專利名稱：一種自動冷卻的氟塑磨粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉末干磨機械，尤其涉及一種自動冷卻的氟塑磨粉機。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的進步，氟塑磨粉機的工作效率極大提高，同時也產(chǎn)生了一些棘手的問題，例如高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，轉(zhuǎn)速能夠達到2000轉(zhuǎn)/分，在干磨磨粉過程中，會產(chǎn)生很多的熱量，使砂輪主軸兩端的滾珠軸承發(fā)熱燙手，滾珠軸承中的潤滑油，也會因為軸承發(fā)熱而緩慢蒸發(fā)，直至干枯，最后導致軸承干摩擦旋轉(zhuǎn)而咬死，軸承和砂輪主軸因此經(jīng)常損壞，不得不頻繁的更換軸承乃至砂輪主軸，修理費用不斷加大，提高了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種自動冷卻的氟塑磨粉機，能迅速降低自身高溫，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)手段一種自動冷卻的氟塑磨粉機，包括砂輪，所述砂輪固定安裝在砂輪主軸的中部；所述砂輪主軸的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸承座上；所述砂輪主軸沿軸心打通一條冷卻通孔；所述冷卻通孔的一端連接水泵。所述冷卻通孔在砂輪主軸中部呈兩頭小中間大的形狀，砂輪位于孔徑最大處。本實用新型的有益效果在于砂輪主軸內(nèi)設(shè)冷卻通孔，冷卻通孔內(nèi)通入流通冷水， 起到了對砂輪主軸迅速冷卻的作用；冷卻通孔兩頭小中間大的特殊形狀，減緩了主軸熱量向軸承方向傳遞的速度，進一步提高了冷卻效果。

圖1為本實用新型一種自動冷卻的氟塑磨粉機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型一種自動冷卻的氟塑磨粉機的優(yōu)選實施方式作出詳細的描述如圖1所示，本自動冷卻的氟塑磨粉機的主要工作部分為砂輪5，砂輪5固定安裝在砂輪主軸2的中部，砂輪主軸2的兩端通過滾珠軸承3和軸承座4轉(zhuǎn)動配合，砂輪主軸2 由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，進而帶動砂輪5高速旋轉(zhuǎn)，完成氟塑干磨磨粉。砂輪主軸2沿其軸心打通一條冷卻通孔6，冷卻通孔6的孔截面為圓形，其圓形位于砂輪主軸2的軸心線上，在砂輪主軸2中部安裝砂輪5的位置，冷卻通孔6呈兩頭小中間大的紡錘狀，砂輪5位于孔徑最大的位置。冷卻通孔6的左端接通水泵1，水泵1的出水管內(nèi)嵌在冷卻通孔6左端內(nèi)向孔內(nèi)供水，冷卻通孔6的右端接通排水管，排水管外套在砂輪主軸2上。本自動冷卻的氟塑磨粉機工作時，砂輪5由于高速旋轉(zhuǎn)干摩擦產(chǎn)生高溫，熱量由砂輪5傳遞至砂輪主軸2，再向兩端軸承3方向傳遞；水泵1將冷水抽至冷卻通孔6內(nèi)，冷水在冷卻通孔6內(nèi)流動的時候，吸收帶走砂輪主軸2上的熱量；安裝砂輪5位置的冷卻通孔6 呈兩頭小中間大的形狀，冷水在該段冷卻通孔6內(nèi)停留時間增加，并且冷水隨著砂輪主軸2 高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，會較長時間停留在冷卻通孔6的孔壁上，提高熱量的吸收效率，該段冷卻通孔6由于安裝砂輪5的肚子部位孔徑最大，砂輪5位置的冷水匯集最多，從而將砂輪5傳遞到砂輪主軸2的熱量第一時間最大限度吸收掉，減緩了熱量向軸承3傳遞的速度。
權(quán)利要求1.一種自動冷卻的氟塑磨粉機，包括砂輪(5)，所述砂輪(5)固定安裝在砂輪主軸(2) 的中部；所述砂輪主軸(2)的兩端通過軸承(3)轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸承座(4)上；其特征在于所述砂輪主軸(2)沿軸心打通一條冷卻通孔(6)；所述冷卻通孔(6)的一端連接水泵(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動冷卻的氟塑磨粉機，其特征在于所述冷卻通孔(6) 在砂輪主軸(2)中部呈兩頭小中間大的形狀，砂輪(5)位于孔徑最大處。
專利摘要本實用新型涉及一種粉末干磨機械，尤其涉及一種自動冷卻的氟塑磨粉機。一種自動冷卻的氟塑磨粉機，包括砂輪(5)，所述砂輪(5)固定安裝在砂輪主軸(2)的中部；所述砂輪主軸(2)的兩端通過軸承(3)轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸承座(4)上；所述砂輪主軸(2)沿軸心打通一條冷卻通孔(6)；所述冷卻通孔(6)的一端連接水泵(1)。砂輪主軸內(nèi)設(shè)冷卻通孔，冷卻通孔內(nèi)通入流動冷水，起到了對砂輪主軸迅速冷卻的作用；冷卻通孔兩頭小中間大的特殊形狀，減緩了主軸熱量向軸承方向傳遞的速度，進一步提高了冷卻效果。
文檔編號B02C7/11GK202015634SQ201120123950

公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者楊成剛, 楊根源 申請人:湖州松華橡塑有限公司