專利名稱：一種收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種收割機(jī)，具體是涉及一種收割機(jī)下割刀裝置。
背景技術(shù)：
公開號(hào)為CN2017^676U的專利文獻(xiàn)中，公開了一種履帶聯(lián)合收割機(jī)，包括割臺(tái)及輸送槽，輸送槽分為前槽、后槽兩段，前槽固定在割臺(tái)出料口處，后槽固定在脫粒倉(cāng)入料口處，前、后槽活動(dòng)鉸接，割臺(tái)中部連接升降裝置。但是，該技術(shù)方案中尚缺少下割刀裝置，不能對(duì)割臺(tái)收割后的剩茬進(jìn)行進(jìn)一步的斷茬，不利于農(nóng)田的后續(xù)耕作。公開號(hào)為CN101563973的專利文獻(xiàn)中公開了一種收割機(jī)可升降下割刀裝置，升降裝置包括固定連接在支撐桿上的升降桿，升降桿的控制端通過(guò)連桿連接踏板的連接端， 踏板的控制端設(shè)置受力板，踏板活動(dòng)鉸接在機(jī)架上，定位桿活動(dòng)鉸接在踏板上，定位桿一端設(shè)置定位齒，與定位齒對(duì)應(yīng)的機(jī)架上設(shè)置定位銷，定位桿另一端設(shè)置控制板。該升降裝置需要操作人員通過(guò)踏板來(lái)調(diào)節(jié)下割刀裝置的工作位置，在收割機(jī)田間轉(zhuǎn)移，或過(guò)坎過(guò)埂時(shí)，操作員因?yàn)椴荒苣恳暤较赂畹兜奈恢脿顟B(tài)，在舉高割臺(tái)后往往忘記同時(shí)升高下割刀裝置，經(jīng)常發(fā)生下割刀裝置因沒有升高受到田埂碰撞損壞的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置，其下割刀位置能跟隨割臺(tái)高度自動(dòng)升降，而且，當(dāng)割臺(tái)處于中、低位置時(shí)，下割刀位置基本不變；當(dāng)割臺(tái)處于高位置時(shí)，下割刀位置自動(dòng)升高，以避免受到田埂或其它障礙物的碰撞而損壞。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置，包括下割刀，下割刀通過(guò)支撐桿鉸接點(diǎn)活動(dòng)鉸接在機(jī)架上，定位釘對(duì)支撐桿繞鉸接點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)行程進(jìn)行單向限位，以確定下割刀的最低工作位置；割臺(tái)活動(dòng)鉸接在機(jī)體上，割臺(tái)由升降裝置支撐并調(diào)節(jié)工作高度；支撐桿上設(shè)置牽掛點(diǎn)，割臺(tái)上設(shè)置懸掛點(diǎn)，牽掛點(diǎn)與懸掛點(diǎn)之間通過(guò)連接器進(jìn)行余量連接，懸掛點(diǎn)位置在設(shè)定范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，連接器不會(huì)對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力。所述設(shè)定范圍，是指割臺(tái)因適應(yīng)高、低作物收割而升降引起懸掛點(diǎn)位置變化的范圍，不同機(jī)型的范圍值可以存在差異，但同一機(jī)型該范圍值固定。割臺(tái)收割高、低作物使懸掛點(diǎn)位置在設(shè)定范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，因連接器存在活動(dòng)余量， 連接器不會(huì)對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，下割刀始終處于最低工作位置對(duì)剩茬進(jìn)行切割，留下的殘茬低，效果佳，對(duì)后續(xù)的耕作生產(chǎn)影響?。桓钆_(tái)升高使懸掛點(diǎn)位置變化超出設(shè)定范圍時(shí)，表明割臺(tái)脫離收割狀態(tài)，開始舉高準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)較高的障礙物， 如田埂水溝，懸掛點(diǎn)隨之升高，連接器上的活動(dòng)余量減少至零，連接器變化為緊連接狀態(tài)， 懸掛點(diǎn)通過(guò)連接器對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，牽掛點(diǎn)快速升高，牽掛點(diǎn)通過(guò)支撐桿帶動(dòng)下割刀位置自動(dòng)快速升高，一直可到較高的安全位置，可避免在經(jīng)過(guò)田埂水溝時(shí)受到碰撞而損壞；割臺(tái)從高位置下降，表明割臺(tái)準(zhǔn)備進(jìn)入收割狀態(tài)，下割刀在自身重力作用下跟隨下降，當(dāng)懸掛點(diǎn)位置下降到設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，下割刀已到達(dá)最低工作位置，恢復(fù)到最佳工作狀態(tài)。