專利名稱：一種制樣粉碎機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及制樣粉碎設備技術(shù)領域，特別涉及一種制樣粉碎機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制樣粉碎機基本上是利用電動機拖動偏心塊高速運動，產(chǎn)生激振力，驅(qū)動粉碎裝置的粉碎缽內(nèi)研磨棒和研磨環(huán)，進行相互高速撞擊、碾壓粉碎缽內(nèi)顆粒物料，從而實現(xiàn)制粉的目的制樣粉碎機一般包括振動盤、粉碎缽(其由粉碎缽體和粉碎缽蓋組成)、壓緊器 (用于將粉碎缽蓋壓緊在粉碎缽體上)和缽體限位盤。缽體限位盤通過螺栓固定在振動盤上，粉碎缽設置在缽體限位盤上。制樣粉碎機工作時，振動盤帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時粉碎缽體與缽體限位盤之間有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢，即在粉碎制樣過程中發(fā)生相對的摩擦扭轉(zhuǎn)，缽內(nèi)產(chǎn)生了大量的熱量。使得設備的功耗增加，同時缽體內(nèi)部的熱量變化，會使得缽內(nèi)的樣品的品質(zhì)成分發(fā)生一些物理或化學變化?？赡軙箻悠贩治龅慕Y(jié)果出現(xiàn)偏差。另外，由于粉碎缽體內(nèi)的研磨棒、研磨環(huán)在作水平圓周振動運動時，受其離心力的作用，時時撞擊粉碎缽體的內(nèi)壁，使其體內(nèi)產(chǎn)生熱量，也會導致粉碎機內(nèi)的溫度急劇上升。如何降低粉碎過程中，由于粉碎缽體與缽體限位盤相互之間的扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)的摩擦生熱的現(xiàn)象，是本領域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種制樣粉碎機，以降低粉碎過程中，由于粉碎缽體與缽體限位盤相互之間的扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)的摩擦生熱的現(xiàn)象。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種制樣粉碎機，包括振動盤、粉碎缽、壓緊器和缽體限位盤，所述粉碎缽包括設置在所述缽體限位盤上的粉碎缽體和扣設在該粉碎缽體頂部的粉碎缽蓋，還包括設置在所述缽體限位盤和所述粉碎缽體之間的第一防扭轉(zhuǎn)限位件。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機中，所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件固定在所述粉碎缽體上，且其一端伸入所述缽體限位盤上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件適配的限位槽內(nèi)，或所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件固定在所述缽體限位盤上，且其一端伸入所述粉碎缽體上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件適配的限位槽。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機中，所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件為具有矩形橫截面或圓形橫截面的限位件。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機中，還包括設置在所述粉碎缽體和所述粉碎缽蓋之間的第二防扭轉(zhuǎn)限位件。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機中，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件固定在所述粉碎缽體上，且其一端伸入所述粉碎缽蓋上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件適配的限位槽內(nèi)。[0013]優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機中，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件固定在所述粉碎缽蓋上，且其一端伸入所述粉碎缽體上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件適配的限位槽。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機中，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件為具有矩形橫截面或圓形橫截面的限位件。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機中，所述粉碎缽體的外表面設有多層散熱環(huán)形槽。優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機中，所述缽體限位盤和所述振動盤之間設有橡膠防塵板。
