專利名稱：一種畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及畜禽養(yǎng)殖場采暖及熱水供應(yīng)設(shè)備，尤其是指一種畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代化的畜禽養(yǎng)殖場房需要具備冬季取暖、通風(fēng)、凈化以及熱水供應(yīng)等條件，這些條件的優(yōu)劣狀況，是畜牧企業(yè)健康發(fā)展與控制生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。隨著國內(nèi)外畜牧業(yè)的快速發(fā)展形勢，規(guī)模化養(yǎng)殖場的數(shù)量越來越多，例，萬頭種豬養(yǎng)殖場已遍及各地。但種豬養(yǎng)殖迫切需要具備上述采暖、通風(fēng)、凈化、熱水供應(yīng)的條件，因為在豬的交配、妊娠、分娩期，仔豬的養(yǎng)護、育豬期的各個階段，對溫度、通風(fēng)、凈化、熱水都有著非常普遍的迫切需求。傳統(tǒng)的生產(chǎn)場所用熱采用的加熱源普遍為燃煤、燃油、燃?xì)馊紵鹧姘l(fā)熱，通過鼓風(fēng)或引風(fēng)機將燃燒熱能量傳導(dǎo)到用熱空間，也有的生產(chǎn)場所采用燃煤鍋爐制造蒸汽，或在燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t腔內(nèi)排列有油管，油管內(nèi)載有有機熱載體(導(dǎo)熱油)，經(jīng)燃燒火焰加熱至所需溫度后，采用大功率高溫壓力油泵經(jīng)輸送管道將導(dǎo)熱油送至熱烘房并進行強制循環(huán)，再通過鼓引風(fēng)機將載有導(dǎo)熱油散熱管道攜帶的熱能量傳導(dǎo)到用熱空間。要利用這些設(shè)備建立上述現(xiàn)代化的畜禽養(yǎng)殖場需投資的成本很高，而且由于這些設(shè)備的熱量輸送管道長，熱能損失高、利用率低，另外由于這些設(shè)備的排污多，再加上畜禽養(yǎng)殖場本身對空氣及環(huán)境的污染較大，造成的城市環(huán)境污染問題就較嚴(yán)重。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有畜禽養(yǎng)殖場加熱設(shè)備存在的投資大，熱能利用率低，耗能以及排污多而造成環(huán)境污染的問題，提供一種投資低、節(jié)能、環(huán)保的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其包括鍋爐罐體，是由圓管及與圓管兩端焊接的側(cè)板組成的圓柱型罐體，罐內(nèi)裝有導(dǎo)熱油，其上部設(shè)有一個進油口及一個安全閥，底部設(shè)有一個排油口 ；加熱器，由數(shù)個電磁線圈及與電磁線圈連接的高頻電源組成，數(shù)個電磁線圈分布貼置于所述鍋爐罐體的外壁表面，對導(dǎo)熱油進行加熱；數(shù)根空氣加熱管，每根空氣加熱管是螺旋形管，內(nèi)裝流動空氣，在鍋爐罐體內(nèi)相互交叉套置，數(shù)根空氣加熱管的所有管道進口并聯(lián)成一根進口管道后與一進風(fēng)口接通，所有管道出口并聯(lián)成一根出口管道后與一出風(fēng)口接通，所述進風(fēng)口及出風(fēng)口分別與設(shè)置于鍋爐罐體兩端側(cè)板壁上的加熱管進出口孔焊接固定，其中所述進風(fēng)口通過進風(fēng)管與一新風(fēng)進風(fēng)門連接，新風(fēng)進風(fēng)門與一氣源連接，所述出風(fēng)口輸出熱風(fēng)，并通過一出風(fēng)門連接第一送風(fēng)管；第一引風(fēng)機，其進風(fēng)口連接所述第一送風(fēng)管，出風(fēng)口連接第二送風(fēng)管；