上述連接器包括一端活動(dòng)鉸接在牽掛點(diǎn)的連接桿，連接桿另一端設(shè)置條形孔，條形孔套裝在固定于懸掛點(diǎn)的銷柱上，且懸掛點(diǎn)位置升高到設(shè)定范圍的最高位時(shí)，銷柱滑動(dòng)到條形孔的上止點(diǎn)。懸掛點(diǎn)位置在設(shè)定范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，銷柱在條形孔的上止點(diǎn)至下止點(diǎn)的活動(dòng)余量?jī)?nèi)滑動(dòng)，不會(huì)通過(guò)連接桿對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力， 下割刀始終處于最低工作位置；懸掛點(diǎn)位置升高到設(shè)定范圍的最高位時(shí)，銷柱滑至條形孔的上止點(diǎn)處；當(dāng)懸掛點(diǎn)位置升高超出設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，銷柱在上止點(diǎn)處通過(guò)連接桿對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，牽掛點(diǎn)快速升高，牽掛點(diǎn)通過(guò)支撐桿帶動(dòng)下割刀位置自動(dòng)快速升高，一直可到較高的安全位置，可避免在經(jīng)過(guò)田埂水溝時(shí)受到碰撞而損壞。所述銷柱上套裝滑環(huán)或軸承，可讓銷柱在條形孔中滑動(dòng)更順暢，應(yīng)視為銷柱的等同技術(shù)特征。上述連接器包括一端活動(dòng)鉸接在牽掛點(diǎn)的鉸桿一，一端活動(dòng)鉸接在懸掛點(diǎn)的鉸桿二，鉸桿一、鉸桿二的另一端相互活動(dòng)鉸接，且懸掛點(diǎn)位置升高到設(shè)定范圍的最高位時(shí)，鉸桿一與鉸桿二成直線狀態(tài)。所述設(shè)定范圍的最高位，是指在設(shè)定范圍內(nèi)，懸掛點(diǎn)離地最高的位置。懸掛點(diǎn)位置在設(shè)定范圍的最高位以下變動(dòng)時(shí)，鉸桿一與鉸桿二處于非直線的半折疊狀態(tài)，懸掛點(diǎn)位置的變化只會(huì)引起鉸桿一與鉸桿二活動(dòng)鉸接的夾角發(fā)生變化，不會(huì)對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，下割刀始終處于最低工作位置；當(dāng)懸掛點(diǎn)位置升高超出設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，鉸桿一與鉸桿二成直線狀態(tài)，懸掛點(diǎn)通過(guò)鉸桿一、鉸桿二對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，牽掛點(diǎn)快速升高，牽掛點(diǎn)通過(guò)支撐桿帶動(dòng)下割刀位置自動(dòng)快速升高，一直可到較高的安全位置，可避免在經(jīng)過(guò)田埂水溝時(shí)受到碰撞而損壞。上述連接器包括一端安裝在牽掛點(diǎn)、另一端安裝在懸掛點(diǎn)的柔性繩，且懸掛點(diǎn)位置升高到設(shè)定范圍的最高位時(shí)，柔性繩被拉直成直線狀態(tài)。柔性繩可以采用鋼絲繩，或尼龍繩，或其它材料制成的編織繩。所述設(shè)定范圍的最高位，是指在設(shè)定范圍內(nèi)，懸掛點(diǎn)離地最高的位置。懸掛點(diǎn)位置在設(shè)定范圍的最高位以下變動(dòng)時(shí)，柔性繩呈非拉直的彎曲狀態(tài)，懸掛點(diǎn)位置的變化只會(huì)引起柔性繩的彎曲狀態(tài)發(fā)生變化，不會(huì)對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，下割刀始終處于最低工作位置；當(dāng)懸掛點(diǎn)位置升高超出設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，柔性繩被拉直成直線狀態(tài)，懸掛點(diǎn)通過(guò)柔性繩對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，牽掛點(diǎn)快速升高，牽掛點(diǎn)通過(guò)支撐桿帶動(dòng)下割刀位置自動(dòng)快速升高，一直可到較高的安全位置，可避免在經(jīng)過(guò)田埂水溝時(shí)受到碰撞而損壞。上述支撐桿上安裝復(fù)位彈簧，幫助下割刀復(fù)位到最低工作位置。割臺(tái)從極限高位置下降，下割刀在自身重力作用下跟隨下降，復(fù)位彈簧產(chǎn)生彈性力與自身重力疊加，能幫助下割刀更加可靠地下降到最低位置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置下割刀最低工作位置，牽掛點(diǎn)與懸掛點(diǎn)之間用連接器進(jìn)行余量連接，產(chǎn)生的有益效果有1、下割刀自動(dòng)跟隨割臺(tái)升降，減少了發(fā)生意外碰撞損壞的機(jī)率，又簡(jiǎn)化了操作程序，減輕了操作員的工作負(fù)擔(dān)。2、斷茬效果好，下割刀基本處于最低工作位置對(duì)剩茬進(jìn)行切割，殘茬低，對(duì)后續(xù)的耕作生產(chǎn)影響小。3、省略了下割刀裝置的獨(dú)立升降機(jī)構(gòu)，降低了成本。
