專利名稱：一種噴粉裝置和含有該噴粉裝置的噴漿噴粉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種食品飼料機械技術領域的噴吹添加裝置，特別是一種噴粉裝置和含有該噴粉裝置的噴漿噴粉裝置。
背景技術：
飼料混合機是用于配合飼料廠中混合粉狀不帶粘性的物料，使各種飼料成份分布均勻，確保配合飼料的質(zhì)量的設備，可以將多種飼料配合成均勻的混合物，還可以增加物料各組份的接觸表面積，提高混合的效率與均勻程度。一般的飼料混合機需要滿足下面幾個方面的特點在失重狀態(tài)下混合，不產(chǎn)生停板，可添加多種配料；混合時間短，混合均勻度高；不漏料，出料迅速，無殘留等。一般的混合機內(nèi)裝有油脂添加管道，可適量添加各種液體，如圖1所示，液體添加管道安裝在機體的側(cè)部或頂部，由外界管路1、噴管2、噴頭I 3等組成，液體由外界管路1 輸送進入混合機，通過噴頭I 3呈扇形噴出；噴管2全長有數(shù)個噴頭I 3均勻分布，此種添加液體的方式只適用于混合機固定情形且只能添加液體，不能添加粉狀配料，而為提高飼料生產(chǎn)與混合的效率與產(chǎn)品的效果，飼料中的一些有效成分通常制成濃縮粉體，來降低運輸與生產(chǎn)成本，此時傳統(tǒng)的飼料混合機就無法滿足生產(chǎn)的需要了。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型公開了一種噴粉裝置和含有該噴粉裝置的噴漿噴粉裝置，通過在噴漿噴粉裝置中設置粉體添加系統(tǒng)、漿料添加系統(tǒng)以及相應的稱量系統(tǒng)，使得飼料混合機在飼料生產(chǎn)中能夠同時進行粉體添加料與漿料的添加，并實現(xiàn)飼料中粉體添加劑與漿料組份百分比的量化控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時還利于實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化，擴大生產(chǎn)規(guī)模。本實用新型公開了一種噴粉裝置，包括原料添加系統(tǒng)和混合系統(tǒng)，所述的原料添加系統(tǒng)包括原料料倉、間門I、稱重傳感器II、過渡料倉和間門II，所述的原料料倉在過渡料倉上方，二者通過閘門I連接，所述的稱重傳感器II設置在閘門I與過渡料倉之間，，所述的混合系統(tǒng)包括攪拌混合機，所述的間門II與攪拌混合機相連接，所述的噴粉裝置還包括粉體添加系統(tǒng)，所述的粉體添加系統(tǒng)包括粉料儲存斗、葉輪喂料器、粉料料倉、粉料筒、氣動球閥I、氣動球閥II和管路I，所述的葉輪喂料器在粉料儲存斗和粉料料倉之間，粉料料倉與粉料筒之間設有氣動球閥I，粉料筒頂部分別設有帶氣動球閥II的進氣管和出氣管， 粉料筒底部設有管路I，管路I上設有氣動球閥II和噴頭，所述的氣動球閥I與粉料筒之間設有中間料倉和氣動球閥III，所述的氣動球閥III設在中間料倉和粉料筒之間，所述的中間料倉設有稱重傳感器I，氣動球閥I與中間料倉之間采用軟接頭連接。本實用新型公開了一種噴漿噴粉裝置，所述的噴漿噴粉裝置還包括漿料添加系統(tǒng)，所述的漿料添加系統(tǒng)包括手動截止閥I、槳料筒、螺桿泵I、攪拌系統(tǒng)、手動球閥、管路 III、槳料儲存罐、手動截止閥II、管路IV和螺桿泵，槳料儲存罐設置在螺桿泵上，螺桿泵通過管路III與槳料筒連接，手動球閥設置在管路III上，槳料筒上設有攪拌系統(tǒng)，槳料筒下方設有螺桿泵I，螺桿泵I通過管路II與攪拌混合機連接，管路II上設有手動截止閥I和噴頭，槳料筒上部通過管路IV與螺桿泵I的出口相連，管路IV上設有手動截止閥II，所述的漿料添加系統(tǒng)的管路II上還設有液體秤，攪拌混合機上設有支架，在支架上設有控制管路I、管路 II和噴頭伸縮的氣缸。 本實用新型公開的噴漿噴粉裝置，能夠依據(jù)生產(chǎn)需求確定添加噴粉量，有效地節(jié)約資源和提高生產(chǎn)效益，簡化了生產(chǎn)的設備與生產(chǎn)的復雜程度，實現(xiàn)了飼料生產(chǎn)的粉體添加料和漿料的定量添加，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，為實現(xiàn)產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)提供了便利。