優(yōu)選的，在上述制樣粉碎機中，還包括設置在所述缽體限位盤和所述粉碎缽體的外表面之間的第三防扭轉(zhuǎn)限位件。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的制樣粉碎機，在粉碎缽體和所述缽體限位盤之間設置第一防扭轉(zhuǎn)限位件。在制樣粉碎機工作時，振動盤帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時缽體限位盤和粉碎缽體有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢。由于缽體限位盤和粉碎缽體之間設有第一防扭轉(zhuǎn)限位件，該防扭轉(zhuǎn)限位件在工作時給各自的結(jié)合面一個反力，有效地制止了缽體限位盤與粉碎缽體之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢，從而避免了摩擦生熱的現(xiàn)象，繼而降低了設備功耗，提高了樣品分析精度。在本實用新型的優(yōu)選方案中，同時在所述粉碎缽體的外表面設有多層散熱環(huán)形槽，擴大了粉碎缽體的散熱面積，可使得粉碎缽內(nèi)部溫度變化不大。在缽體限位盤和振動盤之間設置橡膠防塵板也能達到吸熱的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例一提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例二提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例三提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例四提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例五提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例六提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型實施例七提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型實施例八提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型實施例九提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了本實用新型提供了一種制樣粉碎機，以降低粉碎過程中，由于粉碎缽體與缽體限位盤相互之間的扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)的摩擦生熱的現(xiàn)象。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例一提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提供的制樣粉碎機，包括振動盤6、粉碎缽、壓緊器1、缽體限位盤8和第一防扭轉(zhuǎn)限位件5。其中，缽體限位盤8通過螺栓固定在振動盤6上，粉碎缽 包括設置在缽體限位盤8上的粉碎缽體4和扣設在該粉碎缽體4頂部的粉碎缽蓋2。壓緊器1設置在振動盤6上，用于將粉碎缽蓋2壓緊在粉碎缽體4上。第一防扭轉(zhuǎn)限位件5設置在粉碎缽體4和缽體限位盤8之間，用于限制二者之間的相對運動。本實用新型提供的制樣粉碎機基于上述設置，在制樣粉碎機工作時，振動盤6帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時缽體限位盤8與粉碎缽體4有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢。由于缽體限位盤8和粉碎缽體4之間設有第一防扭轉(zhuǎn)限位件5，該第一防扭轉(zhuǎn)限位件5在工作時給分別與缽體限位盤8和粉碎缽體4各自的結(jié)合面一個反力，有效地制止了缽體限位盤8與粉碎缽體4之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢，從而避免了摩擦生熱的現(xiàn)象，繼而降低了設備功耗，提高了樣品分析精度。請參閱圖5，圖5為本實用新型實施例五提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。第一防扭轉(zhuǎn)限位件5為具有矩形橫截面的限位件51，其固定在缽體限位盤8上，且其一端伸入粉碎缽體4上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件5適配的限位槽。為了限制缽體限位盤8 和粉碎缽體4的相對運動，將具有矩形橫截面的限位件51的一端固定在缽體限位盤8上， 預先在粉碎缽體4設置可與該具有矩形橫截面的限位件51適配的限位槽，在粉碎缽體4放置于缽體限位盤8上時，缽體限位盤8上的具有矩形橫截面的限位件51剛好插入粉碎缽體 4上的限位槽內(nèi)，實現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有矩形橫截面的限位件51還可固定在粉碎缽體4上，且其一端伸入缽體限位盤 8上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件3適配的限位槽。為了限制缽體限位盤8和粉碎缽體4的相對運動，將具有矩形橫截面的限位件51的一端固定在粉碎缽體4上，預先在缽體限位盤8設置可與該具有矩形橫截面的限位件51適配的限位槽，在粉碎缽體4放置于缽體限位盤8上時，粉碎缽體4上的具有矩形橫截面的限位件51剛好插入缽體限位盤8上的限位槽內(nèi)，實現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有圓形橫截面的限位件52與缽體限位盤8或粉碎缽體4的固定方式有多種。