圖1是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖3是圖1所示實(shí)施例的工作示意圖。圖4本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5、圖6是圖4所示實(shí)施例的工作示意圖。圖7是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8、圖9是圖7所示實(shí)施例的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1示出了一種收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置第一種實(shí)施例，包括下割刀1，下割刀 1通過(guò)支撐桿11鉸接點(diǎn)12活動(dòng)鉸接在機(jī)架2上，定位釘21對(duì)支撐桿11繞鉸接點(diǎn)12的轉(zhuǎn)動(dòng)行程進(jìn)行單向限位，以確定下割刀1的最低工作位置，支撐桿11上安裝復(fù)位彈簧5，幫助下割刀1復(fù)位到最低工作位置；割臺(tái)3活動(dòng)鉸接在機(jī)體6上，割臺(tái)3由升降裝置32支撐并調(diào)節(jié)工作高度；支撐桿11上設(shè)置牽掛點(diǎn)13，割臺(tái)3上設(shè)置懸掛點(diǎn)33，連接桿4 一端活動(dòng)鉸接在牽掛點(diǎn)13，連接桿4另一端設(shè)置條形孔41，條形孔41套裝在固定于懸掛點(diǎn)33的銷柱上。 懸掛點(diǎn)33位置在設(shè)定范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，固定于懸掛點(diǎn)33的銷柱在條形孔41的下止點(diǎn)411與上止點(diǎn)412之間的活動(dòng)余量中滑動(dòng)，連接桿4不會(huì)對(duì)牽掛點(diǎn)13產(chǎn)生使之繞支撐桿11鉸接點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，下割刀1始終處于最低工作位置；當(dāng)懸掛點(diǎn)33位置升高超出設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，銷柱在上止點(diǎn)412處通過(guò)連接桿4對(duì)牽掛點(diǎn)13產(chǎn)生使之繞支撐桿11鉸接點(diǎn)12 轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，牽掛點(diǎn)13快速升高，牽掛點(diǎn)13通過(guò)支撐桿11帶動(dòng)下割刀1位置自動(dòng)快速升高，一直可到較高的安全位置，可避免在經(jīng)過(guò)田埂水溝時(shí)下割刀1受到碰撞而損壞。圖2、圖3示出了圖1所示實(shí)施例的工作示意圖，圖2中，升降裝置32收縮使割臺(tái) 3工作高度下降，以應(yīng)對(duì)低矮作物的收割，固定于懸掛點(diǎn)33的銷柱在條形孔41中向下止點(diǎn) 411方向滑動(dòng)，牽掛點(diǎn)13不受到連接桿4使之繞支撐桿11鉸接點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，下割刀1始終處于最低工作位置，實(shí)現(xiàn)最佳的斷茬效果。圖3中，升降裝置32伸長(zhǎng)推動(dòng)割臺(tái) 3舉高準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)較高的障礙物，如田埂水溝，懸掛點(diǎn)33位置變化超出設(shè)定范圍，固定于懸掛點(diǎn)33的銷柱到達(dá)條形孔41的上止點(diǎn)412，連接桿4變化為緊連接狀態(tài)，銷柱在上止點(diǎn)412 處通過(guò)連接桿4對(duì)牽掛點(diǎn)13產(chǎn)生使之繞支撐桿11鉸接點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，牽掛點(diǎn)13 快速升高，牽掛點(diǎn)13通過(guò)支撐桿11帶動(dòng)下割刀1位置自動(dòng)快速升高，一直到較高的安全位置。圖4示出了一種收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置第二種實(shí)施例，包括下割刀1，下割刀 1通過(guò)支撐桿11鉸接點(diǎn)12活動(dòng)鉸接在機(jī)架2上，定位釘21對(duì)支撐桿11繞鉸接點(diǎn)12的轉(zhuǎn)動(dòng)行程進(jìn)行單向限位，以確定下割刀1的最低工作位置，支撐桿11上安裝復(fù)位彈簧5，幫助下割刀1復(fù)位到最低工作位置；割臺(tái)3活動(dòng)鉸接在機(jī)體6上，割臺(tái)3由升降裝置32支撐并調(diào)節(jié)工作高度；支撐桿11上設(shè)置牽掛點(diǎn)13，割臺(tái)3上設(shè)置懸掛點(diǎn)33，鉸桿一 201頂端活動(dòng)鉸接在懸掛點(diǎn)33，鉸桿二 202尾端活動(dòng)鉸接在牽掛點(diǎn)13，鉸桿一 201尾端、鉸桿二 202頂端相互活動(dòng)鉸接，懸掛點(diǎn)33位置在設(shè)定范圍的最高位以下變動(dòng)時(shí)，鉸桿一 201與鉸桿二 202CN 202043450 U