4[0011]水盤管，是盤旋形水管，內(nèi)裝流動水，置于鍋爐罐體內(nèi)，其進水端及出水端分別穿過鍋爐罐體兩端側(cè)板壁的水盤管進出口孔并且外壁分別與水盤管進出口孔焊接固定，所述進水端通過一進水閥連接水源，在進水端與進水閥之間的水管道上連接一壓力表，所述出水端輸出熱水并通過一出水閥及與出水閥連接的送水管送入熱水供應(yīng)點，熱水供應(yīng)點引出一根熱水管；畜禽養(yǎng)殖場，其外壁設(shè)有與所述第二送風(fēng)管連接的熱風(fēng)輸送口及與所述熱水管連接的熱水輸送口，在其內(nèi)部安裝一根繞壁的并與熱風(fēng)輸送口連通的熱風(fēng)管道，并在其內(nèi)部均勻安裝數(shù)個與熱風(fēng)管道連通的熱風(fēng)排放器；在其頂部設(shè)有回風(fēng)層，并在用熱設(shè)備處于回風(fēng)層的一個壁上設(shè)有排風(fēng)口；廢氣處理器，其進氣口通過一根排風(fēng)管與所述畜禽養(yǎng)殖場的排風(fēng)口連接，其出氣口連接一根送回風(fēng)管；回風(fēng)進風(fēng)門，其一端與所述送回風(fēng)管連接，另一端與所述進風(fēng)管連接；第二引風(fēng)機，安裝在所述送回風(fēng)管的管道中，其進風(fēng)口與所述廢氣凈化處理器的出氣口連通，其出風(fēng)口與所述回風(fēng)進風(fēng)門連通。所述鍋爐罐體采用壁厚6mm碳鋼制成。所述鍋爐罐體內(nèi)設(shè)置溫度探頭，其溫度信號輸出線通過圓管壁的溫度檢測口引出ο所述高頻電源為輸入AC220V/380V、50HZ的工頻電源，輸出為18-30KHZ高頻電源
的變頻器。所述數(shù)根空氣加熱管的數(shù)量為至少一根，均采用壁厚3. Omm的DN32紫銅管，內(nèi)壁襯置有紫銅制的翅片條，每條空氣加熱管的螺旋形管長為9米，各空氣加熱管的螺旋形管道內(nèi)徑或相同或不同。所述熱風(fēng)排放器的風(fēng)道出口以及所述回風(fēng)層的進風(fēng)口分別設(shè)有熱風(fēng)過濾棉。所述用畜禽養(yǎng)殖場內(nèi)還設(shè)置溫度探頭，溫度探頭的溫度信號輸出線通過用熱設(shè)備壁的溫度檢測口引出。所述廢氣處理器采用由顆?；钚蕴冀M成的空氣處理器。所述進風(fēng)管的管道上安裝一個凈化器，其進氣端分別與所述回風(fēng)進風(fēng)門及新風(fēng)進風(fēng)門連通，出氣端與所述空氣加熱管的進風(fēng)口連通，采用PP濾網(wǎng)濾袋組成的空氣凈化器。所述鍋爐罐體的外表面以及所述第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管、排風(fēng)管、送回風(fēng)管、進風(fēng)管的外表面分別設(shè)有保溫層。本實用新型的有益效果本實用新型的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置中鍋爐罐體的加熱器采用電磁感應(yīng)加熱器，將電磁能通過罐體內(nèi)有機熱載體(導(dǎo)熱油)轉(zhuǎn)換成熱能量，具有溫升快、熱轉(zhuǎn)換效率高、應(yīng)用范圍廣、易維護、使用壽命長等優(yōu)點，另外，由于本實用新型中采用了熱風(fēng)循環(huán)使用以及對循環(huán)熱風(fēng)進行凈化處理的結(jié)構(gòu)，因此還具有投資低、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點，尤其是大大改善了畜禽養(yǎng)殖場所空氣質(zhì)量差的問題。本實用新型可以根據(jù)不同的需求定制不同熱量規(guī)格的設(shè)備，因此本實用新型適用于處于各種氣侯的地區(qū)及各種大小規(guī)模的畜禽養(yǎng)殖場所使用。本裝置的使用對畜禽的健康有利，尤其能促進乳幼畜禽的健康發(fā)育生長，并減少疾病的發(fā)生，以提高畜禽的成活率。畜禽的健康也直接提高了人們的飲食質(zhì)量。