圖1傳統(tǒng)混合機的結構示意圖； 圖2本實用新型公開的噴粉裝置的結構示意圖；圖 3本實用新型公開的噴漿噴粉裝置的結構示意圖；圖4本實用新型公開的噴粉裝置和噴漿噴粉裝置中混合機部分的管路結構示意
圖； 圖5本實用新型公開的噴粉裝置和噴漿噴粉裝置的噴粉部分的結構示意圖；圖6本實用新型公開的噴粉裝置和噴漿噴粉裝置的另一種噴粉部分的結構示意
圖附圖標記列表
手動球閥； 桿泵II ；
24、攪拌混合機重傳感器II ； 32、進氣管； 器I ； 軟接頭。
附圖標記列表
1、外接油添管路； 2、噴管I 5、葉輪喂料器； 6、粉料料倉 10、管路I ； 13、槳料筒；
；3、噴頭I
；7、粉料筒； 11、管路II ； 14、螺桿泵I ；
；4、粉料儲存斗；
8、氣動球閥I ；9、氣動球閥II ； I ； 12、手動截止閥 15、攪拌系統(tǒng)；16、
17、管路III;18、槳料儲存罐； 19、螺
20、支架；21、氣缸；23、噴頭；
25、原料料倉；26、閘門I ；27、稱
28、過渡料倉；29、閘門II ；30、液體秤；
33、出氣管；35、中間料倉； 36、稱重傳感
37、手動截止閥II ； 38、管路IV;39、氣動球閥III; 40具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。本實用新型公開了一種噴粉裝置，包括原料添加系統(tǒng)和混合系統(tǒng)，所述的原料添加系統(tǒng)包括原料料倉25、閘門I 26、稱重傳感器II 27、過渡料倉28和閘門II 29，所述的原料料倉25在過渡料倉28上方，二者通過間門I 26連接，所述的稱重傳感器II 27設置在閘門I 26與過渡料倉28之間，，所述的混合系統(tǒng)包括攪拌混合機24，所述的閘門II 29與攪拌混合機24相連接，所述的噴粉裝置還包括粉體添加系統(tǒng)，所述的粉體添加系統(tǒng)包括粉料儲存斗4、葉輪喂料器5、粉料料倉6、粉料筒7、氣動球閥I 8、氣動球閥II 9和管路I 10，所述的葉輪喂料器5在粉料儲存斗4和粉料料倉6之間，粉料料倉6與粉料筒7之間設有氣動球閥I 8，粉料筒7頂部分別設有帶氣動球閥II 9的進氣管32和出氣管33，粉料筒7底部設有管路I 10，管路I 10上設有氣動球閥II 9B和噴頭23，所述的氣動球閥I 8與粉料筒7之間設有中間料倉35和氣動球閥III39，所述的氣動球閥III 39設在中間料倉35和粉料筒7之間，所述的中間料倉35設有稱重傳感器I 36，氣動球閥I 8與中間料倉35之間采用軟接頭連接。本實用新型公開了一種噴漿噴粉裝置，所述的噴漿噴粉裝置還包括漿料添加系統(tǒng)，所述的漿料添加系統(tǒng)包括手動截止閥I 12、槳料筒13、螺桿泵I 14、攪拌系統(tǒng)15、手動球閥16、管路III 17、槳料儲存罐18、手動截止閥II 37、管路IV 38和螺桿泵19，槳料儲存罐 18設置在螺桿泵19上，螺桿泵19通過管路III 17與槳料筒13連接，手動球閥16設置在管路III 17上，槳料筒13上設有攪拌系統(tǒng)15，槳料筒13下方設有螺桿泵I 14，螺桿泵I 14通過管路II 11與攪拌混合機24連接，管路II 11上設有手動截止閥I 12和噴頭23，槳料筒 13上部通過管路IV 38與螺桿泵I 14的出口相連，管路IV 38上設有手動截止閥II 37，所述的漿料添加系統(tǒng)的管路II 11上還設有液體秤30，攪拌混合機24上設有支架20，在支架20 上設有控制管路I 10、管路II 11和噴頭23伸縮的氣缸21。實施例一如圖2所示，本實用新型公開的噴粉裝置，原料料倉25中的物料通過閘門I 26進入過渡料倉28進行稱重，然后打開間門II 29，將稱好重量的物料，放入攪拌混合機24，根據(jù)物料的重量可設定所需噴粉的百分比。需要添加的粉狀物料先儲存在粉料儲存斗4中，葉輪喂料器5工作，粉料進入粉料料倉6后，下部氣動球閥I 8打開，粉料進入粉料筒7中，進氣管32上的進氣端氣動球閥II 9A打開，出氣管33上的排氣端氣動球閥 II 9A ‘關閉，管路I 10上的出粉端氣動球閥II 9B打開，夾雜著粉料的氣流通過管路I 10 進入噴頭23，完成粉料噴吹動作。