以固定至缽體限位盤8為例，例如可在具有矩形橫截面的限位件51上設置臺階，在缽體限位盤8上設置具有臺階的孔，將具有矩形橫截面的限位件51穿過缽體限位盤8上的孔，使具有矩形橫截面的限位件51上的臺階與孔內(nèi)臺階限位，實現(xiàn)對具有矩形橫截面的限位件51 的固定。還可采用螺紋配合方式的固定，也可采用一體式結(jié)構(gòu)的方式，現(xiàn)有技術(shù)中，實現(xiàn)二者固定的方式有很多種，本實用新型不對具體的固定方式進行限定。請參閱圖6和圖7，圖6為本實用新型實施例六提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖7為本實用新型實施例七提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。第一防扭轉(zhuǎn)限位件5為具有圓形橫截面的限位件52，其固定在缽體限位盤8上，且其一端伸入粉碎缽體4上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件5適配的限位槽。為了限制缽體限位盤8 和粉碎缽體4的相對運動，將具有圓形橫截面的限位件52的一端固定在缽體限位盤8上， 預先在粉碎缽體4設置可與該具有圓形橫截面的限位件52適配的限位槽，在粉碎缽體4放置于缽體限位盤8上時，缽體限位盤8上的具有圓形橫截面的限位件52剛好插入粉碎缽體 4上的限位槽內(nèi)，實現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有圓形橫截面的限位件52還可固定在粉碎缽體4上，且其一端伸入缽體限位盤 8上與該具有圓形橫截面的限位件52適配的限位槽。為了限制缽體限位盤8和粉碎缽體4 的相對運動，將具有圓形橫截面的限位件52的一端固定在粉碎缽體4上，預先在缽體限位盤8設置可與該具有圓形橫截面的限位件52適配的限位槽，在粉碎缽體4放置于缽體限位盤8上時，粉碎缽體4上的具有圓形橫截面的限位件52剛好插入缽體限位盤8上的限位槽內(nèi)，實現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。
具有圓形橫截面的限位件52與缽體限位盤8或粉碎缽體4的固定方式有多種。以固定至缽體限位盤8為例，例如可在具有圓形橫截面的限位件52上設置臺階，在缽體限位盤8上設置具有臺階的孔，將具有圓形橫截面的限位件52穿過缽體限位盤8上的孔，使具有圓形橫截面的限位件52上的臺階與孔內(nèi)臺階限位，實現(xiàn)對具有圓形橫截面的限位件52 的固定。還可采用螺紋配合方式的固定，也可采用一體式結(jié)構(gòu)的方式，現(xiàn)有技術(shù)中，實現(xiàn)二者固定的方式有很多種，本實用新型不對具體的固定方式進行限定。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型還可包括設置在粉碎缽蓋2和粉碎缽體4之間的第二防扭轉(zhuǎn)限位件3。第二防扭轉(zhuǎn)限位件3設置在粉碎缽體4和粉碎缽蓋2之間，用于限制二者之間的相對運動?；谏鲜鲈O置，本實用新型提供的制樣粉碎機在制樣粉碎機工作時，振動盤6帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時粉碎缽蓋2與粉碎缽體4有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢。由于粉碎缽蓋2和粉碎缽體4之間設有第二防扭轉(zhuǎn)限位件3，該第二防扭轉(zhuǎn)限位件 3在工作時給分別與粉碎缽蓋2和粉碎缽體4各自的結(jié)合面一個反力，有效地制止了粉碎缽蓋2與粉碎缽體4之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢，從而避免了摩擦生熱的現(xiàn)象，繼而降低了設備功耗，提高了樣品分析精度。請圖2所示，圖2為本實用新型實施例二提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。第二防扭轉(zhuǎn)限位件3為具有矩形橫截面的限位件31，其固定在粉碎缽蓋2上，且其一端伸入粉碎缽體4上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件3適配的限位槽。為了限制粉碎缽蓋2和粉碎缽體4的相對運動，將具有矩形橫截面的限位件31的一端固定在粉碎缽蓋2上，預先在粉碎缽體4設置可與該具有矩形橫截面的限位件31適配的限位槽，在粉碎缽蓋2扣合至粉碎缽體4上時，粉碎缽蓋2上的具有矩形橫截面的限位件31剛好插入粉碎缽體4上的限位槽內(nèi)，實現(xiàn)粉碎缽蓋2扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有矩形橫截面的限位件31還可固定在粉碎缽體4上，且其一端伸入粉碎缽蓋2 上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件3適配的限位槽。為了限制粉碎缽蓋2和粉碎缽體4的相對運動， 將具有矩形橫截面的限位件31的一端固定在粉碎缽體4上，預先在粉碎缽蓋2設置可與該具有矩形橫截面的限位件31適配的限位槽，在粉碎缽蓋2扣合至粉碎缽體4上時，粉碎缽體4上的具有矩形橫截面的限位件31剛好插入粉碎缽蓋2上的限位槽內(nèi)，實現(xiàn)粉碎缽蓋2 扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有圓形橫截面的限位件32與粉碎缽蓋2或粉碎缽體4的固定方式有多種，以固定至粉碎缽蓋2為例，例如可在具有矩形橫截面的限位件31上設置臺階，在粉碎缽蓋2上設置具有臺階的孔，將具有矩形橫截面的限位件31穿過粉碎缽蓋2上的孔，使具有矩形橫截面的限位件31上的臺階與孔內(nèi)臺階限位，實現(xiàn)對具有矩形橫截面的限位件31的固定。