專利名稱：制砂機用簡易升降機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種升降裝置，尤其是涉及一種手動的PL型制砂機檢修及快速更換易損件時用的簡易升降機構(gòu)。
背景技術(shù)：
PL型制砂機要檢修或經(jīng)常性的更換易損件，以PL125型制砂機為例，在本機沒有升降裝置時，現(xiàn)有的方法之一是采用吊車，先將制砂機重約1. 8t，直徑2. 5m的入料斗吊開， 然后才能進行后續(xù)的工作，在維修或更換易損件后，又再重復(fù)采用吊車將制砂機的入料斗吊回原位。然而即便是有吊車，在將入料斗吊回時，要將入料斗下止口位準(zhǔn)確對正并壓回制砂機渦動破碎腔的上邊緣還是一件困難的事，必須至少有幾個人一同配合操作才能達到。 再則在石料硬度高，制砂機的易損件不耐磨時，有的才幾天就要更換一次易損件，就得重復(fù)一次上述的操作，頻率還比較高，吊車幾乎成了專用工具。而在設(shè)備錯落不齊的石場區(qū)間， 在道路嚴重高低不平的坡地上移動或安放吊裝設(shè)備也不是一件容易的事。方法之二是在沒有吊車的場合，往往只得在制砂機的上方支起龐大的架體，采用手動葫蘆，五、六個人又推又拉的把入料斗卸開，完了又吊回；總的來講，其缺點是使用不便、操作時勞動強度大、工作不可靠，很不適用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種安裝于機體本身，升降都很簡單，只需一人操作，且使用方便安全、工作可靠的制砂機用簡易升降機構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種制砂機用簡易升降機構(gòu)， 包括上支架、下支架、千斤頂、支腿和軸承支座，上支架一端與制砂機入料斗焊接連接，上支架另一端通過銷軸與下支架形成鉸接，千斤頂置于上支架和下支架之間，下支架的最下端與支腿上部平面焊接連接，支腿軸通過軸承組支承在軸承支座中，軸承支座通過螺栓緊固在與制砂機渦動破碎腔焊接連接的連接座上。所述上支架、入料斗、下支架、千斤頂和銷軸組件連同支腿與軸承支座轉(zhuǎn)動連接。所述上支架為薄板焊接件，其上開有銷孔和保險銷孔，銷孔與銷軸間為間隙配合。所述下支架為薄板焊接件，其上開有長銷孔和保險銷孔，銷孔與銷軸間采用間隙配合。所述千斤頂安置在鉸支聯(lián)接的上支架與下支架之間，工作時的千斤頂將上支架連同入料斗頂起。所述銷軸橫插在上支架、下支架的銷孔和長銷孔中，使兩者形成鉸接連接。所述保險銷是在上支架連同入料斗升起后，待上支架、下支架上的保險銷孔對正時插入的。所述軸承組由一個平面軸承與兩個徑向軸承組成。本實用新型的有益效果是利用安裝于機體本身的簡易升降機構(gòu)代替龐大吊車操作，可免除制砂機檢修及頻繁更換易損件時，使用吊車的煩惱，大大地縮短制砂機檢修或頻繁更換易損件的耗用時間，減少石場停機損失，極大地降低勞動強度，使制砂機入料斗的升離和回位十分簡潔準(zhǔn)確，而且使用安全可靠。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一上支架、2-銷軸、3-下支架、4-保險銷、5-千斤頂、6-支腿、7-軸承組、 8-軸承支座、9-連接座、10-入料斗、11-渦動破碎腔、12—上支架保險銷孔、13—下支架保險銷孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參見圖1，一種制砂機用簡易升降機構(gòu)，主要包括上支架1、銷軸2、下支架3、保險銷4、千斤頂5、支腿6、軸承組7、軸承支座8和連接座9，上支架1的一端與制砂機入料斗 10焊接連接，上支架1的另一端通過銷軸2與下支架3形成鉸接，下支架3的下端與支腿6 上部平面焊接連接，支腿6通過軸承組7支承在軸承支座8中，支腿6連同上述連接件可在軸承支座8中靈活轉(zhuǎn)動，軸承支座8通過螺栓緊固在與制砂機渦動破碎腔11焊接連接的連接座9上。上支架1是材質(zhì)為Q235A的薄板焊接構(gòu)件，其兩側(cè)側(cè)板上開有銷孔和上支架保險銷孔12，銷孔與銷軸2采用間隙配合，使銷軸2可以在長銷孔內(nèi)移動和轉(zhuǎn)動。下支架3是同為材質(zhì)Q235A的薄板焊接構(gòu)件，其位于上支架1兩側(cè)的側(cè)板之間，其自身兩側(cè)的側(cè)板上開有長銷孔(孔中心距約50mm)和下支架保險銷孔13，銷孔與銷軸2間同樣采用間隙配合。銷軸 2安裝在兩支架的側(cè)板的銷孔上。