噴粉動作完成后，關閉出粉端氣動球閥II 9B，打開排氣端氣動球閥II 9A ’及進氣端氣動球閥II 9A，導入外部高壓氣體，可清理粉料筒7。本實施例公開的噴粉裝置的噴粉部分的結構，可以換成如圖6所示的噴粉部分的結構。實施例二如圖3到圖5所示，本實用新型公開的噴漿噴粉裝置，原料料倉25中的物料通過閘門I 26進入過渡料倉28進行稱重，然后打開閘門II 29，將稱好重量的物料， 放入攪拌混合機24，根據(jù)物料的重量可設定所需噴漿噴粉的百分比。需要添加的粉狀物料先儲存在粉料儲存斗4中，葉輪喂料器5工作，粉料進入粉料料倉6后，下部氣動球閥I 8打開，粉料進入粉料筒7中，進氣管32上的進氣端氣動球閥II 9A打開，出氣管33上的排氣端氣動球閥II 9A'關閉，管路I 10上的出粉端氣動球閥II 9B打開，夾雜著粉料的氣流通過管路I 10進入噴頭23，完成粉料噴吹動作。噴粉動作完成后，關閉出粉端氣動球閥II 9B， 打開排氣端氣動球閥II 9A丨及進氣端氣動球閥II 9A，導入外部高壓氣體，可清理粉料筒7。同時，需要添加的漿料液體先儲存在漿料儲存罐18中，當需要添加時，漿料儲存罐18下部的螺桿泵II 19工作，手動球閥16打開，漿料進入漿料筒13中，攪拌系統(tǒng)15工作， 把漿料混和均勻后，漿料筒13下部的螺桿泵I 14工作，同時手動截止閥I 12打開，漿料通過管路II 11進入噴頭23，完成漿料噴吹動作。實施例三如圖3和圖4所示，本實用新型公開的噴漿噴粉裝置中的噴粉部分替換成如圖6所示的噴粉部分的結構，原料料倉25中的物料通過閘門I 26進入過渡料倉28 進行稱重，然后打開間門II 29，將稱好重量的物料，放入攪拌混合機24，根據(jù)物料的重量可設定所需噴漿噴粉的百分比。需要添加的粉狀物料先儲存在粉料儲存斗4中，葉輪喂料器 5工作，粉料進入粉料料倉6后，下部氣動球閥I 8打開，粉料通過氣動球閥I 8由軟接頭 40進入中間料倉35并使用稱重傳感器I 36進行稱重，進而可根據(jù)物料的重量設定所需粉料的重量。粉料完成稱重后打開氣動球閥III 39使得粉料進入粉料筒7中，然后將氣動球閥III 39關閉，進氣管32上的進氣端氣動球閥II 9A打開，出氣管33上的排氣端氣動球閥 II 9A'關閉，管路I 10上的出粉端氣動球閥II 9B打開，夾雜著粉料的氣流通過管路I 10 進入噴頭23，完成粉料噴吹動作。噴粉動作完成后，關閉出粉端氣動球閥II 9B，打開排氣端氣動球閥II 9A ’及進氣端氣動球閥II 9A，導入外部高壓氣體，可清理粉料筒7。同時，需要添加的漿料液體先儲存在漿料儲存罐18中，當需要添加時，漿料儲存罐18下部的螺桿泵II 19工作，手動球閥16打開，漿料進入漿料筒13中，攪拌系統(tǒng)15工作，把漿料混和均勻后，漿料筒13下部的螺桿泵I 14工作，同時手動截止閥I 12打開，漿料進入噴管管路II 11，噴管管路II 11中接有液體秤30，根據(jù)物料的重量可設定所需噴漿的重量。稱重后的漿料通過管路II 11進入噴頭23，完成漿料噴吹動作。本實用新型公開的噴粉裝置和噴漿噴粉裝置的實施過程中，汽缸21固定在支架 20上，當上述噴漿噴粉過程按照工藝添加完畢，氣缸21可以收回，避免攪拌混合機24翻轉(zhuǎn)時觸碰噴頭23。同時本實用新型中設置在槳料筒13和螺桿泵I 14之間的管路IV 38和手動截止閥II 37是溢流保險裝置，以防止?jié){料溢流滯料等狀況的發(fā)生。本實用新型公開的噴粉裝置和噴漿噴粉裝置，能夠依據(jù)生產(chǎn)需求確定添加噴粉量，有效地節(jié)約資源和提高生產(chǎn)效益，簡化了生產(chǎn)的設備與生產(chǎn)的復雜程度，實現(xiàn)了飼料生產(chǎn)的粉體添加料和漿料的定量添加，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，為實現(xiàn)產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)提供了便利。
