專利名稱：聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)，在內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)輪和卷掛在該旋轉(zhuǎn)輪的環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈的金屬板制的殼體上固定有旋轉(zhuǎn)自如地支承所述旋轉(zhuǎn)輪的支承軸的軸承。
背景技術(shù)：
關(guān)于上述聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)，例如在圖12所示的谷稈的扶禾裝置中， 以往具有用于使扶禾爪驅(qū)動轉(zhuǎn)動的環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈58B和卷掛有環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈58B的驅(qū)動鏈輪 MB，在金屬板制的殼體52B、30中內(nèi)裝有作為用于向驅(qū)動鏈輪54B傳遞動力的旋轉(zhuǎn)輪的輸出鏈輪33和用于向輸出鏈輪33傳遞動力的傳動用環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈34。并且，為了將驅(qū)動鏈輪54B和輸出鏈輪33固定在旋轉(zhuǎn)支承軸5 上，并將旋轉(zhuǎn)自如地支承該旋轉(zhuǎn)支承軸53B的一對軸承36、37中的一個軸承36支承在殼體30上，在形成于殼體30的通孔90中嵌合有軸承36的外圈36a，并且由擋圈91阻擋其脫落。因此，在長期使用中，有可能因外圈和通孔之間的嵌合松弛而導(dǎo)致軸承相對殼體晃動。

實用新型內(nèi)容本實用新型是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種使軸承相對于殼體難以產(chǎn)生晃動的聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)。本實用新型的第一特征結(jié)構(gòu)在于，聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)在內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)輪和卷掛在該旋轉(zhuǎn)輪的環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈的金屬板制的殼體上，固定有旋轉(zhuǎn)自如地支承所述旋轉(zhuǎn)輪的支承軸的軸承，其中，所述軸承由鑄件制的支架保持，固定所述支架的固定部設(shè)置在所述殼體上，所述固定部具有將形成所述殼體的板材切割并將該切割部朝向殼體外側(cè)折起而設(shè)置的彼此相對的一對切割折起部以及形成于所述一對切割折起部的切割折起痕跡的開口部，所述支架在嵌入所述開口部的狀態(tài)下，由穿透該支架和所述一對切割折起部的螺栓固定。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，將軸承固定在殼體時，在將保持有軸承的鑄件制的支架嵌入開口部的狀態(tài)下，利用穿透該支架和一對切割折起部的螺栓進行固定。因此，通過支架和開口部之間的嵌合以及支架和一對切割折起部之間的螺栓固定，支架被可靠地固定在殼體上，從而使支架難以相對于殼體晃動。因此，在本結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)中，被支架保持的軸承難以相對于殼體晃動。將支架固定在殼體時，通過利用現(xiàn)有的部件即殼體的一部分(一對切割折起部)， 不需設(shè)置特別的固定部件，就能夠結(jié)構(gòu)簡單地將支架固定在殼體上。另外，設(shè)置一對切割折起部時，由于將形成殼體的板材切割并將該切割部朝向殼體外側(cè)折起而設(shè)置，因此，易于將支架從殼體外側(cè)固定在該殼體上。[0012]本實用新型的第二特征結(jié)構(gòu)在于，所述支架上設(shè)置有卡止在所述開口部的邊緣部的凸緣。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，通過使凸緣卡止在開口部的邊緣部，易于定位支架在嵌入開口部的方向上相對于殼體的固定位置。