為進一步說明本實用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中多根空氣加熱管的結(jié)構(gòu)實施例示意圖；圖3為圖2中每根空氣加熱管的形狀示意圖；圖4為空氣加熱管的管內(nèi)結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實用新型中畜禽養(yǎng)殖場熱風(fēng)循環(huán)使用的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為多個畜禽養(yǎng)殖場使用本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例的附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細(xì)說明。參見圖1，本實用新型的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)如下鍋爐罐體1，是由圓管及與圓管兩端焊接的側(cè)板組成的圓柱型罐體，罐內(nèi)裝有導(dǎo)熱油7，其上部設(shè)有一個進油口 2及一個安全閥3，安全閥3是排氣閥，底部設(shè)有一個排油口 16，本實施例的鍋爐罐體1采用壁厚6mm碳鋼制成。為保溫，在鍋爐罐體1的外表面設(shè)有保溫層13。在鍋爐罐體1內(nèi)設(shè)置溫度探頭5，其溫度信號輸出線通過圓管壁的溫度檢測口 4 引出鍋爐罐體1外供檢測。加熱器15，由數(shù)個電磁線圈及與電磁線圈連接的高頻電源組成，該高頻電源為輸入AC220V/380V、50HZ的工頻電源，輸出為18-30KHZ高頻電源的變頻器，數(shù)個電磁線圈分布貼置于所述鍋爐罐體1的外壁表面，加熱器15對鍋爐罐體1內(nèi)的導(dǎo)熱油7進行加熱。數(shù)根空氣加熱管6，參見圖3，每根空氣加熱管6是螺旋形管，內(nèi)裝流動空氣，置于鍋爐罐體1內(nèi)，其進風(fēng)口 18及出風(fēng)口端分別與設(shè)置于鍋爐罐體1兩端側(cè)板壁上的進出口孔焊接固定，所述進風(fēng)口 18通過進風(fēng)管19與一新風(fēng)進風(fēng)門20連接，新風(fēng)進風(fēng)門20與一氣源 21連接。所述出風(fēng)口 8通過一出風(fēng)門9連接第一送風(fēng)管10，空氣加熱管6內(nèi)的流動空氣在鍋爐罐體1內(nèi)吸收導(dǎo)熱油7的熱量而成為熱風(fēng)，因此該第一送風(fēng)管10是熱風(fēng)輸出管，提供熱風(fēng)。參見圖3-圖4，為使空氣加熱管6內(nèi)積聚罐內(nèi)導(dǎo)熱油7更多的熱量，在空氣加熱管6 內(nèi)壁襯置有一根紫銅制的翅片條601，加工時先將翅片條601插入空氣加熱管坯料直管(紫銅管)內(nèi)，再將襯置有翅片條601的空氣加熱管坯料直管折彎盤旋成螺旋形。所述數(shù)根空氣加熱管6的數(shù)量為至少一根，圖1所示的空氣加熱管6采用1根，選用DN32紫銅管，壁厚 3. 0mm，螺旋形管長9米。另舉一個實施例，參見圖2，為了在空氣加熱管6內(nèi)積聚鍋爐罐體 1內(nèi)導(dǎo)熱油7的更多的熱量，空氣加熱管6用了 4根，分別為圖2中的標(biāo)記61、62、63、64，均采用DN32紫銅管，壁厚3. Omm,每條螺旋形管長9米，在鍋爐罐體1內(nèi)相互交叉套置，各空氣加熱管的螺旋形管道內(nèi)徑或相同，或不同，如圖2所示，其中空氣加熱管61、62的螺旋形管道內(nèi)徑分別為500mm，空氣加熱管63、64的螺旋形管道內(nèi)徑分別為400mm，4根空氣加熱管 61、62、63、64的管道進口并聯(lián)成一根進口管道651后與所述進風(fēng)口 18接通，4根空氣加熱管61、62、63、64的管道出口并聯(lián)成一根出口管道652后與所述出風(fēng)口 8接通。安裝時，上述空氣加熱管6先置于鍋爐罐體1的圓管內(nèi)，在鍋爐罐體1的兩端側(cè)板上預(yù)先開設(shè)空氣加熱管6的進出口孔，待空氣加熱管6的進風(fēng)口 18及出風(fēng)口 8分別與鍋爐罐體1兩側(cè)板壁的進出口孔焊接固定后再將兩端側(cè)板分別焊接固定在鍋爐罐體1的圓管兩側(cè)。第一引風(fēng)機11，其進風(fēng)口連接所述第一送風(fēng)管10，其出風(fēng)口連接第二送風(fēng)管12， 第二送風(fēng)管12連接畜禽養(yǎng)殖場100設(shè)置的熱風(fēng)輸送口 14。