說(shuō)明書
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處于非直線的半折疊狀態(tài)，懸掛點(diǎn)33位置的變化只會(huì)引起鉸桿一 201與鉸桿二 202活動(dòng)鉸接的夾角α發(fā)生變化，不會(huì)對(duì)牽掛點(diǎn)13產(chǎn)生使之繞支撐桿11鉸接點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，下割刀1始終處于最低工作位置。圖5、圖6示出了圖4所示實(shí)施例的工作示意圖，圖5中，升降裝置32收縮使割臺(tái) 3工作高度下降，以應(yīng)對(duì)低矮作物的收割，懸掛點(diǎn)33位置降低，鉸桿一 201與鉸桿二 202活動(dòng)鉸接的夾角α增大，牽掛點(diǎn)13不受到使之繞支撐桿11鉸接點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，下割刀1始終處于最低工作位置；圖6中，升降裝置32伸長(zhǎng)推動(dòng)割臺(tái)3升高超出設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，懸掛點(diǎn)33升高，鉸桿一 201與鉸桿二 202成直線狀態(tài)，夾角為零，懸掛點(diǎn)33通過(guò)鉸桿一 201、鉸桿二 202對(duì)牽掛點(diǎn)13產(chǎn)生使之繞支撐桿11鉸接點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，牽掛點(diǎn)13 快速升高，牽掛點(diǎn)13通過(guò)支撐桿11帶動(dòng)下割刀1位置自動(dòng)快速升高，一直可到較高的安全位置。圖7示出了一種收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置第三種實(shí)施例，包括下割刀1，下割刀1通過(guò)支撐桿11鉸接點(diǎn)12活動(dòng)鉸接在機(jī)架2上，定位釘21對(duì)支撐桿11繞鉸接點(diǎn)12的轉(zhuǎn)動(dòng)行程進(jìn)行單向限位，以確定下割刀1的最低工作位置，支撐桿11上安裝復(fù)位彈簧5，幫助下割刀1復(fù)位到最低工作位置；割臺(tái)3活動(dòng)鉸接在機(jī)體6上，割臺(tái)3由升降裝置32支撐并調(diào)節(jié)工作高度；支撐桿11上設(shè)置牽掛點(diǎn)13，割臺(tái)3上設(shè)置懸掛點(diǎn)33，鋼絲繩301頭端安裝在懸掛點(diǎn)33，尾端安裝在牽掛點(diǎn)13，懸掛點(diǎn)33位置在設(shè)定范圍的最高位之下時(shí)，鋼絲繩 301呈彎曲富余狀態(tài)，懸掛點(diǎn)33位置升高到設(shè)定范圍的最高位時(shí)，鋼絲繩301被拉直成直線狀態(tài)。圖8、圖9示出了圖7所示實(shí)施例的工作示意圖，圖8中，升降裝置32收縮使割臺(tái) 3工作高度下降，以應(yīng)對(duì)低矮作物的收割，懸掛點(diǎn)33位置降低，鋼絲繩301彎曲富余程度加大，牽掛點(diǎn)13不受到鋼絲繩301使之繞支撐桿11鉸接點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，下割刀1 始終處于最低工作位置；圖9中，升降裝置32伸長(zhǎng)推動(dòng)割臺(tái)3升高超出設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，懸掛點(diǎn)33升高，鋼絲繩301被拉直成直線狀態(tài)，懸掛點(diǎn)33通過(guò)鋼絲繩301對(duì)牽掛點(diǎn)13產(chǎn)生使之繞支撐桿11鉸接點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力，牽掛點(diǎn)13快速升高，牽掛點(diǎn)13通過(guò)支撐桿11 帶動(dòng)下割刀1位置自動(dòng)快速升高，一直可到較高的安全位置。