圖1是表示聯(lián)合收割機整體的左側(cè)視圖。圖2是表示聯(lián)合收割機整體的俯視圖。圖3是表示聯(lián)合收割機整體的右側(cè)視圖。圖4是表示聯(lián)合收割機整體的主視圖。圖5是表示收割前處理部的主要部分的背面的剖面圖。圖6是表示扶禾裝置的主要部分的局部剖面圖。圖7是表示扶禾裝置的主要部分的放大剖面圖。圖8(a) (d)表示輔助傳動殼體的主要部分，(a)是橫向剖面圖，(b)是后視圖， (c)是側(cè)面剖面圖，(d)是表示切割折起部的制造方法的俯視圖。圖9是表示扶禾裝置的內(nèi)部的主視圖。圖10(a)、(b)是表示升降缸和傳動殼體之間的連結(jié)部的側(cè)視圖。圖11是下降阻擋件的分解立體圖。圖12是說明現(xiàn)有技術(shù)的局部剖面圖。附圖標記的說明30 殼體33旋轉(zhuǎn)輪34環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈36 軸承38 支架40 固定部53B支承軸70切割折起部71 開口部72 凸緣77 螺栓
具體實施方式
下面基于附圖對本實用新型的實施方式進行說明。另外，在附圖中，使用與現(xiàn)有實施例相同附圖標記表示的部分表示同一部分或相當?shù)牟糠帧D1至圖4表示本實用新型的實施方式的進行水稻、小麥等的收獲作業(yè)的聯(lián)合收割機。聯(lián)合收割機包括裝備有左右一對履帶行駛裝置1L、1R的行駛機體；與行駛機體的機架2的前端部連結(jié)的收割前處理部10 ；沿行駛機體橫向排列設(shè)置在機架2的后部側(cè)的脫粒裝置3和谷粒裝袋部4 ；配設(shè)在機架2后端側(cè)的排出秸稈處理裝置7。行駛機體具有設(shè)置在機架2的前端側(cè)右端部的發(fā)動機5，并通過該發(fā)動機5的輸出來驅(qū)動履帶行駛裝置1L、1R進行行駛。行駛機體包括裝備有設(shè)置在發(fā)動機5上方的駕駛座位21的搭乘型駕駛部20。收割前處理部10的前處理部框架11繞行駛機體橫向軸心P上下擺動自如地支承在朝向機體左右方向的連結(jié)部件51上。該連結(jié)部件51固定在機架2上。收割前處理部10構(gòu)成為通過利用升降缸6擺動操作前處理框架11，從而在下降作業(yè)位置和上升非作業(yè)位置之間進行升降，其中所述下降作業(yè)位置為沿行駛機體橫向并列設(shè)置在收割前處理部10前端部的三個分禾件12L、12C、12R下降至接近地面的位置，所述上升非作業(yè)位置為各分禾件12L、12C、12R從地面向高處上升的位置。如果使收割前處理部10下降到下降作業(yè)位置并使行駛機體行駛，則收割前處理部10扶起植立谷稈并進行收割，并將收割谷稈供給至脫粒裝置3的脫粒輸送鏈3a的始端部。脫粒裝置3通過脫粒輸送鏈3a夾持收割谷稈的根部側(cè)，并向行駛機體后方側(cè)輸送，從而將收割谷稈的谷穗側(cè)供給至處理室(未圖示)并進行脫粒處理。排出秸稈處理裝置7通過設(shè)置在其上部的排出秸稈輸送機構(gòu)7a，接收由輸送鏈3a 從脫粒裝置3輸送來的排出秸稈并向后方輸送。并且，雖未圖示，但排出秸稈處理裝置7構(gòu)成為能夠使排出秸稈的排出方式在如下狀態(tài)之間切換。即，將排出秸稈保持原來長度地向車外排出的長秸稈排出狀態(tài)以及在通過盤形切割刀實施切碎排出秸稈的切碎處理后向車外排出的切碎排出狀態(tài)。排出秸稈輸送機構(gòu)7a及盤形切割刀利用來自發(fā)動機5的動力進行工作。對收割前處理部10進行詳述。如圖1至圖4所示，收割前處理部10的前處理部框架11具有兼用作主架的傳動殼體11a。通過利用升降缸6使該傳動殼體Ila擺動，收割前處理部10在下降作業(yè)位置和上升非作業(yè)位置之間升降。