋除塵器。優(yōu)選的，所述活化混勻裝置為混合機(jī)，所述混合機(jī)設(shè)置有物料入口和添加劑入口， 所述物料入口連接粉碎裝置的物料出口，所述添加劑入口連接添加劑儲(chǔ)存裝置。優(yōu)選的，所述制粒裝置為搖擺式顆粒機(jī)。優(yōu)選的，所述干燥裝置為網(wǎng)袋式烘干機(jī)，所述網(wǎng)袋式烘干機(jī)包括若干個(gè)干燥室，所述第二傳送帶貫穿所有干燥室，所述干燥室外側(cè)設(shè)置風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)鼓入熱風(fēng)，熱風(fēng)冷卻后由所述風(fēng)機(jī)從上端抽走。本發(fā)明技術(shù)方案一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備中各個(gè)裝置間的連接可以通過(guò)各個(gè)裝置之間的擺放位置來(lái)連接，粉碎裝置物料出口位于活化混勻裝置的物料入口的正上方，方便粉碎裝置將物料粉碎后直接落入活化混勻裝置中；活化混勻裝置的物料出口設(shè)置有第一傳送帶，活化攪拌混勻好的物料倒出時(shí)后直接分布在第一傳送帶上傳送，所述第一傳送帶一直在循環(huán)運(yùn)行，第一傳送帶的另一端位于制粒裝置的入口上方，物料經(jīng)第一傳送帶輸送，落入到制粒裝置中進(jìn)行制粒；制粒裝置制粒后物料顆粒落到干燥裝置的干燥裝置的第二傳輸帶上，送入干燥室實(shí)現(xiàn)干燥；所述第二傳輸帶上可以設(shè)置防止物料顆粒的網(wǎng)袋，網(wǎng)袋位于制粒裝置出料口的正下方進(jìn)行承接。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的缺陷，得到一種工藝簡(jiǎn)單、肥料各組分配比隨意， 且產(chǎn)品的流動(dòng)行好的粉碎制粒干燥一體化的生產(chǎn)設(shè)備。優(yōu)選的技術(shù)方案中采用成套設(shè)備。 這些設(shè)備包括超微粉碎機(jī)組、混合機(jī)、傳送帶、搖擺顆粒機(jī)、網(wǎng)袋式烘干機(jī)等五大部分組成。 超微粉碎機(jī)組后面連除塵器，避免排入空氣中的氣流中含有物料。網(wǎng)袋式烘干機(jī)有五個(gè)干燥室組成，前四個(gè)干燥室都有一個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)。利用本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行硒肥的生產(chǎn)時(shí)，可以按照如下步驟進(jìn)行將物料放入氣流超微粉碎機(jī)中，機(jī)器由空壓機(jī)提供氣流，物料在腔體內(nèi)相互碰撞， 達(dá)到粉碎目的，后面接布袋式除塵器，過(guò)濾掉氣流中的物料；經(jīng)過(guò)超微粉碎后的物料按比例加入一定量的活化劑進(jìn)行活化處理，經(jīng)過(guò)活化處理后的物料再加入一定量的添加劑在混合機(jī)中混合均勻，由傳送帶送入搖擺顆粒機(jī)中制粒，制出的顆粒送入網(wǎng)袋式烘干機(jī)中烘干，熱風(fēng)由鼓風(fēng)機(jī)從網(wǎng)帶烘干機(jī)的底部吹入，濕冷空氣由行上部的引風(fēng)機(jī)抽走，整個(gè)流程完成，成品計(jì)量裝袋出廠。該套技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，操作安全簡(jiǎn)潔，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)要求。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成整體的生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效益高，用該生產(chǎn)線生產(chǎn)流程完整，可將硒肥的碎粉制粒烘干一體化完成；而且操作簡(jiǎn)單，安全性好，解決了傳統(tǒng)工藝中物料的轉(zhuǎn)運(yùn)復(fù)雜的問(wèn)題。經(jīng)實(shí)施證明，本發(fā)明所制造的顆粒流動(dòng)性好，適合機(jī)械施肥。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述


圖1為本發(fā)明實(shí)施例粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行硒肥生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)流程圖。其中1為粉碎裝置，2為活化混勻裝置；3為制粒裝置；4為干燥裝置；5為第一傳送帶；6為第二傳送帶；11為除塵出口 ；12為物料出口 ；40為干燥室；41為風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