還可采用螺紋配合方式的固定，也可采用一體式結(jié)構(gòu)的方式，現(xiàn)有技術(shù)中，實現(xiàn)二者固定的方式有很多種，本實用新型不對具體的固定方式進行限定。 請參閱圖3和圖4，圖3為本實用新型實施例三提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖4為本實用新型實施例四提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。第二防扭轉(zhuǎn)限位件3為具有圓形橫截面的限位件32，其固定在粉碎缽蓋2上，且其一端伸入粉碎缽體4上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件3適配的限位槽。為了限制粉碎缽蓋2和粉碎缽體4的相對運動，將具有圓形橫截面的限位件32的一端固定在粉碎缽蓋2上，預先在粉碎缽體4設置可與該具有圓形橫截面的限位件32適配的限位槽，在粉碎缽蓋2扣合至粉碎缽體4上時，粉碎缽蓋2上的具有圓形橫截面的限位件32剛好插入粉碎缽體4上的限位槽內(nèi)，實現(xiàn)粉碎缽蓋2扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有圓形橫截面的限位件32還可固定在粉碎缽體4上，且其一端伸入粉碎缽蓋2 上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件3適配的限位槽。為了限制粉碎缽蓋2和粉碎缽體4的相對運動， 將具有圓形橫截面的限位件32的一端固定在粉碎缽體4上，預先在粉碎缽蓋2設置可與該具有圓形橫截面的限位件32適配的限位槽，在粉碎缽蓋2扣合至粉碎缽體4上時，粉碎缽體4上的具有圓形橫截面的限位件32剛好插入粉碎缽蓋2上的限位槽內(nèi)，實現(xiàn)粉碎缽蓋 2扣粉碎缽體4相對位置的固定。具有圓形橫截面的限位件32與粉碎缽蓋2或粉碎缽體4的固定方式有多種，以固定至粉碎缽蓋2為例，例如可在具有圓形橫截面的限位件32上設置臺階，在粉碎缽蓋2上設置具有臺階的孔，將具有圓形橫截面的限位件32穿過粉碎缽蓋2上的孔，使具有圓形橫截面的限位件32上的臺階與孔內(nèi)臺階限位，實現(xiàn)對具有圓形橫截面的限位件32的固定。還可采用螺紋配合方式的固定，也可采用一體式結(jié)構(gòu)的方式，現(xiàn)有技術(shù)中，實現(xiàn)二者固定的方式有很多種，本實用新型不對具體的固定方式進行限定。由于粉碎缽體4內(nèi)的研磨棒、研磨環(huán)在作水平圓周振動運動時，受其離心力的作用，時時撞擊粉碎缽體4內(nèi)壁，使其體內(nèi)產(chǎn)生熱量。為了提高粉碎缽體4的散熱效果，本實用新型可在粉碎缽體4的外表面設置多層散熱環(huán)形槽，增加了粉碎缽體4的散熱面積，及時將缽體4內(nèi)產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，可避免缽體4內(nèi)的溫度急劇上升。如圖1所示，本實用新型還可在缽體限位盤8和振動盤6之間設置橡膠防塵板7。 通過墊在壓緊器1底部的缽體限位盤8下的橡膠防塵板7 (采用的是彈性材料)，其能吸收一部分能量，可避免壓緊器1底部的缽體限位盤8與振動盤6之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢。請參閱圖8和圖9，圖8為本實用新型實施例八提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為本實用新型實施例九提供的制樣粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型還可包括設置在缽體限位盤8和粉碎缽體4的外表面之間的第三防扭轉(zhuǎn)限位件9。本實用新型提供的制樣粉碎機基于上述設置， 在制樣粉碎機工作時，振動盤6帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時缽體限位盤8與粉碎缽體4有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢。由于缽體限位盤8和粉碎缽體4的外表面之間設有第三防扭轉(zhuǎn)限位件9，該第三防扭轉(zhuǎn)限位件9在工作時給分別與缽體限位盤8和粉碎缽體4各自的結(jié)合面一個反力，有效地制止了缽體限位盤8與粉碎缽體4之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢，從而避免了摩擦生熱的現(xiàn)象，繼而進一步降低了設備功耗，提高了樣品分析精度。[0058]第三防扭轉(zhuǎn)限位件9可為具有圓形橫截面或矩形截面的限位件，可將其固定在缽體限位盤8上，且其一端伸入粉碎缽體4外表面上與該第三防扭轉(zhuǎn)限位件9適配的限位槽內(nèi)。為了限制缽體限位盤8和粉碎缽體4的相對運動，將第三防扭轉(zhuǎn)限位件9的一端固定在缽體限位盤8上，預先在粉碎缽體4的外表面上設置可與該第三防扭轉(zhuǎn)限位件9適配的限位槽，在粉碎缽體4放置于缽體限位盤8上時，缽體限位盤8上的第三防扭轉(zhuǎn)限位件9剛好插入粉碎缽體4上的限位槽內(nèi)，實現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。第三防扭轉(zhuǎn)限位件9還可固定在粉碎缽體4的外表面上，且其一端伸入缽體限位盤8上與該第三防扭轉(zhuǎn)限位件9適配的限位槽。