傳動殼體Ila由方形管等形成，在前端部連接有沿行駛機體橫向設(shè)置的中間傳動殼體19。在中間傳動殼體19上，在行駛機體橫向上隔著規(guī)定間隔地安裝有向行駛機體前方延伸的三個分禾件支承桿11b，在相鄰的一對分禾件支承桿IlbUlb之間形成有一條扶禾路徑13，整體共形成有兩條扶禾路徑13、13。收割前處理部10除具有三個分禾件12L、12C、12R之外，還具有在分禾件12L、 12C、12R的后方設(shè)置于各扶禾路徑13的扶禾裝置8、9 ；設(shè)置在扶禾裝置8、9下端側(cè)的后方的推剪形收割裝置15 ；設(shè)置在收割裝置15上方的左右一對攏入輪16a、16b以及左右一對攏聚環(huán)狀帶17a、17b ；輸送始端部位于左右一對攏入輪16a、16b上方的供給裝置18。所述收割前處理部10進行四行以下的植立谷稈的扶禾及收割處理、以及向脫粒裝置3供給收割的谷稈。S卩，如圖4所示，將位于中央的中央分禾件12C和位于駕駛部20側(cè)的外側(cè)分禾件 12R的前端12c、12b彼此之間的間隔W1、以及位于駕駛部20側(cè)的相反側(cè)的外側(cè)分禾件12L 和中央分禾件12C的前端12a、12c彼此之間的間隔W2設(shè)定為能夠?qū)雰尚兄擦⒐榷抋的間隔。[0052]如圖2所示，在進行處于中間收割形態(tài)的作業(yè)時，該中間收割形態(tài)為在作物之間即左右存在作物的情況下進行收割的收割形態(tài)，收割前處理部10通過駕駛部20側(cè)的外側(cè)分禾件12R和中央分禾件12C將兩行植立谷稈a導(dǎo)入駕駛部20側(cè)的扶禾路徑13，通過駕駛部20側(cè)的相反側(cè)的外側(cè)分禾件12L和中央分禾件12C將兩行植立谷稈a導(dǎo)入駕駛部20的相反側(cè)的扶禾路徑13，從而進行共計四行的植立谷稈的收割。如圖5所示，在傳動殼體Ila的延伸端部，經(jīng)由連結(jié)殼體14連結(jié)有中間傳動殼體 19。在中間傳動殼體19中內(nèi)裝有動力分配用的中間傳動軸23。在傳動殼體Ila中內(nèi)裝有被傳遞來自發(fā)動機5的動力的傳動軸22。在連結(jié)殼體14中內(nèi)裝有經(jīng)由錐齒輪與傳動軸22 聯(lián)動的中繼傳動軸24，該中繼傳動軸M經(jīng)由錐齒輪與中間傳動軸23聯(lián)動。圖9是表示扶禾裝置8、9內(nèi)部的主視圖。左右的扶禾裝置8、9構(gòu)成為左右對稱。左右的扶禾裝置8、9在金屬板制的扶禾殼體52A、52B的上部具有輸入軸53A、53B。 在各扶禾殼體52A、52B的內(nèi)部具有與輸入軸53A、5!3B —體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動鏈輪54A、54B ；與驅(qū)動鏈輪54A、54B的橫向側(cè)方鄰接的張緊鏈輪55A、55B ；配備在扶禾殼體52A、52B下部的第一導(dǎo)輥56A、56B和第二導(dǎo)輥57A、57B ；以及卷掛在上述部件上的環(huán)狀鏈58A、58B等。在各環(huán)狀鏈58A、58B上，以一定間距排列配備有多個扶禾爪59A、59B。各扶禾爪 59A、59B以與環(huán)狀鏈58A、58B連結(jié)的連結(jié)銷60A、60B為支點，在各扶禾爪59A、59B的自由端側(cè)位于扶禾殼體52A、52B內(nèi)部的收納姿態(tài)和各扶禾爪59A、59B的自由端側(cè)向扶禾殼體52A、 52B的外側(cè)延伸并作用于植立谷稈a的作用姿態(tài)之間擺動。在第一導(dǎo)輥56A、56B和第二導(dǎo)輥57A、57B之間，配備有將扶禾爪59A、59B保持在向下的作用姿態(tài)的第一導(dǎo)軌61A、61B。在第二導(dǎo)輥57A、57B和驅(qū)動鏈輪54A、54B之間配備有將扶禾爪59A、59B保持在橫向的作用姿態(tài)的第二導(dǎo)軌62A、62B。第二導(dǎo)軌62A、62B被分割為將剛通過第二導(dǎo)輥57A、57B后的扶禾爪59A、59B保持在橫向的作用姿態(tài)的下部導(dǎo)軌63和將通過了下部導(dǎo)軌63的扶禾爪59A、59B保持在橫向的作用姿態(tài)的長的上部導(dǎo)軌64，并且該下部導(dǎo)軌63和該上部導(dǎo)軌64分別被螺栓固定在扶禾殼體52A、52B上。