權利要求1.一種噴粉裝置，包括原料添加系統(tǒng)和混合系統(tǒng)，所述的原料添加系統(tǒng)包括原料料倉(25)、閘門I(26)、稱重傳感器II (27)、過渡料倉(28)和閘門II (29)，所述的原料料倉(25) 在過渡料倉(28)上方，二者通過間門I (26)連接，所述的稱重傳感器II (27)設置在閘門I(26)與過渡料倉(28)之間，所述的混合系統(tǒng)包括攪拌混合機(24)，所述的間門II(29)與攪拌混合機(24)相連接，其特征在于所述的噴粉裝置還包括粉體添加系統(tǒng)，所述的粉體添加系統(tǒng)包括粉料儲存斗(4)、葉輪喂料器(5)、粉料料倉(6)、粉料筒(7)、氣動球閥I (8)、氣動球閥II (9)和管路I (10)，所述的葉輪喂料器(5)在粉料儲存斗(4)和粉料料倉(6)之間， 粉料料倉(6)與粉料筒(7)之間設有氣動球閥I (8)，粉料筒(7)頂部分別設有帶氣動球閥 II (9)的進氣管(32)和出氣管(33)，粉料筒(7)底部設有管路I (10)，管路I (10)上設有氣動球閥II (9B)和噴頭(23)。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴粉裝置，其特征在于所述的氣動球閥I(8)與粉料筒(7) 之間設有中間料倉(35)和氣動球閥111(39)，所述的氣動球閥111(39)設在中間料倉(35)和粉料筒(7)之間，所述的中間料倉(35)設有稱重傳感器I (36)。
3.根據(jù)權利要求2所述的噴粉裝置，其特征在于氣動球閥I(8)與中間料倉(35)之間采用軟接頭連接。
4.一種含有權利要求1到3任一所述的噴粉裝置的噴漿噴粉裝置，其特征在于所述的噴漿噴粉裝置還包括漿料添加系統(tǒng)，所述的漿料添加系統(tǒng)包括手動截止閥I (12)、槳料筒(13)、螺桿泵I (14)、攪拌系統(tǒng)(15)、手動球閥(16)、管路IIK17)、槳料儲存罐(18)、手動截止閥II (37)、管路IV (38)和螺桿泵(19)，槳料儲存罐(18)設置在螺桿泵(19)上，螺桿泵(19)通過管路111(17)與槳料筒(13)連接，手動球閥(16)設置在管路IIK17)上，槳料筒 (13)上設有攪拌系統(tǒng)(15)，槳料筒(13)下方設有螺桿泵I (14)，螺桿泵I (14)通過管路II (11)與攪拌混合機(24)連接，管路II (11)上設有手動截止閥I (12)和所述的噴頭(23)， 槳料筒(13)上部通過管路IV (38)與螺桿泵I (14)的出口相連，管路IV (38)上設有手動截止閥 II (37)。
5.根據(jù)權利要求4所述的噴漿噴粉裝置，其特征在于所述的漿料添加系統(tǒng)的管路II (11)上還設有液體秤(30)。
6.根據(jù)權利要求4所述的噴漿噴粉裝置，其特征在于攪拌混合機(24)上設有支架 (20)，在支架(20)上設有控制管路I (10)、管路II (11)和噴頭(23)伸縮的氣缸(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種噴粉裝置和含有該噴粉裝置的噴漿噴粉裝置，所述的噴粉裝置包括原料添加系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、粉體添加系統(tǒng)，所述的噴漿噴粉裝置還包括漿料添加系統(tǒng)，所述的原料添加系統(tǒng)、粉體添加系統(tǒng)和漿料添加系統(tǒng)分別與混合系統(tǒng)相連接。本實用新型解決的技術問題是在傳統(tǒng)的混合機中僅設有液體添加系統(tǒng)，而不能同時實現(xiàn)粉體飼料添加劑的均勻混入，增加了飼料加工生產(chǎn)的復雜程度，同時還增加了人力成本。本實用新型公開的噴粉裝置和噴漿噴粉裝置可以通過電控配置實現(xiàn)對生產(chǎn)的控制，進而可以調(diào)節(jié)噴漿和噴粉的百分比，可以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，簡化了企業(yè)的生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)提供了便利。
文檔編號A23N17/00GK201986662SQ201120013268
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權日2011年1月17日
發(fā)明者張云, 趙庚福, 郝波 申請人:江蘇正昌糧機股份有限公司