專利名稱：新型食用菌快速烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型食用菌快速烘干裝置。
背景技術(shù)：
福建省古田縣是馳名中外的“中國食用菌之鄉(xiāng)”，其中銀耳產(chǎn)銷量均居世界第一。 其他食用菌也有年產(chǎn)數(shù)十萬噸之巨。中國南北方更有大量的鮮菜、鮮果需要快速干燥方法。 本實用新型特別適用于銀耳快速干燥，也適用于其他食用菌、鮮菜、鮮果的干燥。銀耳干制工藝有別于其他食品與藥品。一般應(yīng)選擇直徑達到8-12cm，鮮重 100-200克重的鮮銀耳，一朵一朵排列在烘篩上，不可重疊以免粘連，在干制過程溫度應(yīng)控制在80°C左右，同時加強排濕，其根部較難干。整朵干燥至含水率低于1 需保持6-8小時。現(xiàn)有古田占主流的食用菌作坊式銀耳干燥方法有1.采用傳統(tǒng)土窯干燥；2.采用鍋爐蒸汽的機械干燥爐干燥，后者雖然較為節(jié)能，但干燥周期在6小時左右，干燥效率沒有較大突破，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新型食用菌快速烘干裝置，本實用新型沒有鍋爐裝置，不僅減少大量能耗與碳排量，并減少人工費用與人工接觸損耗，而且可以大幅度縮短食用菌干燥周期，減少裝機容量，另外，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，操作維修簡便，有利于提高生產(chǎn)效率，有廣泛的實用性和推廣價值。本實用新型的特征在于一種新型食用菌快速烘干裝置，包括烘干箱體，其特征在于所述烘干箱體內(nèi)縱向設(shè)置有若干層獨立的烘干輸送網(wǎng)帶，所述烘干輸送網(wǎng)帶上設(shè)置有上側(cè)具有吹風口的熱風管和由智能控制器控制的微波或遠紅外加熱裝置。上述烘干箱體底側(cè)設(shè)置有向上吹氣的垂直吹風機，以強化脫水速率，所述烘干箱體上側(cè)的錐形罩體上設(shè)置有排濕抽風機，所述排濕抽風機的輸出管路通向設(shè)置在烘干箱體兩旁側(cè)部的保溫夾套內(nèi)。上述烘干箱體的一旁側(cè)部還設(shè)置有吹向熱風管的水平吹風機，所述水平吹風機與熱風管的進風口之間設(shè)置有用于加熱氣體的發(fā)熱管裝置。上述智能控制器的輸入端分別與設(shè)置烘干箱體內(nèi)的溫度傳感器和濕度傳感器相連接，所述智能控制器的輸出端分別與烘干輸送網(wǎng)帶的驅(qū)動電機、微波或遠紅外加熱裝置、 發(fā)熱管裝置、垂直吹風機、水平吹風機和排濕抽風機相連接，以實現(xiàn)烘干箱體溫度和濕度的智能控制，所述智能控制器可以是PLC智能控制器。上述烘干箱體前端部設(shè)置有供料輸送帶，所述烘干箱體后端部設(shè)置有出料輸送
市ο本實用新型的優(yōu)點1、與傳統(tǒng)土窯干燥和采用鍋爐蒸汽的機械干燥爐相比干燥周期從6-8小時縮短為1. 5-2小時，同時裝機容量減少30%，節(jié)約大量電能耗；不用鍋爐，降低能耗，減少碳排量。[0012]2、提高自動化程度，減少人工費用與人工接觸損耗，易實現(xiàn)無毒無菌化生產(chǎn)，推進清潔生產(chǎn)工藝實施。3、該裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，操作維修簡便，可有效提高食用菌的烘干效率。
圖1為本實用新型實施例的主視示意圖。圖2為本實用新型實施例的側(cè)視示意圖。圖3為本實用新型實施例的俯視示意圖。圖中1 一烘干箱體，2—烘干輸送網(wǎng)帶，3—熱風管，4一水平吹風機，5—發(fā)熱管裝置，6—微波加熱裝置，7—垂直吹風機，8—錐形罩體，9一排濕抽風機，10—保溫夾套，11一供料輸送帶，12—出料輸送帶，13—溫度傳感器，14一濕度傳感器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型提供的新型食用菌快速烘干裝置做具體說明。本實用新型的新型食用菌快速烘干裝置，包括烘干箱體1，其特征在于所述烘干箱體1內(nèi)橫向設(shè)置有4-8層獨立的烘干輸送網(wǎng)帶2，在本實施例中以4層烘干輸送網(wǎng)帶2為例進行說明，每層烘干輸送網(wǎng)帶2分別由調(diào)速電機經(jīng)鏈條同步帶動設(shè)置在烘干輸送網(wǎng)帶滾筒軸上的鏈輪實現(xiàn)傳動的，各層烘干輸送網(wǎng)帶2長度為30-60米，傳送速度為0. 25-0. 