由于第二導(dǎo)軌62A、62B在其下端側(cè)部分，將剛開始扶禾后的扶禾負荷大的扶禾爪 59A、59B保持在橫向的作用姿態(tài)，因此，第二導(dǎo)軌62A、62B因與扶禾爪59A、59B接觸而易磨損。在本實施方式中，由于將第二導(dǎo)軌62A、62B分割為易于磨損的下部導(dǎo)軌63和較難以磨損的上部導(dǎo)軌64，并分別螺栓固定在扶禾殼體52A、52B上，因此，能夠根據(jù)需要適當更換易于磨損的下部導(dǎo)軌63。如圖5所示，在中間傳動殼體19上具有向位于駕駛部20側(cè)的右扶禾裝置9的輸入軸5 傳遞動力的右傳動軸25、向左右一對攏入輪16a、16b及左右一對攏聚環(huán)狀帶17a、 17b傳遞動力的圓筒軸26。并且，在中間傳動殼體19上連接有內(nèi)裝有左傳動軸27的左扶禾傳動殼體觀。該左傳動軸27向位于駕駛部20側(cè)的相反側(cè)的左扶禾裝置8的輸入軸53A 傳遞動力。如圖6所示，在右扶禾裝置9的扶禾殼體52B的背面?zhèn)裙潭ㄓ薪饘侔逯频妮o助傳動殼體30。該輔助傳動殼體30中內(nèi)裝有用于從右傳動軸25向輸入軸5 傳遞動力的鏈傳動機構(gòu)四。[0063]鏈傳動機構(gòu)四構(gòu)成為橫跨固定在輸入傳動軸31的輸入鏈輪32以及作為同心地固定在輸入軸5 的旋轉(zhuǎn)輪的輸出鏈輪33而卷掛有環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈34。右傳動軸25經(jīng)由錐齒輪與輸入傳動軸31聯(lián)動，并通過右傳動軸25的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)向輸入軸5 傳遞動力。右傳動軸25的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力經(jīng)由減速機構(gòu)35向圓筒軸沈傳遞，通過圓筒軸沈的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動左右一對攏入輪16a、16b以及左右一對攏聚環(huán)狀帶17a、17b。作為輸出鏈輪33的支承軸的輸入軸53B，由固定在輔助傳動殼體30的第一軸承 36和固定在扶禾殼體52B背面?zhèn)鹊牡诙S承37旋轉(zhuǎn)自如地支承。第一軸承36被螺栓固定在輔助傳動殼體30的固定部40的鑄件制的第一支架38 支承，第二軸承37被螺栓固定在扶禾殼體52B的鑄件制的第二支架39保持。如圖8所示，將第一支架38固定在輔助傳動殼體30的固定部40具有將形成輔助傳動殼體30的板材切割并將該切割部朝向殼體外側(cè)折起(切起二 L· )而設(shè)置的彼此在左右方向相對的一對切割折起部70 ；形成于所述一對切割折起部的切割折起痕跡的開 □部 71。在各個切割折起部70形成有螺栓孔74，在一個切割折起部70的外表面?zhèn)?，焊接固定有同心地包圍螺栓?4的螺母75。如圖7、圖8(a)至(c)所示，從輸入軸53的軸心方向看，第一支架38形成為具有圓形外周部的形狀，并且，在該第一支架38設(shè)置有卡止在開口部71的邊緣部的凸緣72且形成有凸起部76。在該凸起部76形成有沿著與輸入軸53B的軸心方向正交的方向設(shè)置的螺栓穿透孔73。在凸起部76的左右兩側(cè)形成有抵接支承于左右切割折起部70的朝向上下方向的抵接支承面76A。在使凸緣72卡止在開口部71的邊緣部以將第一支架38嵌入該開口部71的狀態(tài)下，凸起部76位于一對切割折起部70之間，通過從橫向穿過凸起部76和一對切割折起部 70的螺栓77，將該第一支架38固定在輔助傳動殼體30上。另外，旋轉(zhuǎn)自如地支承左扶禾裝置8的輸入軸53A的軸承也可以被與保持第一軸承36的第一支架38相同的鑄件制的支架保持，并通過與第一支架38的固定部40相同的結(jié)構(gòu)，在扶禾殼體52A上設(shè)置固定該支架的固定部。