由于上述第一送風(fēng)管10與第二送風(fēng)管12內(nèi)輸送的是熱風(fēng)，因此在第一送風(fēng)管11與第二送風(fēng)管12外表面分別設(shè)有保溫層 13。水盤管17，是盤旋形水管，內(nèi)裝流動水，置于鍋爐罐體1內(nèi)，其進水端35及出水端 22分別穿過鍋爐罐體1兩端側(cè)板壁的水盤管進出口孔并且外壁分別與水盤管進出口孔焊接固定，所述進水端35通過一進水閥33連接水源32，在進水端35與進水閥33之間的水管道上連接一壓力表34，所述出水端22通過一出水閥23連接送水管24，水盤管17內(nèi)的流動水在鍋爐罐體1內(nèi)吸收導(dǎo)熱油7的熱量而成為熱水，因此該送水管M是熱水輸出管，送水管對連接熱水供應(yīng)點25，提供熱水，另外熱水供應(yīng)點25引出一根熱水管，其與畜禽養(yǎng)殖場100的熱水輸送口沈連接，為畜禽養(yǎng)殖場100提供熱水。水盤管17的安裝方式與上述空氣加熱管6的安裝一樣。畜禽養(yǎng)殖場100，同時參見圖5所示，其外壁設(shè)有與所述第二送風(fēng)管12連接的熱風(fēng)輸送口 14及與所述熱水管連接的熱水輸送口 26，在畜禽養(yǎng)殖場100內(nèi)安裝一根繞壁的并與熱風(fēng)輸送口 14連通的熱風(fēng)管道101，并在畜禽養(yǎng)殖場100內(nèi)均勻安裝數(shù)個熱風(fēng)排放器102，每個熱風(fēng)排放器102與熱風(fēng)管道101連通，本實施例的熱風(fēng)排放器102的風(fēng)道1021 的出口設(shè)有熱風(fēng)過濾棉1022，以清潔熱風(fēng)。在畜禽養(yǎng)殖場100的頂部設(shè)有回風(fēng)層104，回風(fēng)層104的進風(fēng)口設(shè)有熱風(fēng)過濾棉1041，在畜禽養(yǎng)殖場100處于回風(fēng)層104的一個壁上設(shè)有排風(fēng)口 27。在畜禽養(yǎng)殖場100內(nèi)還設(shè)置一溫度探頭103，其溫度信號輸出線通過畜禽養(yǎng)殖場壁的溫度檢測口 1031引出畜禽養(yǎng)殖場100外，供檢測。廢氣處理器四，本實施例采用顆?；钚蕴伎諝馓幚砥鳎脚棚L(fēng)的異味，其進氣口通過一根排風(fēng)管觀與所述畜禽養(yǎng)殖場100的排風(fēng)口 27連接，其出氣口(輸出凈化氣體) 連接一根送回風(fēng)管30?；仫L(fēng)進風(fēng)門26，其一端與所述送回風(fēng)管30連接，另一端與所述進風(fēng)管19連接，使畜禽養(yǎng)殖場100內(nèi)排出的廢氣經(jīng)凈化處理后通過進風(fēng)口 18送回空氣加熱管6內(nèi)，形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。第二引風(fēng)機31，為加速回風(fēng)送回空氣加熱管6內(nèi)，在上述送回風(fēng)管30的管道中接一個第二引風(fēng)機31，其進風(fēng)口與所述廢氣凈化處理器四的出氣口連通，其出風(fēng)口與所述回風(fēng)進風(fēng)門26連通。凈化器36，安裝在所述空氣加熱管6的進風(fēng)管19的管道上，其進氣端分別與所述回風(fēng)進風(fēng)門26及新風(fēng)進風(fēng)門20連通，出氣端與所述空氣加熱管6的進風(fēng)口 18連通，本實施例采用PP濾網(wǎng)濾袋組成的空氣凈化器，過濾空氣中的雜質(zhì)、灰塵。為保溫，上述排風(fēng)管觀、送回風(fēng)管30及進風(fēng)管19的外表面分別設(shè)有保溫層13。