本實用新型使用前(靜態(tài)時)，上支架1、下支架3間的兩保險銷孔的中心連線與下支架長銷孔的中心線平行，且孔中心距是相等的，而孔中心距的長度大于入料斗10所需的升離行程，這樣在制砂機的入料斗10升高后，其止口最下邊緣才能高出渦動破碎腔11最上邊緣，使入料斗10在升高后可以順利移離，方便進行渦動破碎腔11內(nèi)易損件的更換與檢修。本實用新型工作前，先卸去制砂機入料斗10與渦動破碎腔11連接的緊固螺栓，然后操作千斤頂5，頂起入料斗10與上支架1焊接端(簡稱左端)，上支架1的長銷孔在橫插在下支架3銷孔中的銷軸2的限位下隨之同步升高，待升高至上支架1長銷孔的下緣抵住銷軸兩端下緣時，在銷軸2的限位作用下，左端無法再升高，迫使入料斗10與上支架1焊接件只能繞著銷軸改作逆時針方向翻動，入料斗10右端依次升高。由于在機構(gòu)工作前(靜態(tài)時)， 上、下支架間的保險銷孔的中心連線與上支架的長銷孔的中心線平行，且中心距相等，入料斗10與渦動破碎腔11是平行放置的，當(dāng)連動下的上支架保險銷孔與下支架的保險銷孔對正時，說明制砂機入料斗10升高后，其止口最下邊緣已平行并且高出了渦動破碎腔11最上邊緣(相當(dāng)于入料斗10整體平行升離了渦動破碎腔11)，這時，將保險銷配件完全插入保險銷孔內(nèi)，做好保護措施后，即可手動將入料斗10整體安全作移離(轉(zhuǎn)動)至所需位置(如圖3 所示)。[0020]由于制砂機入料斗10的升降或移離都是沿著焊接固定在制砂機渦動破碎腔11本體上軸承支座內(nèi)的支腿軸的軸線方向，或環(huán)繞支腿軸的中心線進行的，因而在檢修或更換易損件完畢，將入料斗10送回起始位置，拔出保險銷后，將千斤頂降下復(fù)位，入料斗10就可精確的回復(fù)到原工作位置，再將卸去的緊固螺栓重新緊上，整個工作即告完成。
所用千斤頂5為降低成本，可采用自制手動螺旋千斤頂，亦可外購手動油壓千斤頂成品，均可得到很好的效果。制砂機入料斗10的升降或移離僅由一個人即可完成，無需借助吊車或其他設(shè)備， 不占用任何裝置空間，可節(jié)約大量的人力、物力資源，可大大縮短制砂機停機檢修或更換易損件時間，有廣泛的社會效益。
權(quán)利要求1.一種制砂機用簡易升降機構(gòu)，其特征是包括上支架、下支架、千斤頂、支腿和軸承支座，上支架一端與制砂機入料斗焊接連接，上支架另一端通過銷軸與下支架形成鉸接，千斤頂置于上支架和下支架之間，下支架的最下端與支腿上部平面焊接連接，支腿軸通過軸承組支承在軸承支座中，軸承支座通過螺栓緊固在與制砂機渦動破碎腔焊接連接的連接座上。
2.如權(quán)利要求1所述的制砂機用簡易升降機構(gòu)，其特征是所述上支架、入料斗、下支架、千斤頂和銷軸組件連同支腿與軸承支座轉(zhuǎn)動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的制砂機用簡易升降機構(gòu)，其特征是所述上支架為薄板焊接件， 其上開有銷孔和保險銷孔，銷孔與銷軸間為間隙配合。
4.如權(quán)利要求1所述的制砂機用簡易升降機構(gòu)，其特征是所述下支架為薄板焊接件， 其上開有長銷孔和保險銷孔，銷孔與銷軸間采用間隙配合。
5.如權(quán)利要求1所述的制砂機用簡易升降機構(gòu)，其特征是所述千斤頂安置在鉸支聯(lián)接的上支架與下支架之間，工作時的千斤頂將上支架連同入料斗頂起。
6.如權(quán)利要求1所述的制砂機用簡易升降機構(gòu)，其特征是所述銷軸橫插在上支架、下支架的銷孔和長銷孔中，使兩者形成鉸接連接。
7.如權(quán)利要求1所述的制砂機用簡易升降機構(gòu)，其特征是所述保險銷是在上支架連同入料斗升起后，待上支架、下支架上的保險銷孔對正時插入的。
8.如權(quán)利要求1所述的制砂機用簡易升降機構(gòu)，其特征是所述軸承組由一個平面軸承與兩個徑向軸承組成。
專利摘要本實用新型涉及一種制砂機用簡易升降機構(gòu)，包括上支架、下支架、千斤頂、支腿和軸承支座，上支架一端與制砂機入料斗焊接連接，上支架另一端通過銷軸與下支架形成鉸接，千斤頂置于上支架和下支架之間，下支架的最下端與支腿上部平面焊接連接，支腿軸通過軸承組支承在軸承支座中，軸承支座通過螺栓緊固在與制砂機渦動破碎腔焊接連接的連接座上。利用安裝于機體本身的簡易升降機構(gòu)代替龐大吊車操作，可免除制砂機檢修及頻繁更換易損件時，使用吊車的煩惱，大大地縮短制砂機檢修或頻繁更換易損件的耗用時間，減少石場停機損失，極大地降低勞動強度，使制砂機入料斗的升離和回位十分簡潔準(zhǔn)確，而且使用安全可靠。
文檔編號B02C23/00GK202087381SQ2011201530
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月15日
發(fā)明者盧碩祥 申請人:韶關(guān)市韶瑞重工有限公司