圖10是表示升降缸6和傳動殼體Ila之間的連結(jié)部的側(cè)視圖。在傳動殼體Ila上焊接固定有橫截面形狀為二形的托架78，由穿透托架78的連結(jié)銷79連結(jié)升降缸6的活塞，從而將升降缸6和傳動殼體Ila相對擺動自如地連結(jié)。在該連結(jié)部能夠自由解除阻擋地設(shè)置有下降阻擋件80，在將收割前處理部10保持在上升非作業(yè)位置并進行維護檢修等作業(yè)時，該下降阻擋件80阻止收割前處理部10下降。如圖11所示，下降阻擋件80具有升降缸6的活塞能夠進入內(nèi)側(cè)的橫截面形狀為 U形的U形部件81 ；分別焊接固定在U形部件81的兩外側(cè)的一對板狀的臂部件82。一對臂部件82被連結(jié)銷79上下擺動自如地支承在托架78上，在所述一對臂部件 82上形成有用于穿過固定螺栓83的螺栓穿透孔84，該固定螺栓83將下降阻擋件80固定于托架78。并且，如圖10 (a)所示，當收割前處理部10下降到下降作業(yè)位置時，使U形部件81向上方擺動，利用穿過螺栓穿透孔84和形成在托架78上的螺栓穿透孔85的固定螺栓83， 將下降阻擋件80固定在托架78上，從而保持阻擋解除狀態(tài)。如圖10(b)所示，在將收割前處理部10保持在上升非作業(yè)位置時，將下降阻擋件 80從托架78拆下，使活塞進入U形部件81的內(nèi)側(cè)，并使U形部件81抵接在缸殼體86的端部，從而切換到防止收割前處理部10下降的阻擋狀態(tài)。在切換到阻擋狀態(tài)后，將下降阻擋件80固定于托架78的固定螺栓83再次安裝到托架78的螺栓穿透孔85中，因此，即使下降阻擋件80欲向阻擋解除側(cè)擺動，利用臂部件82 和固定螺栓83之間的抵接，也能夠阻擋下降阻擋件80擺動，并且固定螺栓83丟失的可能性也小。其他實施方式(1)在上述實施方式中，雖然例舉了利用第一支架38和切割折起部70使環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈34的輸入軸5 支承在輔助傳動殼體30的結(jié)構(gòu)，但是也可以采用利用相同結(jié)構(gòu)支承在扶禾殼體52A、52B的結(jié)構(gòu)。(2)在上述實施方式中，雖然例舉了在輔助傳動殼體30上形成在左右方向相對的一對切割折起部70的例子，但是，也可以在輔助傳動殼體30上形成在上下方向相對的一對切割折起部70，也可以形成在斜對角位置相對的一對切割折起部70。(3)在上述實施方式中，雖然例舉了利用輔助傳動殼體30和切割折起部70支承環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈34的輸入軸53B的結(jié)構(gòu)，但是也可以采用如下結(jié)構(gòu)。即，利用相同結(jié)構(gòu)使作為旋轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動鏈輪54A、54B、第一導(dǎo)輥56A、56B、第二導(dǎo)輥57A、57B、輸入鏈輪32等支承在輔助傳動殼體30或扶禾殼體52A、52B。工業(yè)實用性本實用新型也能夠應(yīng)用于如下的聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)。即，用于向排出秸稈處理裝置傳遞動力的傳動機構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)輪和卷掛在該旋轉(zhuǎn)輪的環(huán)狀傳動鏈，在內(nèi)裝有該傳動機構(gòu)的金屬板制的殼體固定有旋轉(zhuǎn)自如地支承旋轉(zhuǎn)輪的支承軸的軸承。