65米 /分，這樣可以把食用菌快速烘干至含水率為8%-12%，各層均可獨立完成一個烘干周期；所述烘干輸送網(wǎng)帶2的下方設(shè)置有上側(cè)具有吹風口的熱風管3，所述烘干箱體1的一側(cè)部設(shè)置有吹向熱風管3的水平吹風機4，所述水平吹風機4與熱風管3的進風口之間設(shè)置有用于加熱氣體的發(fā)熱管裝置5，以使熱風管3內(nèi)的熱氣可以向上吹向烘干輸送網(wǎng)帶2，所述烘干輸送網(wǎng)帶2上還設(shè)置有微波加熱裝置6或遠紅外加熱裝置，以提高食用菌的升溫速度，縮短烘干時間，為了便于對微波加熱裝置6或遠紅外加熱裝置的控制，保證烘干質(zhì)量，所述微波加熱裝置6或遠紅外加熱裝置由智能控制器控制。上述烘干箱體1底側(cè)設(shè)置有向上吹氣的垂直吹風機7，所述烘干箱體1上側(cè)的錐形罩體8上設(shè)置有排濕抽風機9，采用垂直吹風機7和排濕抽風機9共同配合作用，以利烘干箱體1內(nèi)的熱濕氣及時排出，所述排濕抽風機9的輸出管路通向設(shè)置在烘干箱體1兩側(cè)部的保溫夾套10內(nèi)，有利于熱氣的回收利用。上述智能控制器的輸入端分別與設(shè)置烘干箱體內(nèi)的溫度傳感器13和濕度傳感器 14相連接，所述智能控制器的輸出端分別與烘干輸送網(wǎng)帶的驅(qū)動電機、微波或遠紅外加熱裝置、發(fā)熱管裝置、垂直吹風機、水平吹風機和排濕抽風機相連接，以實現(xiàn)烘干箱體溫度和濕度的智能控制，所述智能控制器可以是PLC智能控制器。上述烘干箱體1前端部設(shè)置有供料輸送帶11，所述烘干箱體1后端部設(shè)置有出料輸送帶12。本實用新型的工作過程如下首先將食用菌(尤其是銀耳)從供料輸送帶轉(zhuǎn)送至烘干箱體內(nèi)的各層烘干輸送網(wǎng)帶。在烘干箱體內(nèi)食用菌先后交替通過熱氣干燥除濕和微波 (遠紅外)干燥除濕，干燥過程通過控溫、熱氣保溫、熱風對流除濕，運行約30-60米至烘干箱體后端部，使含水率達到8%-12%，即完成一干燥周期，再將食用菌從各層烘干輸送網(wǎng)帶轉(zhuǎn)送到出料輸送帶，進入下一工序的加工(檢驗、分等、包裝)。 本實用新型不局限上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的新型食用菌快速烘干裝置。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種新型食用菌快速烘干裝置，包括烘干箱體，其特征在于所述烘干箱體內(nèi)縱向設(shè)置有若干層獨立的烘干輸送網(wǎng)帶，所述烘干輸送網(wǎng)帶上設(shè)置有上側(cè)具有吹風口的熱風管和由智能控制器控制的微波或遠紅外加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型食用菌快速烘干裝置，其特征在于所述烘干箱體底側(cè)設(shè)置有向上吹氣的垂直吹風機，所述烘干箱體上側(cè)的錐形罩體上設(shè)置有排濕抽風機，所述排濕抽風機的輸出管路通向設(shè)置在烘干箱體兩旁側(cè)部的保溫夾套內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型食用菌快速烘干裝置，其特征在于所述烘干箱體的一旁側(cè)部還設(shè)置有吹向熱風管的水平吹風機，所述水平吹風機與熱風管的進風口之間設(shè)置有用于加熱氣體的發(fā)熱管裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型食用菌快速烘干裝置，其特征在于所述烘干箱體前端部設(shè)置有供料輸送帶，所述烘干箱體后端部設(shè)置有出料輸送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型食用菌快速烘干裝置，其特征在于所述智能控制器的輸入端分別與設(shè)置烘干箱體內(nèi)的溫度傳感器和濕度傳感器相連接，所述智能控制器的輸出端分別與烘干輸送網(wǎng)帶的驅(qū)動電機、微波或遠紅外加熱裝置、發(fā)熱管裝置、垂直吹風機、水平吹風機和排濕抽風機相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種新型食用菌快速烘干裝置，包括烘干箱體，其特征在于所述烘干箱體內(nèi)縱向設(shè)置有若干層獨立的烘干輸送網(wǎng)帶，所述烘干輸送網(wǎng)帶上設(shè)置有上側(cè)具有吹風口的熱風管和由智能控制器控制的微波或遠紅外加熱裝置，本實用新型不用鍋爐裝置，不僅減少大量能耗與碳排量，并減少人工費用與人工接觸損耗，而且可以大幅度縮短食用菌干燥周期，減少裝機容量。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，操作維修簡便，有利于提高生產(chǎn)效率，有廣泛的實用性和推廣價值。
文檔編號A23N12/08GK202050875SQ20112008440
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者王傳耀 申請人:福建農(nóng)林大學