專利名稱：一種破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及破碎設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
破碎機(jī)是一種利用擠壓、撞擊等作用將物料粉碎的設(shè)備，其中，利用撞擊作用粉碎物料的破碎機(jī)使用較為普遍。
以下結(jié)合附圖簡單介紹一下破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及其工作原理。請參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中所提供的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1 中A-A向剖視圖。破碎機(jī)具有破碎腔1，在破碎腔1內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子4，轉(zhuǎn)子4繞著旋轉(zhuǎn)中心高速轉(zhuǎn)動； 在轉(zhuǎn)子4的邊緣向外延伸有錘頭組件5，錘頭組件5需要有一定的強(qiáng)度、耐磨性等性能，以滿足破碎硬物料的要求；高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子4帶動錘頭組件5對送入破碎腔1內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊而將其破碎，為了有效地控制破碎腔1內(nèi)物料的飛濺，一般破碎腔1的下部將轉(zhuǎn)子4 和錘頭組件5包圍，破碎腔1的上部則具有進(jìn)料口 ；通常破碎腔1內(nèi)與轉(zhuǎn)子4和錘頭組件5 的旋轉(zhuǎn)方向相對的側(cè)壁上具有打擊板3，一般打擊板3沿著豎直方向延伸。當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中的破碎機(jī)處于工作狀態(tài)時，錘頭組件5對送入破碎腔1內(nèi)的物料進(jìn)行粗破碎，然后經(jīng)粗破碎后的物料被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子4拋向位于破碎腔1內(nèi)壁一側(cè)的打擊板3，粗破碎的物料與打擊板3撞擊而再破碎，接著打擊板3將再破碎的物料反彈到錘頭組件5上，重復(fù)上述過程。物料在上述破碎過程中，不僅受到錘頭組件5、打擊板3的沖擊而被破碎，還受到相互之間的撞擊而被破碎，當(dāng)物料的顆粒小于錘頭組件5與打擊板3之間的間隙時，物料即可由破碎腔1下端的出料口卸出。在上述破碎過程中，由于物料本身具有粘性或者物料具有水分等因素，會使得物料堆積在打擊板3上，這樣必然會導(dǎo)致破碎前后物料質(zhì)量的損失，當(dāng)打擊板3上堆積的物料過多時，會導(dǎo)致破碎機(jī)無法正常工作，因此為了解決上述問題通常在破碎機(jī)破碎腔1中設(shè)置打擊板清理機(jī)構(gòu)2，如圖2所示，該打擊板清理機(jī)構(gòu)2包括刮條21和拉桿22，刮條21豎直設(shè)置并且與打擊板3之間具有較小的間隙，拉桿22貫穿破碎機(jī)破碎腔1的左側(cè)壁、右側(cè)壁向外延伸，并且與刮條21固定，為了操作方便，在拉桿22的一端固定有與拉桿22垂直的手柄23 ；當(dāng)物料堆積在打擊板3上時，沿著水平方向人工推拉拉桿22，刮條21則沿著水平方向左右運(yùn)動，進(jìn)而將打擊板3上的物料刮下，但是同時物料會在打擊板3的左右兩邊即破碎腔1的左右兩側(cè)堆積，進(jìn)而影響破碎機(jī)的性能，并且人工手工操作不能及時清理打擊板上的物料，操作費力。因此，如何能及時清理打擊板上的物料是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種破碎機(jī)，該破碎機(jī)可以及時清理打擊板上的物料。為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型提供給如下技術(shù)方案一種破碎機(jī)，包括位于破碎腔內(nèi)與錘頭組件旋轉(zhuǎn)方向相對的打擊壁上的打擊板，所述打擊板和打擊壁具有貫通所述破碎腔與外部空間的長孔；還包括連桿、曲柄、驅(qū)動裝置和用于刮除所述打擊板上物料的刮條；所述刮條位于所述打擊板的前方，并且所述刮條的連接臂伸出所述長孔與所述連桿的一端鉸接；所述連桿的另一端與所述曲柄鉸接；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述曲柄轉(zhuǎn)動。 優(yōu)選地，所述長孔豎直延伸，所述刮條水平延伸。優(yōu)選地，所述刮條包括第一橫刮條、第二橫刮條、第三橫刮條和豎刮條，所述豎刮條均與所述第一橫刮條、第二橫刮條和第三橫刮條固定。優(yōu)選地，所述豎刮條均與所述第一橫刮條、第二橫刮條和第三橫刮條的中部固定。優(yōu)選地，所述打擊板具有豎直延伸的導(dǎo)槽，所述刮條嵌入所述導(dǎo)槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述刮條與所述打擊板接觸。