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一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器的制作方法

文檔序號(hào):122439閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開了一種精細(xì)化工粒料收集裝置,特別是一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器。
背景技術(shù)
氨基模塑料(UFC)是化工合成熱固性材料之一,由密胺(三聚氰胺)、甲醛、尿素為主要原料縮聚合成,再加入適量的木漿、纖維素為主要填料以及著色劑、乳化劑、內(nèi)外潤(rùn)滑劑制備得到。氨基模塑料的產(chǎn)品具有逼真的陶瓷外觀,表面光滑、色澤鮮艷、無(wú)毒、無(wú)味。同時(shí),與陶瓷材料相比,氨基模塑料具有不易破碎、耐腐蝕、抗老化、耐摩擦、表面硬度高等的特點(diǎn),近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于航空航天、電器儀表、通訊、汽車裝飾、餐具、日用電器配件、工業(yè)電器配件、電腦配件等領(lǐng)域。在美國(guó)、歐洲等地區(qū)則被廣泛用于高檔衛(wèi)生潔具領(lǐng)域,并且以每年50%左右的增長(zhǎng)率提升。氨基模塑料經(jīng)過(guò)充分的粉碎、過(guò)篩和分離后,經(jīng)過(guò)在混合攪拌器中充分地混合攪拌,就會(huì)進(jìn)入最后的包裝階段。粒料在粉體冷凍輸送裝置中經(jīng)過(guò)充分地冷卻,從出料口進(jìn)入卸料收集器。而傳統(tǒng)的卸料收集器是敞口的,在粒料下落的過(guò)程中,氨基模塑料粉體在空氣中升騰,會(huì)造成物料的損失,同時(shí)還會(huì)污染生產(chǎn)環(huán)境,給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患,同時(shí)還會(huì)影響到參與生產(chǎn)的職工的身體健康。同時(shí)由于卸料收集器是處于敞口狀態(tài),利于雜質(zhì)、灰塵等通過(guò)敞口進(jìn)入混合攪拌器,從而在物料中混入雜質(zhì),為氨基模塑料的模制產(chǎn)品帶來(lái)非可控的黑點(diǎn)與色差因素,直接影響,氨基模塑料及其產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器, 使得氨基模塑料的粒料在相對(duì)封閉的空間進(jìn)入混合攪拌器,避免了粉塵對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)員工身體健康的損害,同時(shí)還節(jié)約了物料,減小了雜質(zhì)的混入物料的可能,提高了產(chǎn)品粒料的質(zhì)量。本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,包括卸料收集器主體,所述的卸料收集器還包括上蓋、分隔板和進(jìn)料口,所述的上蓋設(shè)置在卸料收集器主體上,所述的進(jìn)料口設(shè)置在上蓋上,所述的分隔板設(shè)置在卸料收集器主體內(nèi),所述的上蓋與進(jìn)料口是分離的,所述的上蓋上有觀察口,所述的上蓋與進(jìn)料口是由各組件組合而成,所述的上蓋與進(jìn)料口的組件是由經(jīng)軸線分割或偏離軸線分割得到,所述的進(jìn)料口為倒錐臺(tái)形或錐臺(tái)形或柱形。本實(shí)用新型公開的一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,通過(guò)上蓋和進(jìn)料口的設(shè)計(jì),避免氨基模塑料粉體在空氣中升騰造成物料的損失與污染生產(chǎn)環(huán)境,在很大程度上改善了車間的生產(chǎn)環(huán)境與員工的生產(chǎn)環(huán)境,保護(hù)了參與生產(chǎn)的職工的身體健康,同時(shí)還避免了物料中混入雜質(zhì),為氨基模塑料的模制產(chǎn)品帶來(lái)非可控的黑點(diǎn)與色差等,提高了氨基模塑料及其產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,保證了企業(yè)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)。
圖1 一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2 —種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器的俯視圖;圖3另一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4另一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器的俯視圖附圖標(biāo)記列表1卸料收集器主體 2上蓋3進(jìn)料口4分隔板5觀察口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,包括卸料收集器主體1,所述的卸料收集器還包括上蓋2、分隔板4和進(jìn)料口 3,所述的上蓋2設(shè)置在卸料收集器主體1上,所述的進(jìn)料口 3設(shè)置在上蓋2上,所述的分隔板4設(shè)置在卸料收集器主體1內(nèi), 所述的上蓋2與進(jìn)料口 3是分離的,所述的上蓋2上有觀察口 5,所述的上蓋2與進(jìn)料口 3 是由各組件組合而成,所述的上蓋2與進(jìn)料口 3的組件是由經(jīng)軸線分割或偏離軸線分割得到,所述的進(jìn)料口 3為倒錐臺(tái)形或錐臺(tái)形或柱形。