圖6所示的是多個畜禽養(yǎng)殖場使用本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，同時參見圖5-圖6，將圖5所示的本實用新型的畜禽養(yǎng)殖場100，廢氣處理器29，回風(fēng)進風(fēng)門26，第二引風(fēng)機31，新風(fēng)進風(fēng)門20，氣源21，凈化器36的連接結(jié)構(gòu)作為一個畜禽養(yǎng)殖場用熱系統(tǒng)A， 多個畜禽養(yǎng)殖場Al，A2 (本實施例只舉2個為例)使用本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)如圖6所示， 將本裝置的第二送風(fēng)管12送出的熱風(fēng)，熱水管送出的熱水分別輸送到每個畜禽養(yǎng)殖場，從每個畜禽養(yǎng)殖場排出的回風(fēng)及從氣源進來的新風(fēng)通過各自的凈化器處理后通過進風(fēng)口 18送入空氣加熱管6內(nèi)。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其特征在于包括鍋爐罐體(1)，是由圓管及與圓管兩端焊接的側(cè)板組成的圓柱型罐體，罐內(nèi)裝有導(dǎo)熱油 (7)，其上部設(shè)有一個進油口( 及一個安全閥(3)，底部設(shè)有一個排油口(16)；加熱器(15)，由數(shù)個電磁線圈及與電磁線圈連接的高頻電源組成，數(shù)個電磁線圈分布貼置于所述鍋爐罐體(1)的外壁表面，對導(dǎo)熱油(7)進行加熱；數(shù)根空氣加熱管(6)，每根空氣加熱管(6)是螺旋形管，內(nèi)裝流動空氣，在鍋爐罐體(1) 內(nèi)相互交叉套置，數(shù)根空氣加熱管(6)的所有管道進口并聯(lián)成一根進口管道(651)后與一進風(fēng)口(18)接通，所有管道出口并聯(lián)成一根出口管道(652)后與一出風(fēng)口⑶接通，所述進風(fēng)口(18)及出風(fēng)口(8)分別與設(shè)置于鍋爐罐體(1)兩端側(cè)板壁上的加熱管進出口孔焊接固定，其中所述進風(fēng)口(18)通過進風(fēng)管(19)與一新風(fēng)進風(fēng)門00)連接，新風(fēng)進風(fēng)門 (20)與一氣源連接，所述出風(fēng)口(8)輸出熱風(fēng)，并通過一出風(fēng)門(9)連接第一送風(fēng)管 (10)；第一引風(fēng)機(11)，其進風(fēng)口連接所述第一送風(fēng)管(10)，出風(fēng)口連接第二送風(fēng)管(12)； 水盤管(17)，是盤旋形水管，內(nèi)裝流動水，置于鍋爐罐體(1)內(nèi)，其進水端(35)及出水端0 分別穿過鍋爐罐體(1)兩端側(cè)板壁的水盤管進出口孔并且外壁分別與水盤管進出口孔焊接固定，所述進水端(3 通過一進水閥(3 連接水源(32)，在進水端(3 與進水閥(3 之間的水管道上連接一壓力表(34)，所述出水端0 輸出熱水并通過一出水閥 (23)及與出水閥03)連接的送水管04)送入熱水供應(yīng)點(25)，熱水供應(yīng)點05)引出一根熱水管)；畜禽養(yǎng)殖場(100)，其外壁設(shè)有與所述第二送風(fēng)管(1 連接的熱風(fēng)輸送口(14)及與所述熱水管)連接的熱水輸送口(沈)，在其內(nèi)部安裝一根繞壁的并與熱風(fēng)輸送口 (14)連通的熱風(fēng)管道(101)，并在其內(nèi)部均勻安裝數(shù)個與熱風(fēng)管道(101)連通的熱風(fēng)排放器(10 ；在其頂部設(shè)有回風(fēng)層(104)，并在用熱設(shè)備(100)處于回風(fēng)層(104)的一個壁上設(shè)有排風(fēng)口 (XT)；廢氣處理器( )，其進氣口通過一根排風(fēng)管08)與所述畜禽養(yǎng)殖場(100)的排風(fēng)口 (27)連接，其出氣口連接一根送回風(fēng)管(30)；回風(fēng)進風(fēng)門(26)，其一端與所述送回風(fēng)管(30)連接，另一端與所述進風(fēng)管(19)連接； 第二引風(fēng)機(31)，安裝在所述送回風(fēng)管(30)的管道中，其進風(fēng)口與所述廢氣凈化處理器09)的出氣口連通，其出風(fēng)口與所述回風(fēng)進風(fēng)門06)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其特征在于 所述鍋爐罐體(1)采用壁厚6mm碳鋼制成。