為了限制缽體限位盤8和粉碎缽體4的相對運動，將第三防扭轉(zhuǎn)限位件9的一端固定在粉碎缽體4的外表面上，預先在缽體限位盤8 設置可與該第三防扭轉(zhuǎn)限位件9適配的限位槽，在粉碎缽體4設置于該缽體限位盤8上時， 粉碎缽體4上的第三防扭轉(zhuǎn)限位件9剛好插入缽體限位盤8上的限位槽內(nèi)，實現(xiàn)缽體限位盤8扣粉碎缽體4相對位置的固定。第三防扭轉(zhuǎn)限位件9與缽體限位盤8或粉碎缽體4的固定方式有多種。以固定至缽體限位盤8為例，例如可在第三防扭轉(zhuǎn)限位件9上設置臺階，在缽體限位盤8上設置具有臺階的孔，將第三防扭轉(zhuǎn)限位件9穿過缽體限位盤8上的孔，使第三防扭轉(zhuǎn)限位件9上的臺階與孔內(nèi)臺階限位，實現(xiàn)對第三防扭轉(zhuǎn)限位件9的固定。還可采用螺紋配合方式的固定，也可采用一體式結(jié)構(gòu)的方式，現(xiàn)有技術(shù)中，實現(xiàn)二者固定的方式有很多種，本實用新型不對具體的固定方式進行限定。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種制樣粉碎機，包括振動盤(6)、粉碎缽、壓緊器(1)和缽體限位盤(8)，所述粉碎缽包括設置在所述缽體限位盤(8)上的粉碎缽體(4)和扣設在該粉碎缽體(4)頂部的粉碎缽蓋(2)，其特征在于，還包括設置在所述缽體限位盤(8)和所述粉碎缽體(4)之間的第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機，其特征在于，所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)固定在所述粉碎缽體(4)上，且其一端伸入所述缽體限位盤(8)上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)適配的限位槽內(nèi)，或所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)固定在所述缽體限位盤⑶上，且其一端伸入所述粉碎缽體(4)上與該第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)適配的限位槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制樣粉碎機，其特征在于，所述第一防扭轉(zhuǎn)限位件(5)為具有矩形橫截面或圓形橫截面的限位件。
4.如權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機，其特征在于，還包括設置在所述粉碎缽體(4)和所述粉碎缽蓋(2)之間的第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3)。
5.如權(quán)利要求4所述的制樣粉碎機，其特征在于，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3)固定在所述粉碎缽體(4)上，且其一端伸入所述粉碎缽蓋(2)上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3)適配的限位槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的制樣粉碎機，其特征在于，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3)固定在所述粉碎缽蓋(2)上，且其一端伸入所述粉碎缽體(4)上與該第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3)適配的限位槽。
7.如權(quán)利要求4-6任一項所述的制樣粉碎機，其特征在于，所述第二防扭轉(zhuǎn)限位件(3) 為具有矩形橫截面或圓形橫截面的限位件。
8.如權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機，其特征在于，所述粉碎缽體(4)的外表面設有多層散熱環(huán)形槽。
9.如權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機，其特征在于，所述缽體限位盤(8)和所述振動盤 (6)之間設有橡膠防塵板(7)。
10.如權(quán)利要求1所述的制樣粉碎機，其特征在于，還包括設置在所述缽體限位盤(8) 和所述粉碎缽體(4)的外表面之間的第三防扭轉(zhuǎn)限位件(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種制樣粉碎機，包括振動盤、粉碎缽、壓緊器和缽體限位盤，粉碎缽包括設置在缽體限位盤上的粉碎缽體和扣設在該粉碎缽體頂部的粉碎缽蓋，還包括設置在所述缽體限位盤和所述粉碎缽體之間的第一防扭轉(zhuǎn)限位件。本實用新型在粉碎缽體和所述缽體限位盤之間設置第一防扭轉(zhuǎn)限位件。在制樣粉碎機工作時，振動盤帶動粉碎缽以一定的頻率作水平圓周振動，此時缽體限位盤和粉碎缽體有相對摩擦轉(zhuǎn)動的趨勢。由于缽體限位盤和粉碎缽體之間設有第一防扭轉(zhuǎn)限位件，該防扭轉(zhuǎn)限位件在工作時給各自的結(jié)合面一個反力，有效地制止了缽體限位盤與粉碎缽體之間相對轉(zhuǎn)動的趨勢，從而避免了摩擦生熱的現(xiàn)象，繼而降低了設備功耗，提高了樣品分析精度。
文檔編號B02C19/16GK202169198SQ20112015120
公開日2012年3月21日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者周樹光, 彭開林, 文勝, 羅建文 申請人:長沙開元儀器股份有限公司