實(shí)施例如圖所示，該粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備，包括順序設(shè)置的粉碎裝置1、活化混勻裝置2、制粒裝置3和干燥裝置4，所述粉碎裝置的出口連接活化混勻裝置的入口，所述活化混勻裝置出口與制粒裝置入口間設(shè)置第一傳送帶5，所述制粒裝置出口下端設(shè)置第二傳送帶6，所述第二傳送帶貫穿干燥裝置4內(nèi)。所述粉碎裝置1為超微粉碎機(jī)組，所述超微粉碎機(jī)組設(shè)置除塵出口 11和物料出口 12，所述除塵出口連接除塵裝置7，所述物料出口連接活化混勻裝置2的入口。所述除塵裝置7為布袋除塵器。所述活化混勻裝置2為混合機(jī)，所述混合機(jī)設(shè)置有物料入口和添加劑入口，所述物料入口連接粉碎裝置的物料出口，所述添加劑入口連接添加劑儲(chǔ)存裝置。所述制粒裝置3為搖擺式顆粒機(jī)。所述干燥裝置4為網(wǎng)袋式烘干機(jī)，所述網(wǎng)袋式烘干機(jī)包括5個(gè)干燥室40，所述第二傳送帶貫穿所有干燥室40，前四個(gè)干燥室外側(cè)設(shè)置風(fēng)機(jī)41，所述風(fēng)機(jī)41鼓入熱風(fēng)，熱風(fēng)冷卻后再由風(fēng)機(jī)從上端抽走。進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，將物料放入氣流超微粉碎機(jī)中，氣流超微粉碎機(jī)由空壓機(jī)提供氣流， 物料在氣流超微粉碎機(jī)腔體內(nèi)相互碰撞，達(dá)到粉碎目的；使用布袋式除塵器過(guò)濾掉氣流中的物料；經(jīng)過(guò)超微粉碎后的物料按比例加入一定量的活化劑進(jìn)行活化處理，經(jīng)過(guò)活化處理后的物料再加入一定量的添加劑在混合機(jī)中混合均勻，由傳送帶送入搖擺顆粒機(jī)中制粒， 制出的顆粒送入網(wǎng)袋式烘干機(jī)中烘干，熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)從網(wǎng)帶烘干機(jī)的底部吹入，濕冷空氣由行上部的風(fēng)機(jī)抽走，整個(gè)流程完成，成品計(jì)量裝袋出廠。本發(fā)明使用的各個(gè)設(shè)備分別是一套處理能力為150kg/h的氣流超微粉碎機(jī)，一臺(tái)功率為5kw混合能力300kg/h的混合機(jī)，一臺(tái)功率3kw的皮帶輸送機(jī)，一臺(tái)生產(chǎn)能力為 600kg/h的搖擺顆粒機(jī)，一套干燥強(qiáng)度為MOkg水/h的網(wǎng)帶式干燥機(jī)，通過(guò)本實(shí)施例的生產(chǎn)流水線每小時(shí)可生產(chǎn)含水量小水10%的硒肥150kg，大大提高了生產(chǎn)效率，基本上無(wú)需增加人力和物力成本。上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括順序設(shè)置的粉碎裝置(1)、活化混勻裝置O)、制粒裝置C3)和干燥裝置G)，所述粉碎裝置的出口連接活化混勻裝置的入口，所述活化混勻裝置出口與制粒裝置入口間設(shè)置第一傳送帶(5)，所述制粒裝置出口下端設(shè)置第二傳送帶(6)，所述第二傳送帶貫穿干燥裝置內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述粉碎裝置(1)為超微粉碎機(jī)組，所述超微粉碎機(jī)組設(shè)置除塵出口(11)和物料出口(12)，所述除塵出口連接除塵裝置(7)，所述物料出口連接活化混勻裝置O)的入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述除塵裝置(7)為布袋除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述活化混勻裝置( 為混合機(jī)，所述混合機(jī)設(shè)置有物料入口和添加劑入口，所述物料入口連接粉碎裝置的物料出口，所述添加劑入口連接添加劑儲(chǔ)存裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述制粒裝置(3)為搖擺式顆粒機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述干燥裝置(4)為網(wǎng)袋式烘干機(jī)，所述網(wǎng)袋式烘干機(jī)包括若干個(gè)干燥室(40)，所述第二傳送帶貫穿所有干燥室，所述干燥室外側(cè)設(shè)置風(fēng)機(jī)(41)，所述風(fēng)機(jī)鼓入熱風(fēng)，熱風(fēng)冷卻后由所述風(fēng)機(jī)從上端抽走。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎干燥制粒一體化硒肥生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括順序設(shè)置的粉碎裝置(1)、活化混勻裝置(2)、制粒裝置(3)和干燥裝置(4)，所述粉碎裝置的出口連接活化混勻裝置的入口，所述活化混勻裝置出口與制粒裝置入口間設(shè)置第一傳送帶(5)，所述制粒裝置出口下端設(shè)置第二傳送帶(6)，所述第二傳送帶貫穿干燥裝置(4)內(nèi)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效益高，用該生產(chǎn)線生產(chǎn)流程完整，可將硒肥的碎粉制粒烘干一體化完成；而且操作簡(jiǎn)單，安全性好，解決了傳統(tǒng)工藝中物料的轉(zhuǎn)運(yùn)復(fù)雜的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C05D9/02GK201942619SQ2011200029
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者李國(guó)峰, 郁衛(wèi)中 申請(qǐng)人:蘇州硒谷科技有限公司