3.如權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其特征在于 所述鍋爐罐體(1)內(nèi)設(shè)置溫度探頭(5)，其溫度信號輸出線通過圓管壁的溫度檢測口(4)引出。
4.如權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其特征在于 所述高頻電源為輸入AC220V/380V、50HZ的工頻電源，輸出為18-30KHZ高頻電源的變頻器。
5.如權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其特征在于 所述數(shù)根空氣加熱管(6)的數(shù)量為至少一根，均采用壁厚3. Omm的DN32紫銅管，內(nèi)壁襯置有紫銅制的翅片條(601)，每條空氣加熱管(6)的螺旋形管長為9米，各空氣加熱管的螺旋形管道內(nèi)徑或相同或不同。
6.如權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其特征在于所述熱風(fēng)排放器(10 的風(fēng)道(1021)出口以及所述回風(fēng)層(104)的進風(fēng)口分別設(shè)有熱風(fēng)過濾棉。
7.如權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其特征在于 所述用畜禽養(yǎng)殖場(100)內(nèi)還設(shè)置溫度探頭(103)，溫度探頭(10 的溫度信號輸出線通過用熱設(shè)備壁的溫度檢測口(1031)引出。
8.如權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其特征在于 所述廢氣處理器09)采用由顆?；钚蕴冀M成的空氣處理器。
9.如權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其特征在于 所述進風(fēng)管(19)的管道上安裝一個凈化器(36)，其進氣端分別與所述回風(fēng)進風(fēng)門(26)及新風(fēng)進風(fēng)門00)連通，出氣端與所述空氣加熱管(6)的進風(fēng)口(18)連通，采用PP 濾網(wǎng)濾袋組成的空氣凈化器。
10.如權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，其特征在于 所述鍋爐罐體(1)的外表面以及所述第一送風(fēng)管(10)、第二送風(fēng)管(1 、排風(fēng)管08)、送回風(fēng)管(30)、進風(fēng)管(19)的外表面分別設(shè)有保溫層(13)。
專利摘要一種畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)循環(huán)采暖及熱水供應(yīng)裝置，屬于畜禽養(yǎng)殖場采暖及熱水供應(yīng)設(shè)備，解決現(xiàn)有畜禽養(yǎng)殖場的熱風(fēng)熱水設(shè)備投資大，熱能利用率低及排污多的問題，本裝置包括內(nèi)裝有導(dǎo)熱油的鍋爐罐體，對導(dǎo)熱油進行加熱的加熱器，置于鍋爐罐體內(nèi)并輸出熱風(fēng)的空氣加熱管以及輸出熱水的水盤管，使用熱風(fēng)熱水的畜禽養(yǎng)殖場，將畜禽養(yǎng)殖場排出的廢氣進行凈化的廢氣處理器，將凈化的氣體送回空氣加熱管的回風(fēng)進風(fēng)門。本裝置鍋爐罐體的加熱器采用電磁感應(yīng)加熱器，將電磁能通過罐體內(nèi)導(dǎo)熱油轉(zhuǎn)換成熱能量，具有溫升快、熱轉(zhuǎn)換效率高、應(yīng)用范圍廣、易維護、使用壽命長等優(yōu)點，另外，由于本裝置中采用了熱風(fēng)循環(huán)使用的結(jié)構(gòu)，因此還具有投資低、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點。
文檔編號A01K1/00GK202074603SQ201120139570

公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者孫瑞和 申請人:上海瑞波貓環(huán)?？萍加邢薰?br>