實(shí)施例1如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型公開的卸料收集器的卸料收集器主體1 為長(zhǎng)方體的箱體結(jié)構(gòu),該箱體結(jié)構(gòu)無(wú)底,在卸料收集器主體的箱體上設(shè)有上蓋2,上蓋2形如開有圓形開口的門,卸料收集器的進(jìn)料口 3為兩個(gè)半圓柱形所合并成的管狀體,卸料收集器的進(jìn)料口 3對(duì)應(yīng)上蓋2上的圓形開口設(shè)置在上蓋2上,卸料器的上蓋2與進(jìn)料口 3可以打開,來(lái)對(duì)卸料收集器的主體內(nèi)壁進(jìn)行清理。卸料收集器主體1的箱體中設(shè)有分隔板4, 經(jīng)過(guò)粉碎、篩分并降溫的氨基模塑料粒料從進(jìn)料口 3進(jìn)入卸料收集器,并通過(guò)分隔板4的分隔分別將篩分合格的粒料送入混合攪拌器進(jìn)行粒料的批次混勻,不合格的則返回粉碎機(jī)重新進(jìn)行粉碎。實(shí)施例2 如圖3和圖4所示,本實(shí)用新型公開的卸料收集器的卸料收集器主體 1為長(zhǎng)方體的箱體結(jié)構(gòu),該箱體結(jié)構(gòu)無(wú)底,在卸料收集器主體1的箱體上設(shè)有上蓋2,上蓋2 形如開有圓形開口的門,上蓋2上設(shè)有可以對(duì)卸料收集器內(nèi)部的卸料情況進(jìn)行監(jiān)控的觀察口 5,卸料收集器的進(jìn)料口 3為兩個(gè)半圓柱形所合并成的管狀體,卸料收集器的進(jìn)料口 3對(duì)應(yīng)上蓋2上的圓形開口設(shè)置在上蓋2上,卸料器的上蓋2與進(jìn)料口 3可以打開,來(lái)對(duì)卸料收集器主體1的內(nèi)壁進(jìn)行清理。卸料收集器主體1的箱體中設(shè)有分隔板,經(jīng)過(guò)粉碎、篩分并降溫的氨基模塑料粒料從進(jìn)料口 3進(jìn)入卸料收集器,并通過(guò)分隔板4的分隔分別將篩分合格的粒料送入混合攪拌器進(jìn)行粒料的批次混勻,不合格的則返回粉碎機(jī)重新進(jìn)行粉碎。本實(shí)用新型所公開的卸料收集器的進(jìn)料口 3還可以是錐臺(tái)形或倒錐臺(tái)形,卸料收集器的上蓋2還可以是只可以向一側(cè)打開的,卸料收集器的上蓋2與進(jìn)料口 3可以是沿軸線分割開,也可以是整體不可分開的,還可以是偏離其軸線進(jìn)行分割的。[0019] 本實(shí)用新型公開的一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,可以根據(jù)混合攪拌器的實(shí)際情況對(duì)卸料收集器的形狀與尺寸進(jìn)行調(diào)整,本實(shí)用新型通過(guò)上蓋和進(jìn)料口的設(shè)計(jì),避免氨基模塑料粉體在空氣中升騰造成物料的損失與污染生產(chǎn)環(huán)境,在很大程度上改善了車間的生產(chǎn)環(huán)境與員工的生產(chǎn)環(huán)境,保護(hù)了參與生產(chǎn)的職工的身體健康,同時(shí)還避免了物料中混入雜質(zhì),為氨基模塑料的模制產(chǎn)品帶來(lái)非可控的黑點(diǎn)與色差等,提高了氨基模塑料及其產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,保證了企業(yè)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,包括卸料器收集主體(1),其特征在于 所述的卸料收集器還包括上蓋(2)、分隔板(4)和進(jìn)料口(3),所述的上蓋(2)設(shè)置在卸料收集器主體(1)上,所述的進(jìn)料口(3)設(shè)置在上蓋(2)上,所述的分隔板(4)設(shè)置在卸料收集器主體(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,其特征在于所述的上蓋(2)與進(jìn)料口(3)是分離的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,其特征在于 所述的上蓋(2)上設(shè)置有觀察口( 5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,其特征在于 所述的上蓋(2)與進(jìn)料口(3)是由各組件組合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,其特征在于所述的上蓋(2)與進(jìn)料口(3)的組件是由經(jīng)軸線分割或偏離軸線分割得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,其特征在于所述的進(jìn)料口(3)為倒錐臺(tái)形或錐臺(tái)形或柱形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于氨基模塑料制備的卸料收集器,包括卸料收集器主體,所述的卸料收集器還包括上蓋、分隔板和進(jìn)料口,所述的上蓋設(shè)置在卸料收集器主體上,所述的進(jìn)料口設(shè)置在上蓋上,所述的分隔板設(shè)置在卸料收集器主體內(nèi)。傳統(tǒng)氨基模塑料生產(chǎn)中,粒料粉碎、篩分和冷卻后通過(guò)敞口的卸料收集器轉(zhuǎn)移到混合攪拌器中,這一過(guò)程會(huì)有大量的粉塵騰起,造成物料的損失,同時(shí)還會(huì)有灰塵等通過(guò)敞口混入,導(dǎo)致物料被污染從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。通過(guò)本實(shí)用新型上蓋和進(jìn)料口的設(shè)計(jì),避免氨基模塑料粉體在空氣中升騰造成物料的損失與污染生產(chǎn)環(huán)境,同時(shí)還保護(hù)了參與生產(chǎn)的職工的身體健康,避免物料中混入雜質(zhì),提高了氨基模塑料及其產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B02C23/00GK202061685SQ2011200097
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者曹大偉, 肖和平, 陳洪祖 申請(qǐng)人:常州喬爾塑料有限公司
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