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)，在內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)輪(3 和卷掛在該旋轉(zhuǎn)輪(33) 的環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈(34)的金屬板制的殼體(30)上，固定有旋轉(zhuǎn)自如地支承所述旋轉(zhuǎn)輪(33)的支承軸(53B)的軸承(36)，所述聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)的特征在于，所述軸承(36)由鑄件制的支架(38)保持，固定所述支架(38)的固定部00)設(shè)置于所述殼體(30)，所述固定部GO)具有將形成所述殼體(30)的板材切割并將該切割部朝向殼體外側(cè)折起而設(shè)置的彼此相對的一對切割折起部(70)和形成于所述一對切割折起部的切割折起痕跡的開口部(71)，所述支架(38)在嵌入所述開口部(71)的狀態(tài)下，由穿透該支架(38)和所述一對切割折起部(70)的螺栓(77)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述支架(38) 上設(shè)置有卡止在所述開口部(71)的邊緣部的凸緣(72)。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述金屬板制的殼體(30)中內(nèi)裝有用于從右傳動軸05)向位于駕駛部O0)側(cè)的右扶禾裝置(9)的輸入軸(53B)傳遞動力的鏈傳動機構(gòu)09)。
4.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二軸承(37)由鑄件制的第二支架(39)保持，該第二支架(39)通過螺栓固定于扶禾殼體 (52B)。
5.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，在傳動殼體(Ila) 上焊接固定有橫截面形狀為二形的托架(78)，由穿透所述托架(78)的連結(jié)銷(79)連結(jié)升降缸(6)的活塞，從而將所述升降缸(6)和所述傳動殼體(Ila)相對擺動自如地連結(jié)。
6.如權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，在將所述升降缸 (6)和所述傳動殼體(Ila)連結(jié)的連結(jié)部，能夠自由解除阻擋地設(shè)置有下降阻擋件(80)，該下降阻擋件(80)用于阻擋收割前處理部(10)下降。
7.如權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下降阻擋件(80)具有所述升降缸(6)的活塞能夠進入內(nèi)側(cè)的橫截面形狀為U形的U形部件(81)、分別焊接固定在U形部件(81)的兩外側(cè)的一對臂部件(82)，所述一對臂部件(82)利用所述連結(jié)銷(79)上下擺動自如地支承于所述托架(78)，并且在所述一對臂部件(8 上形成有用于穿過固定螺栓(8 的螺栓穿透孔(84)，該固定螺栓(83)將所述下降阻擋件(80)固定于所述托架(78)。
專利摘要本實用新型提供一種軸承相對于殼體難以產(chǎn)生晃動的聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)。該聯(lián)合收割機的支承軸支承結(jié)構(gòu)，在內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)輪(33)和卷掛在該旋轉(zhuǎn)輪的環(huán)狀轉(zhuǎn)動鏈(34)的金屬板制的殼體(30)上，固定有旋轉(zhuǎn)自如地支承旋轉(zhuǎn)輪的支承軸(53B)的軸承(36)，該軸承由鑄件制的支架(38)保持。固定支架的固定部(40)具有將形成殼體的板材切割并將該切割部朝向殼體外側(cè)折起而設(shè)置的彼此相對的一對切割折起部(70)和形成于所述一對切割折起部的切割折起痕跡的開口部(71)。支架在嵌入開口部的狀態(tài)下，由穿透該支架和一對切割折起部的螺栓(77)固定。
文檔編號A01D41/12GK202032002SQ201120070459

公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者松本健太 申請人:株式會社久保田