優(yōu)選地，所述曲柄為偏心輪，所述偏心輪與固定于打擊壁外表面的連接軸配合。優(yōu)選地，所述連接軸的外端固定于連接條，所述連接條的兩端均與所述打擊壁外表面固定。優(yōu)選地，所述偏心輪為偏心皮帶輪。優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例所提供的破碎機(jī)中，刮條位于打擊板的前方，刮條的連接臂伸出打擊板和打擊壁上的長孔并與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與曲柄鉸接，驅(qū)動裝置驅(qū)動曲柄轉(zhuǎn)動，連桿隨之運(yùn)動，從而刮條沿著長孔的延伸方向做往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而就可以刮除堆積在打擊板上的物料。由于驅(qū)動裝置可以連續(xù)輸出扭矩，這樣刮條就可以連續(xù)地做往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而就可以及時清理打擊板上的物料。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中所提供的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視圖；圖3為本實用新型實施例所提供的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中C-C向剖視圖；圖5為圖3中B向局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型的目的是提供一種破碎機(jī)，該破碎機(jī)可以及時清理打擊板上的物料。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。請參考圖3和圖4，圖3為本實用新型實施例所提供的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 為圖3中C-C向剖視圖。本實用新型所提供的破碎機(jī)中，刮條61位于破碎腔1中，并且位于打擊板3的前方，刮條61可以與打擊板3之間具有一定的間隙，當(dāng)然，為了較為充分的刮除打擊板3上的物料，還可以使得刮條61與打擊板3接觸；刮條61的連接臂1穿過打擊板3和打擊壁上的
4長孔7并與連桿62的一端鉸接，連桿62的另一端與曲柄63鉸接，驅(qū)動裝置驅(qū)動曲柄63轉(zhuǎn)動，連桿62隨之運(yùn)動，從而刮條61沿著長孔7的延伸方向做往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而就可以刮除堆積在打擊板3上的物料。由于驅(qū)動裝置可以連續(xù)輸出扭矩，這樣刮條61就可以連續(xù)地做往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而就可以及時清理打擊板3上的物料。在優(yōu)選方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員會將長孔7沿著豎直方向設(shè)置，刮條61沿著水平方向設(shè)置，這樣曲柄63帶動連桿62，進(jìn)而驅(qū)動刮條61沿著長孔7的延伸方向即豎直方向往復(fù)運(yùn)動，這樣堆積在打擊板3上物料被刮條61刮除，并且物料還可以依靠自身的重力下落，進(jìn)而避免了物料在打擊板3上再次堆積，從而提高了破碎機(jī)的工作性能。為了刮除物料的范圍較大，就得使刮條61的運(yùn)動范圍較大，進(jìn)而就需要使長孔7 的豎直長度較大，這樣就影響了破碎腔1的封閉性，因此為了使得刮條61的運(yùn)動范圍較大， 并且同時長孔7的豎直長度較小，可以將刮條設(shè)置為三個橫刮條(第一橫刮條、第二橫刮條和第三橫刮條)和一個豎刮條，如圖4所示，三個橫刮條均與豎刮條固定；加工時可以將三個橫刮條和豎刮條單獨加工，然后再組裝，也可以直接加工為整體式結(jié)構(gòu)。這樣每個橫刮條只要刮除較小的范圍，三個橫刮條組合起來就可以刮除較大的范圍，而豎刮條移動的范圍即為一個橫刮條可以刮除的范圍，長孔7的豎直長度就較小，從而使得破碎腔1的密封性能較好。為了使刮條61受力較為均勻，一般將豎刮條與第一橫刮條、第二橫刮條和第三橫刮條的中部固定。當(dāng)然可以根據(jù)實際情況設(shè)置不同數(shù)量的橫刮條和不同數(shù)量的豎刮條。在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了使得刮條61上下往復(fù)運(yùn)動較為穩(wěn)定、可靠，還可以在打擊板3上設(shè)置豎直延伸的導(dǎo)槽，將刮條61嵌入導(dǎo)槽內(nèi)，這樣刮條61就會沿著導(dǎo)槽上下往復(fù)運(yùn)動。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員會將曲柄63設(shè)置為偏心輪，該偏心輪與固定于打擊壁外表面的連接軸配合。