當(dāng)然，本實(shí)用新型中牽掛點(diǎn)與懸掛點(diǎn)之間通過(guò)連接器進(jìn)行余量連接，所述連接器的實(shí)施方式并不僅限于上述三種實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員受本實(shí)用新型的技術(shù)啟示，結(jié)合公知常識(shí)作出的實(shí)施方式，應(yīng)視為連接器的另外實(shí)施例，屬于本實(shí)用新型的權(quán)利涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置，包括下割刀，下割刀通過(guò)支撐桿鉸接點(diǎn)活動(dòng)鉸接在機(jī)架上，其特征是定位釘對(duì)支撐桿繞鉸接點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)行程進(jìn)行單向限位，以確定下割刀的最低工作位置；割臺(tái)活動(dòng)鉸接在機(jī)體上，割臺(tái)由升降裝置支撐并調(diào)節(jié)工作高度；支撐桿上設(shè)置牽掛點(diǎn)，割臺(tái)上設(shè)置懸掛點(diǎn)，牽掛點(diǎn)與懸掛點(diǎn)之間通過(guò)連接器進(jìn)行余量連接，懸掛點(diǎn)位置在設(shè)定范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，連接器不會(huì)對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力。
2.如權(quán)利要求1所述的收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置，其特征是連接器包括一端活動(dòng)鉸接在牽掛點(diǎn)的連接桿，連接桿另一端設(shè)置條形孔，條形孔套裝在固定于懸掛點(diǎn)的銷柱上，且懸掛點(diǎn)位置升高到設(shè)定范圍的最高位時(shí)，銷柱滑動(dòng)到條形孔的上止點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置，其特征是連接器包括一端活動(dòng)鉸接在牽掛點(diǎn)的鉸桿一，一端活動(dòng)鉸接在懸掛點(diǎn)的鉸桿二，鉸桿一、鉸桿二的另一端相互活動(dòng)鉸接，且懸掛點(diǎn)位置升高到設(shè)定范圍的最高位時(shí)，鉸桿一與鉸桿二成直線狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求1所述的收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置，其特征是連接器包括一端安裝在牽掛點(diǎn)、另一端安裝在懸掛點(diǎn)的柔性繩，且懸掛點(diǎn)位置升高到設(shè)定范圍的最高位時(shí)，柔性繩被拉直成直線狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求1一 4任一項(xiàng)所述的收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置，其特征是支撐桿上安裝復(fù)位彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種收割機(jī)自動(dòng)升降下割刀裝置，包括下割刀，下割刀通過(guò)支撐桿鉸接點(diǎn)活動(dòng)鉸接在機(jī)架上，定位釘對(duì)支撐桿繞鉸接點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)行程進(jìn)行單向限位，以確定下割刀的最低工作位置；割臺(tái)活動(dòng)鉸接在機(jī)體上，割臺(tái)由升降裝置支撐并調(diào)節(jié)工作高度；支撐桿上設(shè)置牽掛點(diǎn)，割臺(tái)上設(shè)置懸掛點(diǎn)，牽掛點(diǎn)與懸掛點(diǎn)之間通過(guò)連接器進(jìn)行余量連接，懸掛點(diǎn)位置在設(shè)定范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，連接器不會(huì)對(duì)牽掛點(diǎn)產(chǎn)生使之繞支撐桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)升高的牽引力。通過(guò)設(shè)置下割刀最低工作位置，牽掛點(diǎn)與懸掛點(diǎn)之間用連接器進(jìn)行余量連接，本實(shí)用新型下割刀自動(dòng)跟隨割臺(tái)升降，減少了發(fā)生意外碰撞損壞的幾率，又簡(jiǎn)化了操作程序，減輕了操作員的工作負(fù)擔(dān)；斷茬效果好，下割刀基本處于最低工作位置對(duì)剩茬進(jìn)行切割，殘茬低，對(duì)后續(xù)的耕作生產(chǎn)影響??；且省略了下割刀裝置的獨(dú)立升降機(jī)構(gòu)，降低了成本。
文檔編號(hào)A01D34/835GK202043450SQ201120088439

公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者胡克仁, 胡凡山 申請(qǐng)人:胡克仁