可以將連接軸的前端直接固定在打擊壁的外表面上，此時連桿62需要與偏心輪的外表面通過鉸接軸鉸接；當(dāng)然還可以將連接軸的外端固定于連接條上，如圖5所示，連接條64的兩端均固定于打擊壁外表面上，此時連桿62需要與偏心輪的內(nèi)表面通過鉸接軸固定。第二種固定方法可以有效地縮短刮條61的連接臂的長度，進(jìn)而使得連接臂的強(qiáng)度較高，壽命較長。此外，偏心輪可以為鏈輪，也可以為齒輪，當(dāng)然本實用新型實施例中優(yōu)選偏心皮帶輪，當(dāng)刮條61與打擊板3之間的縫隙卡入物料時，或者是刮條61受到較大的阻力時，由于皮帶傳動具有打滑的現(xiàn)象，因此可以有效地緩沖沖擊，進(jìn)而提高破碎機(jī)的壽命。一般情況，破碎機(jī)是通過電機(jī)驅(qū)動工作，因此為了使得整個破碎機(jī)的驅(qū)動較為統(tǒng)一，并且使用較為方便，驅(qū)動裝置優(yōu)選為電機(jī)。對于上述本實用新型實施例所提供的破碎機(jī)的其它部分(如轉(zhuǎn)子、錘頭組件等) 可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不在展開敘述。對所公開的實施例的上述說明，是本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種破碎機(jī)，包括位于破碎腔(1)內(nèi)與錘頭組件旋轉(zhuǎn)方向相對的打擊壁上的打擊板(3)，其特征在于，所述打擊板C3)和打擊壁具有貫通所述破碎腔(1)與外部空間的長孔(7)；還包括連桿(62)、曲柄(63)、驅(qū)動裝置和用于刮除所述打擊板(3)上物料的刮條 (61)；所述刮條(61)位于所述打擊板(3)的前方，并且所述刮條(61)的連接臂伸出所述長孔(7)與所述連桿(6 的一端鉸接；所述連桿(6 的另一端與所述曲柄(6 鉸接；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述曲柄(6 轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述長孔(7)豎直延伸，所述刮條(61)水平延伸。
3.如權(quán)利要求2所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述刮條(61)包括第一橫刮條、第二橫刮條、第三橫刮條和豎刮條，所述豎刮條均與所述第一橫刮條、第二橫刮條和第三橫刮條固定。
4.如權(quán)利要求3所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述豎刮條均與所述第一橫刮條、第二橫刮條和第三橫刮條的中部固定。
5.如權(quán)利要求4所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述打擊板(3)具有豎直延伸的導(dǎo)槽，所述刮條(61)嵌入所述導(dǎo)槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2至5任一項所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述刮條(61)與所述打擊板 ⑶接觸。
7.如權(quán)利要求2至5任一項所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述曲柄(63)為偏心輪，所述偏心輪與固定于打擊壁外表面的連接軸配合。
8.如權(quán)利要求7所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述連接軸的外端固定于連接條(64)，所述連接條(64)的兩端均與所述打擊壁外表面固定。
9.如權(quán)利要求8所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述偏心輪為偏心皮帶輪。
10.如權(quán)利要求9所述的破碎機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)。
專利摘要本實用新型涉破碎設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種破碎機(jī)，包括位于破碎腔內(nèi)與錘頭組件旋轉(zhuǎn)方向相對的打擊壁上的打擊板，所述打擊板和打擊壁具有貫通所述破碎腔與外部空間的長孔；還包括連桿、曲柄、驅(qū)動裝置和用于刮除所述打擊板上物料的刮條；所述刮條位于所述打擊板的前方，并且所述刮條的連接臂伸出所述長孔并與所述連桿的一端鉸接；所述連桿的另一端與所述曲柄鉸接；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述曲柄轉(zhuǎn)動。由于驅(qū)動裝置可以連續(xù)輸出扭矩，這樣刮條就可以連續(xù)地做往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而就可以及時清理打擊板上的物料。
文檔編號B02C13/282GK202028432SQ2011200876
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者文勝, 羅建文, 裴儉 申請人:長沙開元儀器股份有限公司